JPS5871945A

JPS5871945A - ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物

Info

Publication number: JPS5871945A
Application number: JP17013081A
Authority: JP
Inventors: Osamu Ohara; 大原　治; Kazuo Kishimoto; 岸本　一男
Original assignee: Teijin Chemicals Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1981-10-26
Filing date: 1981-10-26
Publication date: 1983-04-28
Also published as: JPH0114942B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はポリカーボネート樹脂組成物、更に詳しくは低
温における耐衝撃性と耐ガソリン性の改良されたポリカ
ーボネート樹脂組成物に関する。

ポリカーボネート樹脂は高度の耐衝撃性を具備し、自己
消火性であり、耐熱性が他の樹脂に比して高（、しかも
電気的特性及び寸法安定性が優れていることから、エン
ジニアリンググラスチックとして広（使用されている、しかし、ポリカーボネート樹脂を成形品として使用する
際（では、成形品の厚さによる衝撃強度依存性が高（、
例えば３２龍厚さく１／８インチ厚さ）のアイゾツトノ
ツチ付衝撃値は延性破壊を示すのに対し、６４鮎厚さく
１／４インチ厚−文）では脱性破壊を示し、厚さが厚い
領域で衝撃強度が低下するという問題がある。この問題
解決のためＫ、例えば特公昭４０−１３６６３号公報に
はポリカーボネートとポリエチレンとのブレンド樹脂が
、特公昭４０−１３６６４号公報にはポリカーボネート
とエチレン−プロピレンブロック共重合体とのブレンド
樹脂が、特公昭４２−１８８２３号公報にはポリヵーボ
ネー出゛チルラバーとのブレンド樹脂が提案されている
。

しかしながら、いずれのブレンド樹脂も常温での耐衝撃
性は改良されるものの、低温（０℃以下）での耐衝撃性
は不十分であり、その改良が望まれている。

また、ポリカーボネート樹脂には耐俗剤性が低いという
欠点があり、このため大型の、或いは複雑な形状の残留
応力の大きい成形品は溶剤の雰囲気に接すると応力き裂
を生ずることがあり、その改良が望まれている。

本発明者らは、寒冷雰囲気中においても高い衝撃性を有
し、且つ耐ガソリン性にすぐれた成形品を与えるポリカ
ーボネート樹脂組成物を得るべく鋭意研究した結果、ポ
リカーボネートｍ脂に特定割合のブチルラバーとアクリ
ル系弾性重合体を配合せしめることが有効であることを
見い出し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明はボリカーボ坏−ト樹脂因１００重量
部当り、ブチルラバー（Ｂｉ　０．５〜１０重量部とア
クリル系弾性重合体（ＣＩ　０．５〜１０重量部を配合
せしめてなることを特徴とするポリカーボネート樹脂組
成物である。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は引張強度、耐熱
性等ポリカーボネート樹脂の特性を保持して、１／４イ
ンチ厚さの衝撃強度、特に低温での強度および耐ガソリ
ン性が大幅に改良されているので、低温での耐衝撃性と
耐ガソリン性が要求される用途、例えばバンパー等の自
動車部品などに広（使用できる。本発明の特徴である寒
冷雰囲気中における高い耐衝撃性と耐カッリン性はブチ
ルラバーとアクリル系弾性重合体とを組合せて配合する
ことによって始めて得られるものであって、これら成分
を単独で配合しても本発明の目的とする特性は得られな
い、従って、本発明のポリカーボネート樹脂組成物の優
れた特性は、ポリカーボネート樹脂　ブチルラバーおよ
びアクリル系弾性重合体の相互作用によって達成される
と推考されるが、その作用機構は詳らかで１ｃい。

