JPS5868943A - ダイボンデイング用ろう材供給装置 - Google Patents
ダイボンデイング用ろう材供給装置Info
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はリードフレームのダイパッド部へろう材を供
給するダイボンディング用ろう材゛供給装置に関するも
のであ、る。
給するダイボンディング用ろう材゛供給装置に関するも
のであ、る。
第１図は従来のダイボンディング用ろう材供給装置の一
例の構成を示す側面図である。
例の構成を示す側面図である。
図において、（１）は長尺のろう材薄板（１００）を巻
き込んだリール、１２１社図示矢印Ｘ方向に移動してリ
ール１１１からろう材薄板（１００）を所定長さ引き出
するう材引き出し具、（ａ＋Ｆｉろう材引き−出し具（
２）に先端部が連結されたピストンロッド（３ａ）を有
しろう材引き出し具（２）を図示矢印Ｘ方向に移動させ
るエアシリンダである。（４）はピストンロッド（３ａ
）のエアシリンダ（３）内への吸引によって矢印Ｘ方向
左へ移動するろう材引き出し具（２１に当接してろう材
引き出し具（２）をストップさせるストッパーボルトで
、このストッパーボルト（４）はろう材引き出し具（２
）の矢印Ｘ方向の移動距離を調節する役目をする０ ・
（５）はろう材引き出し具・（２）に上下動できるよう
に取付けられろう材引き出し具（２）が矢印Ｘ方向右へ
移動するときにのみ下降してろう材薄板（１００）をろ
う材引も出し具（２１へ押し付けるろう材押え板である
。（６１は第２図に拡大斜視図を示すように、ろう材引
き出し具（２１によってリール＋１１から引き出された
ろう材薄板（１００，）を表面上に整置して案内するろ
う林業内置で１、（６ａ）はろう林業内典（６）の表面
のろう材引き出し具（２１とは反対領の部分に設けられ
ろう材薄板（１００） ｆ挿入させて案内す゛るろう林
業内溝、（７）はろう林業内典（６１０表面のろう材引
睡出し具（２）側の部分に上下動できるように取付けら
れろう材引き出し具（２）が矢印Ｘ方向左へ移動すると
きにのみ下降してろう材薄板（１００）が矢印Ｘ方向左
へ引色戻されないようにろう材薄板（ｘｏｏ） ｉｌろ
う旧案内具（６）へ押し付けてクランプするり？ンパー
である。（８）おｉび（９）はろう材引き出し具（２）
の矢印Ｘ方向右への移動によってろう林業内溝（６ａ）
内を通って送り出されたろう材薄板（１００）をはさん
早その上下両側にそれぞれ設けられこのろう材薄板（１
，００）を所定長さに切断する上部カッターお−よひ下
部カッターで、上面カッター（８１はろう林業う材薄板
（：１ＯＯ）を切断する除に上昇するようになっている
０ （１０１はろう劇薄板（１００）の下部カッター（
６）の上昇によって切断された一点鎖線で示するう材切
断片（ｌｏｇ） Ｋ当接してこれを真空吸着する真空吸
着針、ｔｏ）は真空吸−針（１０）を保持する吸着針ホ
ルダー、０メは一方の端部が吸着針ホルダー（１１）内
に設けられた通路′を通して真空吸着針（ｌＯ）に連通
し他方の端部が真空装置（図示せず）に連通ずる真空ホ
ース、（ｌ□□□は吸着針ホルダー（１１）に先端部が
連結されたピストンリッド（１３ａ ）を有し、真空吸
着針１＋０）がろう材切断片（１０１）を吸着すると、
吸着針ホルダー（１１）をヒートブロック（５０）の上
方に移動させ、このし−ドブロック（５０）の表面上に
載置されたり一４’フレームのダイパッド部（６ｏ）に
真空吸着針１１０１が吸着しているろう材切断片（１０
１）を載置接着させたのち、吸着針ホルダー（１１を元
の位置に戻すエアシリンダーである。
き込んだリール、１２１社図示矢印Ｘ方向に移動してリ
ール１１１からろう材薄板（１００）を所定長さ引き出
するう材引き出し具、（ａ＋Ｆｉろう材引き−出し具（
