JPS5876538A - ポリエステル仮撚融着糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステルから成る仮撚融着糸及びその製
造方法に関する。更に詳しくは、高融点であるポリエチ
レンテレフタレートを芯成分にし、核芯成分の表面に低
融点のポリエステル共重合体を分割して配位したポリエ
ステル複合繊維のマルチフィラメントから成る仮撚融着
糸およびその製造方法に関する。

従来より種々の仮撚融着糸の製造方法が提案されている
。例えば、（１）半未延伸糸、（２）シックアンドシー
ン糸、（３）低融点フィラメン）１含む混繊糸、（４）
サイドバイサイド型の複合糸を融着仮撚する方法が知ら
れている。（１）〜（３）の原糸を融着仮撚する方法で
得られた仮撚融着糸で織物を作っ九場合、麻風合の、す
なわち堅さはあるがドレープ性に劣る織物になる。この
織物はンフトジ璽−ゼット風合とはほど遠いものである
上、糸長方向に色差が変化するという問題がめる。

一方、（４）の方法による仮燃融着糸から織成された織
物は追撚なしでソフトジ冒−ゼット風合に仕上がること
が知られている。ところがこの（４）の方法により得ら
れる仮撚融着糸も（１）〜（３）のものと同様に糸長方
向に色差が変化するという問題がるる。

このような仮撚融着糸を経緯に使って織物ｔ’織成する
と経理および緯斑が発生する。従って、このような織物
に未だ商品として市販されていない。

本発明の目的は、追撚なしでジｌ−ゼット風合に仕上り
かつ糸長方向に色差変化のない高品位のＩＩエステル仮
嶺融着糸ｔｉｓ供するにある。

発明者らは、糸長方向での各フィラメント間の融着度合
のバラッ呼が上記目的の達成に大きく関連するとの基本
的知見を得、これに基づいて本発明會完成するに至った
。

即ち、本発明に係るポリエステル仮ｍ融着糸は、芯部を
形成するポリエチレンテレフタレート成分の外周縁部に
、芯部より低融点含有するポリエステル共重合体成分が
凸レンズ状に５〜６個配位接合された断面構造含有し、
且つ各凸レンズ状部分の一方の面は繊維表面の一部を形
成し、他方の面は芯部と接合して円弧状境界を形成して
いる複合繊維からなるマルチフィラメントで構成されて
いる。各複合繊維において、ポリエチレンテレフタレー
ト芯部と低融点ポリエステル共重合体成分との重量比率
が６０：４０〜９０：１０の範囲にあり、そして、各複
合繊練ハ低融点ポリエステル共重合体成分と低融点ポリ
エステル共重合体成分とｔ介してフィラメント同志が融
着している。

上述のようなポリエステル仮撚融着糸に、上述のような
複合繊維からなるｉルチフィラメントｔ１低融点ポリエ
ステル共重合体成分の融点より５０℃低い温度と該融点
との間の温度に加熱し且つ加熱することにより、低融点
ポリエステル共重合体成分と他のフィラメントの低融点
ポリエステル共重合体成分とｔ融着させ、しかる後に解
撚するｊ方法によって製造される。

以下、本発明に係るポリエステル仮撚融着糸について詳
細に説明する。

先ず、本発明の仮撚融着糸を説明する前に、第１Ａ図に
示すような断面構造を有するサイトノ（づサイド型破合
繊維からなるマルチフィラメントから作った第１Ｂ５Ｑ
に示すような断面構造を有する従来の仮撚融着糸につい
て、この仮撚融着糸の糸長方向の色差質化會考察した結
果を説明する。発明者らは、第１Ｂ図に示すような断面
構造を有する仮撚融着糸の糸長方向に沿う実質フィラメ
ント？Ｆｔ−ＩＩ定した結果、糸長方向に沿う実質フィ
ラメント数Ｆが大きく変化し、融着度合のパラツ呼ΔＦ
が非常に大きいこと奮発見し虎。このようにパラツ呼Δ
Ｆの大きい仮燃融着糸を緯糸として用い、例えば、７５
デニール（合計デニール）の７２フイラメントの延伸糸
［１０００回／渭撚糸して得大経糸に、緯糸打込みした
ところ緯斑が発生し、得られ九織物は到底実用に供し得
るものでになかった。

