JPS5857650B2 - 給じん装置 - Google Patents
給じん装置Info
- Publication number
- JPS5857650B2 JPS5857650B2 JP16159880A JP16159880A JPS5857650B2 JP S5857650 B2 JPS5857650 B2 JP S5857650B2 JP 16159880 A JP16159880 A JP 16159880A JP 16159880 A JP16159880 A JP 16159880A JP S5857650 B2 JPS5857650 B2 JP S5857650B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distance
- screws
- screw
- expansion force
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、都市ごみの如く、種々の大きさの固形物が混
合した扱い物や、袋に収容された固形物を含む扱い物を
、袋を破袋し及び／又は大形ごみを粗破砕しながら移送
して、焼却炉などの次工程に供給する給じん装置である
。
合した扱い物や、袋に収容された固形物を含む扱い物を
、袋を破袋し及び／又は大形ごみを粗破砕しながら移送
して、焼却炉などの次工程に供給する給じん装置である
。
従来、例えば都市ごみの焼却処理においては、ストーカ
炉においても、流動層炉においても、燃焼効率を上げる
ため、予め、かなり細かい粒径までごみを破砕してから
供給する必要があった。
炉においても、流動層炉においても、燃焼効率を上げる
ため、予め、かなり細かい粒径までごみを破砕してから
供給する必要があった。
そのために微破砕が可能な特殊な破砕機を要し、設備が
複雑となり、また設備費もかさむものであった。
複雑となり、また設備費もかさむものであった。
最近、流動層炉の一型式として、流動媒体が垂直面内を
旋回する二層流式流動層炉が開発されているが、発明者
その他の研究によれば、この型式のものにおいては、ご
みは微破砕までする必要がなく、粗い破砕のみで供給し
ても流動化を阻害することなく十分燃焼効率があげられ
ることがわかった。
旋回する二層流式流動層炉が開発されているが、発明者
その他の研究によれば、この型式のものにおいては、ご
みは微破砕までする必要がなく、粗い破砕のみで供給し
ても流動化を阻害することなく十分燃焼効率があげられ
ることがわかった。
例えば家庭から袋に収容されて回収されるごみにおいて
は、破袋する程度でもよく、特に改めて破砕を行なう必
要がないことが確かめられた。
は、破袋する程度でもよく、特に改めて破砕を行なう必
要がないことが確かめられた。
しかしながら従来の破袋機は、複数の刃が放射状に設け
られたディスクを組み合わせて衝撃により破袋を行なう
ものや、剪断力により破袋を行なうものがあるが、移送
装置を別途必要とし、異物が噛み込む場合破損或いは機
械の停止を招くので、別途異物排出装置を必要とし、構
造が複雑となり、また、異物を排除する折に大寸法の可
燃物も排除してしまうおそれのあるものであった。
られたディスクを組み合わせて衝撃により破袋を行なう
ものや、剪断力により破袋を行なうものがあるが、移送
装置を別途必要とし、異物が噛み込む場合破損或いは機
械の停止を招くので、別途異物排出装置を必要とし、構
造が複雑となり、また、異物を排除する折に大寸法の可
燃物も排除してしまうおそれのあるものであった。
本発明は、平行なかつ逆ねじの２本のスクリューを備え
、その軸間距離を、挾み込まれた扱い物による拡大力が
所定限度を越えないように調節することにより、従来の
ものの上記の欠点を除き、大型ごみは粗破砕し、袋に収
容された固形物があれば確実に破袋を行なうと共に、定
量移送を行ない、かつ異物排出機能も有し、さらに異物
の中でも炉の中に入れても差支えない寸法のものは通過
を許して可燃物の排除を防ぎ、しかも構造が簡単な給じ
ん装置を提供することを目的とするものである。
、その軸間距離を、挾み込まれた扱い物による拡大力が
所定限度を越えないように調節することにより、従来の
ものの上記の欠点を除き、大型ごみは粗破砕し、袋に収
容された固形物があれば確実に破袋を行なうと共に、定
量移送を行ない、かつ異物排出機能も有し、さらに異物
の中でも炉の中に入れても差支えない寸法のものは通過
