JPS5865505A - 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 - Google Patents
圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置Info
- Publication number
- JPS5865505A JPS5865505A JP16504281A JP16504281A JPS5865505A JP S5865505 A JPS5865505 A JP S5865505A JP 16504281 A JP16504281 A JP 16504281A JP 16504281 A JP16504281 A JP 16504281A JP S5865505 A JPS5865505 A JP S5865505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- work roll
- nozzle
- coating
- softened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本尭明扛圧娠機ワークロールの局部岸耗叫の防止方Ｉ＆
ならびにそれに使用する固型飼滑剤塗布＊＃に＊ｔ）、
詳しくハ、ホシトストリップ圧祉徐のワークロールにお
いて圧嫌林端部の通板部分の局部謝耗や肌荒れ部上防止
する方法ならびＫそれに使用する１型潤滑剤迩布装置に
係る・一般に、ホットストリップの任地においては。
ならびにそれに使用する固型飼滑剤塗布＊＃に＊ｔ）、
詳しくハ、ホシトストリップ圧祉徐のワークロールにお
いて圧嫌林端部の通板部分の局部謝耗や肌荒れ部上防止
する方法ならびＫそれに使用する１型潤滑剤迩布装置に
係る・一般に、ホットストリップの任地においては。
スラブ會加熱炉て圧ｉ１１！：潟度１例えば、 １２
００〜１３００ Ｃ程度まで加熱してから粗圧延し、そ
の後、仕上圧砥してコイラーで巻取られる−この間、ス
トリップは、水都よシ冷却され、ストリップｇ）１１１
度は低下する・しかし、ストリップの港ｍは中矢部分に
比べ著しく温度が低下するためＫｄＰ未ｓＫ比べ変形抵
抗が大きくなシ、嘔らにスケールが強度に―着している
こともあって。
００〜１３００ Ｃ程度まで加熱してから粗圧延し、そ
の後、仕上圧砥してコイラーで巻取られる−この間、ス
トリップは、水都よシ冷却され、ストリップｇ）１１１
度は低下する・しかし、ストリップの港ｍは中矢部分に
比べ著しく温度が低下するためＫｄＰ未ｓＫ比べ変形抵
抗が大きくなシ、嘔らにスケールが強度に―着している
こともあって。
中央部より、よシ厳しいＰＥ延条件になり、圧観機のワ
ークセールのストリップ端部通数部分の岸耗、肌荒れ灯
激しくなり、ロール原単位、ストリッププロフィルに大
きな悪影＊ｔ−及はす畠これらｑ）関亀点を解決する釣
策として従来から稙々の技術が提案されている。
ークセールのストリップ端部通数部分の岸耗、肌荒れ灯
激しくなり、ロール原単位、ストリッププロフィルに大
きな悪影＊ｔ−及はす畠これらｑ）関亀点を解決する釣
策として従来から稙々の技術が提案されている。
特公紹５４−１０３４２号公報には、圧延機の各スタン
ドにおいて鋼帯の端部に油脂會塗布し圧樵するホットス
トリップの熱間圧延方法が記＊ｉれている。ｊた。更Ｋ
ＩＷｌ公＠には、圧延機の各スタンドにおいて鋼帯全巾
にわたって油脂ｉｎ布して圧延する［＃Ｌ＃帯端部に他
の部位より多量に油脂を塗布し、圧延するホットストリ
ップの熱間任地方法や圧延ｍｔ）各スタンドの入胸のサ
イドガイドの先端部に／１］脂迩布装置ｔｆ＆轄てｆＩ
ｓ帝に油Ｊｌｋを窪布して圧延する熱間圧延機が記ｌ１
１１！８れてい＾・ しかし−これら技術は、何れも一般に圧延に用いられて
いる油脂や圧延用潤滑油を勲体尋の流動状１着しくは水
との混合状態でワークロールの鋼帯エッジの通板部分に
スプレーして＃帝ｑ） エツジ部分に塗油してワークロールの＃５ｓ的摩耗や肌
