JPS5860011A - アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 - Google Patents
アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法Info
- Publication number
- JPS5860011A JPS5860011A JP15617881A JP15617881A JPS5860011A JP S5860011 A JPS5860011 A JP S5860011A JP 15617881 A JP15617881 A JP 15617881A JP 15617881 A JP15617881 A JP 15617881A JP S5860011 A JPS5860011 A JP S5860011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monofilament
- slit
- length
- width
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なるアクリル系扁平モノフィラメント及び
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
一般にアクリル系扁平モノフィラメントはその発色の良
さ、シャリ感、腰などの風合的特徴を備えている反面、
メタリック調の発色は天然繊緒との異和感を生じ、さら
に吸水性が殆んどないためタッチの悪さを生ずる欠点が
あった。
さ、シャリ感、腰などの風合的特徴を備えている反面、
メタリック調の発色は天然繊緒との異和感を生じ、さら
に吸水性が殆んどないためタッチの悪さを生ずる欠点が
あった。
本発明省ｉはかかる欠点を解決するため鉛意研背を重ね
た結果１本発明に到達した。
た結果１本発明に到達した。
すなわち本発明は繊維表向に幅が２〜２０μ、長さが２
０〜２００μの開孔部を有し、かつ該開孔部から＃ｉｍ
中心に向って空孔を形成するアクリル系扁平モノフィラ
メントを提供するものである。
０〜２００μの開孔部を有し、かつ該開孔部から＃ｉｍ
中心に向って空孔を形成するアクリル系扁平モノフィラ
メントを提供するものである。
本発明におけるアクリル系扁平モノフィラメントのデニ
ール及び鳥千度は特に限定されるものではないが、５０
〜５００デニール、扁平度は少なくとも２０以上である
本のが１本発明の目的である衣料用途へのアクリル系扁
平モノフィラメントとしては好適である。ここで扁：＋
度はモノフィラメントの断直１形状から求め、長軸と短
軸の比をもって表わす。
ール及び鳥千度は特に限定されるものではないが、５０
〜５００デニール、扁平度は少なくとも２０以上である
本のが１本発明の目的である衣料用途へのアクリル系扁
平モノフィラメントとしては好適である。ここで扁：＋
度はモノフィラメントの断直１形状から求め、長軸と短
軸の比をもって表わす。
第１図〜第３図は本発明のアクリル系扁平モノフィラメ
ントの一実施態様を示す走査型電子顯ｉ鍾写真であり、
第１図は該モノフィラメントの繊維表面（倍率２６０）
、第２図はその断ａｌｌ（倍率２８０）、第３図Ｆｉｌ
ｉＪじく断面（倍率３４００）を示す。繊維表向に繊維
軸に沿って幅が２〜２０μ、長さが２０〜２００μの開
孔部を多数有することによって色調を従来、のメタリッ
ク調から天然繊維に近いダル感を持たせることができる
。さらにそれらの開孔部から繊維中心に向って空孔を形
成することにより適度の吸水性を持つことができるので
ある。
ントの一実施態様を示す走査型電子顯ｉ鍾写真であり、
第１図は該モノフィラメントの繊維表面（倍率２６０）
、第２図はその断ａｌｌ（倍率２８０）、第３図Ｆｉｌ
ｉＪじく断面（倍率３４００）を示す。繊維表向に繊維
軸に沿って幅が２〜２０μ、長さが２０〜２００μの開
孔部を多数有することによって色調を従来、のメタリッ
ク調から天然繊維に近いダル感を持たせることができる
。さらにそれらの開孔部から繊維中心に向って空孔を形
成することにより適度の吸水性を持つことができるので
ある。
開孔部の幅が２μよりも小さい場合には色調をメタリッ
ク調から変えることができず、２０μより本大きい場合
には繊維としての強度不足となり好ましくない。開孔部
の長さが２０μよりも小さい場合には十分な吸水性能が
得られず、２００μよりも大きい場合には繊維としての
強度不足となり好ましくない。
ク調から変えることができず、２０μより本大きい場合
には繊維としての強度不足となり好ましくない。開孔部
の長さが２０μよりも小さい場合には十分な吸水性能が
得られず、２００μよりも大きい場合には繊維としての
強度不足となり好ましくない。
次に本発明のアクリル系細平七ノフィラメントの製造方
法について述べる。
法について述べる。
すなわち、スリットの幅と長軸との長さの比が少くと４
１：５０であるスリット紡口より、紡糸原液１ｉｌ−＃
１浴中に吐出し、通常の凝固、水洗、延伸後、得られる
ゲル状糸条を熱水中で弛緩熱処理を施し、ついで弛緩熱
処理以下の温度で乾燥することを％徴とするアクリル系
扁平モノフィラメントの製造方法である。
１：５０であるスリット紡口より、紡糸原液１ｉｌ−＃
１浴中に吐出し、通常の凝固、水洗、延伸後、得られる
