JP3411548B2 - 焼却灰の破砕分級設備及びその破砕分級方法 - Google Patents
焼却灰の破砕分級設備及びその破砕分級方法Info
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Landscapes
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物や産業
廃棄物を焼却するごみ焼却施設において、焼却灰を溶融
処理するための前処理として行う焼却灰の破砕分級設備
に関するものである。
廃棄物を焼却するごみ焼却施設において、焼却灰を溶融
処理するための前処理として行う焼却灰の破砕分級設備
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、従来行われている乾燥した焼却
灰（乾灰）を溶融するための前処理設備を主体とした全
体処理工程の一例を示す概略フロー図であり、図７は、
その他の前処理設備を示す概略フロー図である。
灰（乾灰）を溶融するための前処理設備を主体とした全
体処理工程の一例を示す概略フロー図であり、図７は、
その他の前処理設備を示す概略フロー図である。
【０００３】図６において、ごみＲはごみ焼却炉ａに投
入されて高温で燃焼され、可燃物は排ガスＧとなって図
示しない次段のガス冷却装置に排出され、一部の未燃物
を含む土砂・ガラス・金属類等から成る不燃物は２５０
〜５００℃の高温焼却灰ｂとなって灰処理装置ｃに排出
される。
入されて高温で燃焼され、可燃物は排ガスＧとなって図
示しない次段のガス冷却装置に排出され、一部の未燃物
を含む土砂・ガラス・金属類等から成る不燃物は２５０
〜５００℃の高温焼却灰ｂとなって灰処理装置ｃに排出
される。
【０００４】灰処理装置ｃは、最近は灰押出機等の半乾
式処理が採用されることが多く、上記高温焼却灰ｂに少
量の冷却水を注入して消火・冷却したのち、加圧・押出
機構により脱水して低温焼却灰ｄとして、前処理設備Ｔ
に送入される。
式処理が採用されることが多く、上記高温焼却灰ｂに少
量の冷却水を注入して消火・冷却したのち、加圧・押出
機構により脱水して低温焼却灰ｄとして、前処理設備Ｔ
に送入される。
【０００５】前処理設備Ｔ内に送入された低温焼却灰ｄ
は、振動スクリーン式等のふるい分け装置ｅにおいて、
クリンカを主体とする粗大物ｆとそれ以外の磁性物Ｆを
含む中・小粒灰ｇとに分離され、粗大物ｆは図８に一例
を示す回転式のクリンカ破砕機ｈ等で破砕されて、ふる
い分け装置ｅに返送される。
は、振動スクリーン式等のふるい分け装置ｅにおいて、
クリンカを主体とする粗大物ｆとそれ以外の磁性物Ｆを
含む中・小粒灰ｇとに分離され、粗大物ｆは図８に一例
を示す回転式のクリンカ破砕機ｈ等で破砕されて、ふる
い分け装置ｅに返送される。
【０００６】ふるい分け装置ｅを通過した中・小粒灰ｇ
は、必要に応じて設けられる乾燥装置ｉに送られて乾灰
ｊとなったあと磁選装置ｋに入り、磁性物Ｆは鉄分バン
カｍに貯留される。
は、必要に応じて設けられる乾燥装置ｉに送られて乾灰
ｊとなったあと磁選装置ｋに入り、磁性物Ｆは鉄分バン
カｍに貯留される。
【０００７】一方、非磁性物ｎは単軸破砕機等の２次破
砕機ｐによって再破砕される。また、場合によっては点
線で示すアルミ選別装置ｑを挿入して、アルミＡを分離
してアルミバンカｒに貯留することもある。
砕機ｐによって再破砕される。また、場合によっては点
線で示すアルミ選別装置ｑを挿入して、アルミＡを分離
してアルミバンカｒに貯留することもある。
【０００８】２次破砕機ｐで再破砕された非磁性物ｎは
細粒灰ｔとなり、次工程の灰溶融設備Ｍによって高温で
溶融されてスラグＬとなって冷却後に貯留装置ｕに貯留
され、溶融ガスＵは図示しない溶融排ガス処理装置に排
出される。
細粒灰ｔとなり、次工程の灰溶融設備Ｍによって高温で
溶融されてスラグＬとなって冷却後に貯留装置ｕに貯留
され、溶融ガスＵは図示しない溶融排ガス処理装置に排
出される。
【０００９】図７は、前処理設備Ｔのその他の処理方式
であり、低温焼却灰ｄの全量がクリンカ破砕機ｈで破砕
されたあと、乾燥装置ｉを経て磁選装置ｋに送入されて
磁性物Ｆは鉄分バンカｍに貯留され、非磁性物ｎはふる
い分け装置ｅによって分級され、篩下の細粒灰ｔは灰溶
融設備Ｍに送られ、篩上の中粒灰ｖは直接クリンカ破砕
機ｈに返送されて再破砕を受けるか、アルミ選別装置ｑ
を経て、クリンカ破砕機ｈに返送される。
であり、低温焼却灰ｄの全量がクリンカ破砕機ｈで破砕
されたあと、乾燥装置ｉを経て磁選装置ｋに送入されて
磁性物Ｆは鉄分バンカｍに貯留され、非磁性物ｎはふる
い分け装置ｅによって分級され、篩下の細粒灰ｔは灰溶
融設備Ｍに送られ、篩上の中粒灰ｖは直接クリンカ破砕
機ｈに返送されて再破砕を受けるか、アルミ選別装置ｑ
を経て、クリンカ破砕機ｈに返送される。
