JPS5834850A - ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物Info
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- JPS5834850A JPS5834850A JP13159681A JP13159681A JPS5834850A JP S5834850 A JPS5834850 A JP S5834850A JP 13159681 A JP13159681 A JP 13159681A JP 13159681 A JP13159681 A JP 13159681A JP S5834850 A JPS5834850 A JP S5834850A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリカーボネート樹脂組成物、更に詳しくは機
械的物性特に低温での耐衝撃性に優れたポリカーボネー
ト樹脂組Ｉｌｉ、ｏに関する。
械的物性特に低温での耐衝撃性に優れたポリカーボネー
ト樹脂組Ｉｌｉ、ｏに関する。
ポリカーボネート樹脂は高度の耐衝撃性を具備し、自己
消火性であり、耐熱性が他の樹脂に比して高く、しかも
電気特性及び寸法安定性が優れていることから、エンジ
ニアリングプラスチックとして広く使用されている。
消火性であり、耐熱性が他の樹脂に比して高く、しかも
電気特性及び寸法安定性が優れていることから、エンジ
ニアリングプラスチックとして広く使用されている。
しかし、ポリカーボネート樹脂を成形品として使用する
際には、成形品の厚さによる衝撃強度依存性が高く、例
えば３．２ｍ厚さく ！／ｓ’インチ厚さ）のフイゾッ
トッッチ付衝撃値は電性破壊を示すのに対し、６４謹厚
さく １／４’インチ厚さ）では脆性破壊を示し、厚さ
が厚い領域で衝撃強度が低下するという問題がある。こ
の問題解決のために、例えば特公昭４０−４１３６６３
号公報にはポリカーボネートとポリエチレンとのブレン
ド樹脂が、特公昭４０−１３６６４号公報にはポリカー
ボネートとエチレンープｐビレンプｐツク共重合体との
ブレンド樹脂が提案されている。しかしながら、いずれ
のブレンド樹脂も常温での耐衝撃性は改良されるものの
、低温（０℃以下）での耐衝撃性は不十分であり、その
改良が望まれている。
際には、成形品の厚さによる衝撃強度依存性が高く、例
えば３．２ｍ厚さく ！／ｓ’インチ厚さ）のフイゾッ
トッッチ付衝撃値は電性破壊を示すのに対し、６４謹厚
さく １／４’インチ厚さ）では脆性破壊を示し、厚さ
が厚い領域で衝撃強度が低下するという問題がある。こ
の問題解決のために、例えば特公昭４０−４１３６６３
号公報にはポリカーボネートとポリエチレンとのブレン
ド樹脂が、特公昭４０−１３６６４号公報にはポリカー
ボネートとエチレンープｐビレンプｐツク共重合体との
ブレンド樹脂が提案されている。しかしながら、いずれ
のブレンド樹脂も常温での耐衝撃性は改良されるものの
、低温（０℃以下）での耐衝撃性は不十分であり、その
改良が望まれている。
本発明者らは、蒸冷雰囲気中においても高い衝撃性を有
する成形品を与えるポリカーボネート樹脂組成物を得る
べく鋭意研究した結果、ボリカーボネート樹脂に特定割
合のポリオレフィンとアクリル系弾性重合体を配合せし
めることが極めて有効であることを見い出し、本発明に
到達したものである。
する成形品を与えるポリカーボネート樹脂組成物を得る
べく鋭意研究した結果、ボリカーボネート樹脂に特定割
合のポリオレフィンとアクリル系弾性重合体を配合せし
めることが極めて有効であることを見い出し、本発明に
到達したものである。
すなわち、ポリカーボネート樹脂（Ａ） １００ ｉ置
部当り、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチル
ペンテンから成る群から選ばれた少なくとも一種のポリ
オレフィン（Ｂ） ０．５〜１０重量部並びにアクリル
系弾性重合体（Ｃ） Ｏ，Ｓ〜１０重量部を配合せしめ
てなることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物で
ある。
部当り、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチル
ペンテンから成る群から選ばれた少なくとも一種のポリ
オレフィン（Ｂ） ０．５〜１０重量部並びにアクリル
系弾性重合体（Ｃ） Ｏ，Ｓ〜１０重量部を配合せしめ
てなることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物で
ある。
本発明のポリカーボネート柚脂組成物は、Ｖ４′インチ
厚さの衝撃強度、特に低温での強度が大幅に改良されて
いるので、低温での耐衝撃性が要求される用途、例えば
バンパー叫の自動車部品や冷凍摩部品等に広く使用でき
る。本発明の特徴である寒冷雰囲気中における高い耐衝
撃性は、ポリオレフィンとアクリル系弾性重合体とを組
合せ配合することによって初めて得られるものであって
、これら成分を単独で配合しても本発明の目的とする晦
冷雰囲気中における耐衝撃性は得られない。従って、本
発明のポリカーボネート樹脂組成物の優れた特性は、ポ
リカーボネート樹脂、ポリオレフィン並びにアクリル系
弾性重合体の相互作用によって達成されると推考される
が、その作用機構は詳らかでない。
厚さの衝撃強度、特に低温での強度が大幅に改良されて
いるので、低温での耐衝撃性が要求される用途、例えば
バンパー叫の自動車部品や冷凍摩部品等に広く使用でき
る。本発明の特徴である寒冷雰囲気中における高い耐衝
撃性は、ポリオレフィンとアクリル系弾性重合体とを組
合せ配合することによって初めて得られるものであって
、これら成分を単独で配合しても本発明の目的とする晦
冷雰囲気中における耐衝撃性は得られない。従って、本
発明のポリカーボネート樹脂組成物の優れた特性は、ポ
リカーボネート樹脂、ポリオレフィン並びにアクリル系
弾性重合体の相互作用によって達成されると推考される
が、その作用機構は詳らかでない。
本発明に用いられる（（転）成分のポリカーボネート樹
脂は、通常酸受容体および分子量調整剤の存在下での２
価フェノールとホスゲン等のカーボネート前駆体との反
応、或いは２価フェノールとジフェニルカーボネート勢
のカーボネート前躯体とのエステル交換反応によって製
造される。ここで使用しうる２価フェノールはビスフェ
ノール類が好ましく、とくに龜２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）フｔ−パン（以下ビスフェノールＡと称す
）が好ましい。また、ビスフェノールＡの一部または全
部を他の２個フェノールで置換してもよい、ビスフェノ
ールム以外の２価フェノールとは、例えばハイド−キノ
ン。
脂は、通常酸受容体および分子量調整剤の存在下での２
価フェノールとホスゲン等のカーボネート前駆体との反
応、或いは２価フェノールとジフェニルカーボネート勢
のカーボネート前躯体とのエステル交換反応によって製
造される。ここで使用しうる２価フェノールはビスフェ
ノール類が好ましく、とくに龜２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）フｔ−パン（以下ビスフェノールＡと称す
）が好ましい。また、ビスフェノールＡの一部または全
部を他の２個フェノールで置換してもよい、ビスフェノ
ールム以外の２価フェノールとは、例えばハイド−キノ
ン。
４．４′−ンヒドロキシジフェニル、ビス（４−ヒトロ
イジフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドｐキシフエニル）
スルフイツト、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、ビス（４−ヒト費キシフェニル）スルホキシド、ビ
ス（４−ヒト−キシフェニル）ケトン、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エーテルの如き化合物またはビス（Ｓ
、 Ｓ−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）７’ｓ−
パンの如きハρグン化ビスフェノール類である。ポリカ
ーボネート樹脂はこれら２価フェノールのホモポリマー
または２種以上のコポリマー或□いはこれらのブレンド
物であってもよい。また、ポリカーボネート樹脂はその
一部が分岐されていてもよく、例えば多官能性芳香族化
金物を２価フェノールおよび／またはカーボネート前駆
体と反応させた熱可塑性ランダム分岐ポリカーボネート
も含む。
イジフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドｐキシフエニル）
スルフイツト、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、ビス（４−ヒト費キシフェニル）スルホキシド、ビ