ここで、「実質フィラメント数Ｆ」とは融着仮撚後の繊
維の断面写真において融着した状態でのフィラメント数
である。融着仮燃処理によってマルチフィラメント供給
原糸の断面形状は一部変形しかつ融着するために実質フ
ィラメント数Ｆに、融着仮撚前の供給原糸のフィラメン
ト数Ｆｏ　より小さくなる。例えば、第１Ａ図に示す融
着仮撚前のフィラメント数Ｆｏは２４でおり、第１Ｂ図
に示す融着仮撚後の実質フィラメント数Ｆ＃−１１９で
ある。［融着度合のバラツキΔＦＪ　ｔａ、次）ｘ　５
に実質フィラメント数ｐｌ測定し、その測定結果から計
算する。すなわち、任意の一点の績維断面写真會まず撮
り、写真より実質フィラメント数ｔかぞえる（第１断面
写真）。この操作ｐ　１６ＩＩ間隔（短周期〕に第１０
断面写真まで１０点撮り、次に３０００ｍ間隔（長周期
）Ｋ第１１断面写真から第２０断面写真までの１０点を
撮る。以上２０点の線維断面写真より得られる２０点の
実質フィラメント数Ｆの最大のものｋＶ　　　％最小の
もの１ｘ ｋ　’ｍｉｎとした時、融着度合のバラツキΔＦｒｔΔ
”　”　Ｆｍａｘ　−Ｆｍ１（１ で表わされる。

また、バラツキΔＦの大きい仮撚融着糸は、この糸を作
るための途中の工程、すなわち融着仮撚加工段階におい
て非常に低いＭａｔ示す。「Ｍ町とに仮撚融着糸の各チ
ーズの表層的２００　ｍｇ度會纏立て、所定条件下に染
色し、染色物の色差を判定し、正常糸、濃染糸、淡染糸
、格外糸の４０ッＨＣ分けた時の全チーズ数に対する正
常糸チーズ数の比率である。すなわち、 で表わされる。従って、表層２００ｍ程度の糸が数麺の
仮撚融着糸の全糸長を代表するものでなければならない
。

後記実施例１のＪＩｆＬｌからＪ４に示す様に、第１Ａ
図のような断面ｔ４つサイドバイサイド糸を融くなる。

なお、す１ドパイサイド型原糸（第１Ａ図）を融着仮撚
する際の仮撚条件を適切に設定することにより、バラツ
キΔＦの値を小さくすることは可能でるるが抜本的な対
策にはならない。真体的には、仮撚加工条件により、Ｍ
率は８０腎になるが糸長方向のバラツキΔＦは９であり
（実施例１．４４　）、依然としてまだ大きい。

バラツキΔＦが大きいという事実とＭ率が低いという事
実の間には関連性がめる。すなわち、実施例１から明ら
かなようにＭ＊と糸長方向のバラツキΔＦとの間には正
の相関がある。１個のチーズの表層２００ｍ＠度の試料
の編検で正常糸と判断されたにもかかわらず、糸長方向
には実質フィラメント数が変化している。このために中
内層部でけ濃染ロットめるいに淡染口、トに相当する部
分がある。このように、糸長方向に融着の程度が変化し
ている根度會表わすのがバラツキΔＦであり１糸長方向
の任意の部分が各チーズの表層になっ念場合、仮撚加工
条件でのバラツキがＭ率であると考えられる。なお、濃
染ロット、淡染ロットというのけ編物及び織物の一方か
ら光を当てて、その通過光で判断する。従って、染料の
吸着差によるというよりに、糸の収束性により仮撚融着
糸ｔロット区別していることになる。

発明者らは、低融点ポリマーであるポリエステル共重合
成分が各フィラメントの外周に三カ所以上分割して配量
されている供給用原糸全融着仮撚加工すれば、各フづラ
メント外周に配位した低融点部分どうしが接する確率が
高くなり、安定な糸を生産することが可能となるのでは
ないかと着想した。この着＃を確めるために、第２Ａ図
のように各フィラメントのまわりに低融点ポリマーであ
るポリエステル共重合成分を凸レンズ状に４カ所配位し
念複合糸を製造し次。同様に、共重合成分葡凸レンズ状
にＳ、６および８力所配位嘔せた複合繊維のマルチフィ
ラメントも製造し、これｒ−着仮撚した。その結果は後
記実施例１０４７〜＆１３に示すと＆りである。このよ
うに、低融点共重合成分が凸レンズ状に３〜６力所配位
している腹合繊維のマルチフィラメン）ｔ−供給系にし
ｆＣ＠合、弯〈べきことにＭ率が非常によくなり、糸長
方向での色差変化も小さい。好ましく框、低融点共重合
成分の配位数は４あるいは５である。配位数が多過ぎる
とモノフィルの様な九だ単に堅いだけの風合になってし
まう。

