JP7086498B2 - 廃棄物を用いた燃料の製造方法及び製造プラント - Google Patents

Description

本発明は、廃棄物を材料に用いた燃料の製造方法と、その製造プラントに関する。

従来より、廃棄物を有効利用する方法として、廃プラスチックや古紙を材料に用いて燃料を製造することが行われている。従来の廃棄物を用いた燃料の製造方法としては、容器包装材料等の廃プラスチックに、石炭やコークス等の固体粒状物を混合して溶融及び混錬し、これを冷却・固化して固化体を形成し、この固化体を粉砕して粉状の固体燃料を製造する方法がある（例えば、特許文献１参照）。この廃棄物を用いた燃料の製造方法は、廃プラスチックに固体粒状物を混合することにより、粉砕時に固化体を容易に微粉砕して、燃焼性に優れた固体燃料を得るようにしている。

特開２０１１－０５６７８９号公報

上記従来の燃料の製造方法は、燃料の発熱量を安定して確保するためには、材料に用いる廃プラスチックの材質が均一であることが求められる。このため、例えば一定の材質の包装容器が排出される事業者から収集した廃プラスチックや、高度に分別された廃プラスチックが材料として使用されることが多い。

このように、燃料の材料として用いられる廃棄物は、材質が均一であることが求められるため、廃プラスチックにがれきや金属等の不燃物が混合して排出された混合廃棄物は、再生利用の用途が無く、多くが埋め立て処分に付されている。

そこで、本発明の課題は、従来は埋め立て処分に付されていた廃棄物を用いて、燃料を製造することができる製造方法及び製造プラントを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、不燃物と可燃物が混在する混合廃棄物を受け入れる受入工程と、
上記受入工程で受け入れた被処理物を、揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別工程と、
上記揺動選別工程で選別された重量物から、光学式選別機により植物系物質とプラスチックを選別する第１光学選別工程と、
上記揺動選別工程で選別された細粒物を、篩体で通過物と残留物とに篩い分ける篩工程と、
上記揺動選別工程で選別された軽量物と、上記篩工程で篩い分けられた残留物とを合流する第１合流工程と、
上記第１合流工程で合流された被処理物から、光学式選別機により植物系物質とプラスチックを選別する第２光学選別工程と、
上記第１光学選別工程で選別されたプラスチックと、上記第２光学選別工程で選別されたプラスチックとを合流する第２合流工程と、
上記第１光学選別工程で選別された植物系物質と、上記第２光学選別工程で選別された植物系物質とを合流する第３合流工程と、
上記第２合流工程で合流されたプラスチックを、第１燃料として収集する第１燃料収集工程と、
上記第３合流工程で合流された植物系物質を、第２燃料として収集する第２燃料収集工程と
を備えることを特徴としている。

上記構成によれば、不燃物と可燃物が混在する廃棄物である混合廃棄物が、受入工程で受け入れられる。混合廃棄物は、不燃物と可燃物が混在して排出されたものであれば、一般廃棄物及び産業廃棄物のいずれも該当し、従来は埋め立て等の最終処分に付されていた廃棄物である。上記受入工程で受け入れられた被処理物が、揺動選別工程で、揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別される。上記揺動選別工程で選別された重量物から、第１光学選別工程で、光学式選別機により植物系物質とプラスチックが選別される。上記揺動選別工程で選別された細粒物が、篩工程で、篩体によって通過物と残留物とに篩い分けられる。上記揺動選別工程で選別された軽量物と、上記篩工程で篩い分けられた残留物とが、第１合流工程で合流する。第２光学選別工程により、上記第１合流工程で合流された被処理物から、光学式選別機により植物系物質とプラスチックが選別される。上記第１光学選別工程で選別されたプラスチックと、上記第２光学選別工程で選別されたプラスチックとが、第２合流工程で合流する。上記第１光学選別工程で選別された植物系物質と、上記第２光学選別工程で選別された植物系物質が、第３合流工程で合流する。上記第２合流工程で合流されたプラスチックが、第１燃料収集工程で第１燃料として収集される。また、上記第３合流工程で合流された植物系物質が、第２燃料収集工程で第２燃料として収集される。このように、従来は埋め立て等の最終処分に付されていた混合廃棄物に、揺動選別工程と、第１光学選別工程と、篩工程と、第１合流工程と、第２光学選別工程と、第２合流工程と、第３合流工程を行うことにより、第１燃料収集工程でプラスチックを材料とする第１燃料を得ることができると共に、第２燃料収集工程で植物系物質を材料とする第２燃料を得ることができる。第１燃料は、プラスチックが主体であるので、６０００～１００００ｋcal／ｋｇの高位発熱量が安定して得られる。第２燃料は、植物系物質が主体であるので、３０００～６０００ｋcal／ｋｇの低位発熱量が安定して得られる。こうして、例えば発電や、セメントの製造等に使用可能な燃料を、混合廃棄物から安定して製造することができ、廃棄物の有効な再利用を行うことができる。ここで、植物系物質には、紙、木屑及び木片等が該当する。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記受入工程と揺動選別工程の間に、受け入れられた被処理物を破砕する破砕工程を備える。