【００１０】図８は、特開平１０−３４００７号に開示
された、図６及び図７のクリンカ破砕機ｈに相当する、
固形廃棄物を破砕処理する通常の破砕装置の概略を示す
縦断面図である。
された、図６及び図７のクリンカ破砕機ｈに相当する、
固形廃棄物を破砕処理する通常の破砕装置の概略を示す
縦断面図である。
【００１１】図８において、供給コンベアｌから供給さ
れた固形廃棄物Ｗは、主シュート１１途中に設置された
低速回転する多軸式破砕機２の剪断作用によって一次破
砕されたのち、高速回転する回転式破砕機３により衝撃
破砕されて、図示しない次工程へと落下する。
れた固形廃棄物Ｗは、主シュート１１途中に設置された
低速回転する多軸式破砕機２の剪断作用によって一次破
砕されたのち、高速回転する回転式破砕機３により衝撃
破砕されて、図示しない次工程へと落下する。
【００１２】ここで多軸式破砕機２は、正逆変速自在な
一対の回転軸２１に取付けられた複数の破砕刃２２の相
互の噛合によって固形廃棄物Ｗを剪断するものであり、
回転式破砕機３の破砕負荷が一定になるように、回転軸
２１の回転数を調整出来るようになされている。
一対の回転軸２１に取付けられた複数の破砕刃２２の相
互の噛合によって固形廃棄物Ｗを剪断するものであり、
回転式破砕機３の破砕負荷が一定になるように、回転軸
２１の回転数を調整出来るようになされている。
【００１３】また、一次破砕困難なために回転軸２１が
停止した場合には、回転軸２１を逆回転させて一次破砕
不適物Ｗ1 を排出ゲート２３から排出ダクト１２を通じ
て外部に排出する。
停止した場合には、回転軸２１を逆回転させて一次破砕
不適物Ｗ1 を排出ゲート２３から排出ダクト１２を通じ
て外部に排出する。
【００１４】一方、回転式破砕機３は、高速回転する回
転軸３１に取付けられた複数のアーム３２と、該アーム
３２に揺動自在に取付けられた多数のハンマ３３及び破
砕機用ケーシング３４内に配設された衝突板３５とカッ
タバー３６及び、アーム３２の周面に沿って配設された
グレートバー３７並びに図示しない駆動機構によって構
成されている。
転軸３１に取付けられた複数のアーム３２と、該アーム
３２に揺動自在に取付けられた多数のハンマ３３及び破
砕機用ケーシング３４内に配設された衝突板３５とカッ
タバー３６及び、アーム３２の周面に沿って配設された
グレートバー３７並びに図示しない駆動機構によって構
成されている。
【００１５】そして、多軸式破砕機２によって一次破砕
された一次破砕物Ｗ2 は、衝突板３５上に落下して、高
速回転するハンマ３３とカッタバー３６の間での衝撃・
剪断作用により二次破砕されて細片Ｗ3 となり、グレー
トバー３７の隙間から図示しない次工程へと落下する。
された一次破砕物Ｗ2 は、衝突板３５上に落下して、高
速回転するハンマ３３とカッタバー３６の間での衝撃・
剪断作用により二次破砕されて細片Ｗ3 となり、グレー
トバー３７の隙間から図示しない次工程へと落下する。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】焼却灰中のクリンカ
は、ごみ質の変動等による焼却炉内温度の局部上昇によ
って発生するものであり、１１００℃以上の高温で溶融
したこの焼却灰塊は、その中に不燃物と鉄分やガラス溶
融物を抱き込んだ粗大物であり、そのままでは、灰溶融
装置Ｍでの溶融温度を高くしても溶融が不完全になるだ
けでなく、前処理設備Ｔ内での移送も不可能となるとい
う事態を招くことになる。
は、ごみ質の変動等による焼却炉内温度の局部上昇によ
って発生するものであり、１１００℃以上の高温で溶融
したこの焼却灰塊は、その中に不燃物と鉄分やガラス溶
融物を抱き込んだ粗大物であり、そのままでは、灰溶融
装置Ｍでの溶融温度を高くしても溶融が不完全になるだ
けでなく、前処理設備Ｔ内での移送も不可能となるとい
う事態を招くことになる。
【００１７】このクリンカは簡単には破壊されないため
に、従来は図６に示す如く、ふるい分けした粗大物の破
砕に前述の高速回転式の衝撃破砕機（クリンカ破砕機）
が一般に採用されているが、装置が大がかりで設備費が
高価になるだけでなく、ハンマを高速回転させるための
電力消費量が大きくなるとともに、多大な衝撃音と振動
を発生し、その防止に多額の費用が発生していた。
に、従来は図６に示す如く、ふるい分けした粗大物の破
砕に前述の高速回転式の衝撃破砕機（クリンカ破砕機）
が一般に採用されているが、装置が大がかりで設備費が
高価になるだけでなく、ハンマを高速回転させるための
電力消費量が大きくなるとともに、多大な衝撃音と振動
を発生し、その防止に多額の費用が発生していた。
【００１８】また、大型のクリンカが落下することによ
り、ふるい分け装置のスクリーンを破壊する恐れがある
ほか、非磁性物の細粒化のためには２次破砕機を後段に
設置する必要があり、さらに電力消費量が増加すること
になる。