ス（４−ヒト−キシフェニル）ケトン、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エーテルの如き化合物またはビス（Ｓ
、 Ｓ−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）７’ｓ−
パンの如きハρグン化ビスフェノール類である。ポリカ
ーボネート樹脂はこれら２価フェノールのホモポリマー
または２種以上のコポリマー或□いはこれらのブレンド
物であってもよい。また、ポリカーボネート樹脂はその
一部が分岐されていてもよく、例えば多官能性芳香族化
金物を２価フェノールおよび／またはカーボネート前駆
体と反応させた熱可塑性ランダム分岐ポリカーボネート
も含む。
本発明に用いられる（Ｂ）成分のポリエチレン。
ポリプロピレン、及び／又はポリメチルペンテンは通常
販売されているものでよいが、溶融特性がポリカーボネ
ート樹脂に近いものが好ましい。
販売されているものでよいが、溶融特性がポリカーボネ
ート樹脂に近いものが好ましい。
本発明に用いられる（Ｃ）成分のアクリル系弾性重合体
は、メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルを
主要成分とする、スチレン、ブタｌエン、アクリ−ニト
リル勢の如き共重合モノマーとの共重合体であって、例
えばアクリル酸エステル（例えば２−エチルへキシル７
クリレート、ｎ−ブチルアクリレート勢）ＳＳ〜６０重
量部、ゲタジエン５ル鵞０重量部、メチルメタクリレ−
）０〜１．０重量部及び架橋剤（例えばエチレンジメタ
クリレート勢）へ６〜１３重量部を乳化重合させて得ら
れるゴムラテックスに凝集剤を加えて平均粒径をａ１３
〜ａｇｏμに調整したラテックス状ゴム６ｓ重量部に対
して、第１グラフト成分としてスチレン５〜１３重量部
、メチルメタクリレート！１〜１ｏ重量部。
は、メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルを
主要成分とする、スチレン、ブタｌエン、アクリ−ニト
リル勢の如き共重合モノマーとの共重合体であって、例
えばアクリル酸エステル（例えば２−エチルへキシル７
クリレート、ｎ−ブチルアクリレート勢）ＳＳ〜６０重
量部、ゲタジエン５ル鵞０重量部、メチルメタクリレ−
）０〜１．０重量部及び架橋剤（例えばエチレンジメタ
クリレート勢）へ６〜１３重量部を乳化重合させて得ら
れるゴムラテックスに凝集剤を加えて平均粒径をａ１３
〜ａｇｏμに調整したラテックス状ゴム６ｓ重量部に対
して、第１グラフト成分としてスチレン５〜１３重量部
、メチルメタクリレート！１〜１ｏ重量部。
アクｖｔｚニドｖル０−１０重量部および架橋剤（例え
ばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）＆
１〜ａ＄重量部よりなる混合モツマ−１０〜２５重量部
をグラフト重合させ、更に第２グラフト成分としてメチ
ルメタクリレ−）１０〜１５重量部および架橋剤（例え
ばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン勢）６
、１〜０．３重量部よりなる混合上ツマー１０〜１５重
量部をグラフト重合させるととＫよって製造されたグラ
フト共重合体をあげることができる。かかるアクリル系
弾性重合体の具体例としては具現化学工業■から製品名
ＨＩＡ−１５として市販されているものが例示される。
ばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等）＆
１〜ａ＄重量部よりなる混合モツマ−１０〜２５重量部
をグラフト重合させ、更に第２グラフト成分としてメチ
ルメタクリレ−）１０〜１５重量部および架橋剤（例え
ばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン勢）６
、１〜０．３重量部よりなる混合上ツマー１０〜１５重
量部をグラフト重合させるととＫよって製造されたグラ
フト共重合体をあげることができる。かかるアクリル系
弾性重合体の具体例としては具現化学工業■から製品名
ＨＩＡ−１５として市販されているものが例示される。
本発明において、これらの配合比はポリカーボネート樹
脂（Ａ） １００重量部に対して、ポリオレフィン（Ｂ
）並びにアクリル系弾性重合体（Ｃ）はそれぞれ１６〜
１０重量部であり、更に好ましくはそれぞれ１〜５重量
部である。（Ｂ）、 （Ｃ）成分の配合量が上述の範囲
