JPS5863752A - 熱硬化性樹脂成形材料 - Google Patents
熱硬化性樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPS5863752A JPS5863752A JP16176781A JP16176781A JPS5863752A JP S5863752 A JPS5863752 A JP S5863752A JP 16176781 A JP16176781 A JP 16176781A JP 16176781 A JP16176781 A JP 16176781A JP S5863752 A JPS5863752 A JP S5863752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- thermosetting resin
- resin molding
- inorganic filler
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱硬化性樹脂成形材料、ことに無機質充填材
を含む熱硬化性樹脂成形材料に関する。
を含む熱硬化性樹脂成形材料に関する。
樹脂成分としてアミノ樹脂などの熱硬化性樹脂を用いる
成形材料、ことにメラミン樹脂などにおいて、充填材（
フィラー）としてガラス繊維、シリカ、マイカ姶の無機
質充填材を使用すると、畿すぎるなどの理由で摺動性が
悲＜、シたがってたとえば企１１４ ｋ点部分の摩耗が
大きいなどの問題が生じやすい１．この点を改善するた
めに、たとえば離型剤を添加してみるなどのことが考え
られるが、でれによつＣも回避するととｔまできず、結
局、良策がないままにフィラーの種類を変更せざるを得
なかった。
成形材料、ことにメラミン樹脂などにおいて、充填材（
フィラー）としてガラス繊維、シリカ、マイカ姶の無機
質充填材を使用すると、畿すぎるなどの理由で摺動性が
悲＜、シたがってたとえば企１１４ ｋ点部分の摩耗が
大きいなどの問題が生じやすい１．この点を改善するた
めに、たとえば離型剤を添加してみるなどのことが考え
られるが、でれによつＣも回避するととｔまできず、結
局、良策がないままにフィラーの種類を変更せざるを得
なかった。
そこで、この発明は、このような事情に鑑みて、摩耗減
音の減少をｏＪ能とするなど、摺動性の改善された熱硬
化性樹脂成形材料を提供することを目的とする。
音の減少をｏＪ能とするなど、摺動性の改善された熱硬
化性樹脂成形材料を提供することを目的とする。
この発明名の見出したところによると、摺動性の改善は
成形材料中に微粉末ポリエチレンを含ませることによっ
て効釆的に１！現される。
成形材料中に微粉末ポリエチレンを含ませることによっ
て効釆的に１！現される。
したかつで、この発明にかかる熱硬化性樹脂成形材料は
、樹脂成分が熱硬化性樹脂であり充填材として無機質充
填材を含む成形材料であって、微粉末ポリエチレンを含
むことを特徴とする。以下ｆにれを詳しく説明する。
、樹脂成分が熱硬化性樹脂であり充填材として無機質充
填材を含む成形材料であって、微粉末ポリエチレンを含
むことを特徴とする。以下ｆにれを詳しく説明する。
この成形材料は、樹脂成分が熱硬化性樹脂からなる。も
つとも普通には、メラミン樹脂などのアミノ樹脂からな
る。変性などの目的で他の樹脂が混ぜられることがある
。充填材としては、ガラス繊維、シリカ、マイカなどの
一般に使用されている無機質充填材が用いられている。
つとも普通には、メラミン樹脂などのアミノ樹脂からな
る。変性などの目的で他の樹脂が混ぜられることがある
。充填材としては、ガラス繊維、シリカ、マイカなどの
一般に使用されている無機質充填材が用いられている。
−的に少なければ、これ以外の充填材が併用されてもよ
い。
い。
これらの他フタル酸やステアリン酸亜鉛など所望に応じ
て必要な添加剤が配合されることがあることは、通常の
熱硬化性樹脂成形材料と同様である。
て必要な添加剤が配合されることがあることは、通常の
熱硬化性樹脂成形材料と同様である。
原材料としてさらに微粉末ポリエチレンが配合される点
が、この発明にかかる成形材料の特徴である。微粉末ポ
リエチレンとしては製鉄化学社製の商品名フローセンが
知られている。微粉末ポリエチレンは、配合原材料を成
形材料化するに際してたとえば熱履歴を受けるなどのた
めに、成形材料中では原材料の段階の状態から変化して
いることもある。微粉末ポリエチレンの含有蓋は、使用
目的などを考慮して適宜に定められるが、全体基準での
含有蓋が０．３重蓋％未満では効果が少なく、５門−％
を超えると成形品の外観が低下する傾向かわるため、０
．３〜５．０重′Ｍ優の範囲内に設定されることが好ま
しい。
が、この発明にかかる成形材料の特徴である。微粉末ポ
リエチレンとしては製鉄化学社製の商品名フローセンが
知られている。微粉末ポリエチレンは、配合原材料を成
形材料化するに際してたとえば熱履歴を受けるなどのた
めに、成形材料中では原材料の段階の状態から変化して