本発明に用いられる囚成分のポリカーボネート樹脂は、
通常酸受容体および分子量調整剤の存在下での２価フェ
ノールとホスゲン等のカーボネート前駆体との反応、或
いは２価フェノールとジフェニルカーボネート等のカー
ボネート前駆体とのエステル交換反応によって製造され
る。ここで使用しうる２価フェノールはビスフェノール
類が好ましく、と＜　ｖＣ２，２−ビス（４−ヒドロキ
シツボニル）プロパン（以下ビスフェノールＡと称す）
が好ましい。また、ビスフェノールＡの一部または全部
を他の２価フェノールで置換してもよい。ビスフェノー
ルＡ以外の２価フェノールとは、例えばハイドロキノン
。

４．４゛−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルフイツト、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビ
ス（４−ヒトロキシフエτ−ル）ケトン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）エーテルの如き化合物またはビス（
３，Ｓ−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン
の如きハロゲン化ビスフェノール類である。ポリカーボ
ネート樹脂はこれら２価フェノールのホモポリマーまた
は２種以上のコポリマー或いはこれらのブレンド物であ
ってもよい。また、ポリカーボネート樹脂はその一部が
分岐されていてもよく、例えば多官能性芳　５− 香族化合物を２価フェノールおよび／またはカーボネー
ト前駆体と反応させた熱可塑性ランダム分岐ポリカーボ
ネートも含む。

本発明に用いられるｉＢｌ成分のブチルラバーとしては
、例えばイソブチレンと１〜７重量係世襲ングレンを塩
化アルミニウムの如きフリーデル・クラフッ型の金属ハ
ロゲン化合物の存在−ドに低温例えば約−１００℃で共
重合させて得られる低不飽和度の合成コムがあげられる
。

本発明に用いられる（Ｃ）成分のアクリル系弾性重合体
は、メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルを
主要成分とする、スチレン、ブタジェン、アクリロニト
リル等の如き共重合上ツマ−との共重合体であって、例
えばアクリル酸エステル（例えば２−エチルへキシルア
クリレート、ｎ−ブチルアクリレート等）３５〜６０重
量部、ブタジェン５〜２０重量部、メチルメタクリレー
トθ〜１０Ｍ倉部及び架橋剤（例えばエチレンジメタク
リレート等）０６〜１．３重量部を乳化１合させて得ら
れるゴムラテックス　６− に凝集剤を加先て平均粒径な０１３〜０２０μに調整し
たラテックス状ゴム６５重量部に対して、第１グラフト
成分としてメチレノ５〜１５重景部、メチルメタクリレ
ート５〜１０重量部。

アクリロニトリル０〜１０重量部および架橋剤（例えば
エチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）０１
〜０３重量部よりなる混合モノマー２０〜２５重量部を
グラフト重合させ、更に第２グラフト成分としてメチル
メタクリレート１０〜１５重量部および架橋剤（例えば
エチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）０１
〜０３重量部よりなる混合モノマー１０〜１５重量部を
グラフト重合させることによって製造されたグラフト共
重合体をあげることができる。かかるアクリル系弾性重
合体の具体例としては呉羽化字工業■から製品名ＨＩＡ
　−１５として市販されているものが例示される、本発
明において、これらの配合比はポリカーボネート樹脂（
４）１００重葉部に対して、ブチルラバーＣＢ）並びに
アクリル系弾性重合体（Ｃ）はそれぞれ０５〜１０重量
部であり、更に好ましくはそれぞれ１〜５重量部である
。１．　（ｎ）　、（Ｃ）成分の配合量が上述の範囲よ
り少ないと本発明の樹脂組成物のような特性が得られず
、上述の範囲より多いと層剥離な生にて成形品の外観な
損なったり、耐熱性が低下し、たりするので好ましくな
い。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物の調製は任意の方
法で行なうことができる。その方法としては、例えばポ
リカーボネ−ト樹脂（Ａ）にブチルラバー（Ｂ）とアク
リル系弾性重合体（Ｃ’ｌを加え、Ｖ型ブレングー、ス
ーパーミキサー等を用いて混合する方法或いは押出機、
コニーダーなどを用いた溶融状態で混合する方法、（Ｂ
）成分と（Ｃ）成分をあらかじめ混練ロール、バンバリ
ーミキサ−にて混合し、これをポリカーボネート樹脂（
４）に直接または溶融状態で混合する方法などがある。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、更にその改
質を目的として他の添加剤、例えばガラス繊維、カーボ
ン繊維の如き強化剤、熱安定剤、酸化防止剤７発泡剤、
光安定剤、＊燃剤。