り、ふるい分け装置のスクリーンを破壊する恐れがある
ほか、非磁性物の細粒化のためには２次破砕機を後段に
設置する必要があり、さらに電力消費量が増加すること
になる。
【００１９】上述の２段階破砕方式を採用しない場合に
は、図７に示す如く、低温焼却灰全量を回転式衝撃破砕
機（クリンカ破砕機）に投入し、磁選装置で磁性物除去
後にふるい分けされた中粒灰をクリンカ破砕機に返送す
る方式が用いられているが、クリンカ破砕機の所要電力
はさらに増加し、これとともに衝撃音と振動も増加する
という問題があった。
は、図７に示す如く、低温焼却灰全量を回転式衝撃破砕
機（クリンカ破砕機）に投入し、磁選装置で磁性物除去
後にふるい分けされた中粒灰をクリンカ破砕機に返送す
る方式が用いられているが、クリンカ破砕機の所要電力
はさらに増加し、これとともに衝撃音と振動も増加する
という問題があった。
【００２０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の焼
却灰の破砕分級設備は、一般廃棄物及び産業廃棄物を焼
却するごみ焼却施設に備えられ、ごみ焼却炉から排出さ
れる焼却灰を溶融処理するための前処理として行う焼却
灰の破砕分級設備であって、破砕分級設備は、焼却炉か
ら排出された低温焼却灰を移送しながらクリンカ等の粗
大物を分離するローラーコンベアと、該ローラーコンベ
アの下方に設置された破砕分級装置と、上記粗大物を破
砕してローラコンベアに返送する粗大物処理手段とを備
えてなり、上記破砕分級装置は、その内部に回転子が回
転自在に設けられるとともに、該回転子の全周面には、
表面に複数条の破砕歯が刻み込まれた複数個の破砕部品
が着脱自在に配設される一方、回転子に相対して先窄ま
りの空隙を隔てて配設された固定部の内面には、上流側
から順に、表面に複数条の固定溝が刻み込まれた複数個
の固定部品と、続いて同じく表面に複数条の分級溝が刻
み込まれるとともに分級溝に複数の貫通孔が穿孔された
複数個の分級部品とが、着脱自在に配置され、上記分級
部品の下方には上記貫通孔に詰まる異物を除去するため
の貫通孔掃除手段が配置され、さらに、上記分級部品の
下流側に前記貫通孔を通過しない分級物を排出する分級
物排出手段が配設されたものである。
却灰の破砕分級設備は、一般廃棄物及び産業廃棄物を焼
却するごみ焼却施設に備えられ、ごみ焼却炉から排出さ
れる焼却灰を溶融処理するための前処理として行う焼却
灰の破砕分級設備であって、破砕分級設備は、焼却炉か
ら排出された低温焼却灰を移送しながらクリンカ等の粗
大物を分離するローラーコンベアと、該ローラーコンベ
アの下方に設置された破砕分級装置と、上記粗大物を破
砕してローラコンベアに返送する粗大物処理手段とを備
えてなり、上記破砕分級装置は、その内部に回転子が回
転自在に設けられるとともに、該回転子の全周面には、
表面に複数条の破砕歯が刻み込まれた複数個の破砕部品
が着脱自在に配設される一方、回転子に相対して先窄ま
りの空隙を隔てて配設された固定部の内面には、上流側
から順に、表面に複数条の固定溝が刻み込まれた複数個
の固定部品と、続いて同じく表面に複数条の分級溝が刻
み込まれるとともに分級溝に複数の貫通孔が穿孔された
複数個の分級部品とが、着脱自在に配置され、上記分級
部品の下方には上記貫通孔に詰まる異物を除去するため
の貫通孔掃除手段が配置され、さらに、上記分級部品の
下流側に前記貫通孔を通過しない分級物を排出する分級
物排出手段が配設されたものである。
【００２１】請求項２に係る発明の焼却灰の破砕分級方
法は、請求項１に記載の焼却灰の破砕分級設備により、
ごみ焼却炉から排出される焼却灰を溶融処理するための
前処理として行う焼却灰の破砕分級方法であって、焼却
炉から排出された低温焼却灰は、ローラーコンベアによ
ってクリンカ等の粗大物と中・小粒灰とに分離され、粗
大物は貯留手段に一時貯留された後に荒破砕されてロー
ラーコンベアに再投入される一方、中・小粒灰は次段の
破砕分級装置に送入されて剪断作用によって破砕される
とともに、細粒灰とその残余の分級物とに分級され、細
粒灰は灰溶融設備に移送され、分級物は磁選装置に送ら
れて磁性物が除去された後、再び破砕分級装置で破砕さ
れることを特徴とする。
法は、請求項１に記載の焼却灰の破砕分級設備により、
ごみ焼却炉から排出される焼却灰を溶融処理するための
前処理として行う焼却灰の破砕分級方法であって、焼却
炉から排出された低温焼却灰は、ローラーコンベアによ
ってクリンカ等の粗大物と中・小粒灰とに分離され、粗
大物は貯留手段に一時貯留された後に荒破砕されてロー
ラーコンベアに再投入される一方、中・小粒灰は次段の
破砕分級装置に送入されて剪断作用によって破砕される
とともに、細粒灰とその残余の分級物とに分級され、細
粒灰は灰溶融設備に移送され、分級物は磁選装置に送ら
れて磁性物が除去された後、再び破砕分級装置で破砕さ
れることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る焼却灰の破
砕分級設備の概略構成の一例を示す断面図であり、図２
はローラーコンベアでの粗大物分離状況を示す断面図で
ある。図３は破砕分級装置内の回転体表面に配設された
破砕部品及び固定部品の一例を示す斜視図、図４は同装
置の主枠内の底部に配置された分級部品の一例を示す平
面図である。
砕分級設備の概略構成の一例を示す断面図であり、図２
はローラーコンベアでの粗大物分離状況を示す断面図で
ある。図３は破砕分級装置内の回転体表面に配設された
破砕部品及び固定部品の一例を示す斜視図、図４は同装
置の主枠内の底部に配置された分級部品の一例を示す平
面図である。
【００２３】なお、図６及び図７において説明した同一
の部品や物質等に対しては、同一の符号を付し、詳細な
説明は省略する。
の部品や物質等に対しては、同一の符号を付し、詳細な
説明は省略する。
【００２４】焼却灰の破砕分級設備Ｔは、ごみ焼却炉か
ら排出される焼却灰を溶融処理するための前処理を行う
ものである。つまり、この破砕分級設備Ｔは、従来技術
で述べた前処理設備に相当し、ローラコンベア５と、破
砕分級装置Ｃと、粗大物処理手段を備えている。
ら排出される焼却灰を溶融処理するための前処理を行う
ものである。つまり、この破砕分級設備Ｔは、従来技術
で述べた前処理設備に相当し、ローラコンベア５と、破
砕分級装置Ｃと、粗大物処理手段を備えている。
【００２５】ローラコンベア５は、低温焼却灰ｄをクリ
ンカを主体とする粗大物ｆと磁性物Ｆを含む中・小粒灰
ｇとに分離するためのもので、図２に示すように複数の
ローラが所定の隙間を隔てて均等間隔で傾斜配設された
ローラ群５１と、該ローラ群５１を収納する主ケーシン
グ５２と、主ケーシング５２の上部に設けられた受入れ
シュート５３と、主ケーシング５２の下部に設けられた
粗大物シュート５４と、中・小粒灰シュート５５及び図
示しない駆動手段とで構成されている。
ンカを主体とする粗大物ｆと磁性物Ｆを含む中・小粒灰
ｇとに分離するためのもので、図２に示すように複数の
ローラが所定の隙間を隔てて均等間隔で傾斜配設された
ローラ群５１と、該ローラ群５１を収納する主ケーシン
グ５２と、主ケーシング５２の上部に設けられた受入れ
シュート５３と、主ケーシング５２の下部に設けられた
粗大物シュート５４と、中・小粒灰シュート５５及び図
示しない駆動手段とで構成されている。
【００２６】破砕分級装置Ｃは、図１に示すように前記
中・小粒灰シュート５５の下方に設置されており、回転
子６と固定部７とで主体が構成されている。
中・小粒灰シュート５５の下方に設置されており、回転
子６と固定部７とで主体が構成されている。
【００２７】回転子６は、図示しない駆動手段により低
速で回転する軸６１に固着された回転体６２と、該回転
体６２の全周面上にボルト等により着脱自在に均等配置
された破砕部品６３とで構成されている。
速で回転する軸６１に固着された回転体６２と、該回転
体６２の全周面上にボルト等により着脱自在に均等配置
された破砕部品６３とで構成されている。
【００２８】破砕部品６３は、図３に示す如く、その回
転方向（図１に示す矢印参照）前方側となる前半部表面
に例えば進行方向に突出した部分に複数条の破砕溝６３
１が刻み込まれることにより複数列の破砕歯６３２が形
成され、その回転方向後方側となる後半部はその高さが
逓減された形状に形成され、後続する破砕部品６３の前
壁との間に食込み部６３３を形成している。
転方向（図１に示す矢印参照）前方側となる前半部表面
に例えば進行方向に突出した部分に複数条の破砕溝６３
１が刻み込まれることにより複数列の破砕歯６３２が形
成され、その回転方向後方側となる後半部はその高さが
逓減された形状に形成され、後続する破砕部品６３の前
壁との間に食込み部６３３を形成している。
【００２９】固定部７は、内部に前記回転子６が取付け
られた主枠７１と、この主枠７１の内面底部に亘って前
記回転子６と対峙して配置された複数個の固定部品７２
と複数個の分級部品７３とで構成されている。
られた主枠７１と、この主枠７１の内面底部に亘って前
記回転子６と対峙して配置された複数個の固定部品７２
と複数個の分級部品７３とで構成されている。
【００３０】主枠７１には、その上部に前記中・小粒灰
シュート５５に連設された入口シュート７１１が配設さ
れるとともに、側部に形成された補修口７１２に分級物
排出シュート７１３を有する開閉体７１４が着脱自在に
設けられ、さらに、底部下方に細粒灰排出シュート７１
５が配設されている。
シュート５５に連設された入口シュート７１１が配設さ
れるとともに、側部に形成された補修口７１２に分級物
排出シュート７１３を有する開閉体７１４が着脱自在に
設けられ、さらに、底部下方に細粒灰排出シュート７１
５が配設されている。