上記実施形態によれば、上記受入工程で受け入れられた被処理物である混合廃棄物を、破砕工程で破砕することにより、寸法を減少させると共に、絡まった被処理物を解すことができる。したがって、上記揺動選別工程以降の各工程による選別の精度を向上できる。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記破砕工程と揺動選別工程の間に、破砕された被処理物から付着物を除去する付着物除去工程を備える。

上記実施形態によれば、上記破砕工程で破砕された被処理物から、付着物除去工程で付着物を除去することにより、上記揺動選別工程以降の各工程による選別の精度を向上できると共に、第１燃料及び第２燃料に混入する不純物の量を低減できる。ここで、付着物除去工程では、例えば回転式選別機を用いて、被処理物から付着物を除去することができる。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記揺動選別工程と第１光学選別工程の間に、上記重量物から金属を除去する第１金属除去工程を備える。

上記実施形態によれば、揺動選別工程で選別された重量物が、第１金属除去工程で金属が除去された後に、第１光学選別工程に送られる。したがって、第１燃料及び第２燃料に混入する金属を効果的に削減できる。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記第１合流工程と第２光学選別工程の間に、被処理物から金属を除去する第２金属除去工程を備える。

上記実施形態によれば、揺動選別工程で選別された軽量物と篩工程で篩い分けられた残留物とが合流してなる被処理物が、第２金属除去工程で金属が除去された後に、第２光学選別工程に送られる。したがって、第１燃料及び第２燃料に混入する金属を効果的に削減できる。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記第１光学選別工程で選別されたプラスチックから、光学式選別機によって更にプラスチックを選別する第３光学選別工程を備え、
上記第２合流工程は、上記第２光学選別工程で選別されたプラスチックと、上記第３光学工程で選別されたプラスチックとを合流する。

上記実施形態によれば、第１光学選別工程で選別されたプラスチックから、第３光学選別工程で光学式選別機により更にプラスチックを選別し、この第３光学選別工程で選別されたプラスチックと、第２光学選別工程で選別プラスチックとを、第２合流工程で合流する。したがって、第１燃料に占めるプラスチックの割合を高めて、安定した品質の第１燃料が得られる。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記第２合流工程で合流されたプラスチックから、光学式選別機によって更にプラスチックを選別する第４光学選別工程を備え、
上記第１燃料収集工程は、上記第４光学選別工程で選別されたプラスチックを、第１燃料として収集する。

上記実施形態によれば、第２合流工程で合流されたプラスチックから、第４光学選別工程で光学式選別機によって更にプラスチックが選別され、この第４光学選別工程で選別されたプラスチックが第１燃料として収集される。したがって、第１燃料に占めるプラスチックの割合を高めて、安定した品質の第１燃料が得られる。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造方法は、上記第２合流工程で合流されてプラスチックの含有割合が所定値以下の被処理物と、上記第３合流工程で合流されて植物系物質の含有割合が所定値以下の被処理物とを混合して混合燃料を製造する混合燃料製造工程を備える。

上記実施形態によれば、混合燃料製造工程で、第２合流工程で合流されてプラスチックの含有割合が所定値以下の被処理物と、第３合流工程で合流されて植物系物質の含有割合が所定値以下の被処理物とを混合して混合燃料を製造することにより、発熱量が、植物系物質の発熱量よりも大きく、かつ、プラスチックの発熱量よりも小さい燃料が得られる。また、第１燃料の発熱量と、第２燃料の発熱量を安定させることができる。

本発明の廃棄物を用いた燃料の製造プラントは、不燃物と可燃物が混在する混合廃棄物を破砕する破砕機と、
上記破砕機で破砕された被処理物を、軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別機と、
上記揺動選別機で選別された重量物から、金属を選別する第１金属選別機と、
上記第１金属選別機で金属が除去された被処理物から、植物系物質とプラスチックを選別する第１光学式選別機と、
上記揺動選別機で選別された細粒物を、篩体により通過物と残留物とに篩い分ける篩機と、
上記揺動選別機で選別された軽量物と、上記篩機で篩い分けられた残留物とを合流してなる被処理物から、金属を選別する第２金属選別機と、
上記第２金属選別機で金属が除去された被処理物から、植物系物質とプラスチックを選別する第２光学式選別機と
を備えることを特徴としている。