ポリエチレンテレフタレート芯成分の外ＪｍＫ配位する
低融点ポリエステル共重合体にエチレンテレフタレート
単位を主成分とする共重合体でおる。

共重合成分の割合に、使用する共重合性単量体の種類に
よっても異なるが、共重合体中に５〜２５モル％存在す
ることが好ましい。低融点ポリエステルはポリエチレン
テレフタレートと馴み易い特性ケもつことが望ましい。

この特性ケ満足する共重合性単量体としては、ジオール
成分として２−２−ビス［”４−（２−とドロ中シェド
千シ）フェニル〕プロパンが挙げられ、ま九、ジカルボ
ン酸成分としてイソフタール酸、アジピン酸が挙げられ
る。

ポリエチレンテレフタレート芯成分と低融点ポリエステ
ル共重合体の重量比（４６０：　４０〜９０：１０でめ
る。６０：４０より低融点成分が多くなると、全面融着
し実質フィラメント数Ｆが１になりモノフィル状の単に
硬いだけの織物にな９易い（実施例１の＆８−照）。逆
に、９０：１０より低融点成分が少なくなると、通常の
加熱加工糸に近いものとなり、ソフトジ、−ゼ、ト風合
にはなり難い（実施例１の４１１参照）。

次に、本発明に係る仮撚融着糸の製造方法について説明
する。

使用する供給原糸は、前述のように、芯部を形成するポ
リエチレンテレフタレート成分の外周縁部に、芯部よ妙
低融点を有するポリエステル共重合体成分が凸レンズ状
に５〜６個配位接合された断面構造を有し且つ各凸レン
ズ状部分の一方の面は４Ｉ繍＊面の一部を形成し、他方
の面は芯部と接合して円弧状境界を形成している複合繊
維からなるマルチフィラメントである。この複合繊維を
構成するポリエチレンテレフタレート芯部と低融点ポリ
エステル共重合体成分との重量比率は６０：４０〜９０
：１０である。このような供給原糸の繊維断面の一例を
第２Ａｇに示す。この複合礒維は低融点共重合体を４つ
配位した例である。複合繊維の繊維断面において、低融
点共重合成分は芯成分の周１１に独立に実質的に等分さ
れて配位していることが好ましい、なお、鞘芯型複合繊
維のように芯のまわりに共重合成分が鞘状に配位して、
外部から見て高融点ポリマーであるポリエチレンテレフ
タレート成分が見えないような糸では本発明の仮撚融着
糸を得ることはできない。上述のような、本発明で使用
する供給原糸は公知の複合紡糸方法によって調製するこ
とができる。

供給原糸は、仮燃加工装置の９４１ヒ一タ一温度を低融
点ポリエステル共重合体成分の融点より５０℃低い温度
と咳融点との間の温度に保持しながら加熱する。ポリエ
ステル共重合体の融点より５０℃低い湿炭未満に仮撚温
度を設定すれば、マルチフィラメント内の各フィラメン
トどうしは融着しない、すなわち、低融点ポリエステル
共重合体成分が接着剤として活用されない。また、低融
点ポリエステル共重合体の融点以上になれば当然のこと
ながら共重合成分が溶融してしまい、糸切れが多発する
と同時に仮撚ヒーターの表面を汚してしまう。ポリエス
テル共重合体の融点より５０℃低い温度と融点より１５
℃低い温度との間の仮撚温度にすることが望ましい、ま
た、共重合成分と共重合成分とを接触かつ圧迫させるた
めに加熱とＷ４憔という手段を採用しなくてはならない
、加熱せずに上記複合繊維のマルチフィラメントを加熱
だけで融着させることも可能であるが、この場合も糸長
方向に融着のバラツキが大きくなる。また、風合がソフ
トジ冒−ゼット風にはならず、単なる原糸同様の範ちゅ
うの風合をもつにすぎない。すなわち、共重合成分が芯
成分に対し特殊な配位をしている複合繊維のマルチフィ
ラメントを用いて加熱、加燃、解撚という工１を組み合
わせることＫよシ今オで存在しなかつ九、ソフトジ璽−
ゼット風合でかつ糸長方向の色差変化が少ない仮燃融着
糸を得ることができる。仮撚数と仮撚オーバーフィード
率は加工工程性、特にＭ率と風合とから判断して、それ
ぞれ（２へｓ　ｏ　ｏ　ｙ５　）±６００（Ｄ：合計デ
ニール）および−５〜＋１５％の範囲内で適宜選べばよ
い。