荒等ケ防止するものである。しかし、油脂潤滑油が液状
でスプレー葛れ°て塗７ｆｂ嘔れるため、上記の通りの
部分絢滑に遇せず、その上部分的潤滑に必要とされる事
項、なかでも。
ドにおいて鋼帯の端部に油脂會塗布し圧樵するホットス
トリップの熱間圧延方法が記＊ｉれている。ｊた。更Ｋ
ＩＷｌ公＠には、圧延機の各スタンドにおいて鋼帯全巾
にわたって油脂ｉｎ布して圧延する［＃Ｌ＃帯端部に他
の部位より多量に油脂を塗布し、圧延するホットストリ
ップの熱間任地方法や圧延ｍｔ）各スタンドの入胸のサ
イドガイドの先端部に／１］脂迩布装置ｔｆ＆轄てｆＩ
ｓ帝に油Ｊｌｋを窪布して圧延する熱間圧延機が記ｌ１
１１！８れてい＾・ しかし−これら技術は、何れも一般に圧延に用いられて
いる油脂や圧延用潤滑油を勲体尋の流動状１着しくは水
との混合状態でワークロールの鋼帯エッジの通板部分に
スプレーして＃帝ｑ） エツジ部分に塗油してワークロールの＃５ｓ的摩耗や肌
荒等ケ防止するものである。しかし、油脂潤滑油が液状
でスプレー葛れ°て塗７ｆｂ嘔れるため、上記の通りの
部分絢滑に遇せず、その上部分的潤滑に必要とされる事
項、なかでも。
（１； 調溝巾會確実にコントロールすること−（２
） ｌ’１ｌｌｌｌｌ［の犀υ管コントロールするこ
と。
） ｌ’１ｌｌｌｌｌ［の犀υ管コントロールするこ
と。
において１次のような間勉点がある。
（ＩＩＫついて
銅板エツジ部のｆＩＩｉＩＬ低下部分、つ１抄０部分的
潤滑が必要とされる部分の巾は、＃棟、板厚。
潤滑が必要とされる部分の巾は、＃棟、板厚。
圧延１度によ）大きく変動し、その上部分的潤滑が必要
と場れ′る部分の巾は、崩米るかぎり狭い方が望筐しい
、なぜなら−従来の全中油圧延の立場から見れば鋼板エ
ッジ部のみの塗布はあく筐でも、不拘−暑布Ｋ１ｇし、
仮プロプイールの乱れｔ騎起する可能性があるからであ
る。したがって、＠溝巾が確実で巾方向均一なコントロ
ールが必要となるが、上記の通りに油脂ｔ１ｗ駄として
噴射する方法では、その塗布中を確実にコントロールす
る事がＷＡｓであシ、巾方向本不均−となるー （２７Ｋついて。
と場れ′る部分の巾は、崩米るかぎり狭い方が望筐しい
、なぜなら−従来の全中油圧延の立場から見れば鋼板エ
ッジ部のみの塗布はあく筐でも、不拘−暑布Ｋ１ｇし、
仮プロプイールの乱れｔ騎起する可能性があるからであ
る。したがって、＠溝巾が確実で巾方向均一なコントロ
ールが必要となるが、上記の通りに油脂ｔ１ｗ駄として
噴射する方法では、その塗布中を確実にコントロールす
る事がＷＡｓであシ、巾方向本不均−となるー （２７Ｋついて。
鋼種中任地ｍ１ｌＫよシ圧婢負荷及びスケールｑＪＩ層
程ＦＩＬは大きく異なる。したがって、鋼板エツジｉｆ
）潤滑剤による必要な油膜厚嘔は臂動する。と（Ｋ、け
い紫−のように圧延中にスケールが生成しやすい一種で
はスケールが固着し。
程ＦＩＬは大きく異なる。したがって、鋼板エツジｉｆ
）潤滑剤による必要な油膜厚嘔は臂動する。と（Ｋ、け
い紫−のように圧延中にスケールが生成しやすい一種で
はスケールが固着し。
その固着スケールによｐＥ２−ルが削り取られる。
このような場合にね、ある一定の厚−ｇＮ上の油膜會ワ
ークロールの表面に形成場ぜる必要があるが、上記の通
１ｆ）Ｋ油脂會ｍ駄てスプレーして形成する場合Ｋに、
その厚さＫ ＠ ’６除界があり。
ークロールの表面に形成場ぜる必要があるが、上記の通
１ｆ）Ｋ油脂會ｍ駄てスプレーして形成する場合Ｋに、
その厚さＫ ＠ ’６除界があり。
たとえ、多ｉｉＫｍ布して奄−板巾方向Ｋｆｌｌ、れそ
Ｑ）９ｊＪ果が失なわｎる・ 本発明に、これらの問題点を解法すること１目的とし、
ｉ＊ｔ、＜社、圧延機のワークロールにおいて圧延材
の端部通板部分Ｋｍ型飼滑剤を塗布し圧延する方法なら
びにそれに使用する固拳飼滑剤遊布装置を提案する。
Ｑ）９ｊＪ果が失なわｎる・ 本発明に、これらの問題点を解法すること１目的とし、
ｉ＊ｔ、＜社、圧延機のワークロールにおいて圧延材
の端部通板部分Ｋｍ型飼滑剤を塗布し圧延する方法なら