２）に先端部が連結されたピストンロッド（３ａ）を有
しろう材引き出し具（２）を図示矢印Ｘ方向に移動させ
るエアシリンダである。（４）はピストンロッド（３ａ
）のエアシリンダ（３）内への吸引によって矢印Ｘ方向
左へ移動するろう材引き出し具（２１に当接してろう材
引き出し具（２）をストップさせるストッパーボルトで
、このストッパーボルト（４）はろう材引き出し具（２
）の矢印Ｘ方向の移動距離を調節する役目をする０ ・
（５）はろう材引き出し具・（２）に上下動できるよう
に取付けられろう材引き出し具（２）が矢印Ｘ方向右へ
移動するときにのみ下降してろう材薄板（１００）をろ
う材引も出し具（２１へ押し付けるろう材押え板である
。（６１は第２図に拡大斜視図を示すように、ろう材引
き出し具（２１によってリール＋１１から引き出された
ろう材薄板（１００，）を表面上に整置して案内するろ
う林業内置で１、（６ａ）はろう林業内典（６）の表面
のろう材引き出し具（２１とは反対領の部分に設けられ
ろう材薄板（１００） ｆ挿入させて案内す゛るろう林
業内溝、（７）はろう林業内典（６１０表面のろう材引
睡出し具（２）側の部分に上下動できるように取付けら
れろう材引き出し具（２）が矢印Ｘ方向左へ移動すると
きにのみ下降してろう材薄板（１００）が矢印Ｘ方向左
へ引色戻されないようにろう材薄板（ｘｏｏ） ｉｌろ
う旧案内具（６）へ押し付けてクランプするり？ンパー
である。（８）おｉび（９）はろう材引き出し具（２）
の矢印Ｘ方向右への移動によってろう林業内溝（６ａ）
内を通って送り出されたろう材薄板（１００）をはさん
早その上下両側にそれぞれ設けられこのろう材薄板（１
，００）を所定長さに切断する上部カッターお−よひ下
部カッターで、上面カッター（８１はろう林業う材薄板
（：１ＯＯ）を切断する除に上昇するようになっている
０ （１０１はろう劇薄板（１００）の下部カッター（
６）の上昇によって切断された一点鎖線で示するう材切
断片（ｌｏｇ） Ｋ当接してこれを真空吸着する真空吸
着針、ｔｏ）は真空吸−針（１０）を保持する吸着針ホ
ルダー、０メは一方の端部が吸着針ホルダー（１１）内
に設けられた通路′を通して真空吸着針（ｌＯ）に連通
し他方の端部が真空装置（図示せず）に連通ずる真空ホ
ース、（ｌ□□□は吸着針ホルダー（１１）に先端部が
連結されたピストンリッド（１３ａ ）を有し、真空吸
着針１＋０）がろう材切断片（１０１）を吸着すると、
吸着針ホルダー（１１）をヒートブロック（５０）の上
方に移動させ、このし−ドブロック（５０）の表面上に
載置されたり一４’フレームのダイパッド部（６ｏ）に
真空吸着針１１０１が吸着しているろう材切断片（１０
１）を載置接着させたのち、吸着針ホルダー（１１を元
の位置に戻すエアシリンダーである。
次に１この従来例の動作について説明する。
まず、ピストンロンド（３ａ）がエアシリンダ（３）内
から押し出されて停止したとき、のろう材引き出し員（
２）とストッパーボルト（４）との間の距離がろう材切
断片（１０１）の長さになるようにストッパーボルト（
４）を調整固定し、ろう材引き出し具（２）をストッパ
ーボルト（４）に当接させる。次に、ろう材薄板（１０
０）をリールＩ’ｌｌからろう材引き出し具（２）とろ
う材押え板（６）との間、ろう林業内典（６）とクラン
パー（７）との間、およびろう林業内溝（６Ｌ）内管通
って両力ツタ−（８）および１９１ Ｋ達するようにあ
らかじめ引き出しておく。しかるのち、ろう材押え板（
５）ｆ下降させてろう材薄板（１００）をろう材引睡出
し具（２）に押し付けると同時に、エアシリンダ（１＋
を作動させてピストンロンド（３ａ） ？押し出し、ろ
う材引き出し其（２）ヲ矢印Ｘ方向右へ移動させる。そ
うすると、ろう材薄板（１００）の所定切断長が下部カ
