JPS5871072A - 砥石 - Google Patents
砥石Info
- Publication number
- JPS5871072A JPS5871072A JP17056781A JP17056781A JPS5871072A JP S5871072 A JPS5871072 A JP S5871072A JP 17056781 A JP17056781 A JP 17056781A JP 17056781 A JP17056781 A JP 17056781A JP S5871072 A JPS5871072 A JP S5871072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- grindstone
- polishing
- elasticity
- polished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
こO発明は、ジグや金−等の主としてd11面O研摩(
研削)K用いられる砥石に関する。
研削)K用いられる砥石に関する。
ジグ研摩等に用−られる砥石は、一般に第1図に示され
るような形をしている。すなわち、この砥石lは円柱等
O棒状体であって、その先端部11は被研摩面のどのよ
うな1爾にも用いることができるようKするため等の理
由で丸められ凸曲面となって−る。この砥石を用−て研
摩を行なう場合は普通つ「Oようにする。砥石の基端部
を回転部*!ltK職夛付け、砥石を周方向に一転させ
る。
るような形をしている。すなわち、この砥石lは円柱等
O棒状体であって、その先端部11は被研摩面のどのよ
うな1爾にも用いることができるようKするため等の理
由で丸められ凸曲面となって−る。この砥石を用−て研
摩を行なう場合は普通つ「Oようにする。砥石の基端部
を回転部*!ltK職夛付け、砥石を周方向に一転させ
る。
つぎに、第2図に示されるように砥石1の先端部1’
1を被研摩面2KWkでて研摩を行なうのである。
1を被研摩面2KWkでて研摩を行なうのである。
従来の砥石は次のような構造を持ってi九、すなわち、
全体がアルンナ質グレーン等O砥較を結合材で−めでな
る質が単一の亀の、ある−社、剛性材からなる支持体)
1に砥粒を結合材で固めてなるもO12うた。とれら従
来の砥石は全体的にみて表面が硬くつくられて−る九め
、研摩O際、りぎのような問題を生じさせてV%大、す
なわち、先に述べ九ように砥石の先端部が凸−面である
丸め、被研摩面も凸igi+iである場合、′砥石と被
研摩面との接触面積が非常に小さく、纜は点Kすると雷
ってよい。その丸め、研摩後の被研摩112Kd第2図
に示されるような小凸部(ムラ)21が生じるので、さ
らに手作業で被研摩面2の仕上げをしなければならない
とi゛う問題が生じていたのである。
全体がアルンナ質グレーン等O砥較を結合材で−めでな
る質が単一の亀の、ある−社、剛性材からなる支持体)
1に砥粒を結合材で固めてなるもO12うた。とれら従
来の砥石は全体的にみて表面が硬くつくられて−る九め
、研摩O際、りぎのような問題を生じさせてV%大、す
なわち、先に述べ九ように砥石の先端部が凸−面である
丸め、被研摩面も凸igi+iである場合、′砥石と被
研摩面との接触面積が非常に小さく、纜は点Kすると雷
ってよい。その丸め、研摩後の被研摩112Kd第2図
に示されるような小凸部(ムラ)21が生じるので、さ
らに手作業で被研摩面2の仕上げをしなければならない
とi゛う問題が生じていたのである。
こO発明は、このような問題を解決する九めになされ丸
もので、研摩後の被研摩面にムラの生じることの少ない
砥石を提供することを目的とする。
もので、研摩後の被研摩面にムラの生じることの少ない
砥石を提供することを目的とする。
これKついて以下に説明する。
この発11Kかかる砥石は、支持体表i1に、砥粒を結
合材で固めてなる砥粒膜を備え九砥石であって、前記支
持体の少なくとも表面部および前記結合材のうちの少な
くとも一方が弾性を有することを特徴としている。以下
、図面にあられれ九実施例にもとづいてこO発明の詳細
な説明する。
合材で固めてなる砥粒膜を備え九砥石であって、前記支
持体の少なくとも表面部および前記結合材のうちの少な
くとも一方が弾性を有することを特徴としている。以下
、図面にあられれ九実施例にもとづいてこO発明の詳細
な説明する。
第3図はこO発明にかかる砥石の1例をあられす0図に
みるように、ζO砥石3aの形は従来と同様であって、