ゲル状糸条を熱水中で弛緩熱処理を施し、ついで弛緩熱
処理以下の温度で乾燥することを％徴とするアクリル系
扁平モノフィラメントの製造方法である。
本発明の実施において用いる紡糸原液とＦｉ、アクリロ
ニトリル単独重合体または６５重量％（以下ことわりの
ない限り重量％を示す）以下のアクリロニトリルを含有
するアクリロニトリル共重合体あるいはこれらの混合物
からなるもので、アクリロニトリルの共重合成分として
は一般によく知られているアクリル酸エステル系、メタ
クリル酸エステル系、ビニルエステル系、ビニルヒリシ
ン系、アクリルアミド系、メタクリルアミド系、塩化ビ
ニル系、ビニルスルホン酸系等が挙けられるが、勿論こ
れらに限定されるものではない。またアクリロニトリル
系重合体の溶媒に可溶な他の１合体例えばポリアミド、
酢酸セルローズ、ポリ酢酸ビニル等を混合させたもので
あってもよい。これらアクリロニトリルあるいはアクリ
ロニトリルと共重合しうる単量体を重合する方法として
は。
ニトリル単独重合体または６５重量％（以下ことわりの
ない限り重量％を示す）以下のアクリロニトリルを含有
するアクリロニトリル共重合体あるいはこれらの混合物
からなるもので、アクリロニトリルの共重合成分として
は一般によく知られているアクリル酸エステル系、メタ
クリル酸エステル系、ビニルエステル系、ビニルヒリシ
ン系、アクリルアミド系、メタクリルアミド系、塩化ビ
ニル系、ビニルスルホン酸系等が挙けられるが、勿論こ
れらに限定されるものではない。またアクリロニトリル
系重合体の溶媒に可溶な他の１合体例えばポリアミド、
酢酸セルローズ、ポリ酢酸ビニル等を混合させたもので
あってもよい。これらアクリロニトリルあるいはアクリ
ロニトリルと共重合しうる単量体を重合する方法として
は。
従来公知の方法、例えば水溶液におけるレドックス重合
、不均一系における懸濁重合１分散剤を使用する乳化重
合、あるいは均−系における溶液重合など、どのような
重合方法でも適用できる。このようにして得られるアク
リロニトリル系ポリマーを溶媒としては硝酸、塩化亜鉛
水゛溶液、ロダンソーダ水溶液のような無機溶媒あるい
はジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、ジメ
チルホルムアミド、エチレンカーボネート、γ−ブチロ
ラク、トン等の壱機溶媒に溶解して調製される。
、不均一系における懸濁重合１分散剤を使用する乳化重
合、あるいは均−系における溶液重合など、どのような
重合方法でも適用できる。このようにして得られるアク
リロニトリル系ポリマーを溶媒としては硝酸、塩化亜鉛
水゛溶液、ロダンソーダ水溶液のような無機溶媒あるい
はジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、ジメ
チルホルムアミド、エチレンカーボネート、γ−ブチロ
ラク、トン等の壱機溶媒に溶解して調製される。
このように調製された紡糸原液はスリットの幅と長軸と
の長さの比が少なくともｌ：５０であるスリット紡口よ
シ凝固浴中に吐出される。ここでスリット紡口の幅と長
軸との長さの長頬比は得られる扁平モノフィラメントの
扁平度と関係があり。
の長さの比が少なくともｌ：５０であるスリット紡口よ
シ凝固浴中に吐出される。ここでスリット紡口の幅と長
軸との長さの長頬比は得られる扁平モノフィラメントの
扁平度と関係があり。
２０以上の絢千度を得ようとするにはスリット紡口の該
長短比は少なくともｌ：５０が必要である。
長短比は少なくともｌ：５０が必要である。
凝固浴中に吐出された紡糸原液は凝固糸条となし。
通常の水洗後蒸気あるいは熱水中で最大延伸倍率以内で
延伸されゲル状糸条を得る。ま九、凝固糸条を水洗する
ことなく、冷延伸後１通常の水洗、延伸としてもかまわ
ない。このようにして得られるゲル状糸条を温＃８０〜
１００℃、好ましくは９０〜１００℃の熱水中で弛緩状
態で熱処理を行ない。
延伸されゲル状糸条を得る。ま九、凝固糸条を水洗する
ことなく、冷延伸後１通常の水洗、延伸としてもかまわ
ない。このようにして得られるゲル状糸条を温＃８０〜
１００℃、好ましくは９０〜１００℃の熱水中で弛緩状
態で熱処理を行ない。
少くとも１０％の収縮を行なわせる。この熱処理での熱
水中にＯＪ塑化助剤１例えばエチレンカーボネート、ジ
メチルホルムアミド等を必要により添加することができ
る。熱処理での収縮率が１０％に満たない場合には十分
な機械的物性を持たせることができない。このように熱
処理された糸条を特定の条件下で乾燥することが肝要で
あり、それにより機械的物性の保持が回部となる。すな
わち。
水中にＯＪ塑化助剤１例えばエチレンカーボネート、ジ
メチルホルムアミド等を必要により添加することができ
る。熱処理での収縮率が１０％に満たない場合には十分
な機械的物性を持たせることができない。このように熱
処理された糸条を特定の条件下で乾燥することが肝要で
あり、それにより機械的物性の保持が回部となる。すな
わち。
熱処理畑れた糸条を熱処理温度よりも低い温度で乾燥す
る。熱処理温度よりも高い温度で乾燥すると、糸条中の
含有水分の蒸発速度と糸条の緻密化速度とのバランスが
崩れ、いわゆる発泡体構造になり、機械的物性は逆に低
下してしまう。乾燥での糸条は０〜２０５Ｘの伸張を与
えながら乾燥することがより良好なる機械的物性を発現