びにそれに使用する固拳飼滑剤遊布装置を提案する。
すなわち０本発明方法は、圧ａ機のワークロールの任地
′＠南部通板部分に対し所定寸法ＫＦＩＩ娶潤滑剤を塗
布し圧延する際にこの副型潤滑剤を軟化状１で押し出し
て、前記ワークロールへｌｌｌ１布すゐ前に、冷却して
所定寸法に固化した状態として、前記ワークロールＣ）
圧延材端部過板部分Ｋ１１ｌ島することを轡倣とする−
また０本発明に９．ゐ塗布１；＊は、１型潤滑剤を軟化
すゐ軟化装置とこの軟化装置から排出された軟化潤滑剤
を押し出す押し出し装置と、こＣ】軟化潤滑ｉ＃を冷却
して所雉寸法の固型潤滑剤としてワークロールＫｍ有す
る塗布ノズルとｔ具えて成ることｔ特徴とする・ 従って、ストリップの圧延において従来では使用されて
いなかったー！ｌｌ潤渭剤會塗布することかでき、この
塗布にあたっては、固型潤滑剤ｌ１−１−幹を加熱して
相順化し、塗布必要中を有する塗布ノズルから冷却水で
冷却して適度ｑ】１嘔に調整してワークロールに押出し
塗布を仁なう。
′＠南部通板部分に対し所定寸法ＫＦＩＩ娶潤滑剤を塗
布し圧延する際にこの副型潤滑剤を軟化状１で押し出し
て、前記ワークロールへｌｌｌ１布すゐ前に、冷却して
所定寸法に固化した状態として、前記ワークロールＣ）
圧延材端部過板部分Ｋ１１ｌ島することを轡倣とする−
また０本発明に９．ゐ塗布１；＊は、１型潤滑剤を軟化
すゐ軟化装置とこの軟化装置から排出された軟化潤滑剤
を押し出す押し出し装置と、こＣ】軟化潤滑ｉ＃を冷却
して所雉寸法の固型潤滑剤としてワークロールＫｍ有す
る塗布ノズルとｔ具えて成ることｔ特徴とする・ 従って、ストリップの圧延において従来では使用されて
いなかったー！ｌｌ潤渭剤會塗布することかでき、この
塗布にあたっては、固型潤滑剤ｌ１−１−幹を加熱して
相順化し、塗布必要中を有する塗布ノズルから冷却水で
冷却して適度ｑ】１嘔に調整してワークロールに押出し
塗布を仁なう。
以下０本発明について＃９８Ａする。
まず、第１図は本発明を実施する塗布装置の一一の−ｗ
ｔｍ面て示す正面図であって、この塗布鋲ｔＩｔは固型
潤滑剤の軟化装置１．軟化された潤滑剤全押出す押出ｇ
ｌｉ２ならびに塗布ノズル加から成っている。軟化襞ｍ
ｌはシリンダ状管成し、このシリンダは温水ジャケット
３を具え、この中に固型潤滑剤が入れられて昇潟軟化葛
れる。軟化装［１は切替弁１３ｔ−介して押出装置ｋ２
に接続され、軟化でれた潤滑剤＃ＸｇＪ替弁１３全通し
て押出装置２に向って押出される・押出装置２にも、温
水ジャケット４が設けられて軟化した潤滑剤は軟仕状緒
が保持され、この押出装＃Ｉｔ２と塗布ノズル２０との
間には７レキシプルホース１８が介設嘔れ、このホース
１８ｆｆ４掘水ジヤケツト１９が取付けられている・従
って、押出装−′２から送らｎる潤滑剤はホース１８に
おいて軟什駄態が保たれて塗布ノズル２０に送られる。
ｔｍ面て示す正面図であって、この塗布鋲ｔＩｔは固型
潤滑剤の軟化装置１．軟化された潤滑剤全押出す押出ｇ
ｌｉ２ならびに塗布ノズル加から成っている。軟化襞ｍ
ｌはシリンダ状管成し、このシリンダは温水ジャケット
３を具え、この中に固型潤滑剤が入れられて昇潟軟化葛
れる。軟化装［１は切替弁１３ｔ−介して押出装置ｋ２
に接続され、軟化でれた潤滑剤＃ＸｇＪ替弁１３全通し
て押出装置２に向って押出される・押出装置２にも、温
水ジャケット４が設けられて軟化した潤滑剤は軟仕状緒
が保持され、この押出装＃Ｉｔ２と塗布ノズル２０との
間には７レキシプルホース１８が介設嘔れ、このホース
１８ｆｆ４掘水ジヤケツト１９が取付けられている・従
って、押出装−′２から送らｎる潤滑剤はホース１８に
おいて軟什駄態が保たれて塗布ノズル２０に送られる。
なお、上記ｇ）温水ジャケットは、軟化されたｌ５ｉＥ
ｌ渭削軟化吠態に保持できれに、いずれのものとして構
成できるが一通常は、保温媒体として温水の他に蒸気擲
て十分である。
ｌ渭削軟化吠態に保持できれに、いずれのものとして構
成できるが一通常は、保温媒体として温水の他に蒸気擲
て十分である。
１だ、塗布ノズル２０には０通常第２図ならびＫｊｌ１