より少なくてもまた多くても、本発明の樹脂組成暢のよ
うな耐衝撃性は得られず、更に上述の範囲を超えると層
剥離を生じて成形品の外観を損なったり、耐熱性が低下
したりするので好ましくない。
脂（Ａ） １００重量部に対して、ポリオレフィン（Ｂ
）並びにアクリル系弾性重合体（Ｃ）はそれぞれ１６〜
１０重量部であり、更に好ましくはそれぞれ１〜５重量
部である。（Ｂ）、 （Ｃ）成分の配合量が上述の範囲
より少なくてもまた多くても、本発明の樹脂組成暢のよ
うな耐衝撃性は得られず、更に上述の範囲を超えると層
剥離を生じて成形品の外観を損なったり、耐熱性が低下
したりするので好ましくない。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物の調製は任意の方
法で行なうことができる。その方法として、例えばポリ
カーボネート樹脂（Ａ）￥ポリエチレン、ポリプルピレ
ン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン（１）とア
クリル系弾性重合体（Ｃ）を加え、ｖｉ１プレンダー、
スーパーミキサー郷を用いて混合する方法或いは押出機
、：Ｉ＝ニーダ−どを用い溶融状態で混合する方法；（
Ｂ）成分と（Ｃ）成分をあらかじめ混練ｐ−ル、バンバ
リーミキサ−にて混合し、これをポリカーボネート樹脂
（Ａ）に直接または溶融状態で拠金する方法などがある
。とくに多段に混合する方法は混練度がよくなるので好
ましい。
法で行なうことができる。その方法として、例えばポリ
カーボネート樹脂（Ａ）￥ポリエチレン、ポリプルピレ
ン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン（１）とア
クリル系弾性重合体（Ｃ）を加え、ｖｉ１プレンダー、
スーパーミキサー郷を用いて混合する方法或いは押出機
、：Ｉ＝ニーダ−どを用い溶融状態で混合する方法；（
Ｂ）成分と（Ｃ）成分をあらかじめ混練ｐ−ル、バンバ
リーミキサ−にて混合し、これをポリカーボネート樹脂
（Ａ）に直接または溶融状態で拠金する方法などがある
。とくに多段に混合する方法は混練度がよくなるので好
ましい。
本発明のポリカーボネート樹脂成分には、更にその改質
を目的として他の添加剤、例えばガラス繊維、カーボン
繊−の如き強化剤、熱安定剤、酸化防止剤２発泡剤、光
安定剤、難燃剤。
を目的として他の添加剤、例えばガラス繊維、カーボン
繊−の如き強化剤、熱安定剤、酸化防止剤２発泡剤、光
安定剤、難燃剤。
可蝋剤、離型剤、帯電肪止剤、充填剤などを添加するこ
とができる。また１例えばポリスチレン、ポリメチルメ
タクリシー）、ムｓｆｌ１Ｍｔ。
とができる。また１例えばポリスチレン、ポリメチルメ
タクリシー）、ムｓｆｌ１Ｍｔ。
ム１Ｂ樹脂、ポリエステル、ポリフェニレンオキサイド
等の他の樹脂を混合することができる。
等の他の樹脂を混合することができる。
以下に本発明を実施例を以って説明する。尚、実施例中
の部は重量部を意味する。また耐衝撃性は下記の方法に
よって評価した。
の部は重量部を意味する。また耐衝撃性は下記の方法に
よって評価した。
低温での 衝撃性評価法：
予め乾燥したペレットを射出成形機を用いて６４ＷＸ
１２．７ＷＸ ３Ｌ １８ｍの衝撃試験片ｋｇ形した。
１２．７ＷＸ ３Ｌ １８ｍの衝撃試験片ｋｇ形した。
該試験片はα２５ｍＢのノツチを付けたのち、θ℃、−
２０℃、−３０℃の恒温器中に１時間放置した。その後
試験片を恒温器からとり出し、直ちにフイゾット衝撃試
験機（東洋精機■製）ｋて衝撃強度を測定した。衝撃強
度が大きい程、耐ａｍ性のよいことを表わす。
２０℃、−３０℃の恒温器中に１時間放置した。その後
試験片を恒温器からとり出し、直ちにフイゾット衝撃試
験機（東洋精機■製）ｋて衝撃強度を測定した。衝撃強
度が大きい程、耐ａｍ性のよいことを表わす。
実施例１〜７及び比較例１〜４
予め乾燥したポリカーボネート樹脂（帝人化成−製；パ
ンライトｔ、−１２２５）１００部に第１表１ｃ示す量
のポリオレアインおよびアクリル系弾性重合体（具現化
学工業■；ＨＸム−ＩＩ！１）を加え、ｖｇプレンダー
を用いて混合し、３０ｍ１押出機（中央機械■製；Ｖ８
に−３０）で押出しペレット化した。得られたペレット
は前記の方法で射出成、形し、耐衝撃性を評価し゛た。
ンライトｔ、−１２２５）１００部に第１表１ｃ示す量
のポリオレアインおよびアクリル系弾性重合体（具現化
学工業■；ＨＸム−ＩＩ！１）を加え、ｖｇプレンダー