棒状体の先端部31は凸−面となって−る。しかし、内
llO構造は従来と異なっていて支持体は剛性を有する
心材4を、弾性を有する表面材5で覆う九ものからなる
。そして、この支持体表面に、砥粒を結合材で固めてな
る砥粒膜6を備えているのである0弾性を有する表面材
5としてはウレタンゴム等が用いられる。この砥石3a
は、砥粒膜6の下地がこのような弾性を有する材料から
なる表面材5よ〉なるため圧縮されると変形することが
できる。
みるように、ζO砥石3aの形は従来と同様であって、
棒状体の先端部31は凸−面となって−る。しかし、内
llO構造は従来と異なっていて支持体は剛性を有する
心材4を、弾性を有する表面材5で覆う九ものからなる
。そして、この支持体表面に、砥粒を結合材で固めてな
る砥粒膜6を備えているのである0弾性を有する表面材
5としてはウレタンゴム等が用いられる。この砥石3a
は、砥粒膜6の下地がこのような弾性を有する材料から
なる表面材5よ〉なるため圧縮されると変形することが
できる。
この砥石を用いて研摩を行なう場合はつぎのようになる
。使用方法は従来と同様であって、砥石O基端部を回転
駆動装置に堆に付け、砥石を周方向に回転させる。つぎ
に、砥石の先端部を被研摩面に当てて研摩を行なう、こ
の研摩の際、従来の砥石とは異なシ、この砥石3mは、
1m4図に示されるようKその先端部31が被研摩ri
izo自面に応じて変形する。その丸め、砥石3aと被
研摩面2との接触面積が大きくなに、研摩後、被研摩面
にムラが残ることがなく、なめらかな仕上面を得ること
ができるのである。
。使用方法は従来と同様であって、砥石O基端部を回転
駆動装置に堆に付け、砥石を周方向に回転させる。つぎ
に、砥石の先端部を被研摩面に当てて研摩を行なう、こ
の研摩の際、従来の砥石とは異なシ、この砥石3mは、
1m4図に示されるようKその先端部31が被研摩ri
izo自面に応じて変形する。その丸め、砥石3aと被
研摩面2との接触面積が大きくなに、研摩後、被研摩面
にムラが残ることがなく、なめらかな仕上面を得ること
ができるのである。
第5図および第6図はこの発明Kかかる砥石の他の例を
6&わす。第5図1cbられされた砥石3bイ は、支持体7全体が弾性を有する材料からなシ、支持体
70表面に、砥粒倉結合材で固めてなる砥粒膜6を備え
ている。第6図にあられされ九砥石3cは全体が砥粒を
結合材で固めたものからな〉、結合材としてポリウレタ
ン樹脂等の弾性を有するものが用いられている。すなわ
ち、この砥石3cは支持体と砥粒膜とを同じ材料として
一体化し良ものといえる。
6&わす。第5図1cbられされた砥石3bイ は、支持体7全体が弾性を有する材料からなシ、支持体
70表面に、砥粒倉結合材で固めてなる砥粒膜6を備え
ている。第6図にあられされ九砥石3cは全体が砥粒を
結合材で固めたものからな〉、結合材としてポリウレタ
ン樹脂等の弾性を有するものが用いられている。すなわ
ち、この砥石3cは支持体と砥粒膜とを同じ材料として
一体化し良ものといえる。
これらの砥石3b、3cも、前記砥石3mと同様、被研
摩面の形1状に応じて変形することができ、仕上面がな
めらかKなる。
摩面の形1状に応じて変形することができ、仕上面がな
めらかKなる。
なお、砥石31および砥石3bの結合材に弾性を有する
材料を用いてもよい。このようKすると砥石がいっそう
変形しやすくなる。砥石3鳳および3bでは周面全体が
砥粒膜で覆われているが、必ずしも周面全体が覆われる
とは限らない、を九先端およびその近傍部のみ砥粒膜で
−われ、その他の面は全然砥粒膜で覆われていない場合
もTo)うる、さらに、砥石の形は必ずしも棒状とは限
らず、他の形の場合もToシうる。砥石3畠や砥石3b
の砥粒膜が摩耗した場合は、砥石表面に砥粒と結合材の
混合物をスプレィで吹きつける等して硬化させ、砥石を
再使用するとよい。
材料を用いてもよい。このようKすると砥石がいっそう
変形しやすくなる。砥石3鳳および3bでは周面全体が
砥粒膜で覆われているが、必ずしも周面全体が覆われる
とは限らない、を九先端およびその近傍部のみ砥粒膜で
−われ、その他の面は全然砥粒膜で覆われていない場合
もTo)うる、さらに、砥石の形は必ずしも棒状とは限
らず、他の形の場合もToシうる。砥石3畠や砥石3b
の砥粒膜が摩耗した場合は、砥石表面に砥粒と結合材の
混合物をスプレィで吹きつける等して硬化させ、砥石を
再使用するとよい。
この発明Kかかる砥石は、このように構成されるもので
あって、支持体の少なくとも表面部および結合材のうち