３１ｆｆ示すように先端に吐出口２４ｔ−形成し。
３１ｆｆ示すように先端に吐出口２４ｔ−形成し。
仁の吐出ロムの寸法社、塗布巾Ｗ、吐出厚みＨの矩形に
絞って構成し、この塗布中Ｗは必要に応じ、５Ｂ ４
ｅｌＪ（ａ）ならびＫ（ｂ）Ｋ示す如＜ａｍ整ｒ＠るよ
う構成する・ すなわち、纂４図（１）ならびＫ（ｂ）Ｋ示す塗布ノズ
＃２ｏはその吐出ロスの両端部に一対の摺動プレート５
が取付轄られて各移動プレー）２５は油圧シリンダーが
スクリュー尋の駆動装置によって摺動でき、塗布中Ｗが
所望に応じて変化できるよう＊＊されている。
絞って構成し、この塗布中Ｗは必要に応じ、５Ｂ ４
ｅｌＪ（ａ）ならびＫ（ｂ）Ｋ示す如＜ａｍ整ｒ＠るよ
う構成する・ すなわち、纂４図（１）ならびＫ（ｂ）Ｋ示す塗布ノズ
＃２ｏはその吐出ロスの両端部に一対の摺動プレート５
が取付轄られて各移動プレー）２５は油圧シリンダーが
スクリュー尋の駆動装置によって摺動でき、塗布中Ｗが
所望に応じて変化できるよう＊＊されている。
また働塗布ノズル２０社、第５−に示すように圧姓＠に
おいて一板端部會ガイドするサイドガイド２７ｅ）上面
に取付妙るのが好ましく−こＣ〕場合、ワークロール囚
から所定の吐出距離Ｘ（＊ｌ−参照）だけ離間して固定
する・このように１１！１布ノズルを配置すると、常に
ワークロール囚ｆｉ＃像端Ｓ過ｆｌａｉ１分に塗布する
ことができる。
おいて一板端部會ガイドするサイドガイド２７ｅ）上面
に取付妙るのが好ましく−こＣ〕場合、ワークロール囚
から所定の吐出距離Ｘ（＊ｌ−参照）だけ離間して固定
する・このように１１！１布ノズルを配置すると、常に
ワークロール囚ｆｉ＃像端Ｓ過ｆｌａｉ１分に塗布する
ことができる。
更に、吐出距＊Ｘｔ必要に応じて調整できるよう４１１
１ｉｔすゐため、Ｉ１１布ノズｊｌ？、２０ａ、 スｐ
９ ニーや油圧シリンダー弊により駆動できるよう構
成することができ、吐出距離Ｘは一通常５霞前後が望ま
しい、あまり、ワークロールに近づけると、ワークロー
ルと塗布ノズルが轟る恐れがあるし、あまシ長くすると
、１１１ｅ剤のこしがおれて良好に塗布出来１ｋｖｈ。
１ｉｔすゐため、Ｉ１１布ノズｊｌ？、２０ａ、 スｐ
９ ニーや油圧シリンダー弊により駆動できるよう構
成することができ、吐出距離Ｘは一通常５霞前後が望ま
しい、あまり、ワークロールに近づけると、ワークロー
ルと塗布ノズルが轟る恐れがあるし、あまシ長くすると
、１１１ｅ剤のこしがおれて良好に塗布出来１ｋｖｈ。
次に、上記構成の塗布装置を用いて本発明により、固型
潤滑剤？塗布して任地する場合について説明する□ １す、固型潤滑剤を軟化装ｆｌｔｔｌＫ入れて周囲の温
水ジャケット３に温水を流動爆ぜて軟化嘔ぜる。この軟
化状紗とは、押出時にあ１り抵抗のない状態、ガえば、
粘土状態が好ましい、あ１シ軟化させると一軟化装置内
てピストン５の周囲のすき間から潤滑剤が洩れたシして
コントロールすることがむずかしい― 次に一軟化してからモータ７によりスクリューナット１
２ｉ回転爆ぜることＫよってスクリュー６會駆動しピス
トン５を押下けて吐出口１４よシ潤滑剤を吐出し切替弁
１３［−介して押出装置ｚＫ送シ出す、軟化装置ｌから
その全量の潤滑剤ｔｌＮｋ３ｍＭ２に入れ’終４のｔ終
了Ｌ＊ｆｔち、９Ｊ替弁１３【切替える。この切替え倖
、軟化装ｆｉｔ１と同様にピストン８會モータ１０．ナ
ツト１１．スクリュー９を介して移動場せてピストｙ８
によって潤滑剤を押し出す、押し出された軟化潤滑剤は
切替弁１３ｔｋらひフレキシブルホース１８ ｔＡつて
塗布ノズル２０に運する。フレキシブルホース１８の外
＊ａ潟氷水ジャケット９によって保温され、潤滑剤は軟
化状ｌＩｉを保持されている。塗布ノズル２ＤＫ達した
潤滑剤はｍｉノズル園内の水冷ジャケット２１からの冷
却水により冷却し、固化し、ａＳノズル２０の吐出ロス
から出る時には。
潤滑剤？塗布して任地する場合について説明する□ １す、固型潤滑剤を軟化装ｆｌｔｔｌＫ入れて周囲の温
水ジャケット３に温水を流動爆ぜて軟化嘔ぜる。この軟