を用いて混合し、３０ｍ１押出機（中央機械■製；Ｖ８
に−３０）で押出しペレット化した。得られたペレット
は前記の方法で射出成、形し、耐衝撃性を評価し゛た。
その結果を第１１Ｈｃ示す。
ａ）三井石油化学■製；ハイゼツクス３ＳＯＯＦｂ）チ
ッソ石油化学■製；ｘ＊−１１４Ｃ）三井石油化学■Ｉ
Ｉ ； ｎテ−エ＄第１表から、本発明の樹脂組成愉は
低温での耐衝撃性に優れていることが判る。
ッソ石油化学■製；ｘ＊−１１４Ｃ）三井石油化学■Ｉ
Ｉ ； ｎテ−エ＄第１表から、本発明の樹脂組成愉は
低温での耐衝撃性に優れていることが判る。
特許出願人 帝人化成株式会社
Claims (1)
- ポリカーボネート樹脂（ム）１００重量部当り、ポリエ
チレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテンから成
る群から選ばれた少なくとも一種のポリオレフィン（Ｂ
） ０．５〜ｌＯ重量部並びにアクリル系弾性重合体（
Ｃ） Ｏ，Ｓ〜１０重量部を配合せしめてなることを１
１１１１とするポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13159681A JPS5834850A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13159681A JPS5834850A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834850A true JPS5834850A (ja) | 1983-03-01 |
| JPH0227380B2 JPH0227380B2 (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=15061749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13159681A Granted JPS5834850A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834850A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837277A (en) * | 1986-12-16 | 1989-06-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Poly(4-methyl-1-pentane) composition and articles molded therefrom |
| CN101845211A (zh) * | 2009-03-24 | 2010-09-29 | 帝人化成株式会社 | 聚碳酸酯树脂组合物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649751A (en) * | 1979-08-27 | 1981-05-06 | Gen Electric | Polycarbonate composition |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP13159681A patent/JPS5834850A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649751A (en) * | 1979-08-27 | 1981-05-06 | Gen Electric | Polycarbonate composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837277A (en) * | 1986-12-16 | 1989-06-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Poly(4-methyl-1-pentane) composition and articles molded therefrom |
| CN101845211A (zh) * | 2009-03-24 | 2010-09-29 | 帝人化成株式会社 | 聚碳酸酯树脂组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227380B2 (ja) | 1990-06-15 |
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