を許して可燃物の排除を防ぎ、しかも構造が簡単な給じ
ん装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、都市ごみなどの扱い物を入口より受は入れ、
粗破壊しながら移送して前記扱い物を出口より次工程に
供給する給じん装置において；互に逆方向に回転し、正
常運転時には上側が互に接近するような方向に回転（以
下これを正回転と称し、その逆を逆回転と称す）する、
互に平行に保持され、かつ、互に逆ねじれ方向の２本の
スクリューを備え、 該２本のスクリューの間では、挾み込まれる扱い物によ
り該２本のスクリューを押し広げようとする拡大力が所
定の許容拡大力を越えないように軸間距離調節が行なわ
れ、 該軸間距離が所定の定常時最大軸間距離に達しても前記
拡大力がなお前記許容拡大力を越える場合には、前記２
本のスクリューは逆回転を行ない、かつ前記軸間距離は
前記定常時最大軸間距離より拡大せしめられ、扱い物を
逆送し前記出口と異なる排出口より扱い物を排出するよ
うにしたことを特徴とする給じん装置である。
粗破壊しながら移送して前記扱い物を出口より次工程に
供給する給じん装置において；互に逆方向に回転し、正
常運転時には上側が互に接近するような方向に回転（以
下これを正回転と称し、その逆を逆回転と称す）する、
互に平行に保持され、かつ、互に逆ねじれ方向の２本の
スクリューを備え、 該２本のスクリューの間では、挾み込まれる扱い物によ
り該２本のスクリューを押し広げようとする拡大力が所
定の許容拡大力を越えないように軸間距離調節が行なわ
れ、 該軸間距離が所定の定常時最大軸間距離に達しても前記
拡大力がなお前記許容拡大力を越える場合には、前記２
本のスクリューは逆回転を行ない、かつ前記軸間距離は
前記定常時最大軸間距離より拡大せしめられ、扱い物を
逆送し前記出口と異なる排出口より扱い物を排出するよ
うにしたことを特徴とする給じん装置である。
本発明を実施例につき図面を用いが説明すれば、第１図
は、都市ごみ焼却設備における一例であり、ピット１に
貯留されたごみをクレーン２のパケット３によりホッパ
４に投じ、給じん装置５により焼却炉６に供給するよう
になっている。
は、都市ごみ焼却設備における一例であり、ピット１に
貯留されたごみをクレーン２のパケット３によりホッパ
４に投じ、給じん装置５により焼却炉６に供給するよう
になっている。
焼却炉６においては、ブロワ７により供給された流動用
空気が分散板８から上方に炉内に噴出し、傾斜壁９に当
って垂直面内の旋回流１０となり、砂などの流動媒体を
これに沿って流動せしめて二層流式の旋回流動層が形成
される。
空気が分散板８から上方に炉内に噴出し、傾斜壁９に当
って垂直面内の旋回流１０となり、砂などの流動媒体を
これに沿って流動せしめて二層流式の旋回流動層が形成
される。
この旋回流動層によってごみは流動化を阻害することな
く短時間に良好な燃焼を行ない、微破砕が予め行なわれ
なくとも高い燃焼効率を得ることができる。
く短時間に良好な燃焼を行ない、微破砕が予め行なわれ
なくとも高い燃焼効率を得ることができる。
１１は燃焼排ガスダクト、１２は不燃物排出装置、１３
は振動篩、１４は塊状不燃物排出用のコンベヤ、１５は
砂などの流動媒体の回収用のエレベータである。
は振動篩、１４は塊状不燃物排出用のコンベヤ、１５は
砂などの流動媒体の回収用のエレベータである。
給じん装置５において、１６はごみの入口、１７は破袋
されたあとのごみの出口、１８は焼却炉６に入れること
が許されない大きな不燃物の排出口、１９は戻しシュー
トである。
されたあとのごみの出口、１８は焼却炉６に入れること
が許されない大きな不燃物の排出口、１９は戻しシュー
トである。
給じん装置５の構造は、第２図、第３図に示す如く、コ
ンベヤケース２０には、ごみの入口１６を介してホッパ
４が接続し、下方の一端にはごみの出口１７、他端には
焼却炉６に投入することが許されない塊状の不燃物の排
出口１８が設けられている。
ンベヤケース２０には、ごみの入口１６を介してホッパ
４が接続し、下方の一端にはごみの出口１７、他端には
焼却炉６に投入することが許されない塊状の不燃物の排
出口１８が設けられている。
コンベヤケース２０の中には、互に逆方向に回転し、正
常運転時には上側が互に接近するような正回転を行ない
、互に平行に保持され、かつ互に逆ねじれ方向の２本の