化状紗とは、押出時にあ１り抵抗のない状態、ガえば、
粘土状態が好ましい、あ１シ軟化させると一軟化装置内
てピストン５の周囲のすき間から潤滑剤が洩れたシして
コントロールすることがむずかしい― 次に一軟化してからモータ７によりスクリューナット１
２ｉ回転爆ぜることＫよってスクリュー６會駆動しピス
トン５を押下けて吐出口１４よシ潤滑剤を吐出し切替弁
１３［−介して押出装置ｚＫ送シ出す、軟化装置ｌから
その全量の潤滑剤ｔｌＮｋ３ｍＭ２に入れ’終４のｔ終
了Ｌ＊ｆｔち、９Ｊ替弁１３【切替える。この切替え倖
、軟化装ｆｉｔ１と同様にピストン８會モータ１０．ナ
ツト１１．スクリュー９を介して移動場せてピストｙ８
によって潤滑剤を押し出す、押し出された軟化潤滑剤は
切替弁１３ｔｋらひフレキシブルホース１８ ｔＡつて
塗布ノズル２０に運する。フレキシブルホース１８の外
＊ａ潟氷水ジャケット９によって保温され、潤滑剤は軟
化状ｌＩｉを保持されている。塗布ノズル２ＤＫ達した
潤滑剤はｍｉノズル園内の水冷ジャケット２１からの冷
却水により冷却し、固化し、ａＳノズル２０の吐出ロス
から出る時には。
塗布中Ｗ、＠布厚Ｈの固型状態になる。固化きれた潤滑
剤は押出袈ｔ２のピストン８によシ。
剤は押出袈ｔ２のピストン８によシ。
板状に押され、それが巾ＷＸ厚？Ｈの板状のものとして
ワークロール２３ＫＩ！Ｅ布される。なお。
ワークロール２３ＫＩ！Ｅ布される。なお。
上記の如＜−＊軟化した潤滑剤を押出装置２に押出して
から塗布ノズル２ＤＫ押し出すのは次の■由による。軟
化装置１卆ら［Ｌｌｌ押出すと、軟往時ＫｌｖＩｉ！滑
剤の内部に空隙やあわか残留していると＠に、塗布ノズ
ル２０において冷却したときに、内部［９！膝やあわ等
が！１！シ、九−ない型潤滑剤が得られない。
から塗布ノズル２ＤＫ押し出すのは次の■由による。軟
化装置１卆ら［Ｌｌｌ押出すと、軟往時ＫｌｖＩｉ！滑
剤の内部に空隙やあわか残留していると＠に、塗布ノズ
ル２０において冷却したときに、内部［９！膝やあわ等
が！１！シ、九−ない型潤滑剤が得られない。
これに対し、押出装置２によって軟化状態の潤滑剤１に
押し出すと、あわ等はつぶれ均一な固型潤滑剤が得らｎ
、６・ｌた。防１型潤滑剤の血布巾Ｗａ５０〜１００１
１１１程１［’よ＜、ｍ布厚みＨｑ均一なものが好’！
Ｌ、＜、 ＪｌみＨがガえば、０．１■犀程度のもの
が好筐しい・ また、塗布すべき固型潤滑剤は１通常はいわゆるワック
スといわれるもので十分であり、ベースをパラフィンと
し、二硫化モリブデングラファイト弊を混合させたもの
が望ましい、パラフィン＃ｘ、ｓＣ刻みぐらいで各種の
軟化点のものでよく、圧姓材１ｉｉｔ度、圧砥ピッチ等
によシペースを選択し、何れにしても４０Ｃ〜８０ｃｆ
」軟化点ｆ＞ものであれば艮い。
押し出すと、あわ等はつぶれ均一な固型潤滑剤が得らｎ
、６・ｌた。防１型潤滑剤の血布巾Ｗａ５０〜１００１
１１１程１［’よ＜、ｍ布厚みＨｑ均一なものが好’！
Ｌ、＜、 ＪｌみＨがガえば、０．１■犀程度のもの
が好筐しい・ また、塗布すべき固型潤滑剤は１通常はいわゆるワック
スといわれるもので十分であり、ベースをパラフィンと
し、二硫化モリブデングラファイト弊を混合させたもの
が望ましい、パラフィン＃ｘ、ｓＣ刻みぐらいで各種の
軟化点のものでよく、圧姓材１ｉｉｔ度、圧砥ピッチ等
によシペースを選択し、何れにしても４０Ｃ〜８０ｃｆ
」軟化点ｆ＞ものであれば艮い。
次に、冥ｍガについて説明する。
Ｊｌ１図で示すｍ布装置ｔ・用いて固８￥＠清剤を軟化
嘔せてから冷却し、固型潤滑剤をワークロールＣ］エツ
ジ部に＠有して常ｆＥ−によって３種の鋼を圧嬌した・ なお、潤滑剤として社、パラフィン（アデカファインケ
ミカルＫＫ製）、二硫化モリブデン。
嘔せてから冷却し、固型潤滑剤をワークロールＣ］エツ
ジ部に＠有して常ｆＥ−によって３種の鋼を圧嬌した・ なお、潤滑剤として社、パラフィン（アデカファインケ
ミカルＫＫ製）、二硫化モリブデン。
ダラファイトを混合させたもので、軟化点は−Ｃであり