【００３１】開閉体７１４には、分級物排出シュート７
１３の入口手前に図示しない駆動手段により高速回転さ
れる分級物排出手段７４が設けられている。また、分級
物排出シュート７１３には磁選装置ｋ（図５参照）が接
続されている。
１３の入口手前に図示しない駆動手段により高速回転さ
れる分級物排出手段７４が設けられている。また、分級
物排出シュート７１３には磁選装置ｋ（図５参照）が接
続されている。
【００３２】細粒灰排出シュート７１５は、灰溶融設備
Ｍに接続されており、その側面に点検孔７１６が形成さ
れ、前記主枠７１の上部にも点検孔７１６が設けられて
いる。
Ｍに接続されており、その側面に点検孔７１６が形成さ
れ、前記主枠７１の上部にも点検孔７１６が設けられて
いる。
【００３３】固定部品７２と分級部品７３とは、前記主
枠７１の内面底部に入口シュート７１１側から固定部品
７２、分級部品７３の順にそれぞれ複数個が前記回転子
６との間の空隙Ｓが先窄まりとなる状態で、ボルト等に
より着脱自在に配設されている。
枠７１の内面底部に入口シュート７１１側から固定部品
７２、分級部品７３の順にそれぞれ複数個が前記回転子
６との間の空隙Ｓが先窄まりとなる状態で、ボルト等に
より着脱自在に配設されている。
【００３４】固定部品７２は、図３の破砕部品６３の前
半部に相似した形状の固定溝７２１が進行方向に刻み込
まれることにより固定歯７２２が形成され、分級部品７
３は、図４に示す如く、固定部品７２に相似した分級溝
７３１内に複数個の貫通孔７３３が穿孔されて分級歯７
３２を形成している。
半部に相似した形状の固定溝７２１が進行方向に刻み込
まれることにより固定歯７２２が形成され、分級部品７
３は、図４に示す如く、固定部品７２に相似した分級溝
７３１内に複数個の貫通孔７３３が穿孔されて分級歯７
３２を形成している。
【００３５】上述の分級部品７３の下方には、貫通孔掃
除手段７５が駆動手段７５１により回動自在に設けられ
ている。貫通孔掃除手段７５には、前記分級部品７３の
貫通孔７３３に突入可能な突起体７５２が設けられてお
り、貫通孔掃除手段７５を一点鎖線で示すように分級部
品７３に近接する水平位置まで回動させることで、突起
体７５２が貫通孔７３３に突入して当該貫通孔７３３に
詰まった異物を除去するようになされている。
除手段７５が駆動手段７５１により回動自在に設けられ
ている。貫通孔掃除手段７５には、前記分級部品７３の
貫通孔７３３に突入可能な突起体７５２が設けられてお
り、貫通孔掃除手段７５を一点鎖線で示すように分級部
品７３に近接する水平位置まで回動させることで、突起
体７５２が貫通孔７３３に突入して当該貫通孔７３３に
詰まった異物を除去するようになされている。
【００３６】また、前記粗大物シュート５４には、この
粗大物シュート５４から排出される粗大物ｆを荒破砕し
て前記ローラコンベア５に返送する粗大物処理手段が接
続されている。粗大物処理手段は、図５に示すように粗
大物ｆを貯留／堆積する粗大物バンカまたは床上等の貯
留手段８１と、粗大物ｆを荒破砕してローラコンベア５
に移送するショベルローダ８２及び付属するコンベアと
で構成されている。
粗大物シュート５４から排出される粗大物ｆを荒破砕し
て前記ローラコンベア５に返送する粗大物処理手段が接
続されている。粗大物処理手段は、図５に示すように粗
大物ｆを貯留／堆積する粗大物バンカまたは床上等の貯
留手段８１と、粗大物ｆを荒破砕してローラコンベア５
に移送するショベルローダ８２及び付属するコンベアと
で構成されている。
【００３７】次に、このように構成された焼却灰の破砕
分級設備Ｔによる破砕分級方法について、主に図５によ
り、必要に応じて図１及び図２を参照して説明する。
分級設備Ｔによる破砕分級方法について、主に図５によ
り、必要に応じて図１及び図２を参照して説明する。
【００３８】破砕分級設備Ｔに送入された低温焼却灰ｄ
は、ローラーコンベア５によって、ローラ群５１上を通
過して粗大物シュート５４に落下する粗大物ｆと、各ロ
ーラの間隙からこぼれ落ちて中・小粒灰シュート５５に
落下する中・小粒灰ｇとに分離される（図２参照）。
は、ローラーコンベア５によって、ローラ群５１上を通
過して粗大物シュート５４に落下する粗大物ｆと、各ロ
ーラの間隙からこぼれ落ちて中・小粒灰シュート５５に
落下する中・小粒灰ｇとに分離される（図２参照）。
【００３９】上述の粗大物ｆは、貯留手段８１に一次貯
留／堆積されたのち、例えばショベルローダ８２の如き
機械の打撃によって床上でクリンカが破砕され、破砕さ
れた荒破砕物ｘは、ショベルローダ８２によって受入れ
シュート５３に返送されてローラーコンベア５による再
分離選別を受ける。
留／堆積されたのち、例えばショベルローダ８２の如き
機械の打撃によって床上でクリンカが破砕され、破砕さ
れた荒破砕物ｘは、ショベルローダ８２によって受入れ