上記構成によれば、不燃物と可燃物が混在する廃棄物である混合廃棄物が、破砕機で破砕される。混合廃棄物は、不燃物と可燃物が混在して排出されたものであれば、一般廃棄物及び産業廃棄物のいずれも該当し、従来は埋め立て等の最終処分に付されていた廃棄物である。上記破砕機で破砕された被処理物が、揺動選別機により、軽量物と細粒物と重量物とに選別される。上記揺動選別機で選別された重量物から、第１金属選別機により、金属が選別される。上記第１金属選別機で金属が除去された被処理物から、第１光学式選別機により、植物系物質とプラスチックが選別される。上記揺動選別機で選別された細粒物が、篩機により、篩体の通過物と残留物とに篩い分けられる。上記揺動選別機で選別された軽量物と、上記篩機で篩い分けられた残留物とを合流してなる被処理物から、第２金属選別機により、金属が選別される。上記第２金属選別機で金属が除去された被処理物から、第２光学式選別機により、植物系物質とプラスチックが選別される。上記第２光学式選別機で選別されたプラスチックと、上記第１光学式選別機で選別されたプラスチックとが、第１燃料として収集される。また、上記第２光学式選別機で選別された植物系物質と、上記第１光学式選別機で選別された植物系物質とが、第２燃料として収集される。このように、従来は埋め立て等の最終処分に付されていた混合廃棄物に対して、揺動選別機と、第１光学式選別機と、篩機と、第２光学式選別機とで処理を行うことにより、プラスチックを材料とする第１燃料を得ることができると共に、植物系物質を材料とする第２燃料を得ることができる。第１燃料は、プラスチックを主な材料とするので、６０００～１００００ｋcal／ｋｇの高位発熱量が安定して得られる。第２燃料は、植物系物質を主な材料とするので、３０００～６０００ｋcal／ｋｇの低位発熱量が安定して得られる。こうして、例えば発電や、セメントの製造等に使用可能な燃料を、混合廃棄物から安定して製造することができ、廃棄物の有効な再利用を行うことができる。ここで、植物系物質には、紙、木屑及び木片等が該当する。

一実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラントは、上記揺動選別機が、複数の透孔を有すると共に長手方向の両側に鋸状の係止歯が設けられた複数の短冊状篩体を水平面に対して傾斜させた姿勢で上下前後に揺動駆動すると共に、上記短冊状篩体の上側に後方から前方に向かって空気流を形成し、上記複数の短冊状篩体上に投入された被処理物を、上記短冊状篩体に対して長手方向の下端から落下する重量物と、上記係止歯又は空気流により傾斜方向の上側に送られて短冊状篩体の長手方向の上端から落下する軽量物と、上記短冊状篩体を通過する細粒物とに選別するように構成されている。

上記実施形態によれば、複数の短冊状篩体上に投入された被処理物のうち、重量物が、上記短冊状篩体の表面に沿って下方に移動し、長手方向の下端から落下する。また、軽量物が、短冊状篩体の係止歯又は空気流により、短冊状篩体の上を傾斜方向の上側に送られて、短冊状篩体の上端から落下する。また、細粒物が、上記短冊状篩体の透孔を通過して落下する。このようにして、被処理物が、重量物と軽量物と細粒物とに効果的に選別される。

本発明の実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラントを示すブロック図である。 前処理ライン、揺動選別ライン及び篩選別ラインを示す模式図である。 揺動選別機を示す模式断面図である。 磁選機を示す模式断面図である。 第１光学選別ライン及び第３光学選別ラインを示す模式図である。 光学式選別機を示す模式断面図である。 第２光学選別ライン及び第４光学選別ラインを示す模式図である。

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

本発明の実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラントは、本発明の廃棄物を用いた燃料の製造方法を実施するものであり、従来は最終処分に付されていた混合廃棄物を用いて燃料を製造するものである。混合廃棄物としては、例えば建造物の建設又は解体に伴って発生する建設系混合廃棄物が存在する。建設系混合廃棄物は、建造物の建設又は解体に伴って発生する廃棄物であり、コンクリート片、木屑、金属屑、廃石膏ボード、廃プラスチック、紙くず、ガラスや陶器の破片等の多くの材質のものが混在している。また、混合廃棄物としては、他の産業で発生し、種類の異なる複数の廃棄物が混合したものが該当する。混合廃棄物は、異なる材質の物質が混在するので再利用が困難であり、埋め立て等による最終処分が行われている。本実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラントは、このように多くの材質のものが混在する混合廃棄物から、燃料を製造する。本実施形態の燃料の製造プラントで製造する燃料は、主に、プラスチックを主体とする第１燃料と、植物系物質を主体とする第２燃料である。また、プラスチックと植物系物質が混合した混合燃料を製造する。

図１のブロック図に示すように、この廃棄物を用いた燃料の製造プラント１は、前処理ライン２と、揺動選別ライン３と、第１光学選別ライン４と、篩選別ライン５と、第２光学選別ライン６と、第３光学選別ライン７と、第４光学選別ライン８を備える。前処理ライン２は、混合廃棄物が受け入れられ、受け入れられた混合廃棄物の粗破砕と、混合廃棄物に付着した土砂や小石の除去を行う。揺動選別ライン３は、粗破砕された混合廃棄物を、重量物、細粒物及び軽量物に選別する。第１光学選別ライン４は、揺動選別ライン３で選別された重量物に対して、近赤外線を用いた光学選別を行い、プラスチックと植物系物質を選別する。篩選別ライン５は、揺動選別ライン３で選別された細粒物に対して、振動篩機等により、所定の粒径以上のものを選別する。第２光学選別ライン６は、揺動選別ライン３で選別された軽量物と、篩選別ライン５による選別物とに対して、近赤外線を用いた光学選別を行い、プラスチックと植物系物質を選別する。第３光学選別ライン７は、第１光学選別ライン４で選別されたプラスチックに対して、近赤外線を用いた光学選別を行い、プラスチックを抽出する。第４光学選別ライン８は、上記第２光学選別ライン６で選別されたプラスチックと、上記第３光学選別ライン７で選別されたプラスチックに対して、近赤外線を用いた光学選別を行い、プラスチックと植物系物質とを選別する。この第４光学選別ライン８で選別されたプラスチックが、第１燃料として収集される。一方、上記第１光学選別ライン４で選別された植物系物質と、上記第２光学選別ライン６で選別された植物系物質と、第４光学選別ライン８で選別された植物系物質とが、第２燃料として収集される。以下、各ラインの構成と、各ラインで行われる工程の詳細を説明する。