スクリュー２１．２２が設けられている。
常運転時には上側が互に接近するような正回転を行ない
、互に平行に保持され、かつ互に逆ねじれ方向の２本の
スクリュー２１．２２が設けられている。
スクリュー２１．２２の羽根２３．２４のピッチは入口
１６付近のピッチより出口１７付近のピッチの方が大と
なっている。
１６付近のピッチより出口１７付近のピッチの方が大と
なっている。
一方ノスクリュー２２は、コンベヤケース２０に対して
定位置にて軸受２５，２６にて支えられモータ２７によ
り直接回転せしめられる。
定位置にて軸受２５，２６にて支えられモータ２７によ
り直接回転せしめられる。
正常運転時にスクリュー２２は、モータ２７側から見て
反時計方向に正回転し、スクリュー２１は時計方向に正
回転する。
反時計方向に正回転し、スクリュー２１は時計方向に正
回転する。
スクリュー２１は、第３図、第４図に示す如く、シリン
ダ２８．２９により、ガイドレール３０に沿って移動す
る移動軸受３１．３２により支えられている。
ダ２８．２９により、ガイドレール３０に沿って移動す
る移動軸受３１．３２により支えられている。
しかしてシリンダ２８．２９に！後述の如く等しい距離
の変位をするよう構成されているので、スクリュー２１
は、スクリュー２２に対して、平行に移動し、軸間距離
調節が１１から１２まで行なわれるようになっている。
の変位をするよう構成されているので、スクリュー２１
は、スクリュー２２に対して、平行に移動し、軸間距離
調節が１１から１２まで行なわれるようになっている。
スクリュー２１と２２のモータ２７側の軸端は、第５図
、第６図に示す如く、リンク３３．３４及び歯車３５．
３６．３７．３８により、軸間距離がＩｌｌ から１２
に変化している途中でもスクリュー２２に対し、スクリ
ュー２１は逆向きに、引き続き駆動され、回転されるよ
うになっている。
、第６図に示す如く、リンク３３．３４及び歯車３５．
３６．３７．３８により、軸間距離がＩｌｌ から１２
に変化している途中でもスクリュー２２に対し、スクリ
ュー２１は逆向きに、引き続き駆動され、回転されるよ
うになっている。
スクリュー２１．２２によるごみの破砕、袋の破袋の作
用を第７図ないし第９図にて説明する。
用を第７図ないし第９図にて説明する。
第７図ａ、ｂは圧縮による破砕、破袋作用を示し、羽根
２３．２４と軸との間にごみ３９が巻き込まれて挾まれ
、下方に押し出される途中で圧縮により変形を受け、破
砕又は破袋が行なわれる。
２３．２４と軸との間にごみ３９が巻き込まれて挾まれ
、下方に押し出される途中で圧縮により変形を受け、破
砕又は破袋が行なわれる。
第８図は羽根２３．２４の間に挾まれて折り曲げにより
破砕又は破袋が行なわれる状態を示す。
破砕又は破袋が行なわれる状態を示す。
第９図は、羽根２３．２４のピッチが拡大することによ
り、引き裂きにより破砕又は破袋が行なわれることを示
す。
り、引き裂きにより破砕又は破袋が行なわれることを示
す。
第７図ないし第９図の如くごみ３９がスクリュー２１．
２２の間に巻き込まれ挾まると、ごみ羽によりスクリュ
ー２１．２２は、その軸間距離を広げられる拡大力を受
けることになる。
２２の間に巻き込まれ挾まると、ごみ羽によりスクリュ
ー２１．２２は、その軸間距離を広げられる拡大力を受
けることになる。
この拡大力が犬なる場合にはスクリュー２１゜２２やそ
の他の部分の破損を招く、などの支障があるのでこれを
防がねばならない。
の他の部分の破損を招く、などの支障があるのでこれを
防がねばならない。
また、焼却炉６に投入しても差支えない範囲の塊状の不
燃物は移送を許し、かつ、焼却炉６に投入することが許
されない大きな不燃物は移送せずに排除する必要がある
。
燃物は移送を許し、かつ、焼却炉６に投入することが許
されない大きな不燃物は移送せずに排除する必要がある
。
これらの要求を満たすために、第１０図ａ、ｂ。
Ｃに示すように軸間距離調節を行なう。
即ち、軸間距離は、最小軸間距離１１、定常時最大軸間
距離１３、最大軸間距離１２を、リミットスイッチによ
り設定しておく。
距離１３、最大軸間距離１２を、リミットスイッチによ
り設定しておく。
この時スクリュー軸の間の隙間はそれぞれＳｌ、Ｓ３．
Ｓ２（例えば５１＝１２５朋、 ８３ ＝２２５ｍｓ、
５２＝３２５１１ＬＮ程度） である。
Ｓ２（例えば５１＝１２５朋、 ８３ ＝２２５ｍｓ、
５２＝３２５１１ＬＮ程度） である。
スクリュー２２も移動するようにしてもよい。
Ｓ２は排出すべき異物の最大のものが通過できる寸法と
する。
する。
スクリュー２１．２２に挾まれるごみ３９により生ずる
拡大力は、シリンダ２８．２９の油圧として検出される
。
拡大力は、シリンダ２８．２９の油圧として検出される
。
例えば後述の如き、油圧回路にて、拡大力の許容値とし
て、許容拡大力を設定する。
て、許容拡大力を設定する。
しかして通常の運転時は第１０図ａの如く最小軸間距離
１１ にて破砕、破袋を行なう。
１１ にて破砕、破袋を行なう。
大きなごみ３９又は塊状の不燃物が入り、拡大力が許容
拡大力を越えると軸間距離（ｌとする）が開き、１３＝
≧ｌ≧１１ の範囲で許容拡大力に下がるまで開く。
拡大力を越えると軸間距離（ｌとする）が開き、１３＝
≧ｌ≧１１ の範囲で許容拡大力に下がるまで開く。
開きつつあるときも、開いてからもスクリュー２１．２
２は正回転を続行し、破砕、破袋及び移送が続けて行な
われる。
２は正回転を続行し、破砕、破袋及び移送が続けて行な
われる。
さらに大きな異物などが入って来て、軸間距離ｌを１＝
１３ としてもなお拡大力が許容拡大力を越える場合に
は、第１０図Ｃの如く、スクリュー２１．２２に逆回転
を行なわしめ、かつ軸間距離ｌをｌ１＝ｉ１２ まで
拡大し、異物を逆送して排出口１８より排出せしめる。
１３ としてもなお拡大力が許容拡大力を越える場合に
は、第１０図Ｃの如く、スクリュー２１．２２に逆回転
を行なわしめ、かつ軸間距離ｌをｌ１＝ｉ１２ まで
拡大し、異物を逆送して排出口１８より排出せしめる。
第１１図は、上述の如き軸間距離調節を行なうための油
圧回路の一例を示したものである。
圧回路の一例を示したものである。
作動につき説明すれば、先ず油圧ポンプ４０を起動し、
５ＯＬａｌをＯＮとして両シリンダ２９゜２８を前進せ
しめる。
５ＯＬａｌをＯＮとして両シリンダ２９゜２８を前進せ
しめる。
軸間距離１＝１１ となったときストッパ又はリミット
スイッチにて停止して、全てのソレノイドはＯＦＦ と
なる。
スイッチにて停止して、全てのソレノイドはＯＦＦ と
なる。
その後モータ２Ｔを起動してスクリュー２１．２２を回
転せしめ破砕、破袋及び移送を行なう。
転せしめ破砕、破袋及び移送を行なう。
通常運転時はシリンダ２９．２８は油圧にてロックされ
軸間距離１１＝１．が保持される。
軸間距離１１＝１．が保持される。
例えばアイロン、短いパイプ、ハンマー、砲丸、自動車
小物部品、タイヤ断片、角材断片などの如き焼却炉６に
入っても差支えない小型の異物を噛み込んだときは、過
大な拡大力を生じ、シリンダ２９．２８に高圧を生ずる
。
小物部品、タイヤ断片、角材断片などの如き焼却炉６に
入っても差支えない小型の異物を噛み込んだときは、過
大な拡大力を生じ、シリンダ２９．２８に高圧を生ずる
。
安全弁４１は例えば７０〜１４０〜ｆ／ｃｒｒｔ程度に
可変であり、圧力調節により、所定の許容拡大力（例え
ば軸受反力にて６ＴＯＮ）に設定しておく。
可変であり、圧力調節により、所定の許容拡大力（例え
ば軸受反力にて６ＴＯＮ）に設定しておく。
拡大力が許容拡大力を越えると安全弁４１が開きシリン
ダ２９ 、２８は等距離の後退を行ない、許容拡大力に
まで下がり、油圧が安全弁４１の設定圧力以下になるま
で、軸間距離は広がり、成る値になって拡大が停止する
。
ダ２９ 、２８は等距離の後退を行ない、許容拡大力に
まで下がり、油圧が安全弁４１の設定圧力以下になるま
で、軸間距離は広がり、成る値になって拡大が停止する
。
その後数分間の間このまま運転を続け、異物が排出され
たあと、前述の起動時と同様な操作で１＝１１に戻して
定常運転を行なう。
たあと、前述の起動時と同様な操作で１＝１１に戻して
定常運転を行なう。
焼却炉６に入ることが許されない程度の大きさの異物、
例えば、ガスボンベ、コンクリートブロック、モータ、
つげもの石、マンホールふた、大型角材、ガスこんろ、
タイヤなどが入って来た場合、上述の如く軸間距離は拡
大するが、１＝ｌ１３になってもまだ許容拡大力以下に
ならない場合には、モータ２７を停止し、逆回転を開始
すると共に、ＳＱＬ ｂｌをＯＮとしてシリンダ２９
、２８を後退せしめる。
例えば、ガスボンベ、コンクリートブロック、モータ、
つげもの石、マンホールふた、大型角材、ガスこんろ、
タイヤなどが入って来た場合、上述の如く軸間距離は拡