、ＩＫ、比較のために、１型潤滑削倉塗布し１に％ｆｈ
状態で圧樵し、その結ＪＪｔ対比して示したところ、５
１１１１表の過シであった。
、ＩＫ、比較のために、１型潤滑削倉塗布し１に％ｆｈ
状態で圧樵し、その結ＪＪｔ対比して示したところ、５
１１１１表の過シであった。
＼
以上詳しく説明した通シ１本発明は、固１Ｎ！１１１１
滑ｉｗｔ軟化状園で押し出し、しかも、圧延機のワーク
ロールに塗布する前に、その軟化状態の潤滑剤を冷却し
て所定寸＠ＫＩ化し、この状態でワークロールの圧嫌材
端部通板部分に塗布して圧延するもむである。
滑ｉｗｔ軟化状園で押し出し、しかも、圧延機のワーク
ロールに塗布する前に、その軟化状態の潤滑剤を冷却し
て所定寸＠ＫＩ化し、この状態でワークロールの圧嫌材
端部通板部分に塗布して圧延するもむである。
従って、ｅａ＋潤滑剤の塗布中は、確実にコントロール
てき、鋼種ｔとわず、良好に圧延できる。
てき、鋼種ｔとわず、良好に圧延できる。
このｍ布に供せられる塗布装置は固型潤滑剤を軟化する
軟化装置と、この軟化装置から排出葛れた軟化潤滑剤を
押し出す押し出し装置と。
軟化装置と、この軟化装置から排出葛れた軟化潤滑剤を
押し出す押し出し装置と。
こむ軟化潤滑剤を冷却して所足寸法の固ｍ洞滑剤として
ワークロールに塗布する塗布ノズルとｔＡえて成るもの
であるから、塗布ノズルから供給１れる固ｍ−滑剤扛内
部Ｋｔｌ膝やあわ等が存在せず、均一な亀のが得られる
。
ワークロールに塗布する塗布ノズルとｔＡえて成るもの
であるから、塗布ノズルから供給１れる固ｍ−滑剤扛内
部Ｋｔｌ膝やあわ等が存在せず、均一な亀のが得られる
。
ｊｌｌ■は不発ｗＡｔ実施する塗布装置の一例の一部管
断面で示す正面−、第２■なら憂κ纂ｂ図は塗布ノズル
の一例の＃ｌ視図とムー五線上の断面図、第４図（ａ）
ならびＫ（呻は塗布ノズルの他例の断面図と正面囚、＄
Ｓ図ＦＸ塗布ノズルの取付態様の一例の説明図である。 符 号ｌ・・・・・・軟化装置 ２・・・・・・押出
装置３・・・・・・温水ジャケット ４・・・・−・温水ジャケット ５・・・・・・ピスト
ン６・・・・・・スクリュー ７・・・・・・モータ
８・・・・・・ピストン ９・・・・・・スフＩＪ
ニーｌＯ・・・・・モータ １１・・−す７）１２
・・・・・スクリューナツト １３・・・・・切替弁 １４・・・・・吐出口１８
・・・・・フレキシブルホース １９・−・・温水ジャケット ２０・・・・・塗布ノズル ２１・・・・・ジャケッ
ト２３・・・・・ワークロール ２４・・・・・吐出
口２５・−・・・プレート ２６・・Φ・・バックアップロール ２７・・・・・サイドガイド ２８・・・・・スクリューナツト 第１図 ２９− 第３図 第５図
断面で示す正面−、第２■なら憂κ纂ｂ図は塗布ノズル
の一例の＃ｌ視図とムー五線上の断面図、第４図（ａ）
ならびＫ（呻は塗布ノズルの他例の断面図と正面囚、＄
Ｓ図ＦＸ塗布ノズルの取付態様の一例の説明図である。 符 号ｌ・・・・・・軟化装置 ２・・・・・・押出
装置３・・・・・・温水ジャケット ４・・・・−・温水ジャケット ５・・・・・・ピスト
ン６・・・・・・スクリュー ７・・・・・・モータ
８・・・・・・ピストン ９・・・・・・スフＩＪ
ニーｌＯ・・・・・モータ １１・・−す７）１２
・・・・・スクリューナツト １３・・・・・切替弁 １４・・・・・吐出口１８
・・・・・フレキシブルホース １９・−・・温水ジャケット ２０・・・・・塗布ノズル ２１・・・・・ジャケッ
ト２３・・・・・ワークロール ２４・・・・・吐出
口２５・−・・・プレート ２６・・Φ・・バックアップロール ２７・・・・・サイドガイド ２８・・・・・スクリューナツト 第１図 ２９− 第３図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）圧ａ優のワークロールの圧蛛材簿部通板部分に対し
１９Ｔ足寸法に固型潤滑剤を塗布し任地する際にこｑ）
固型潤滑剤を軟化状態で押し出して。 前記ワークロールへ屋布する前に、冷却して所定寸法、