図２は、前処理ライン２と、揺動選別ライン３と、篩選別ライン５を示す模式図である。前処理ライン２では、まず、混合廃棄物が、受入工程により製造プラントに受け入れられる。この後、前処理ライン２では、製造プラント１に受け入れられて図示しない載置場所に載置されていた混合廃棄物を粗破砕し、粗破砕した被処理物から土砂を除去する。前処理ライン２で処理される混合廃棄物は、一定の寸法を超えるコンクリート塊や鉄骨屑等の重量物は、予め除去されている。

前処理ライン２では、まず、載置場所に載置された混合廃棄物が、粗破砕機１１に投入される。粗破砕機１１は、混合廃棄物の粗破砕を行うものであり、多様な寸法の物質が混在する被処理物が、実質的に１５０ｍｍ以下の寸法に破砕される。この粗破砕機１１により破砕工程が行われる。粗破砕機１１は、下方に狭くなった処理空間を形成する傾斜側板付きホッパを有したケーシング内に、回転駆動される２つのロータを収容して構成されている。ロータは、長手方向に向かうにつれて周方向に位相をずらして固定された複数の回転刃が周面に固定されており、水平方向に互いに平行に配列される。２つのロータは、互いに逆回りに回転駆動され、互いの間に被処理物を噛み込んで破砕するように形成されている。なお、粗破砕機１１として、公知のハンマークラッシャーやロータリスクリュークラッシャーを用いてもよい。スクリュークラッシャーは、二軸型と一軸型のいずれでもよい。

粗破砕機１１のホッパの開口部には、粉塵吸引用のフードが設置されており、粗破砕機１１に混合廃棄物が投入される際に生じる粉塵が、矢印Ｖ１で示すようにフードを通して吸引される。吸引された粉塵は、集塵ライン９に導かれて収集される。集塵ライン９は、廃棄物を用いた燃料の製造プラント１の各ラインで生じた粉塵を回収するものであり、サイクロンセパレータ２３と、集塵機２４と、粉塵を搬送するための空気を吸引する送風機２６を備える。集塵ライン９に空気と共に導かれた粉塵は、まずサイクロンセパレータ２３で粒径の比較的大きい塵が収集される。サイクロンセパレータ２３で収集された塵は、後に詳述する篩選別ライン５に導かれる。サイクロンセパレータ２３で収集されずに残留した粒径の比較的小さい塵は、集塵機２４で収集される。集塵機２４で収集された塵は、塵回収容器２５に収容されて回収され、埋め立て等の最終処分に付される。集塵機２４で塵が除去された搬送空気は、送風機２６に吸引されて大気に排出される。

粗破砕機１１で粗破砕された被処理物は、前処理ライン２の回転篩機１２に投入され、この回転篩機１２で被処理物に付着した土砂が除去される。回転篩機１２は、所定寸法の目開きを有する円筒状の篩体が、中心軸を水平面に対して傾斜した状態で、上記中心軸回りに回転駆動されるように配置されている。上記篩体の内側に、傾斜方向の上側である一端面から被処理物が投入され、この被処理物が回転する篩体内を通過する際に、目開き寸法よりも小さい小径物と、目開き寸法よりも大きい大径物とに選別される。小径物は、篩体を通過して下方に落下する一方、大径物は篩体の傾斜方向の下側である他端面から排出される。回転篩機１２で選別された小径物は、砂や小石を含む土砂であり、土砂回収容器１３に回収される。この回転篩機１２により付着物の土砂を除去する工程が、付着物除去工程に該当する。回転篩機１２で選別された大径物は、揺動選別ライン３に導かれる。

揺動選別ライン３では、前処理ライン２の回転篩機１２で選別された大径物である被処理物が、揺動選別機１４に導かれる。揺動選別機１４は、被処理物を、軽量物と、重量物と、細粒物に分別する。軽量物は、かさ比重が比較的小さいものであり、主に、シート状の紙や布やプラスチック、及び、繊維屑等の可燃物が多くを占める。重量物は、かさ比重が比較的大きいものであり、木片や、合成樹脂製の容器やボトル等の可燃物が含まれる。また、寸法の比較的大きい金属や陶器やガラス等の不燃物が含まれる。細粒物は、真比重が比較的大きくて小径のものであり、金属の粒や、陶器の粒や、土砂等が含まれる。