ソ７トジ盲−ゼット調の編織物にするには、セット用ヒ
ーター（第２ヒーター）を使用せずに仮撚融着糸のトル
クを残すことが望ましい。

以上の様にして得られ九本発明の仮撚融着糸を追撚なし
で織物の緯糸に打込み、その後染色仕上げを行なったと
ころ、従来のシックアンドシーン糸の仮撚融着糸の様な
短周期の濃淡差もなかった。

また、糸長方向に色差変化がないため、編織工程及び染
色工程で欠点は発生しなかつ九、また、風合は初めのね
らいどお抄追撚なしでジ冒−ゼット風合に仕上り、かつ
従来のジ曽−ゼットに較べて軽い感じのものであった。

商品価値がありかつ追撚工程が不要なために加工コスト
の面からも従来製品に較べすぐれたものである。

また、本発明の仮撚融着糸は集束性が非常によいため、
ノンサイジング糸として経糸に供給できる。また織物の
後処理１糧であるアルカリ減量工程での処理の種度によ
り、同一の仮燃融着糸から多品種の織物に仕上げること
も可能である。

以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、
本発明は実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕 高融点ポリマーとしてポリエチレンテレフタレート（Ａ
成分　融点＝２５９℃）、低融点ポリマーとして、２−
２−ビス（４−（２−ヒドロキシエトキシ）７エ二ル〕
プロパンをグリコール成分の一部として１０モルζ共重
合したポリエチレンテレフタレート共重合体（Ｂ成分　
融点：２５５℃）とを用い、それぞれのポリマーを２９
０℃で別々のエクストルーダーで溶融押出して、紡糸口
金内で上紀の二成分を接合させた。紡糸の巻取スピード
は１２００ｍ／分にし、その後１６倍に延伸した。第１
表の供給原糸の欄に示すような、銘柄、Ａ成分とＢ成分
の比、かつ分割数ｎを有する複合糸のマルチフィラメン
トを得た。各実験Ａに対し、４８錘の仮撚加工錘を使用
し、各錘より２ｒｆ巻の仮撚融着糸を得た。加工条件は
スピンドル回転数：５＆４万ｒ、ｐｍ、　、撚数：！１
６００Ｔ／ｓｒであり、仮撚オーバーフィード率及び仮
撚加工温度は表１の仮儒東件に示すとお如である。

以上の４１１Ｋして得られた結果を第１表に示す。

第１Ａ図のサイドバイサイド型延伸糸を供給系として、
仮撚オーバーフィード率と仮撚加工温度を変化させ九結
果をＩ６１から扁６に示す、この場合、仮燃フィード率
が＋１２％で仮搬加工温度が２１０℃の時が最もＭ率が
よかった。すなわち仮撚加工錘を４８錘使用した場合の
Ｍ率は８０％であった。また参考として本文中に示した
バラツキΔＦは９であった。

高融点ポリマー（ポリエチレンテレフタレート）の外周
に共重合成分を凸レンズ状に５〜８カ所配位さｔかつポ
リエチレンテレフタレート（人成分）と共重合成分（Ｂ
成分）との比率を変えた延伸糸を慮４の仮燃加工条件で
融着仮撚した。その結果を、４７〜．ｆＬ１！ｌに示し
ている。配位数が５から８の場合、仮撚加工温度での色
差のバラツキが少なく（Ｍ率が喪好）かつ各チーズの糸
長方向の融着度合のバラツキΔＦも非常に小さかった。