可塑剤、離型剤、帯電防止剤、充填剤などを添加するこ
とかできる。また、例えばポリスチレン、ポリメチルメ
タクリレート、ＡＳｖｊ４脂ＡＢＳ樹脂、ポリエステル
、ポリフェニレンオキサイド等の他の樹脂を混合するこ
とができる。

以下に本発明を実施例を以って説明する。同、爽施例甲
の部は重量部を意味する１、また評価は以下の方法で行
なった。

予め乾燥したペレットを射出成形機を用いて、開帳試験
片（ＡＳＴＭＤ６３８タイプエダンベル）に成形した。

開帳試験片は温度２３℃、湿度５０チで２４時間処理し
たのち、引張試験機（新興■製ニア０Ｍ５００Ｄ型）に
て２３℃で引張降伏強度を測定した。引張降伏強度が高
い程引張強度がよいことを表わす。

予め乾燥したペレットを射出成形機を用いて６４＆ｉａ
Ｘ　Ｉ　Ｚ　７１ＥｌｌＸ　６．３５１ＩＩｌＯ：）衝
撃試験片に成　９− 形した。該試験片は０．２５１１１１　Ｈのノツチを付
けたのち、θ℃、−１０℃、−２０℃の恒温器中に１時
間放置した。その後試験片な恒温器からとり出し、直ち
にアイゾツト衝撃試験機（東洋精機■製）にて衝撃強朋
を測定した。衝撃強度が大きい程、耐衝撃性のよいこと
を表わす。

３耐溶剤性評価法：予め乾燥したペレットを射出成形機を用いて、１２７關
Ｘ　１２．７１ｍＸ　６．３５ｍの曲げ試験片に成形し
た。曲げ試験片は温度２３℃、湿度５０チで２４時間処
理したのち、引張試験機（新興■製ｉ　ＴＯＭ　５００
　Ｄ型）にて２３０℃で曲げ強度（＆）を測定した。ま
た、曲げ試験片は温度２３℃、湿［５０％にて処理した
のち、ガソリン（丸吾石油■レギュラーガソリン）中に
１５秒間役し、そのままの状態で上記と同様にして曲げ
強［（ｂＪを測定した。耐溶剤性はｇｉ度保持率（ｃ）
−〔（１・）／（ａ）Ｊ　ｘ　１ｏ　ｏにて評価した。

保持率は大きい程、Ｗ［溶剤性のよいことを表わす、。

　１０− 実施例１〜４及び比較例１〜４予め戦慄したポリカーボネート樹脂（舎人化成■製；パ
ンライトＬ−１２２５）１００部Ｋ、ブチルラバー（日
本合成ゴム■製；　ＩＩＲ−０６５）とアクリル系弾性
重合体（呉羽化学工業■ｉ　ＨＩＡ−１５）をそれぞれ
第１表に示す量ずつ加え、ｖｇブレンダーを用いて混合
し、３０顛φ押出機（中央機械■ｇ；ｖｓｘ−ａｏ）で
押出しベレット化した。得られたペレットは前記の方法
で射出成形し、引張強度、耐衝撃性、耐沼剤性を評価（
−た。その結果を第１表に示す。

第１表から、本発明の樹脂組成物は低温での耐衝撃性に
優れていることが判る。

１３−

Claims

【特許請求の範囲】

ポリカーボネート樹脂囚１００重量部当り、ブチルラバ
ー＠０５〜１０重量部とアクリル系弾性重合体（Ｃ）　
０．５〜１０重量部を配合せしめてなることを特徴とす
るポリカーボネート樹脂組成物。