JPS587582B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS587582B2 JPS587582B2 JP55052026A JP5202680A JPS587582B2 JP S587582 B2 JPS587582 B2 JP S587582B2 JP 55052026 A JP55052026 A JP 55052026A JP 5202680 A JP5202680 A JP 5202680A JP S587582 B2 JPS587582 B2 JP S587582B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- paper feed
- feed
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機、印刷機等に組込まれる給紙装置に係り
、特に本体内部に向けて一枚づつ給送される用紙の幅方
向の湾曲を抑え、本体内部での紙詰まりを防ぐ構造を備
えた給紙装置に係る。
、特に本体内部に向けて一枚づつ給送される用紙の幅方
向の湾曲を抑え、本体内部での紙詰まりを防ぐ構造を備
えた給紙装置に係る。
複写機、印刷機等は、本体内部に複写用紙または印刷用
紙を一枚づつ給送するための給紙装置を備えている。
紙を一枚づつ給送するための給紙装置を備えている。
複写機、印刷機等に於ける給紙装置は、一般に、用紙を
積載される給紙台と、前記給紙台の給紙方向前縁に隣接
する位置より給紙方向へ延在する給送板と、前記給紙台
に載置された用紙の最上位の用紙の給紙方向前縁部に圧
接し自身の軸線の周りに回転して用紙を送り出す給紙ロ
ーラとを有しており、前記給紙ローラが間欠的に回転す
ることにより前記給紙台上に載置された用紙をその最上
部のものから一枚づつ前記給送板上を滑らせて本体内部
へ給送するように構成されている。
積載される給紙台と、前記給紙台の給紙方向前縁に隣接
する位置より給紙方向へ延在する給送板と、前記給紙台
に載置された用紙の最上位の用紙の給紙方向前縁部に圧
接し自身の軸線の周りに回転して用紙を送り出す給紙ロ
ーラとを有しており、前記給紙ローラが間欠的に回転す
ることにより前記給紙台上に載置された用紙をその最上
部のものから一枚づつ前記給送板上を滑らせて本体内部
へ給送するように構成されている。
上述の如き給紙装置に於ては、一般に、給紙ローラは、
用紙の幅方向の一部にのみ、多くの場合、中央部にのみ
圧接しつつ回転してこれを給送するため、前記給紙ロー
ラが触れていない用紙の部分が上方に盛上がり、用紙が
その幅方向に全体として湾曲した形で給送される。
用紙の幅方向の一部にのみ、多くの場合、中央部にのみ
圧接しつつ回転してこれを給送するため、前記給紙ロー
ラが触れていない用紙の部分が上方に盛上がり、用紙が
その幅方向に全体として湾曲した形で給送される。
ところで、複写機または印刷機に於ては、レジストロー
ラ或いはタイミングローラと称されているローラ装置が
設けられており、このローラ装置は給紙ローラにより送
り出されて来る用紙の前縁をそのローラ噛合い部に突当
ててこれを一旦停止させ、所定の時期に回転を開始して
その用紙を本体内部へ、例えば感光体ドラム成いは版胴
へ向けて送り出し、感光体ドラムや版胴の回転位相に対
する用紙の給送時期を調整するようになっている。
ラ或いはタイミングローラと称されているローラ装置が
設けられており、このローラ装置は給紙ローラにより送
り出されて来る用紙の前縁をそのローラ噛合い部に突当
ててこれを一旦停止させ、所定の時期に回転を開始して
その用紙を本体内部へ、例えば感光体ドラム成いは版胴
へ向けて送り出し、感光体ドラムや版胴の回転位相に対
する用紙の給送時期を調整するようになっている。
前記ローラ装置のローラ噛合い部に突当たった用紙はそ
の後も引続き給紙ローラにより送り出されるため、該用
紙はローラ装置により給送を再開されるまでの間、前後
に撓んだ形で一旦待機する。
の後も引続き給紙ローラにより送り出されるため、該用
紙はローラ装置により給送を再開されるまでの間、前後
に撓んだ形で一旦待機する。
一般に、給送板の上方には上部案内板があり、給送板と
上部案内板とによって画定される空間により用紙を前記
ローラ装置へ向けて案内する案内路が構成されるが、用
紙に上述の如き撓みを許すためには、前記案内路は十分
に広い上下の間隔を有しながら前記ローラ装置のローラ
噛合い部に用紙を導くよう三角形状の縦断面を有してい
なければならない。
上部案内板とによって画定される空間により用紙を前記
ローラ装置へ向けて案内する案内路が構成されるが、用
紙に上述の如き撓みを許すためには、前記案内路は十分
に広い上下の間隔を有しながら前記ローラ装置のローラ
噛合い部に用紙を導くよう三角形状の縦断面を有してい
なければならない。
従って、前記案内路はここに給送されて来た用紙の幅方