ただし、例外的にポリエチレンテレフタレートに対する
共重合成分の比率が２７９８以下になると、風合的には
通常の加工糸に近くな如、本発明の目的であるソフトシ
ー−ゼット風合からはかけはなれたものになってしまっ
た。また、５０１５０以上になると、モノフィラメント
の様にドレープ性がなくただ単に堅いだけの風合になっ
てしまう。また配位数が８以上になってもモノフィラメ
ントの様な風合になる。

、４７　、　Ａ　？　、　４１０　＊ム１２の本発明の
仮撚融着糸を追撚なしで織物にし九ところ、従来問題と
なっていた織物の緯段発生はなかった。ｔた、風合的に
はソ７トジ璽−ゼッ）Ｉｔ合の高付加価値織物になった
。

以下余白 〔実施例２〕 実施例１と同様に高融点ポリマーとしてポリエチレンテ
レフタレート、低融点成分として２−２−に’ス（４−
（２−ヒドロキシエトキシ）７エ二ル〕プロパンを１０
モルζ共重合したポリエチレンテレフタレート共重合体
を用い、５０デニールで、１５，２４．３６本のフィラ
メント数の延伸糸を製造した。製造条件は実施例１と同
様である得られた延伸糸を４８錘分融着仮撚した。加工
条件は実施例１の扁４と同じである。

その結果を第２表に、示した０表から明らかなようにフ
ィラメント数が変化してもＭ率が非常によいということ
も明らかになった。

以下余白

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はサイドバイサイド型複合繊維からなるマルチ
フィラメントの断面図であり、第１Ｂ図は同マルチフィ
ラメントの仮撚融着糸（比較例）の断面図である。図中
、白い部分はポリエチレンテレフタレート、黒い部分は
低融点共重合体である。 第２Ａ図は低融点共重合体成分を４個配位した複合繊維
からなるマルチフィラメントの断面図であり、第２Ｂ図
は同マルチフィラメントの仮搬融着糸（本発明例）であ
る。 第５Ａ図（比較例）、第３Ｂ図（本発明例）、第３Ｃ図
（本発明例）、第５Ｄ図（本発明例）、第３Ｅ図（比較
例）は本発明の具体例で用いた複合繊維の断面図である
。 以下余白 第１Ａ図　　　　　　　１ 勺ン　２八　図 第１Ｂ図 第　２Ｂｌ嘔４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　　ｌ１合繊維のマルチフィラメントから成る融着糸
   であって、各複合繊維は芯部を形成するポリエチレンテ
   レフタレート成分の外周縁部に、芯部より低融点？有す
   るポリエステル゛共重合体成分が凸レンズ状ＶＣ５〜６
   個配位接合された断面構造を有し、且つ各凸レンズ状部
   分の一方の面は繊維表面の一部を形成し、他方の面は芯
   部と接合して円弧状境界を形成してオリ、ポリエチレン
   テレフタレート芯部と低融点ポリエステル共重合体成分
   との重量比率が６０：４０〜９０：１０の範囲にるり、
   そして、各複合繊維は低融点ポリエステル共重合体成分
   と低融点ポリエステル共重合体成分と？介してフィラメ
   ント同志が融着して収るポリエステル仮撚融着糸。 ２　各複合繊維にポリエチレンテレフタレート芯部の外
   周縁部に配位された低融点ポリエステル共重合体成分が
   ４〜５個配位接合された断面構造を有する特許請求の範
   囲第１項記載のポリエステル仮撚融着糸。 、五芯部を形成するポリエチレンテレフタレート成分の
   外周縁＠に、芯部より低融点會有するポリエステル共重
   合体成分が凸レンズ状にＳ〜６個配位接合された断面構
   造を有し、且っ各凸レンズ状部分の一方のｒｊｊＪｒｉ
   繊維表面の一部を形成し、他方の面は芯部と接合して円
   弧状境界を形成している置台繊維からなり、そして、ポ
   リエチレンテレフタレート芯部と低融点ポリエステル共
   重合体成分との重量比率が６ｏ：４ｏ〜９０：１０の範
   囲にある複合繊維からなるマルチフィラメントｔｓ低融
   点ポリエステル共重合体成分の融点より５０℃低い温度
   と鋏融点との間の温度に加熱し且つ加熱することにより
   １低融点ポリエステル共重合体成分と他のフィラメント
   の低融点ポリエステル共重代丼成分とｔ融着させ、しか
   る後に解撚すること１ｒ％徽とするポリエステル仮撚融
   着糸の製造方法。