ッター（９）の表面上に送り出される。次に、クランパ
ー［７１ｅ下降させてろう材薄板（１００） Ｑろう林
業内典（６）にクランプすると同時に、ろう材押え板（
６）を上昇させ、エアシリンダ（３）内へピストンロン
ド（３ａ）ｉ吸引させることによって、ろう材引き出し
具（２）を矢印Ｘ方向左へ移動させストッパーボルト（
４）に当接させて停止させる。一方、これと同時に、下
部カッター（９）を上昇させてろう材薄板（１００）を
所定長声に切断し、このろう材切断片（１０１）を真空
吸着針＋１０１ Ｋ ＠接吸着させるとともに１クラン
パー４’７１を上昇させる。次いで、エアシリンダ（Ｉ
３）を作動さ竺てピストンロンド（１３ａ）を押し出し
、吸着針ホルダー０１）をヒートブロック（５ｏ）の上
方に移動させ、真空吸着針（１０１に吸着されているろ
う材切断片（１０１）をリード７レニムのダイパッド部
（６ｏ）Ｋ載置接着させ、しかるのち、エアシリンダ０
３１内へピストンロンド（１３ａ）を吸引させることＫ
よ′つて、吸着針ホルダー（１１）を元の位置に戻す。
から押し出されて停止したとき、のろう材引き出し員（
２）とストッパーボルト（４）との間の距離がろう材切
断片（１０１）の長さになるようにストッパーボルト（
４）を調整固定し、ろう材引き出し具（２）をストッパ
ーボルト（４）に当接させる。次に、ろう材薄板（１０
０）をリールＩ’ｌｌからろう材引き出し具（２）とろ
う材押え板（６）との間、ろう林業内典（６）とクラン
パー（７）との間、およびろう林業内溝（６Ｌ）内管通
って両力ツタ−（８）および１９１ Ｋ達するようにあ
らかじめ引き出しておく。しかるのち、ろう材押え板（
５）ｆ下降させてろう材薄板（１００）をろう材引睡出
し具（２）に押し付けると同時に、エアシリンダ（１＋
を作動させてピストンロンド（３ａ） ？押し出し、ろ
う材引き出し其（２）ヲ矢印Ｘ方向右へ移動させる。そ
うすると、ろう材薄板（１００）の所定切断長が下部カ
ッター（９）の表面上に送り出される。次に、クランパ
ー［７１ｅ下降させてろう材薄板（１００） Ｑろう林
業内典（６）にクランプすると同時に、ろう材押え板（
６）を上昇させ、エアシリンダ（３）内へピストンロン
ド（３ａ）ｉ吸引させることによって、ろう材引き出し
具（２）を矢印Ｘ方向左へ移動させストッパーボルト（
４）に当接させて停止させる。一方、これと同時に、下
部カッター（９）を上昇させてろう材薄板（１００）を
所定長声に切断し、このろう材切断片（１０１）を真空
吸着針＋１０１ Ｋ ＠接吸着させるとともに１クラン
パー４’７１を上昇させる。次いで、エアシリンダ（Ｉ
３）を作動さ竺てピストンロンド（１３ａ）を押し出し
、吸着針ホルダー０１）をヒートブロック（５ｏ）の上
方に移動させ、真空吸着針（１０１に吸着されているろ
う材切断片（１０１）をリード７レニムのダイパッド部
（６ｏ）Ｋ載置接着させ、しかるのち、エアシリンダ０
３１内へピストンロンド（１３ａ）を吸引させることＫ
よ′つて、吸着針ホルダー（１１）を元の位置に戻す。
このような動作を繰返えして、ヒートブロック（５０）
の表面上へ順次送給されるリードフレームのダイパッド
部（６０）にろう材切断片（１０１）を供給接着させる
ことができる。
の表面上へ順次送給されるリードフレームのダイパッド
部（６０）にろう材切断片（１０１）を供給接着させる
ことができる。
ところで、この従来例の装置では、ろう材切断片（１０
１）の長さを変更する場合には、この装置の作動を一旦
停止させて、ろう材引き出し共（２）の矢印Ｘ方向への
移動、距離がろう材切断片（１０１）の所要長さになる
ように、ストッパーボルト（４）の位置’ｔ’ ｉ＋ｌ
’ｌ 姫しなおす必要があった。このために、この装置
の作動を長時ｉ；Ｉ停止させる７゛必要があり、この装
置の稼働率が低下するという欠点があった。