向の湾曲を矯正することはできず、このため湾曲した用
紙の前縁が前記上部案内板に衝突して折れ曲がり、紙詰
まり事故を起こすおそれがある。
向の湾曲を矯正することはできず、このため湾曲した用
紙の前縁が前記上部案内板に衝突して折れ曲がり、紙詰
まり事故を起こすおそれがある。
これに対し、従来技術の一つとして、給紙ローラ付近に
給紙口上板を有し、これと給送台上に積載された用紙ま
たは給送板との間に比較的狭い給送路を郭定し、これに
よって用紙の幅方向の湾曲を矯正しようとする装置があ
る。
給紙口上板を有し、これと給送台上に積載された用紙ま
たは給送板との間に比較的狭い給送路を郭定し、これに
よって用紙の幅方向の湾曲を矯正しようとする装置があ
る。
しかしこのような装置に於ては、給送される用紙の紙面
の一部が前記給紙口上板に対し摺接しながら進むため、
用紙に制動力が加わり、給紙ローラによる給送力を減じ
るようになる。
の一部が前記給紙口上板に対し摺接しながら進むため、
用紙に制動力が加わり、給紙ローラによる給送力を減じ
るようになる。
また、用紙と給紙口上板との間の摩擦力にその用紙の幅
方向に関しばらつきがある場合には用紙が傾いて給送さ
れ、やはり紙話まり事故を起こすようになる。
方向に関しばらつきがある場合には用紙が傾いて給送さ
れ、やはり紙話まり事故を起こすようになる。
また、従来技術の他の一つとして、給紙ローラの軸上に
紙受けローラや押えローラと称されているローラ要素を
設け、これによって用紙の幅方向の湾曲を矯正しようと
する装置がある。
紙受けローラや押えローラと称されているローラ要素を
設け、これによって用紙の幅方向の湾曲を矯正しようと
する装置がある。
しかし、この装置にあっては、給紙ローラとローラ要素
とが同一軸線上に配置されるため、ローラ要素と用紙と
の接触線は給紙ローラと用紙との接触線に対し給紙方向
に直角な同一軸線上に並ぶようにその位置を限定される
。
とが同一軸線上に配置されるため、ローラ要素と用紙と
の接触線は給紙ローラと用紙との接触線に対し給紙方向
に直角な同一軸線上に並ぶようにその位置を限定される
。
従って、ローラ要素はその取付け位置を給紙ローラとは
個別に用紙等の種類に応じて調整することができず、そ
の配置位置いかんによっては十分に有効に作用しないこ
とがある。
個別に用紙等の種類に応じて調整することができず、そ
の配置位置いかんによっては十分に有効に作用しないこ
とがある。
また、上述の如きローラ要素が設けられていても該ロー
ラ要素との接触線を経た用紙が更に給送板に沿って給送
される時、その用紙の幅方向の湾曲が再び成長し、紙詰
まりを起こす事故がしばしば見られる。
ラ要素との接触線を経た用紙が更に給送板に沿って給送
される時、その用紙の幅方向の湾曲が再び成長し、紙詰
まりを起こす事故がしばしば見られる。
本発明は従来の給紙装置に於ける上述の如き欠点に鑑み
、給紙ローラにより送り出される用紙がその幅方向に湾
曲することを確実に矯正し、紙詰まりの発生を回避する
改良された給紙装置を提供することを目的としている。
、給紙ローラにより送り出される用紙がその幅方向に湾
曲することを確実に矯正し、紙詰まりの発生を回避する
改良された給紙装置を提供することを目的としている。
かかる目的は、本発明によれば、用紙を積載される給紙
台と、前記給紙台の給紙方向前縁に隣接する位置より給
紙方向へ延在する給送板と、前記給紙台上に載置された
用紙の最上部の用紙の給紙方向前縁部に圧接し自身の軸
線の周りに回転して用紙を送り出す給紙ローラと、前記
給紙ローラと用紙との接触域に対しこれより給紙方向に
沿って調整可能な偏倚位置にて前記給送板上を前記給紙
ローラにより給送される用紙に上面より係合する押え要
素とを有していることを特徴とする給紙装置によって達
成される。
台と、前記給紙台の給紙方向前縁に隣接する位置より給
紙方向へ延在する給送板と、前記給紙台上に載置された
用紙の最上部の用紙の給紙方向前縁部に圧接し自身の軸
線の周りに回転して用紙を送り出す給紙ローラと、前記
給紙ローラと用紙との接触域に対しこれより給紙方向に
沿って調整可能な偏倚位置にて前記給送板上を前記給紙
ローラにより給送される用紙に上面より係合する押え要
素とを有していることを特徴とする給紙装置によって達
成される。
以下に添付の図を用いて本発明を実施例について詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明による給紙装置の一つの実施例を示す概
略立面図、第2図はそれの平面図、第3図はそれの正面
図、第4図は要部を拡大して示す立面図である。
略立面図、第2図はそれの平面図、第3図はそれの正面
図、第4図は要部を拡大して示す立面図である。
これらの図に於いて、1は給紙台を示しており、この給
紙台1は、固定底板2と、固定底板2の前縁部に後縁部
を枢動連結され、実質的に水平な枢軸3の周りに回動可
能な可動底板4とを有しており、可動底板4はばね8に