いることもある。微粉末ポリエチレンの含有蓋は、使用
目的などを考慮して適宜に定められるが、全体基準での
含有蓋が０．３重蓋％未満では効果が少なく、５門−％
を超えると成形品の外観が低下する傾向かわるため、０
．３〜５．０重′Ｍ優の範囲内に設定されることが好ま
しい。
これらの原材料をＩｇＴ望のとおりに配合したものを成
形材料化する方法をよ、たとえば混練、粉砕するなど通
常の方法による。
形材料化する方法をよ、たとえば混練、粉砕するなど通
常の方法による。
この発明にかかるＭ硬化性樹脂成形材料は、このような
ものでありて、微粉末ポリエチレンを含むため、充填材
として無機質充填材を含むものではあるけれど本、摺動
性が良く、材料製造時または成形加工時の機械摩耗が減
少し、金属接点部分の摩耗が減少するなどの効果をも友
らす。
ものでありて、微粉末ポリエチレンを含むため、充填材
として無機質充填材を含むものではあるけれど本、摺動
性が良く、材料製造時または成形加工時の機械摩耗が減
少し、金属接点部分の摩耗が減少するなどの効果をも友
らす。
つぎに、実施例について従来例と併せて説明する。
〔実施例１〜３．従来例〕
第１表の配合原材料°をそれぞれ混練し、粉砕すること
によってアミノ樹脂成形材料ヲ得え。
によってアミノ樹脂成形材料ヲ得え。
（以 Ｆ 糸 白）
各成形材料を１００ｋｇ／ｃｍ” 、 １４５℃、８０
秒間の条件で成形することによって、直径１００ｍｍ。
秒間の条件で成形することによって、直径１００ｍｍ。
厚み３ ｍｍの円板形試験品を得友。
各円板形試験品の円周部に真鍮平板を荷重１．２ｋｇで
のせ、６０回転／分で５時間摩耗試験することによって
、真鍮平板の摩耗量をみた。その結果は第２表のとおり
であり、実施例はいずれも従来例に比し摩耗量が少なか
った。
のせ、６０回転／分で５時間摩耗試験することによって
、真鍮平板の摩耗量をみた。その結果は第２表のとおり
であり、実施例はいずれも従来例に比し摩耗量が少なか
った。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１樹脂成分が熱硬化性１１ｗ１Ｉであり充填材とし
て無機質充填材を含む成形材料であって、微粉末ポリエ
チレンを含むことを特徴とする熱硬化性樹脂成形材料。 （り 熱硬化性樹脂がメラミン樹脂である特許請求の範
Ｍ菖１ａｌｃ！載の熱硬化性樹脂成形材料。 （３） 微粉末ポリエチレンの含有量が０．３〜５．
０重量慢である特許請求の範ａ菖１項または譲２項記載
の熱硬化性樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176781A JPS5863752A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 熱硬化性樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176781A JPS5863752A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 熱硬化性樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863752A true JPS5863752A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15741506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16176781A Pending JPS5863752A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 熱硬化性樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5952416A (en) * | 1994-12-16 | 1999-09-14 | Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha | Thermosetting resin composition for sliding members |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16176781A patent/JPS5863752A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5952416A (en) * | 1994-12-16 | 1999-09-14 | Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha | Thermosetting resin composition for sliding members |
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