ｌＩＣｌ１ｉ！ｉ′Ｉ化した駄独として前記ワークロー
ルの圧妙材端部通板部分に塗布することｔ特徴とする任
地機ワークロールの局部摩耗輯１７Ｊ防止方法。 ２） 固ｍ潤滑剤を軟化する軟化装置と、この軟化装置
から排出された軟化飼滑剤會押し出す押し田し装置と、
この軟化潤滑剤を冷却して所定寸法の固ｍ＠滑剤として
ワークロールＫＩ１１布するｍ布ノズルと含臭えて成る
ことｆ−ＩｊＩｌ黴とする圧砥ワークロールへの固型鈎
滑剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16504281A JPS5865505A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16504281A JPS5865505A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865505A true JPS5865505A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS633683B2 JPS633683B2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15804726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16504281A Granted JPS5865505A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865505A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163311A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 熱間圧延機による潤滑圧延方法および装置 |
| KR100414354B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2004-01-07 | 한국과학기술연구원 | 자동윤활장치 |
| KR100623488B1 (ko) | 2005-02-18 | 2006-09-14 | 마병익 | 산업 및 사진기기용 조절부 윤활제 유압 공급장치 |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP16504281A patent/JPS5865505A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163311A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 熱間圧延機による潤滑圧延方法および装置 |
| KR100414354B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2004-01-07 | 한국과학기술연구원 | 자동윤활장치 |
| KR100623488B1 (ko) | 2005-02-18 | 2006-09-14 | 마병익 | 산업 및 사진기기용 조절부 윤활제 유압 공급장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633683B2 (ja) | 1988-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3839110A1 (de) | Zwillingswalzen-stranggiesseinrichtung | |
| DE2525688A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zufuehrung von anfeuchtfluessigkeit zu einer lithographischen druckeinrichtung | |