大するが、１＝ｌ１３になってもまだ許容拡大力以下に
ならない場合には、モータ２７を停止し、逆回転を開始
すると共に、ＳＱＬ ｂｌをＯＮとしてシリンダ２９
、２８を後退せしめる。
しかしてｌ！＝１２に達したら全てのソレノイドをＯＦ
Ｆ とする。
Ｆ とする。
このとき、スクリュー２１．２２は逆回転中であり、こ
の状態を数分間続けて異物を排出口１８から排出したあ
と、スクリュー２１．２２を正回転となし、かつ５ＱＬ
ａ１をＯＮとしてシリンダ２９．２８を前進せしめ、Ｉ
＝１１に戻し、正常運転を行なう。
の状態を数分間続けて異物を排出口１８から排出したあ
と、スクリュー２１．２２を正回転となし、かつ５ＱＬ
ａ１をＯＮとしてシリンダ２９．２８を前進せしめ、Ｉ
＝１１に戻し、正常運転を行なう。
なお、各シリンダ単独の後退回路はなくともよく、従っ
てＳＱＬ ｂ４はなくともよい。
てＳＱＬ ｂ４はなくともよい。
シリンダ２９．２８、その他の部分の油洩れにより、ス
クリュー２１．２２の平行が保てなくなったら、ＳＱＬ
ａ２又はＳＱＬ ｂ５をＯＮとなして、シリンダ２９
．２８間に相対的運動を行なわしめて修正する。
クリュー２１．２２の平行が保てなくなったら、ＳＱＬ
ａ２又はＳＱＬ ｂ５をＯＮとなして、シリンダ２９
．２８間に相対的運動を行なわしめて修正する。
シリンダ２９．２８の同時運転のため、シンクロナイズ
シリンダを用いてもよい。
シリンダを用いてもよい。
扱い物としては、ごみのほか、固形物であって少なくと
も一部に、袋に収容された固形物を含むものであれば、
何でも適用できる。
も一部に、袋に収容された固形物を含むものであれば、
何でも適用できる。
また、袋を含まないばらばらの固形物のみの場合でも粗
破砕兼移送装置として用いることができる。
破砕兼移送装置として用いることができる。
本発明は、都市ごみなどの扱い物を入口より受は入れ、
粗破壊しながら移送して前記扱い物を出口より次工程に
供給する給じん装置において：互に逆方向に回転し、正
常運転時には上側が互に接近するような方向に回転（以
下これを正回転と称し、その逆を逆回転と称す）する、
互に平行に保持され、かつ互に逆ねじれ方向の２本のス
クリューを備え、 該２本のスクリューの間では、挾み込まれる扱い物によ
り該２本のスクリューを押し広げようとする拡大力が所
定の許容拡大力を越えないように軸間距離調節が行なわ
れ、 該軸間距離が所定の定常時最大軸間距離に達しても前記
拡大力がなお前記許容拡大力を越える場合には、前記２
本のスクリューは逆回転を行ない、かつ前記軸間距離は
前記定常時最大軸間距離より拡大せしめられ、扱い物を
逆送し前記出口と異なる排出口より扱い物を排出するよ
うにしたことにより、確実に破袋、または破壊を行ない
、かつ移送を同時に行ない構造が簡単であり、しかも、
許容範囲内の塊状物は支障なく移送して可燃物の排除を
防止し、許容範囲を越える異物は排除して、円滑な運転
を行なうことができる給じん装置を提供することができ
、実用上極めて犬なる効果を有するものである。
粗破壊しながら移送して前記扱い物を出口より次工程に
供給する給じん装置において：互に逆方向に回転し、正
常運転時には上側が互に接近するような方向に回転（以
下これを正回転と称し、その逆を逆回転と称す）する、
互に平行に保持され、かつ互に逆ねじれ方向の２本のス
クリューを備え、 該２本のスクリューの間では、挾み込まれる扱い物によ
り該２本のスクリューを押し広げようとする拡大力が所
定の許容拡大力を越えないように軸間距離調節が行なわ
れ、 該軸間距離が所定の定常時最大軸間距離に達しても前記
拡大力がなお前記許容拡大力を越える場合には、前記２
本のスクリューは逆回転を行ない、かつ前記軸間距離は
前記定常時最大軸間距離より拡大せしめられ、扱い物を
逆送し前記出口と異なる排出口より扱い物を排出するよ
うにしたことにより、確実に破袋、または破壊を行ない
、かつ移送を同時に行ない構造が簡単であり、しかも、
許容範囲内の塊状物は支障なく移送して可燃物の排除を
防止し、許容範囲を越える異物は排除して、円滑な運転
を行なうことができる給じん装置を提供することができ
、実用上極めて犬なる効果を有するものである。
図面は本発明の実施例に関するもので、第１図はごみ焼
却場の断面正面図、第２図及び第３図は給じん装置の縦
断面正面図及び平面図、第４図は第２図のＩ矢視図、第
５図は第２図の■−■断面側面図、第６図はその別な時