１）の長さを変更する場合には、この装置の作動を一旦
停止させて、ろう材引き出し共（２）の矢印Ｘ方向への
移動、距離がろう材切断片（１０１）の所要長さになる
ように、ストッパーボルト（４）の位置’ｔ’ ｉ＋ｌ
’ｌ 姫しなおす必要があった。このために、この装置
の作動を長時ｉ；Ｉ停止させる７゛必要があり、この装
置の稼働率が低下するという欠点があった。
で、リールからろう材薄板を引き出す引き出し機構全改
良する。、ことによって、稼働率のよいダイボンディン
グ用ろう材供給装置ａｒを提供することを目的とする。
良する。、ことによって、稼働率のよいダイボンディン
グ用ろう材供給装置ａｒを提供することを目的とする。
第３図はこの発明の一実施例のダイボンデインク用ろう
材供給装置の構成を示す側面図である。
材供給装置の構成を示す側面図である。
図において、＠１図に示した従来例の符号と同一符号は
同等部分を示し、その説明は省略する。
同等部分を示し、その説明は省略する。
（１５）および（国はろう材薄板（１００） ’ｉ：は
さんでそれぞれ図示矢印Ｒ方向に回転してリール（１）
からろう材薄板（１００）を引き出す上部ローラおよび
下部ローラ、（１７’ｌはベルト（国を介して下部ロー
ラ［１６１を回転させるモータであるｏ （１９１は中
心部が下部ローラ（１６１の回転軸に固定され下部ロー
ラ鵠と同一の回転数で回転する円板−ｓ、 （１９ａ）
は円板−の周縁部に等間隔をおいて設けられた幅の狭い
切欠き溝、（イ）は円板−の周縁部を、はさんで互いに
対峙する発光素子および受光素子を有し切欠き溝（１９
ａ）が通過する度毎に作動して信号を出力するフォトカ
ブラ、シ１）は □７オトカプラ（財）とモータ（Ｉ
′ｆＩとに接続されフォトカブラーの出力信号をカウン
トしこのカウント数があらかじめ入力されている所定値
に達したと蕪にモータＯηの作、動を停止させて下部ロ
ーラ０＠ｏ回転を停止させるカウンタである。、 この実施例の構成は、上部ローラ０５）、下部ローラ０
φ、モータＯη、円板α（支）、フォトカプラ翰および
カウンタ（２１）以外は第１図に示した従来例の構成と
同様である。
さんでそれぞれ図示矢印Ｒ方向に回転してリール（１）
からろう材薄板（１００）を引き出す上部ローラおよび
下部ローラ、（１７’ｌはベルト（国を介して下部ロー
ラ［１６１を回転させるモータであるｏ （１９１は中
心部が下部ローラ（１６１の回転軸に固定され下部ロー
ラ鵠と同一の回転数で回転する円板−ｓ、 （１９ａ）
は円板−の周縁部に等間隔をおいて設けられた幅の狭い
切欠き溝、（イ）は円板−の周縁部を、はさんで互いに
対峙する発光素子および受光素子を有し切欠き溝（１９
ａ）が通過する度毎に作動して信号を出力するフォトカ
ブラ、シ１）は □７オトカプラ（財）とモータ（Ｉ
′ｆＩとに接続されフォトカブラーの出力信号をカウン
トしこのカウント数があらかじめ入力されている所定値
に達したと蕪にモータＯηの作、動を停止させて下部ロ
ーラ０＠ｏ回転を停止させるカウンタである。、 この実施例の構成は、上部ローラ０５）、下部ローラ０
φ、モータＯη、円板α（支）、フォトカプラ翰および
カウンタ（２１）以外は第１図に示した従来例の構成と
同様である。
この実施例の装置では、円板（Ｉ９）、フォトカプラ欠
き溝（１９ａ）の相互間の間隔に対応する下部ローラー
の回転角を単位として、両ローラ０１１９および０句の
一転１によってリール（１）から引き出されるろう材薄
板（１００）の長さを制御することかで睡るので、ろう
材切断片（１０１）の長さを変更する場合には、カウン
タ卸）′にあらかじめ入力して２− ＜カウント数を変
更することＫよって、この装置の作動をほとんど停止さ
せることなく、ろう材切断片（１０１，）の長さを変更
することができる。従って、トの装置の稼動率を向上さ
せることができる。
き溝（１９ａ）の相互間の間隔に対応する下部ローラー
の回転角を単位として、両ローラ０１１９および０句の
一転１によってリール（１）から引き出されるろう材薄
板（１００）の長さを制御することかで睡るので、ろう
材切断片（１０１）の長さを変更する場合には、カウン
タ卸）′にあらかじめ入力して２− ＜カウント数を変
更することＫよって、この装置の作動をほとんど停止さ
せることなく、ろう材切断片（１０１，）の長さを変更
することができる。従って、トの装置の稼動率を向上さ
せることができる。
なお、この実施例では、モータ（１）１の作動による下
部ローラ（国の回転角度を制御するのに、円板（＋（至
）、フォトカプラ（２σ・およびカウンタ彰ｌ）からな
る制御装散ヲ用いたか、必すしもこれは上記制御装置に
限定する必要がなく、モータの作動によるろう材薄板引
き出し用ローラの回転角度が所定値になったときに上記
モータの作動を停止させるものであればよい。
部ローラ（国の回転角度を制御するのに、円板（＋（至
）、フォトカプラ（２σ・およびカウンタ彰ｌ）からな
る制御装散ヲ用いたか、必すしもこれは上記制御装置に
限定する必要がなく、モータの作動によるろう材薄板引
き出し用ローラの回転角度が所定値になったときに上記
モータの作動を停止させるものであればよい。
以−ＬＸ説明したように、この発明のダイボンディング
用ろう材供給装置では、ろう材薄板を巻き込んだリール
から上記ろう材薄板をはさんで回転［、て引き出すロー
ラを回転させるモータと、とのモータの作動による上記
ローラの回転角度が所定値になったときに上記モータの
作動を停止させる制御装置とを有しているので、上記ロ
ーラの回転によって引き出される上記ろう材薄板の長さ
を変更する場合には、上記制御装置が上記モータの作動
を停止させる上記ローラの回転角度の所定値を変更する
ことによって、装置の作動をほとんど停止させることな
く、簡単に行うことができる。従って、装置の稼動“率
を向上させることができる。
用ろう材供給装置では、ろう材薄板を巻き込んだリール
から上記ろう材薄板をはさんで回転［、て引き出すロー
ラを回転させるモータと、とのモータの作動による上記
ローラの回転角度が所定値になったときに上記モータの
作動を停止させる制御装置とを有しているので、上記ロ
ーラの回転によって引き出される上記ろう材薄板の長さ
を変更する場合には、上記制御装置が上記モータの作動
を停止させる上記ローラの回転角度の所定値を変更する
ことによって、装置の作動をほとんど停止させることな
く、簡単に行うことができる。従って、装置の稼動“率
を向上させることができる。
第１）図は従来のダイボンディング用ろう材供給装置の
ｍ−の構成を示す側面図、第２図は上記従来例のろう社
業内典を拡大して示す斜視図、第３図はこの発明の一実
施例のダイボンディング用ろう材供給装装置の構成を示
す側面図である。 図（おいて、＋１１はリール、（８）および＋９１ Ｆ
ｉそれぞれ上部カッタおよび下部カッタ、（１０）は真
空吸着針、（＋＋）は吸着針ホルダー、輛およｄ（ｌφ
はそれぞれ上部ｐ−ラおよび下部ローラ、Ｑ′ｌＩはモ
ータ、（Ｉ９）は円板（制御装置構成要素）、（１９ａ
）Ｆｉ切欠き溝（制御 ″装置構成要素）、−はフォト
カブラ（制御装置構成要素）、彰υはカウンタ（制御装
置構成要素）、（１００）はろう材薄板、（１０１）は
ろう材切断片である。 なお、図中同一符号はそれぞれ同一もしくは相当部分を
示す。 代理人 葛 野 信 −（はが−名）第１図
ｍ−の構成を示す側面図、第２図は上記従来例のろう社
業内典を拡大して示す斜視図、第３図はこの発明の一実
施例のダイボンディング用ろう材供給装装置の構成を示
す側面図である。 図（おいて、＋１１はリール、（８）および＋９１ Ｆ
ｉそれぞれ上部カッタおよび下部カッタ、（１０）は真
空吸着針、（＋＋）は吸着針ホルダー、輛およｄ（ｌφ
はそれぞれ上部ｐ−ラおよび下部ローラ、Ｑ′ｌＩはモ
ータ、（Ｉ９）は円板（制御装置構成要素）、（１９ａ
）Ｆｉ切欠き溝（制御 ″装置構成要素）、−はフォト
カブラ（制御装置構成要素）、彰υはカウンタ（制御装
置構成要素）、（１００）はろう材薄板、（１０１）は
ろう材切断片である。 なお、図中同一符号はそれぞれ同一もしくは相当部分を
示す。 代理人 葛 野 信 −（はが−名）第１図
Claims (1)
- ｉｌ） ろう材薄板を巻き込んだリール、このＩＪ
−ルから上記ろう材薄板をはさんで回転して引き出すロ
ーラ、とのローラを回転させるモータ、このモータの作
動による上記ローラの回転角度が所定値になったと１き
に上記モータの作動を停止させる制御装置、上記ローラ
の回転によって引き出された上記ろう材薄板を所定長さ
に切断するカッター、このカッターによって切断された
上記ろう材薄板の切断片に当接してこれを真空吸着する
真空吸着針、およびこの真空吸着針を保持し上記切断片
をｇ＆看した上記真空吸着針をリードフレームのタイバ
ッド部の上方に移動させ上記哀空吸着針が吸着している
上記切断片を上記ダイパッド部に接着させたのち元の位
置に戻るように構成された吸着針ホルダー゛を備えたダ
イボンディング用ろう材供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16906081A JPS5868943A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | ダイボンデイング用ろう材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16906081A JPS5868943A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | ダイボンデイング用ろう材供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5868943A true JPS5868943A (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=15879594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16906081A Pending JPS5868943A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | ダイボンデイング用ろう材供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5868943A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60130637U (ja) * | 1984-02-09 | 1985-09-02 | 日本電気株式会社 | ソルダ−供給ユニツト |
| JPWO2021199440A1 (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-07 |
Citations (2)
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-
1981
- 1981-10-20 JP JP16906081A patent/JPS5868943A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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