シュート５３に返送されてローラーコンベア５による再
分離選別を受ける。
【００４０】一方、中・小粒灰ｇは、直接または、必要
に応じて設けられる乾燥装置ｉで乾燥された場合は乾灰
ｊとなって、破砕分級装置Ｃに送入される。
に応じて設けられる乾燥装置ｉで乾燥された場合は乾灰
ｊとなって、破砕分級装置Ｃに送入される。
【００４１】破砕分級装置Ｃに送入された中・小粒灰ｇ
または乾灰ｊは、静止している固定部品７２及び分級部
品７３と、低速で回転する破砕部品６３との空隙Ｓに入
り、食込み部６３３によって押されながら前進し、破砕
部品６３の破砕歯６３２と固定部品７２の固定歯７２２
とによって剪断・破砕され、空隙Ｓが先窄まりになって
いるために、次第に破砕効率を上げながら分級部品７３
が取付けてある分級ゾーンに到達する。
または乾灰ｊは、静止している固定部品７２及び分級部
品７３と、低速で回転する破砕部品６３との空隙Ｓに入
り、食込み部６３３によって押されながら前進し、破砕
部品６３の破砕歯６３２と固定部品７２の固定歯７２２
とによって剪断・破砕され、空隙Ｓが先窄まりになって
いるために、次第に破砕効率を上げながら分級部品７３
が取付けてある分級ゾーンに到達する。
【００４２】分級ゾーンにおいては、破砕歯６３２と分
級歯７３２との間でさらに剪断・破砕が進むとともに、
細かく破砕された細粒灰ｔは、貫通孔７３３から細粒灰
排出シュート７１５へと落下して、次工程の灰溶融設備
Ｍに送られる（図１参照）。
級歯７３２との間でさらに剪断・破砕が進むとともに、
細かく破砕された細粒灰ｔは、貫通孔７３３から細粒灰
排出シュート７１５へと落下して、次工程の灰溶融設備
Ｍに送られる（図１参照）。
【００４３】この分級ゾーンにおいて細粒灰ｔとして降
下しなかった物は、金属類を主とした分級物ｚであり、
分級物排出手段７４に到達して、分級物排出シュート７
１３を経て磁選装置ｋに送られ、磁性物Ｆは鉄分バンカ
ｍに、非磁性物ｎは破砕分級装置Ｃに返送される。ま
た、場合によっては、図５において破線で示すようにア
ルミ選別装置ｑによってアルミ分Ａを分離してアルミバ
ンカｒに貯留し、残部を夾雑物ｙとして破砕分別装置Ｃ
に返送する方式を採ってもよい。
下しなかった物は、金属類を主とした分級物ｚであり、
分級物排出手段７４に到達して、分級物排出シュート７
１３を経て磁選装置ｋに送られ、磁性物Ｆは鉄分バンカ
ｍに、非磁性物ｎは破砕分級装置Ｃに返送される。ま
た、場合によっては、図５において破線で示すようにア
ルミ選別装置ｑによってアルミ分Ａを分離してアルミバ
ンカｒに貯留し、残部を夾雑物ｙとして破砕分別装置Ｃ
に返送する方式を採ってもよい。
【００４４】このような破砕分級作業を続けているうち
に貫通孔７３３が詰まれば、駆動手段７５１によって貫
通孔掃除手段７５を実線の縦位置から一点鎖線の水平位
置まで移動させ、貫通孔７３３に突起体７５２を突入さ
せることによりこの貫通孔７３３に詰まった異物を除去
する（図ｌ参照）。
に貫通孔７３３が詰まれば、駆動手段７５１によって貫
通孔掃除手段７５を実線の縦位置から一点鎖線の水平位
置まで移動させ、貫通孔７３３に突起体７５２を突入さ
せることによりこの貫通孔７３３に詰まった異物を除去
する（図ｌ参照）。
【００４５】また、日常の点検は、点検孔７１６を通じ
て行い、破砕部品６３、固定部品７２、分級部品７３等
の交換は、開閉体７１４を取り外すことで補修口７１２
を通じて容易に行うことができる。
て行い、破砕部品６３、固定部品７２、分級部品７３等
の交換は、開閉体７１４を取り外すことで補修口７１２
を通じて容易に行うことができる。
【００４６】なお、破砕部品６３と固定部品７２及び分
級部品７３の各々の歯を、進行方向に突出した形状で示
し、貫通孔７３３を円形で示したが、目的を達するもの
であればどの様な形状でも差し支えない。
級部品７３の各々の歯を、進行方向に突出した形状で示
し、貫通孔７３３を円形で示したが、目的を達するもの
であればどの様な形状でも差し支えない。
【００４７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の焼却灰の破
砕分級設備及びその破砕分級方法によれば、まず、クリ
ンカを主体とする粗大物を低温焼却灰中から分離するた
めに、通常のローラーコンベアを使用したことにより、
従来の多軸式破砕機と比較して、設備費が安く動力費が
低減されるうえ、分離は確実であり、分離した粗大物の
破壊・運搬もショベルローダ等による市販品を利用した
簡単・安価な方式にすることができる。
砕分級設備及びその破砕分級方法によれば、まず、クリ
ンカを主体とする粗大物を低温焼却灰中から分離するた
めに、通常のローラーコンベアを使用したことにより、
従来の多軸式破砕機と比較して、設備費が安く動力費が
低減されるうえ、分離は確実であり、分離した粗大物の
破壊・運搬もショベルローダ等による市販品を利用した