点の図、第７図ないし第９図は破砕、破袋作用の説明図
で、第７図ａ。 ｂはスクリューの横断面図及び平面図、第８図ａ。 ｂはスクリューの横断面図及び平面図、第９図ａ。 ｂはスクリューの平面図、第１０図ａ、ｂ、ｃは異なる
工程におけるスクリューの横断面図、第１１図は油圧回
路図である。 １・・・・・・ピット、２・・・・・・クレーン、３・
・・・・・パケット、４・・・・・・ホッパ、５・・・
・・・給じん装置、６・・・・・・焼却炉、７・・・・
・・ブロワ、８・・・・・・分散板、９・・・・・・傾
斜壁、１０・・・・・・旋回流、１１・・・・・・排ガ
スダクト、１２・・・・・・不燃物排出装置、１３・・
・・・・振動篩、１４・・・・・・コンベヤ、１５・・
・・・・エレベータ、１６・・・・・・入口、１７・・
・・・・出口、１８・・・・・・排出口、１９・・・・
・・戻しシュート、２０・・・・・・コンベヤケース、
２１・・・・・・スクリュー、２２・・・・・・スクリ
ュー、２３・・・・・・羽根、２４・・・・・・羽根、
２５・・・・・・軸受、２６・・・・・・軸受、２７・
・・・・・モータ、２８・・・・・・シリンダ、２９・
・・・・・シリンダ、３０・・・・・・ガイドレール、
３１・・・・・・移動軸受、３２・・・・・・移動軸受
、３３・・・・・・リンク、３４・・・・・・リンク、
３５．３６，３７．３８・・・・・・歯車、３９・・・
・・・ごみ、４０・・・・・・油圧ポンプ、４１・・・
・・・安全弁。
却場の断面正面図、第２図及び第３図は給じん装置の縦
断面正面図及び平面図、第４図は第２図のＩ矢視図、第
５図は第２図の■−■断面側面図、第６図はその別な時
点の図、第７図ないし第９図は破砕、破袋作用の説明図
で、第７図ａ。 ｂはスクリューの横断面図及び平面図、第８図ａ。 ｂはスクリューの横断面図及び平面図、第９図ａ。 ｂはスクリューの平面図、第１０図ａ、ｂ、ｃは異なる
工程におけるスクリューの横断面図、第１１図は油圧回
路図である。 １・・・・・・ピット、２・・・・・・クレーン、３・
・・・・・パケット、４・・・・・・ホッパ、５・・・
・・・給じん装置、６・・・・・・焼却炉、７・・・・
・・ブロワ、８・・・・・・分散板、９・・・・・・傾
斜壁、１０・・・・・・旋回流、１１・・・・・・排ガ
スダクト、１２・・・・・・不燃物排出装置、１３・・
・・・・振動篩、１４・・・・・・コンベヤ、１５・・
・・・・エレベータ、１６・・・・・・入口、１７・・
・・・・出口、１８・・・・・・排出口、１９・・・・
・・戻しシュート、２０・・・・・・コンベヤケース、
２１・・・・・・スクリュー、２２・・・・・・スクリ
ュー、２３・・・・・・羽根、２４・・・・・・羽根、
２５・・・・・・軸受、２６・・・・・・軸受、２７・
・・・・・モータ、２８・・・・・・シリンダ、２９・
・・・・・シリンダ、３０・・・・・・ガイドレール、
３１・・・・・・移動軸受、３２・・・・・・移動軸受
、３３・・・・・・リンク、３４・・・・・・リンク、
３５．３６，３７．３８・・・・・・歯車、３９・・・
・・・ごみ、４０・・・・・・油圧ポンプ、４１・・・
・・・安全弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 都市ごみなどの扱い物を入口より受は入れ、粗破壊
しながら移送して前記扱い物を出口より次工程に供給す
る給じん装置において； 互に逆方向に回転し、正常運転時には上側が互に接近す
るような方向に回転（以下これを正回転と称し、その逆
を逆回転と称す）する、互に平行に保持され、かつ、互
に逆ねじれ方向の２本のスクリューを備え、 該２本のスクリューの間では、挾み込まれる扱い物によ
り該２本のスクリューを押し広げようとする拡大力が、
所定の許容拡大力を越えないように軸間距離調節が行な
われ、 該軸間距離が所定の定常時最大軸間距離に達しても前記
拡大力がなお前記許容拡大力を越える場合には、前記２
本のスクリューは逆回転を行ない、かつ前記軸間距離は
前記定常時最大軸間距離より拡大せしめられ、扱い物を
逆送し前記出口と異なる排出口より扱い物を排出するよ
うにしたことを特徴とする給じん装置。 ２ 前記２本のスクリューの羽根のピッチが、前記入口
側よりも前記出口側において拡大されている特許請求の
範囲第１項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16159880A JPS5857650B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | 給じん装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16159880A JPS5857650B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | 給じん装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5784921A JPS5784921A (en) | 1982-05-27 |
| JPS5857650B2 true JPS5857650B2 (ja) | 1983-12-21 |
Family
ID=15738184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16159880A Expired JPS5857650B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | 給じん装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857650B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103375805A (zh) * | 2012-04-18 | 2013-10-30 | 江苏苏阳电工机械有限公司 | 往复式垃圾喂料机 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128102A (ja) * | 1983-01-12 | 1984-07-24 | 株式会社荏原製作所 | 給じん装置の運転方法 |
| JPS59173625A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-01 | Ebara Corp | 給じん装置 |
| JPS59221515A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | Ebara Corp | 給じん装置 |
| US5680821A (en) * | 1994-02-04 | 1997-10-28 | Advanced Envirotech Systems, Inc. | Solid waste handling and conveying apparatus |
| US5730072A (en) * | 1995-10-17 | 1998-03-24 | Advanced Envirotech Systems, Inc. | Method and system for continuous rapid incineration of solid waste in an oxygen-rich environment |
| CN102398705B (zh) * | 2011-09-21 | 2013-07-17 | 杭州富兴环保机械有限公司 | 一种螺旋开包机 |
| CN106322392A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-01-11 | 郑州天舜电子技术有限公司 | 一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置 |
-
1980
- 1980-11-17 JP JP16159880A patent/JPS5857650B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103375805A (zh) * | 2012-04-18 | 2013-10-30 | 江苏苏阳电工机械有限公司 | 往复式垃圾喂料机 |
| CN103375805B (zh) * | 2012-04-18 | 2016-04-20 | 江苏苏阳电工机械有限公司 | 往复式垃圾喂料机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5784921A (en) | 1982-05-27 |
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