の少なくとも一方が弾性を有するので、研摩後の被研摩
面にムラが残ることがなく、なめらかな仕上面を得るこ
とができるようになっ九。そのため、手作業による仕上
げの必要がなくなった。
あって、支持体の少なくとも表面部および結合材のうち
の少なくとも一方が弾性を有するので、研摩後の被研摩
面にムラが残ることがなく、なめらかな仕上面を得るこ
とができるようになっ九。そのため、手作業による仕上
げの必要がなくなった。
第1図は従来の砥石の部分的斜視図、第2図は従来の砥
石を用いて研摩を行なり九場合の説明図、第3図は−こ
の発明にかかる砥石の1例をあられす縦断面図、第4図
′はこの発明にかかる砥石を用いて研摩を行なう九場合
の説明図、第5図および第6図はこの発明Kかかみ砥石
の他の例をあられす縦断面図である。 3m、3b、3c・・・砥石 4・・・心材 5・・・
表面材6・・・砥粒膜 7・・・支持体 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
石を用いて研摩を行なり九場合の説明図、第3図は−こ
の発明にかかる砥石の1例をあられす縦断面図、第4図
′はこの発明にかかる砥石を用いて研摩を行なう九場合
の説明図、第5図および第6図はこの発明Kかかみ砥石
の他の例をあられす縦断面図である。 3m、3b、3c・・・砥石 4・・・心材 5・・・
表面材6・・・砥粒膜 7・・・支持体 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (3)
- (1) 支持体表面に、砥粒な結合材で固めてなる微
粒属を備え九砥石であって、前記支持体の少なくとも1
lI11部および前記結合材のうち0少なくとも一方が
弾性を有することを特徴とする砥石。 - (2) 支持体が剛性を有する心材およびこの心材を
覆う弾性を有する表面材からなる特許請求の範囲第1項
記載の砥石。 - (3) 支持体全体が弾性を有する材料から、なる特
許請求011iH111L 1項記載の砥石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17056781A JPS5871072A (ja) | 1981-10-24 | 1981-10-24 | 砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17056781A JPS5871072A (ja) | 1981-10-24 | 1981-10-24 | 砥石 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5871072A true JPS5871072A (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=15907225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17056781A Pending JPS5871072A (ja) | 1981-10-24 | 1981-10-24 | 砥石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5871072A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63169260U (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | ||
JPH0622983A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-01 | Mach Tool Chuo:Kk | 歯科用研削・研磨材 |
-
1981
- 1981-10-24 JP JP17056781A patent/JPS5871072A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63169260U (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | ||
JPH0622983A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-01 | Mach Tool Chuo:Kk | 歯科用研削・研磨材 |
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