| JP4936889B2 (ja) | 特に冷間圧延金属板の周縁領域において、制御可能な形で引張り応力分布を形成するための方法及び設備 | |
| CA1051293A (en) | Web coating apparatus | |
| US2774684A (en) | Method and apparatus for applying lubricants to sheet metal | |
| US4467629A (en) | Method of flattening steel strip in rolling mill | |
| JPS5865505A (ja) | 圧延機ワ−クロ−ルの局部摩耗等の防止方法ならびにそれに使用する固型潤滑剤塗布装置 | |
| US3277686A (en) | Apparatus for obtaining improved finishes on double reduced material | |
| KR20200031794A (ko) | 시트/필름의 롤 성형 장치 및 롤 성형 방법 | |
| US2712508A (en) | Method and apparatus for preparing thin films of high melting point thermoplastics and the application thereof to paper and the like | |
| US3803888A (en) | Method of reducing rolling mill roll wear | |
| US3609810A (en) | Web coating apparatus | |
| DE60004489T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines schabers mit weicher spitze | |
| DD143060A5 (de) | Druckmaschine sowie farbwerk fuer eine druckmaschine | |
| US3790326A (en) | Extrusion apparatus | |
| US2217620A (en) | Method of and apparatus for printing | |
| US1354639A (en) | Progressive-velocity ink distribution | |
| US3318126A (en) | Method of rolling steel strip material | |
| ATE98144T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen mit doppelrollen von duennen metallischen produkten, geeignet zum kaltwalzen. | |
| JP2000202589A (ja) | 双ドラム式薄板連続鋳造における潤滑方法及び液状潤滑材 | |
| KR20040057334A (ko) | 열간 압연용 윤활장치 | |
| JPH01289503A (ja) | 熱間圧延方法及び熱間圧延装置 | |
| EP3323519B1 (de) | Verfahren zur hydrostatischen abstützung von arbeitswalzen für das kaltwalzen hochfester und/oder dünner bänder | |
| DE4209712A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchmesserbeeinflussung im Endbereich von Durchbiegungseinstellwalzen | |
| JPS6024248A (ja) | 薄板連続鋳造における潤滑剤塗布方法および薄板連続鋳造装置 |