簡単・安価な方式にすることができる。
【００４８】次に、破砕分級装置においては、粗大物を
分離した中・小粒灰のみを処理するために、小容量の低
速回転の破砕機で十分であり、従来の高速回転式衝撃破
砕機と比較して簡単な装置で破砕時の衝撃音や振動も少
ない装置であり、設備費が節減できるだけでなく、電力
消費量が少なくて済む。
分離した中・小粒灰のみを処理するために、小容量の低
速回転の破砕機で十分であり、従来の高速回転式衝撃破
砕機と比較して簡単な装置で破砕時の衝撃音や振動も少
ない装置であり、設備費が節減できるだけでなく、電力
消費量が少なくて済む。
【００４９】さらに、破砕部品、固定部品及び分級部品
による確実な剪断破砕であるために、細粒灰の寸法精度
が向上して、灰溶融が確実に行える。
による確実な剪断破砕であるために、細粒灰の寸法精度
が向上して、灰溶融が確実に行える。
【図１】本発明に係る焼却灰の破砕分級設備の概略構成
の一例を示す断面図である。
の一例を示す断面図である。
【図２】ローラーコンベアでの粗大物分離状況を示す断
面図である。
面図である。
【図３】破砕分級装置内の回転体表面に配設された破砕
部品及び固定部品の一例を示す斜視図である。
部品及び固定部品の一例を示す斜視図である。
【図４】同装置の主枠内の底部に配置された分級部品の
一例を示す平面図である。
一例を示す平面図である。
【図５】焼却灰の破砕分級設備による破砕分級方法を説
明するための概略フロー図である。
明するための概略フロー図である。
【図６】従来の前処理設備を主体とした全体処理工程の
一例を示す概略フロー図である。
一例を示す概略フロー図である。
【図７】従来のその他の前処理設備を示す概略フロー図
である。
である。
【図８】固形廃棄物を破砕処理する通常の破砕装置の概
略を示す断面図である。
略を示す断面図である。
５ ローラコンベア
６ 回転子
６３ 破砕部品
７ 固定部
７２ 固定部品
７３ 分級部品
７４ 分級物排出手段
７５ 貫通孔掃除手段
８１ 貯留手段
Ｃ 破砕分級装置
Ｔ 破砕分級設備
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ０７Ｂ 1/20 Ｂ０７Ｂ 9/00 Ａ
1/50 Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＺ
9/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＮ
Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ 3/00 Ｚ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B09B 3/00 - 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 一般廃棄物及び産業廃棄物を焼却するご
み焼却施設に備えられ、ごみ焼却炉から排出される焼却
灰を溶融処理するための前処理として行う焼却灰の破砕
分級設備であって、 破砕分級設備は、焼却炉から排出された低温焼却灰を移
送しながらクリンカ等の粗大物を分離するローラーコン
ベアと、該ローラーコンベアの下方に設置された破砕分
級装置と、上記粗大物を破砕してローラコンベアに返送
する粗大物処理手段とを備えてなり、 上記破砕分級装置は、その内部に回転子が回転自在に設
けられるとともに、該回転子の全周面には、表面に複数
条の破砕歯が刻み込まれた複数個の破砕部品が着脱自在
に配設される一方、回転子に相対して先窄まりの空隙を
隔てて配設された固定部の内面には、上流側から順に、
表面に複数条の固定溝が刻み込まれた複数個の固定部品
と、続いて同じく表面に複数条の分級溝が刻み込まれる
とともに分級溝に複数の貫通孔が穿孔された複数個の分
級部品とが、着脱自在に配置され、上記分級部品の下方
には上記貫通孔に詰まる異物を除去するための貫通孔掃
除手段が配置され、さらに、上記分級部品の下流側に前
記貫通孔を通過しない分級物を排出する分級物排出手段
が配設されたことを特徴とする焼却灰の破砕分級設備。 - 【請求項２】 請求項１に記載の焼却灰の破砕分級設備
により、ごみ焼却炉から排出される焼却灰を溶融処理す
るための前処理として行う焼却灰の破砕分級方法であっ
て、 焼却炉から排出された低温焼却灰は、ローラーコンベア
によってクリンカ等の粗大物と中・小粒灰とに分離さ
れ、粗大物は貯留手段に一時貯留された後に荒破砕され
てローラーコンベアに再投入される一方、中・小粒灰は
次段の破砕分級装置に送入されて剪断作用によって破砕
されるとともに、細粒灰とその残余の分級物とに分級さ
れ、細粒灰は灰溶融設備に移送され、分級物は磁選装置
に送られて磁性物が除去された後、再び破砕分級装置で