よって図にて上方に向けて可撓的に付勢されている。
紙台1は、固定底板2と、固定底板2の前縁部に後縁部
を枢動連結され、実質的に水平な枢軸3の周りに回動可
能な可動底板4とを有しており、可動底板4はばね8に
よって図にて上方に向けて可撓的に付勢されている。
固定底板2上には後部立板5が、また可動底板4上には
二つの側部立板6,7が設けられている。
二つの側部立板6,7が設けられている。
固定底板2と可動底板4は後部立板5と側部立板6,7
の内側に所定の大きさの用紙を積層載置される。
の内側に所定の大きさの用紙を積層載置される。
可動底板4の給紙方向前方には該給紙台の前縁に隣接す
る位置より給紙方向に沿ってドラム(版胴)11の近く
にまで延在する給送板9が設けられている。
る位置より給紙方向に沿ってドラム(版胴)11の近く
にまで延在する給送板9が設けられている。
給送板9は前記給紙台の給紙方向前縁に隣接する部分に
実質的に垂直な衝壁10を有し、該衝壁は前記給紙台の
実質的な前縁部を郭定している。
実質的に垂直な衝壁10を有し、該衝壁は前記給紙台の
実質的な前縁部を郭定している。
また、給紙台1の給紙方向前縁部上方には給紙口−ラ1
2が設けられている。
2が設けられている。
給紙ローラ12は側板13,14(第2図参照)に回転
自在に支持された回転軸15に担持され、自身の軸線の
周りに図にて反時計廻り方向に回転駆動されるようにな
っている。
自在に支持された回転軸15に担持され、自身の軸線の
周りに図にて反時計廻り方向に回転駆動されるようにな
っている。
給紙ローラ12はゴム或いはゴム類似品等、比較的摩擦
係数が大きい材料によって構成されており、その外周面
の一部にて給紙台1上に載置された用紙Pの最上位の用
紙Pの給紙方向前縁部に圧接するようになっている。
係数が大きい材料によって構成されており、その外周面
の一部にて給紙台1上に載置された用紙Pの最上位の用
紙Pの給紙方向前縁部に圧接するようになっている。
即ち、前記給紙台1上の用紙Pは可動底板4がばね8の
ばね力によって図にて上方に付勢されることによりその
ばね力をもって給紙ローラ12の外周面に圧接する。
ばね力によって図にて上方に付勢されることによりその
ばね力をもって給紙ローラ12の外周面に圧接する。
給紙ローラ12は、第2図に良く示されている如く、給
紙台1の幅方向の中央部に設けられている。
紙台1の幅方向の中央部に設けられている。
給送板9が給送ローラ12に対向する部分は切欠かれて
おり、この切欠部16には紙さばきパツド17が設けら
れている。
おり、この切欠部16には紙さばきパツド17が設けら
れている。
紙さばきパツド17はその上面にて前記給紙ローラ12
の外周面に接触し、その接触線を通るローラ半径方向に
ガイドバ−17′と固定部材19に案内されて移動自在
であり、圧縮コイルばね18によって前記給紙ローラ1
2の外周面に押付けられている。
の外周面に接触し、その接触線を通るローラ半径方向に
ガイドバ−17′と固定部材19に案内されて移動自在
であり、圧縮コイルばね18によって前記給紙ローラ1
2の外周面に押付けられている。
給紙ローラ12と紙さばきパツド17との接触線は紙送
りローラ12と用紙Pとの接触線より給紙方向へ幾分偏
倚している。
りローラ12と用紙Pとの接触線より給紙方向へ幾分偏
倚している。
給送板9の上方には上部案内板20が設けられている。
上部案内板20は後述するレジストローラ装置22によ
る用紙待機時、第4図に示されている如き用紙の撓みを
許し、且その用紙をレジストローラ装置22に導くべく
給送板9との間に実質的に三角形状の縦断面を有する案
内路21を郭定している。
る用紙待機時、第4図に示されている如き用紙の撓みを
許し、且その用紙をレジストローラ装置22に導くべく
給送板9との間に実質的に三角形状の縦断面を有する案
内路21を郭定している。
レジストローラ装置22は一対のローラ23,24を有
しており、これらローラはドラム11の回転に同期し、
ドラム11の所定の回転位相にあるとき回転を開始し、
用紙をドラム11と押えローラ25との間に送り込むよ
うになっている。
しており、これらローラはドラム11の回転に同期し、
ドラム11の所定の回転位相にあるとき回転を開始し、
用紙をドラム11と押えローラ25との間に送り込むよ
うになっている。
押えローラ25は一端を枢軸26によって枢支された揺
動レバー27の他端に枢支されており、揺動レバー27
は圧縮コイルばね28によって前記押えローラ25がド
ラム11の外周面に押付けられる方向に付勢している。
動レバー27の他端に枢支されており、揺動レバー27
は圧縮コイルばね28によって前記押えローラ25がド
ラム11の外周面に押付けられる方向に付勢している。
また、29は剥し爪であり、30は排紙台である。
側板13と14との間には支柱31が架け渡されている
。
。
支柱31はその両端蔀に於では円形断面を有し、側板1
3,14の各々に設けられた丸孔状の軸受孔にその軸線
の周りに回転可能に支持されている。
3,14の各々に設けられた丸孔状の軸受孔にその軸線
の周りに回転可能に支持されている。
支柱31は前記側板13と14の間に於で角柱になって
おり、この角柱部には、この実施例の場合、二つのL字
形をした支持レバー32の一端が取付けられている。
おり、この角柱部には、この実施例の場合、二つのL字
形をした支持レバー32の一端が取付けられている。
支持レバー32は給紙ローラ12の軸線方向両側にあり
、各々支柱31の軸線方向の任意の位置に固定され得る
ようになっている。
、各々支柱31の軸線方向の任意の位置に固定され得る
ようになっている。
支持レバー32の他端は給送板9の近くに位置しており
、この端部には枢軸33によって押えローラ34が各々
回転自在に取付けられている。
、この端部には枢軸33によって押えローラ34が各々
回転自在に取付けられている。
押えローラ34は比較的小さい間隙を置いて給送板9の
上面に対向しており、前記給紙ローラと用紙との接触線
に対し前記給送板に沿う給紙方向へ偏倚された位置にて
前記給紙ローラにより給送される用紙に上面より係合す
るようになっている。
上面に対向しており、前記給紙ローラと用紙との接触線
に対し前記給送板に沿う給紙方向へ偏倚された位置にて
前記給紙ローラにより給送される用紙に上面より係合す
るようになっている。
支柱31には三角形状の固定用金具35が取付けられて
おり、この固定用金具35には支柱31の軸線を中心と
する円弧状の長孔36が設けられている。
おり、この固定用金具35には支柱31の軸線を中心と
する円弧状の長孔36が設けられている。
長孔36にはねじ37が係合しており、このねじ3γは
側板13に設けられたねじ孔38に螺合し、固定用金具
35、換言すれば支柱31を任意の角度位置にて側板1
3に対し固定するようになっている。
側板13に設けられたねじ孔38に螺合し、固定用金具
35、換言すれば支柱31を任意の角度位置にて側板1
3に対し固定するようになっている。
このように支柱31が任意の角度位置にて固定されるこ
とにより押えローラ34の位置を給紙ローラ12の位置
とは個別に調整でき、これと用紙との接触位置を用紙の
種類に応じて自由に修正することができる。
とにより押えローラ34の位置を給紙ローラ12の位置
とは個別に調整でき、これと用紙との接触位置を用紙の
種類に応じて自由に修正することができる。
押えローラ34は第3図に示されている如く用紙Pの盛
上り部の頂点を押さえるようその軸線方向位置が定めら
れている。
上り部の頂点を押さえるようその軸線方向位置が定めら
れている。
紙詰まりの防止のために用紙の盛上り、即ち用紙の幅方
向の湾曲を矯正するためには、給紙ローラと用紙との接
触線に対し給紙方向へ偏倚された位置にて押えローラが
用紙の上面に係合することが効果的である。
向の湾曲を矯正するためには、給紙ローラと用紙との接
触線に対し給紙方向へ偏倚された位置にて押えローラが
用紙の上面に係合することが効果的である。
しかし、レジストローラ装置による用紙の待機時に於け
る用紙の撓みを考慮した場合、押えローラ34は給紙ロ
ーラと用紙との接触線に対し給紙方向へあまり大きく偏
倚していることも好ましくなく、従って、押えローラ3
4は用紙の幅方向の湾曲の矯正と、用紙待機時のその用
紙の撓みを考慮してその位置が定められる必要がある。
る用紙の撓みを考慮した場合、押えローラ34は給紙ロ
ーラと用紙との接触線に対し給紙方向へあまり大きく偏
倚していることも好ましくなく、従って、押えローラ3
4は用紙の幅方向の湾曲の矯正と、用紙待機時のその用
紙の撓みを考慮してその位置が定められる必要がある。
尚、上述した実施例に於ては押えローラを用いたが、押
え要素は押えシューの如きものであっても良い。
え要素は押えシューの如きものであっても良い。
以上に於いては、本発明を特定の実施例について詳細に
説明したが、本発明はこれに限られるものではなく本発
明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当業者
にとって明らかであろう。
説明したが、本発明はこれに限られるものではなく本発
明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当業者
にとって明らかであろう。
第1図は本発明による給紙装置の一つの実施例を示す概
略立面図、第2図はそれの平面図、第3図はそれの正面
図、第4図は要部を拡大して示す立面図である。 1…給紙台、2…固定底板、3…枢軸、4…可動底板、
5…後部立板、6,7…側部立板、8…ばね、9…給送
板、10…衝壁、11…ドラム、12…給紙ローラ、1
3.14…側板、15…回転軸、16…切欠部、17…
紙さばきパッド、18…圧縮コイルばね、19…固定部
材、20…上部案内板、21…案内路、22…レジスト
ローラ装置、23,24…ローラ、25…押えローラ、
26…枢軸、27…揺動レバー、28…圧縮コイルばね
、29…剥し爪、30…排紙台、31…支柱、32…支
持レバー、33…枢軸、34…押えローラ、35…固定
用金具、36…長孔、37…ねじ、38…ねじ孔。
略立面図、第2図はそれの平面図、第3図はそれの正面
図、第4図は要部を拡大して示す立面図である。 1…給紙台、2…固定底板、3…枢軸、4…可動底板、
5…後部立板、6,7…側部立板、8…ばね、9…給送
板、10…衝壁、11…ドラム、12…給紙ローラ、1
3.14…側板、15…回転軸、16…切欠部、17…
紙さばきパッド、18…圧縮コイルばね、19…固定部
材、20…上部案内板、21…案内路、22…レジスト
ローラ装置、23,24…ローラ、25…押えローラ、
26…枢軸、27…揺動レバー、28…圧縮コイルばね
、29…剥し爪、30…排紙台、31…支柱、32…支
持レバー、33…枢軸、34…押えローラ、35…固定
用金具、36…長孔、37…ねじ、38…ねじ孔。
Claims (1)
- 1 用紙を積載される給紙台と、前記給紙台の給紙方向
前縁に隣接する位置より給紙方向へ延在する給送板と、
前記給紙台上に載置された用紙の最上部の用紙の給紙方
向前縁部に圧接し自身の軸線の周りに回転して用紙を送
り出す給紙ローラと、前記給紙ローラと用紙との接触域
に対しこれより給紙方向に沿って調整可能な偏倚位置に
て前記給送板上を前記給紙ローラにより給送される用紙
に上面より係合する押え要素とを有していることを特徴
とする給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55052026A JPS587582B2 (ja) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55052026A JPS587582B2 (ja) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | 給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56149929A JPS56149929A (en) | 1981-11-20 |
JPS587582B2 true JPS587582B2 (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=12903295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55052026A Expired JPS587582B2 (ja) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS587582B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887733U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-14 | 理想科学工業株式会社 | 給紙装置 |
CN108823946B (zh) * | 2018-07-08 | 2020-12-29 | 嘉兴新国浩喷织股份有限公司 | 一种高精度纺织设备 |
CN114261182A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-01 | 江苏学泰印务有限公司 | 一种热转印膜加工用辊压紧力调节结构及其工作方式 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50145137A (ja) * | 1974-05-11 | 1975-11-21 | ||
JPS5510137A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-24 | Daikin Ind Ltd | Hydraulic circuit |
-
1980
- 1980-04-18 JP JP55052026A patent/JPS587582B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50145137A (ja) * | 1974-05-11 | 1975-11-21 | ||
JPS5510137A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-24 | Daikin Ind Ltd | Hydraulic circuit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56149929A (en) | 1981-11-20 |
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