することができる。
る。熱処理温度よりも高い温度で乾燥すると、糸条中の
含有水分の蒸発速度と糸条の緻密化速度とのバランスが
崩れ、いわゆる発泡体構造になり、機械的物性は逆に低
下してしまう。乾燥での糸条は０〜２０５Ｘの伸張を与
えながら乾燥することがより良好なる機械的物性を発現
することができる。
以下実施例によって本発明を具体的に説明する。
実施例
アクリロニトリル９１％、アクリル故メチル８ル及びメ
タリルスルホン酸ンーダ！−４よりなるアクリロニトリ
ル系三元共重合体を６７′Ｎ硝酸に溶解して調製したポ
リマー浸度が１５％、であるような紡糸原液を０．０６
■Ｘ１５■であ仝スリット紡口を通して３０九の硝酸水
溶液中へ吐出し、水洗によって残存溶媒を除いた後％
９５℃の熱水中で８倍の延伸を施した。このようにして
得られたゲル状糸条を表１に示すよ′うに収縮率を変え
て９７℃の熱水中で弛緩熱処理ｉ行ない、ついで７５℃
の温度で３％伸張しな矛５ら乾燥し先後、得られたモノ
フィラメントの機械的物性と扁平度及び吸収性を調べた
。
タリルスルホン酸ンーダ！−４よりなるアクリロニトリ
ル系三元共重合体を６７′Ｎ硝酸に溶解して調製したポ
リマー浸度が１５％、であるような紡糸原液を０．０６
■Ｘ１５■であ仝スリット紡口を通して３０九の硝酸水
溶液中へ吐出し、水洗によって残存溶媒を除いた後％
９５℃の熱水中で８倍の延伸を施した。このようにして
得られたゲル状糸条を表１に示すよ′うに収縮率を変え
て９７℃の熱水中で弛緩熱処理ｉ行ない、ついで７５℃
の温度で３％伸張しな矛５ら乾燥し先後、得られたモノ
フィラメントの機械的物性と扁平度及び吸収性を調べた
。
以下余白
この表から明らかなように１実験ＡＩは地織熱処理の収
縮率が５％であって、低すぎた丸めに物性が低いもので
あった。しかし％Ａ２は物性は十分優れ友ものであった
。実験Ａ２で得られ九モノ。
縮率が５％であって、低すぎた丸めに物性が低いもので
あった。しかし％Ａ２は物性は十分優れ友ものであった
。実験Ａ２で得られ九モノ。
フィラメントの繊維表面及び断面の走査型電子顕微鏡写
真を第１図及び第２を第３図に示した。繊維表面の開孔
部及び繊維内部への空孔が観察される。
真を第１図及び第２を第３図に示した。繊維表面の開孔
部及び繊維内部への空孔が観察される。
本発明により得られた扁平モノフィラメントを染色１編
地にしたところ、シャリ味のあるタッチのされやかな製
品が得られた。
地にしたところ、シャリ味のあるタッチのされやかな製
品が得られた。
第１図〜第３図は本発明のアクリル系扁平モノフィラメ
ントの一実施態様を示す走査型電子顕微鏡写真であり、
第１図は該モノフィラメントの繊維表ｔ１［１％第２図
及び第３図はその断面を示す。 手続補正書（自発） 昭和す年７月”１日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第 １５６１７
８ 号２ 発明の名称 アクリル系扁平モノフィラメント及びその製造方法ａ
補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号１ １ 補正の内容 （リ 明細書、第４頁第８行の「以下」を１以上１と訂
正する。 （２）同、第７頁第１５行の１吸収性ｊｔｌ吸水性」と
訂正する。 以 Ｌ
ントの一実施態様を示す走査型電子顕微鏡写真であり、
第１図は該モノフィラメントの繊維表ｔ１［１％第２図
及び第３図はその断面を示す。 手続補正書（自発） 昭和す年７月”１日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第 １５６１７
８ 号２ 発明の名称 アクリル系扁平モノフィラメント及びその製造方法ａ
補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号１ １ 補正の内容 （リ 明細書、第４頁第８行の「以下」を１以上１と訂
正する。 （２）同、第７頁第１５行の１吸収性ｊｔｌ吸水性」と
訂正する。 以 Ｌ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｘ 繊維表面に幅が２〜２０μ、長さが２０〜２００μ
の開孔部を有し、かつ該開孔部から績給中心に向って空
孔を形成するアクリル系扁平モノフィラメント ２ スリットの幅と長軸との長さの比が少なくとも夏＝
５０であるス１ノット紡口より紡糸原液を凝固浴中に吐
出し、通常の凝固、水洗、延伸後、得られるゲル状糸条
を熱水中で弛緩熱処理を施し、ついで弛緩熱処理以下の
温度で乾燥することを％徴とするアクリル系扁平モノフ
ィラメントの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15617881A JPS5860011A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15617881A JPS5860011A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860011A true JPS5860011A (ja) | 1983-04-09 |
| JPH0121244B2 JPH0121244B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=15622055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15617881A Granted JPS5860011A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860011A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827019A (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-10 | ||
| JPS5631040A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-28 | Teijin Ltd | Polyester fiber woven and knitted fabric and method |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15617881A patent/JPS5860011A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827019A (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-10 | ||
| JPS5631040A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-28 | Teijin Ltd | Polyester fiber woven and knitted fabric and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121244B2 (ja) | 1989-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4316937A (en) | Water absorbent acrylic fiber | |
| KR20020015059A (ko) | 아크릴로니트릴계 합성 섬유 및 그 제조방법 | |
| US4999245A (en) | Multi-layered conjugated acrylic fibers and the method for their production | |
| KR20190000291A (ko) | 3차원 권축을 가지는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 사용한 파일 포백 | |
| JPS5860011A (ja) | アクリル系扁平モノフィラメントの製造方法 | |
| US4455347A (en) | Acrylic fibers having irregular-form section and process for producing the same | |
| US5496510A (en) | Acrylonitrile filament process | |
| JP4102582B2 (ja) | アクリル系異形断面細繊度繊維の製造方法 | |
| JP7100801B2 (ja) | 三次元捲縮を有する扁平アクリロニトリル系繊維を含有する紡績糸および該紡績糸を含有する編地または織物 | |
| JPS602405B2 (ja) | アクリロニトリル系異繊度単糸混合連続フイラメント糸の製造法 | |
| JPH0364605B2 (ja) | ||
| JP2908046B2 (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 | |
| JP2535373B2 (ja) | 特殊アクリル系繊維およびその繊維製品の製造法 | |
| JPH06346316A (ja) | 菱形断面を有するアクリル系繊維および該アクリル繊維を用いて得られるパイル地 | |
| JPS616345A (ja) | 異型ポリエステル混織編物 | |
| JPS6065108A (ja) | アクリロニトリル系フィラメント糸の製造法 | |
| JP3137712B2 (ja) | アクリル系繊維不織布及びその製造法 | |
| JP3278228B2 (ja) | 扁平アクリル繊維及びその製造方法 | |
| JPS61119710A (ja) | 高強度、高弾性率アクリル系繊維の製造法 | |
| JPS584811A (ja) | 新規な捲縮特性を有するアクリル系ステ−プル・ファイバ−およびその紡績糸 | |
| JPS6050883B2 (ja) | 新規なアクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法 | |
| JP3516902B2 (ja) | ポリエステル異型断面糸 | |
| JPH03130416A (ja) | 芯鞘複合ポリエステル繊維およびそれからなる布帛 | |
| JP2004332179A (ja) | アクリル系合成繊維及びその製造方法 | |
| JP2003147630A (ja) | アクリル系異型断面繊維およびその製造方法 |