破砕されることを特徴とする焼却灰の破砕分級方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000218907A JP3411548B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 焼却灰の破砕分級設備及びその破砕分級方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000218907A JP3411548B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 焼却灰の破砕分級設備及びその破砕分級方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002028630A JP2002028630A (ja) | 2002-01-29 |
| JP3411548B2 true JP3411548B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=18713784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000218907A Expired - Fee Related JP3411548B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 焼却灰の破砕分級設備及びその破砕分級方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411548B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106732982A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 广东博晖机电有限公司 | 一种粉料的粉碎方法及装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP4605330B2 (ja) * | 2001-02-05 | 2011-01-05 | 株式会社小熊鉄工所 | 破砕機 |
| JP2005280142A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Morishita Kikai Kk | おが粉製造機における加工不良チップ再循環装置 |
| CN105214942A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-01-06 | 遵义路鑫机械有限公司 | 矿用破碎机用筛选机构 |
| KR101766410B1 (ko) * | 2016-03-11 | 2017-08-08 | 선큐컴파니리미티드 | 버너용 자동 애쉬 배출 장치 |
| CN108325690B (zh) * | 2017-12-26 | 2021-07-06 | 山东天聚安普瑞农牧发展有限公司 | 一种双重粉碎的饲料粉碎装置 |
| CN109047293B (zh) * | 2018-09-10 | 2023-12-26 | 无锡太湖学院 | 垃圾分类处理装置及其使用方法 |
| CN111389875B (zh) * | 2020-05-11 | 2021-08-06 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 一种废玻璃分选装置 |
| CN111842131B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-06-21 | 湖南泥头山油茶开发有限公司 | 一种茶籽油的生产加工具有滤网清理结构的筛选装置 |
| CN112240554A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-19 | 北京金隅北水环保科技有限公司 | 危险物包装容器的处置方法 |
| CN113623667B (zh) * | 2021-08-11 | 2022-04-05 | 无锡市万方能源设备有限公司 | 一种烟气净化清理的烟气处理燃烧器 |
| CN113976419A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-28 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种钢渣处理装置及方法 |
-
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- 2000-07-19 JP JP2000218907A patent/JP3411548B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |