JPS5867121A - 直流式コンバイン - Google Patents
直流式コンバインInfo
- Publication number
- JPS5867121A JPS5867121A JP16695781A JP16695781A JPS5867121A JP S5867121 A JPS5867121 A JP S5867121A JP 16695781 A JP16695781 A JP 16695781A JP 16695781 A JP16695781 A JP 16695781A JP S5867121 A JPS5867121 A JP S5867121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raking
- reel
- forced
- culm
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Harvester Elements (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
- Combines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発明け、前部に走行装置に連動作動する植立穀稈の掻
込み用リールを有する刈取部とそれの後方に配置した脱
穀部との1lilK、刈取穀稈の全体を前記脱穀部に搬
送供給する装置を設け、かつ、前記掻込みリールの1I
fI部に、前記走行装置に連動作動する縦回し式の強制
掻上げ装置を配設しである直流式コンバインに関する。
込み用リールを有する刈取部とそれの後方に配置した脱
穀部との1lilK、刈取穀稈の全体を前記脱穀部に搬
送供給する装置を設け、かつ、前記掻込みリールの1I
fI部に、前記走行装置に連動作動する縦回し式の強制
掻上げ装置を配設しである直流式コンバインに関する。
かかる直流式コンバインは、掻込み用リールの前部に強
制掻上げ装置を設けることによって、その強制掻上げV
t電をもって倒伏穀稈をリールで掻込み可能な姿勢Kま
で引起して、穀稈倒伏I場での刈]1Xvt牲作業を穀
稈の踏み倒し損失の少ない状態で効果的に行なえるよう
にs成されたものであるが、従来においては、リール及
び強制掻上は装置Iが走行装置K−律的に連動作動され
ていたから、次のような不都合があった。
制掻上げ装置を設けることによって、その強制掻上げV
t電をもって倒伏穀稈をリールで掻込み可能な姿勢Kま
で引起して、穀稈倒伏I場での刈]1Xvt牲作業を穀
稈の踏み倒し損失の少ない状態で効果的に行なえるよう
にs成されたものであるが、従来においては、リール及
び強制掻上は装置Iが走行装置K−律的に連動作動され
ていたから、次のような不都合があった。
即ち、植立殻稈の倒伏度合は、[ls毎、或いは、同一
圃場であっても種々、異々す、又、植立殻稈Kij、稲
、麦といった種類、品種、育成度合41によって、脱粒
、稈切れ、節折れし易いものもあれば、しにくいものも
ある。 従って、従来のように、リールの回転周速度及
び強制掻上げ速度が機体走行速度に一定比例するもので
は、例えば、植立殻稈が強制掻上げの必要ないほど起立
してい石場合、強制掻上げ装置がその植立殻稈に対し過
剰に作用して、脱粒、稈切れ、節折れ等を生じ易く、反
対に、植立殻稈が大きく倒伏している場合には、強制掻
上げ装置で七〇倒伏穀稈を十分に引起すことができず、
リールによる掻込み不良を招来する。 又、植立殻稈が
脱粒、稈切れ、節折れし易い場合には、リールがその槁
立般*に強く作用し過ぎて、脱粒、稈切れ、節折れを招
来し易い。 要するK、従来コンバインによるときは、
強制掻上げ装置を設ける割には、脱粒、稈切れ、節折れ
、機体による殻稈踏倒し等のトラブルを招来することな
く所期の刈取脱穀作業を良好、かつ、能率的に行なえる
作業範囲が非常に狭く、汎用性に欠けていた。
圃場であっても種々、異々す、又、植立殻稈Kij、稲
、麦といった種類、品種、育成度合41によって、脱粒
、稈切れ、節折れし易いものもあれば、しにくいものも
ある。 従って、従来のように、リールの回転周速度及
び強制掻上げ速度が機体走行速度に一定比例するもので
は、例えば、植立殻稈が強制掻上げの必要ないほど起立
してい石場合、強制掻上げ装置がその植立殻稈に対し過
剰に作用して、脱粒、稈切れ、節折れ等を生じ易く、反
対に、植立殻稈が大きく倒伏している場合には、強制掻
上げ装置で七〇倒伏穀稈を十分に引起すことができず、
リールによる掻込み不良を招来する。 又、植立殻稈が
脱粒、稈切れ、節折れし易い場合には、リールがその槁
立般*に強く作用し過ぎて、脱粒、稈切れ、節折れを招
来し易い。 要するK、従来コンバインによるときは、
強制掻上げ装置を設ける割には、脱粒、稈切れ、節折れ
、機体による殻稈踏倒し等のトラブルを招来することな
く所期の刈取脱穀作業を良好、かつ、能率的に行なえる
作業範囲が非常に狭く、汎用性に欠けていた。
本発明は、かかる爽秋に鑑み、作業条件にマツチした強
制掻上げ装置による掻上げ作用及びリールによる掻込み
作用を行なわせて、汎用性を゛向上しようとする点に目
的を有する。
制掻上げ装置による掻上げ作用及びリールによる掻込み
作用を行なわせて、汎用性を゛向上しようとする点に目
的を有する。
本発明による直流式コンバインは、冒記のものにおいて
、前記リールへの伝動機構に、リールの回転周速度と走
行装置による走行速度との比を一定範囲内において変更
する変速装置を介装するとともK、前記強制掻上げ装置
への伝動機構K、強制掻上げ装置の後方上方への掻上げ
速度と11走行速度との比を、前記比の変更範囲の下限
値よりも小なる値と上限値よ抄も大なる値との範囲内に
おいて変更する変速装置を介装しである事を特徴とする
。
、前記リールへの伝動機構に、リールの回転周速度と走
行装置による走行速度との比を一定範囲内において変更
する変速装置を介装するとともK、前記強制掻上げ装置
への伝動機構K、強制掻上げ装置の後方上方への掻上げ
速度と11走行速度との比を、前記比の変更範囲の下限
値よりも小なる値と上限値よ抄も大なる値との範囲内に
おいて変更する変速装置を介装しである事を特徴とする
。
即ち、リールの回転周速度と走行速度との比を変更する
変速装置を設けることにより、リールの掻込み作用を、
植立殻稈の脱粒、稈切れ、節折れのし易さに応じたもの
に調節できるようにしであるから、脱粒、稈切れ、節折
れ等を極力、抑制した状急で植立殻稈を確実、かつ、能
率的に%込むことができる。 しかも、強制掻上け5M
tの掻上げ速度と走行速度との比を、前記比の変更範囲
の下限値よりも小なる値と上限値よりも大なる値との範
囲内において変更する変速装置を設けることにより、強
制掻上げ装置の掻上げ作用を、植立殻稈の倒伏度合や調
節されたリールの掻込み作用に応じたものに調節できる
ようにしであるから、例えば、植立殻稈が掻上げの必要
のないほど起立している場合には、掻上げ速度をリール
の回転周速度よりも小さくすることにより、強制掻上げ
装置の植立殻稈への掻上げ作用を回避して、植立殻稈の
脱粒、稗切れ、節折tを防止でき、又、植立殻稈が大き
く一1伏している場合KFi、掻上げ速度をリールの回
転周速度よりも大きくすることにより、その倒伏殻稈を
、リールで掻込み可能な姿勢にまで確実に引起させて、
所期のリールによる掻込みをm害に行なわせ得るといっ
た具合に、脱粒、稗切れ、節折れの発生を可及的、抑制
した状態で復夾、かつ、良好に植立殻稈を掻上げること
かできる。
変速装置を設けることにより、リールの掻込み作用を、
植立殻稈の脱粒、稈切れ、節折れのし易さに応じたもの
に調節できるようにしであるから、脱粒、稈切れ、節折
れ等を極力、抑制した状急で植立殻稈を確実、かつ、能
率的に%込むことができる。 しかも、強制掻上け5M
tの掻上げ速度と走行速度との比を、前記比の変更範囲
の下限値よりも小なる値と上限値よりも大なる値との範
囲内において変更する変速装置を設けることにより、強
制掻上げ装置の掻上げ作用を、植立殻稈の倒伏度合や調
節されたリールの掻込み作用に応じたものに調節できる
ようにしであるから、例えば、植立殻稈が掻上げの必要
のないほど起立している場合には、掻上げ速度をリール
の回転周速度よりも小さくすることにより、強制掻上げ
装置の植立殻稈への掻上げ作用を回避して、植立殻稈の
脱粒、稗切れ、節折tを防止でき、又、植立殻稈が大き
く一1伏している場合KFi、掻上げ速度をリールの回
転周速度よりも大きくすることにより、その倒伏殻稈を
、リールで掻込み可能な姿勢にまで確実に引起させて、
所期のリールによる掻込みをm害に行なわせ得るといっ
た具合に、脱粒、稗切れ、節折れの発生を可及的、抑制
した状態で復夾、かつ、良好に植立殻稈を掻上げること
かできる。
従って、木発明け、植立殻稈の倒伏度合、植立殻稈の脱
粒、稈切h、節折れのし易廖等に応じた強制掻上げ装置
による掻上げ作用及びリールによる掻込み作用を行々わ
せて、各種作業条件の圃場において、脱粒、稈切ね、節
折れ、機体による殻稈踏倒し等のトラブル少なく所期の
刈取脱穀作業を確実、良好、かつ、能率的に行なえるに
至った。
粒、稈切h、節折れのし易廖等に応じた強制掻上げ装置
による掻上げ作用及びリールによる掻込み作用を行々わ
せて、各種作業条件の圃場において、脱粒、稈切ね、節
折れ、機体による殻稈踏倒し等のトラブル少なく所期の
刈取脱穀作業を確実、良好、かつ、能率的に行なえるに
至った。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、ク
ローラ走行装置fFl を備えた走行機枠上に脱穀部(
2)及び操縦部(3)を装備するとともに、前記脱穀部
(りの前方に、前記走行装置+1)に連動作動して植立
殻稈を後方に掻込むリール(4)と、掻込まれた殻稈の
株元部を切断する刈取装置(6)ならびに、刈取穀稈を
受止めるとともに機体機中中央部に合流して後方に送り
出すオーガー(6)とからなる刈取部())を配備し、
この刈[Xi! (71と前記脱穀部(2)との間に、
刈取穀稈の穂先郁を係止して、この刈取穀稈全体を1記
脱穀部(りの扱室(81内に搬送供給するチェーンコン
ベヤ(9)を設けるとともに、1記リール(4)の前s
K、前記走行装置tllK連動作動する縦回し式の複数
の強制掻上は装置−を横力向く適宜、間隔を隔てて配設
して直流式コンバインをllIrftする。
ローラ走行装置fFl を備えた走行機枠上に脱穀部(
2)及び操縦部(3)を装備するとともに、前記脱穀部
(りの前方に、前記走行装置+1)に連動作動して植立
殻稈を後方に掻込むリール(4)と、掻込まれた殻稈の
株元部を切断する刈取装置(6)ならびに、刈取穀稈を
受止めるとともに機体機中中央部に合流して後方に送り
出すオーガー(6)とからなる刈取部())を配備し、
この刈[Xi! (71と前記脱穀部(2)との間に、
刈取穀稈の穂先郁を係止して、この刈取穀稈全体を1記
脱穀部(りの扱室(81内に搬送供給するチェーンコン
ベヤ(9)を設けるとともに、1記リール(4)の前s
K、前記走行装置tllK連動作動する縦回し式の複数
の強制掻上は装置−を横力向く適宜、間隔を隔てて配設
して直流式コンバインをllIrftする。
前記強制掻上げ装置t101Fi、複数の係止爪(Io
n)・・を機体進行方向に沿って前方下方から後方上方
に突出移動させることにより、倒伏植立穀稈を立姿勢に
引上げるものであって、その下端部近くの横軸芯(at
周りでの揺#により、掻上げ経路の対地傾斜角を変更並
びに固定自在に構成されている。
n)・・を機体進行方向に沿って前方下方から後方上方
に突出移動させることにより、倒伏植立穀稈を立姿勢に
引上げるものであって、その下端部近くの横軸芯(at
周りでの揺#により、掻上げ経路の対地傾斜角を変更並
びに固定自在に構成されている。
而して、前記リール(4)への伝動機11に、リール(
咄)の回転周速度(V、)と走行装置fl) Kよる走
行■。
咄)の回転周速度(V、)と走行装置fl) Kよる走
行■。
速度Mとの比(V)を113図に示すように一定範囲囚
内rCおいて変更する第1変速装置N11)を介装する
とともK、前記強制掻上げ装置(転)・・群への伝動機
構に、強制掻上げ装Ma41m・・の後方上方への掻上
げ速度(看)と前記走行速度間とのv!v+ 比(−)を、113図に示すように前記比(y)■ の変更範囲囚の下限値よりも小なる値と上限値よりも大
なる値との範囲(B)内において変更する第2変速*W
aカを介装する。
内rCおいて変更する第1変速装置N11)を介装する
とともK、前記強制掻上げ装置(転)・・群への伝動機
構に、強制掻上げ装Ma41m・・の後方上方への掻上
げ速度(看)と前記走行速度間とのv!v+ 比(−)を、113図に示すように前記比(y)■ の変更範囲囚の下限値よりも小なる値と上限値よりも大
なる値との範囲(B)内において変更する第2変速*W
aカを介装する。
前記第151速装置(11)は、走行装置(1)に連動
する軸−とリール(4)の軸(4A)との聞に介装させ
たベルト式無段変速装置であり、前記第2変速装置a匂
は、前記走行装置fl)に連動する軸Hと、1記強制掻
上げ装置0α・・の共通入力軸(IOA)にベルトα荀
を介して連動する状態で前記リール軸(4A)に遊嵌さ
せた軸輛との間に介装させたベルト式無段変速装置であ
る。
する軸−とリール(4)の軸(4A)との聞に介装させ
たベルト式無段変速装置であり、前記第2変速装置a匂
は、前記走行装置fl)に連動する軸Hと、1記強制掻
上げ装置0α・・の共通入力軸(IOA)にベルトα荀
を介して連動する状態で前記リール軸(4A)に遊嵌さ
せた軸輛との間に介装させたベルト式無段変速装置であ
る。
図中6鴫は分草具であり、Q乃は強制掻上げ装置(至)
・・の揺動に件な°うベル)Hのたるみをとるテンショ
ンローラである。
・・の揺動に件な°うベル)Hのたるみをとるテンショ
ンローラである。
上記構成においては、主として、植立穀稈がさくし、植
立穀稈の大きく倒伏するほど、V!を大ニするきいった
ように、速度を調節fるoである。
立穀稈の大きく倒伏するほど、V!を大ニするきいった
ように、速度を調節fるoである。
尚、11際的な速度比変更範囲囚の)を示すと、変更範
囲囚は、1.0〜1.8であり、変更範囲1)Fio、
7〜24である。
囲囚は、1.0〜1.8であり、変更範囲1)Fio、
7〜24である。
図面は本発明に係る直流式フンバインの実施の態様を例
示し、第1図Fi要部の一部切欠き側面図、第2図は要
部の平面図、第3図は機体走行速度に対するリール回転
周速度と強制掻上げ速度との関係を示すグラフである。 (1)・・・・・−走行装置1.(4)・・・用リール
、(7)・・・・・・刈取部、(2)・・・・・・脱穀
部、(9)・・・・・・搬送供給装置、(lO)・・・
・・・強制掻上げ装置、(11) affi・・・・・
・変速装置。 第3図 V(m/S)− 第2図
示し、第1図Fi要部の一部切欠き側面図、第2図は要
部の平面図、第3図は機体走行速度に対するリール回転
周速度と強制掻上げ速度との関係を示すグラフである。 (1)・・・・・−走行装置1.(4)・・・用リール
、(7)・・・・・・刈取部、(2)・・・・・・脱穀
部、(9)・・・・・・搬送供給装置、(lO)・・・
・・・強制掻上げ装置、(11) affi・・・・・
・変速装置。 第3図 V(m/S)− 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 前部に走行装置fi+に連動作動する植立穀稈の掻
込み用リール(4)を有する刈取部(1)とそれの後方
に配置した脱穀部(りとの間尺、刈取穀稈の全体を前記
脱穀11 (!lに搬送供給する装置(9)を設け、か
つ、前記掻込みリール(4)の前部に1前記走行装置(
1)に連動作動する縦回し式の強制掻上げ装置−を配設
しである直流式コンバインにおいて、前記リール(4)
への伝動機11に%リール(4)の回転周速度(Vθと
走行装置1 (1)による走行速度Mとの比(V)を一定範囲内にお
いて変更する変速* If (11)を介装するとと−
に、前記強制掻上げ装置−への渣動機−に1強制掻上げ
*W(至)の彼方上方への掻上げる値と上限値よりも大
なる値との範囲内において変更する変速装Wσ21を介
装しである事を特徴とする直流式コンバイン。 ■ 前記強制掻上げ装置(101が左右方向に複数個並
設されている特許請求の範囲第0項に記載の直流式コン
バイン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16695781A JPS5867121A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 直流式コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16695781A JPS5867121A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 直流式コンバイン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5867121A true JPS5867121A (ja) | 1983-04-21 |
JPH0139725B2 JPH0139725B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=15840749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16695781A Granted JPS5867121A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 直流式コンバイン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5867121A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59163343U (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-01 | ヤンマー農機株式会社 | 普通型コンバインのリ−ル変速装置 |
JPS6044539U (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-29 | 株式会社クボタ | コンバイン |
JPS63169836U (ja) * | 1987-04-25 | 1988-11-04 | ||
JPS63177127U (ja) * | 1987-05-02 | 1988-11-16 | ||
JPH01125033U (ja) * | 1988-02-19 | 1989-08-25 | ||
JPH01285115A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-16 | Iseki & Co Ltd | コンバインの刈取装置 |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP16695781A patent/JPS5867121A/ja active Granted
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59163343U (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-01 | ヤンマー農機株式会社 | 普通型コンバインのリ−ル変速装置 |
JPH0434673Y2 (ja) * | 1983-04-18 | 1992-08-18 | ||
JPS6044539U (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-29 | 株式会社クボタ | コンバイン |
JPS63169836U (ja) * | 1987-04-25 | 1988-11-04 | ||
JPH0423381Y2 (ja) * | 1987-04-25 | 1992-06-01 | ||
JPS63177127U (ja) * | 1987-05-02 | 1988-11-16 | ||
JPH0449871Y2 (ja) * | 1987-05-02 | 1992-11-25 | ||
JPH01125033U (ja) * | 1988-02-19 | 1989-08-25 | ||
JPH01285115A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-16 | Iseki & Co Ltd | コンバインの刈取装置 |
JP2536051B2 (ja) * | 1988-05-09 | 1996-09-18 | 井関農機株式会社 | コンバインの刈取装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0139725B2 (ja) | 1989-08-23 |
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