揺動選別機１４は、図３の縦断面図に示すように、前側が後側よりも上方に位置するように傾斜して支持され、前側部分の上部が他の部分よりも突出して形成された大略箱状のケーシング３６と、このケーシング３６内に長手方向が傾斜して配列され、下方から上方に向かって被処理物に送りを掛けるように揺動する複数の短冊状の篩板３７，３７，３７，・・・を備える。ケーシング３６は、上部の長手方向の中央に設けられた投入口３８と、下部の長手方向の一端側に設けられた重量物排出口３９と、下部の長手方向の中央に設けられた細粒物排出口４０と、この細粒物排出口４０よりも上方に位置して長手方向の他端側に設けられた軽量物排出口４１を有する。また、ケーシング３６の後端部と上部に、ケーシング３６内に空気流を形成する第１送風部５０と第２送風部５１が設けられている。

ケーシング３６の前側部分の上部には、ケーシング３６内の空気を排出する排気口４２が設けられている。ケーシング３６の前端部３６ａの内側面は、後述する第１送風部５０や第２送風部５１からの空気が排気口４２の方向に流れるように、法線が篩板３７の延在する面よりも上方を向くように傾斜している。すなわち、ケーシング３６の前端部３６ａの内側面が、少なくとも第１送風部５０の吹き出しノズルから篩板３７と平行の延長上の位置と、第２送風部５１の吹き出しノズルから篩板３７と平行の延長上の位置において、法線が篩板３７の延長面に関して上方を向くように傾斜している。

篩板３７は、パンチングボードや格子板で形成された短冊状のスクリーンと、スクリーンの長手方向の両側に設けられた鋸歯部材を有する。スクリーンには、１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下の寸法の複数の篩孔が設けられている。スクリーンの表面には、スクリーンの法線方向に立設されて幅方向に延びる複数の幅方向版が、スクリーンの長手方向に所定間隔を置いて配置されている。鋸歯部材は、長手方向視においてスクリーンと直角に立設され、側面視における上端縁が、急勾配の前側の峰と緩勾配の後側の峰とが交互に連なる鋸歯形状に形成されている。この篩板３７は、長手方向の両端の近傍に夫々配置された偏心軸受ユニット４３，４４によって揺動可能に支持されている。偏心軸受ユニット４３，４４は、ケーシング３６の下部の前寄りと後寄りに配置された支持梁４５，４７に支持されている。

支持梁４５，４７は、偏心軸受ユニット４３，４４と共にケーシング３６を支持しており、前側の支柱４６と後側の支柱４８によって夫々支持されている。前側の支柱４６は、伸縮可能な入れ子構造で形成され、この支柱４６の伸縮長さを調節することにより、ケーシング３６と篩板３７の傾斜角度が調節可能になっている。

上記篩板３７の後側を支持する偏心軸受ユニット４４に駆動力が入力される一方、上記篩板３７の前側を支持する偏心軸受ユニット４３は、篩板３７の揺動時に従動するように形成されている。駆動側の偏心軸受ユニット４４は、モータで回転駆動される円形状の偏心板と、この偏心板の外周を取り囲む短円筒形状の偏心旋回部材と、偏心板と偏心旋回部材との間に介在された転がり軸受とを有する。偏心板は駆動軸に固定され、この駆動軸には、複数の篩板３７，３７，３７，・・・の偏心軸受ユニット４４が共通して固定されている。従動側の偏心軸受ユニット４３は、駆動側の偏心軸受ユニット４４と同様の偏心板及び偏心旋回部材を有している。偏心板は、支持梁４５上に回転自在に支持された支持軸に固定されている。駆動側の偏心軸受ユニット４４は、駆動軸がモータで回転駆動されると、偏心板が駆動軸回りに偏心回転し、これ伴って偏心旋回部材が駆動軸を中心に偏心旋回する。これにより、偏心旋回部材に連結された篩板３７が上下前後に揺動する。各篩板３７は、隣接する篩板３７に対して１８０度の位相差を有するように設定されている。したがって、ある篩板３７が最上点に位置するときには、それに隣接する篩板３７が最下点に位置するように動作する。

ケーシング３６の後端部に設けられた第１送風部５０は、揺動駆動される篩板３７の表面の近傍に、後方から前方に向かう空気流を形成し、篩板３７による軽量物５８の送り動作を補助するものである。この第１送風部５０は、図示しない送風機に接続された送風管と、この送風管に接続されて幅方向に延びる細長の矩形状の開口を有する吹き出しノズルを含んで形成されている。第１送風部５０は、ケーシング３６の後端部の幅方向に２つ配置されている。図３に示すように、この第１送風部５０から矢印Ｊ１で示すように吹き出された風は、矢印Ｋ１で示すように、篩板３７の表面の近傍を、この篩板３７と略平行に流れる。

ケーシング３６の上部に設けられた第２送風部５１は、ケーシング３６内の投入口３８の近傍に、投入口３８の後側から前側に向かって空気流を形成し、この投入口３８から投入される被処理物５５を解すものである。この第２送風部５１は、図示しない送風機に接続された送風管と、この送風管に接続されて幅方向に延びる細長の矩形状の開口を有する吹き出しノズルを含んで形成されている。吹き出しノズルの開口部分は、ケーシング３６の平面視において、矩形状を有する投入口３８の幅方向に延びる縁と平行に延在している。第２送風部５１の吹き出しノズルは、ケーシング３６の天面に、幅方向に２つ配置されている。図３に示すように、この第２送風部５１から矢印Ｊ２で示すように吹き出された風により、投入口３８を縦断するように後側から前側に向かう空気流が形成される。この空気流は、ケーシング３６の平面視において、篩板３７の延在方向と平行をなしている。第２送風部５１から吹き出された風は、投入口３８の近傍を流れた後、矢印Ｋ２で示すように、篩板３７の上方を、この篩板３７と略平行に流れる。

揺動選別機１４が作動すると、上記構成の篩板３７が揺動駆動され、矢印Ｅで示すように、投入口３８からケーシング３６内へ被処理物５５が投入される。投入された被処理物は、第２送風部５１からの風で解された後、揺動駆動される篩板３７によって更に解される。解された被処理物のうち、土砂や釘等が篩板３７の篩孔を通って下方に落下し、矢印Ｆで示すように、細粒物排出口４０から細粒物５７として排出される。また、投入された被処理物のうち、ガラス瓶やコンクリート片や石等が、篩板３７の表面を重力によって転動又は滑動して後方に移動し、篩板３７の後端縁から落下し、矢印Ｇで示すように、重量物排出口３９から重量物５６として排出される。ここで、重量物５６は、金属片、陶器片、金物、空き缶、ＰＥＴボトル、ブロック、石及び靴等の反発性のものである。また、投入された被処理物のうち、プラスチックシート、繊維屑及び紙等は、揺動駆動される篩板３７による送り動作と、第１送風部５０からの空気流によって篩板３７上を前方に送られる。篩板３７の前方に送られたプラスチックシート等は、前端縁から落下し、矢印Ｈで示すように、軽量物５８として軽量物排出口４１から排出される。ここで、軽量物５８は、主に、繊維屑や紙やプラスチックのフィルム等のような非反発性のものである。こうして、被処理物５５が、重量物５６と、軽量物５８と、細粒物５７に選別される。すなわち、揺動選別機１４による選別工程は、揺動選別工程に該当する。

上記揺動選別機１４の作動中に、第１送風部５０と第２送風部５１から供給された風は、ケーシング３６内を流れて前端部３６ａの内側面に衝突し、矢印Ｍ１及びＭ２に示すように流れの方向が上方向きに変化する。こうして流れが上向きに変化した空気は、ケーシング３６の前側部分の上部内に配置されたフィルタ５２を通り、矢印Ｎで示すように、排気口４２から排出される。フィルタ５２は、ケーシング３６の前側部分の上部の突出部の内側に、ケーシング３６の内部を横断するように配置されており、複数のフラットバーが格子状に配置されて形成されている。なお、フィルタ５２は、パンチングメタル又はエキスパンドメタル等の網状体で形成されてもよく、複数のフラットバーや丸棒を互いに平行に配列して形成されてもよい。このフィルタ５２は、上方向きの空気によって軽量物５８が流された場合に、空気流がフィルタ５２を通過する際に軽量物５８を捕集する。フィルタ５２で捕集された軽量物５８は、第１送風部５０や第２送風部５１による送風が停止したときに、フィルタ５２から離れて落下し、軽量物排出口４１から排出される。

上記揺動選別機１４の軽量物排出口４１からは、第１送風部５０と第２送風部５１から供給された風の一部が排出される。この軽量物排出口４１から排出された空気は、図２の矢印Ｖ２で示すように、軽量物排出口４１の近傍に配置されたフードを介して吸引される。また、上記揺動選別機１４の排気口４２から排出された空気は、図２の矢印Ｖ３で示すように、ダクト等を通して吸引される。これらの軽量物排出口４１と排気口４２から吸引された空気は、集塵ライン９に導かれて塵が除去された後に、大気に放出される。上記集塵ライン９は、揺動選別機１４から排出された空気と、粗破砕機１１から導かれた空気とについて粉塵の除去を行うが、揺動選別機１４から排出された空気と、粗破砕機１１から導かれた空気とを、異なるサイクロンセパレータや集塵機に導いてもよい。

揺動選別機１４によって選別された軽量物５８は、ベルトコンベヤ１５で搬送される。このベルトコンベヤ１５には、篩選別ライン５の振動篩機２０で選別された残留物が、矢印Ａで示されるように投入される。このベルトコンベヤ１５に振動篩機２０の残留物が投入される工程が、第１合流工程に該当する。このベルトコンベヤ１５の上方には、磁選機１６が配置されており、ベルトコンベヤ１５で搬送されている軽量物から鉄等の強磁性体が収集される。図４は、磁選機１６を模式的に示す断面図である。この磁選機１６は、２つの主ローラ６１，６１と、２つのスナップローラ６２と、これらの主ローラ６１及びスナップローラ６２を取り囲むように巻き回された無端の送りベルト６３と、２つの主ローラ６１，６１の間に、送りベルト６３の内側面に近接して配置された電磁石６５を有する。送りベルト６３の外側面には、幅方向に延びる複数の桟６４が設けられている。この磁選機１６は、ベルトコンベヤ１５の搬送ベルトの上方に近接して配置され、送りベルト６３を一方の主ローラ６１で駆動すると共に電磁石６５に電流を印加して作動させる。磁選機１６が作動すると、電磁石６５で生成される磁力により、ベルトコンベヤ１５の搬送ベルト上の被処理物の中の強磁性体が吸引される。電磁石６５に向かって吸引された強磁性体は送りベルト６３に接触し、この送りベルト６３の桟によって主ローラ６１の側に送られて電磁石６５から遠ざかる。電磁石６５から遠ざかった磁性体は、電磁石６５から受ける磁力が減少して送りベルト６３から離脱し、強磁性体収集容器１７に収集されるようになっている。磁選機１６で強磁性体が除去されてベルトコンベヤ１５上に残留した被処理物は、矢印Ｃで示すように、ベルトコンベヤ１５から第２光学選別ライン６に投入される。

揺動選別機１４によって選別された細粒物５７は、篩選別ライン５に導かれ、所定の寸法を基準に篩い分けられる。篩選別ライン５では、振動篩機２０によって被処理物の篩い分けを行う。振動篩機２０は、所定の目開き寸法を有する板状の篩体と、この篩体に振動を与える加振器を備え、上記篩体の一端が他端よりも高く配置されている。この振動篩機２０に導かれた被処理物は、加振器によって振動する篩体上の一端側に投入され、篩体上を一端側から他端側に移動するに伴い、篩体を通過する通過物と、篩体上に残留する残留物とに分けられる。篩体の通過物は、砂や金属粒等の微細な不燃物であり、微細不燃物収集容器２１に収集される。微細不燃物収集容器２１に収集された微細な不燃物は、埋め立て等の最終処分に付される。篩体上に残留した残留物は、矢印Ａで示すようにベルトコンベヤ１５上に導かれ、揺動選別機１４で選別された軽量物５８と共に搬送される。このように、篩選別ライン５では本発明の篩工程が行われる。上記篩選別ライン５には、集塵ライン９のサイクロンセパレータ２３で分離された塵も導かれて、篩体の通過物と残留物とに篩い分けられる。

図５は、第１光学選別ライン４と、第３光学選別ライン７を示す模式図である。第１光学選別ライン４は、揺動選別ライン３で選別された重量物から、プラスチックと植物系物質を選別する。第１光学選別ライン４は、揺動選別機１４から重量物を搬送するベルトコンベヤ７０と、ベルトコンベヤ７０上の被処理物から強磁性体を選別する磁選機７１と、ベルトコンベヤ７０の下流側に連なるベルトフィーダ７４及び振動フィーダ７６と、振動フィーダ７６で被処理物が投入される第１光学式選別機７７を備える。

第１光学選別ライン４では、揺動選別機１４によって選別された重量物５６が、矢印Ｂで示すように、ベルトコンベヤ７０上に投入される。ベルトコンベヤ７０に投入されて搬送される被処理物は、ベルトコンベヤ７０の搬送面の上方に配置された磁選機７１により、強磁性体が除去される。磁選機７１がベルトコンベヤ７０上から抽出した強磁性体は、強磁性体収集容器７２に収集される。この磁選機７１による強磁性体の除去が、第１金属除去工程に該当する。ベルトコンベヤ７０上から強磁性体が除去された被処理物は、ベルトフィーダ７４に投入される。ベルトフィーダ７４は、被処理物を搬送するコンベヤベルトと、コンベヤベルトの速度を調節する速度調整部を有する。ベルトフィーダ７４は、被処理物の投入量に応じてコンベヤベルトの速度を調整し、被処理物を一定量だけ排出するように動作する。ベルトフィーダ７４から排出された一定量の被処理物は、振動フィーダ７６に受け取られ、この振動フィーダ７６で第１光学式選別機７７に供給される。

図６は、第１光学式選別機７７を示す模式図である。この第１光学式選別機７７は、近赤外線を用いて、被処理物を、紙や木等の植物系物質と、プラスチックと、植物系物質及びプラスチック以外のものに選別する。この第１光学式選別機７７は、投入された被処理物を搬送する搬送コンベヤ１５１と、この搬送コンベヤ１５１の終端部の近傍に配置され、被処理物に電磁波としての近赤外線を照射し、その反射波を受ける光学ユニット１５２と、被処理物に圧縮空気を噴射する噴射部としての第１エアガン１５３Ａ及び第２エアガン１５３Ｂと、光学ユニット１５２及び第１及び第２エアガン１５３Ａ，１５３Ｂに接続された制御部１５４を備える。第１及び第２エアガン１５３Ａ，１５３Ｂは、圧縮空気を供給する図示しないコンプレッサユニットに接続されている。光学ユニット１５２は、搬送コンベヤ１５１上の被処理物に近赤外線を照射する電磁波照射部としての近赤外線照射装置１５６と、被処理物で反射された近赤外線の反射波を受ける反射波検出部としての近赤外線カメラ１５７を有する。近赤外線照射装置１５６は、搬送コンベヤ１５１のベルトの進行方向の前後から近赤外線を出射する一対の発光装置が、搬送コンベヤ１５１のベルトの幅方向に複数個配列されて形成されている。近赤外線照射装置１５６の各対の発光装置の間に、下方からの近赤外線を受光するように、近赤外線カメラ１５７のレンズが配置されている。

この第１光学式選別機７７は、被処理物が搬送コンベヤ１５１で搬送され、光学ユニット１５２の下方に達すると、光学ユニット１５２の近赤外線照射装置１５６が近赤外線を被処理物に照射し、照射された近赤外線が被処理物で反射してなる反射波を、近赤外線カメラ１５７のレンズが受ける。近赤外線カメラ１５７は、近赤外線の反射波を受け、近赤外線の反射波の波長及び強度を表す情報を制御部１５４に出力する。制御部１５４は、近赤外線カメラ１５７から入力された情報に基づき、個々の被処理物からの反射波の波長及び強度を解析し、スペクトル分布に基づいて被処理物の材質を判別する。

制御部１５４は、被処理物の材質が、紙や木等の植物系物質であると判別すると、この被処理物が搬送コンベヤ１５１の終端に達するタイミングで、第２エアガン１５３Ｂに作動信号Ｚ２を出力して第２エアガン１５３Ｂを作動させる。第２エアガン１５３Ｂは、圧縮空気を植物系物質の被処理物に向けて噴射し、圧縮空気を受けた被処理物が吹き飛ばされて、矢印１６４で示すように、搬送コンベヤ１５１の終端から最も遠い植物系物質排出口１６１から排出される。一方、被処理物の材質がプラスチックである場合、被処理物が搬送コンベヤ１５１の終端に達するタイミングで、制御部１５４はいずれのエアガン１５３Ａ，１５３Ｂも作動させない。これにより、被処理物は、搬送コンベヤ１５１の終端から、矢印１６３で示すように、慣性力と重力によって搬送コンベヤ１５１の終端から搬送方向へ多少離れた位置に落下し、プラスチック排出口１６０から排出される。被処理物の材質が植物系物質及びプラスチック以外である場合、制御部１５４は、第１エアガン１５３Ａに作動信号Ｚ１を出力して第１エアガン１５３Ａを作動させる。第１エアガン１５３Ａは、植物系物質及びプラスチック以外の被処理物が搬送コンベヤ１５１の終端から排出されるタイミングで圧縮空気を噴射し、圧縮空気を受けた被処理物は、矢印１６２で示すように、搬送コンベヤ１５１の終端の直下から僅かに搬送方向と反対側に落下し、廃棄物排出口１５９から排出される。このようにして、第１光学式選別機７７によって第１光学選別工程が行われる。

上記第１光学式選別機７７で選別された植物系物質は、矢印Ｒで示されるように、第２光学選別ライン６から排出される植物系物質と合流して第２燃料として回収される。上記第１光学式選別機７７で選別されたプラスチックは、第３光学選別ライン７の第３光学式選別機８０に送られる。上記第１光学式選別機７７で選別された植物系物質及びプラスチック以外の被処理物は、廃棄物回収容器７８に回収され、材質に応じて処分される。この廃棄物回収容器７８に回収される被処理物は、塩素を含有する塩素系プラスチックや、非鉄金属等である。塩素系プラスチックの主要なものは、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデン等である。

第３光学選別ライン７の第３光学式選別機８０は、第１光学式選別機７７と同様の構成を有する。すなわち、第３光学式選別機８０は、搬送コンベヤで搬送する被処理物に近赤外線を照射し、被処理物からの反射光のスペクトルに基づいて被処理物の材質を判別する。第３光学式選別機８０では、被処理物を、プラスチックと、プラスチック以外のものに選別する。第３光学式選別機８０で選別されたプラスチックは、矢印Ｐで示すように、第４光学選別ライン８に導かれる。第３光学式選別機８０で選別されたプラスチック以外の被処理物は、最終処分廃棄物収集容器８１に回収され、埋め立て等の最終処分に付される。

図７は、第２光学選別ライン６と、第４光学選別ライン８を示す模式図である。第２光学選別ライン６は、揺動選別ライン３で選別された軽量物と、篩選別ライン５で篩い分けられた残留物とから強磁性体が除去された被処理物から、プラスチックと植物系物質を選別する。第２光学選別ライン６は、ベルトコンベヤ１５から矢印Ｃで示すように被処理物を受け取る振動フィーダ８４と、振動フィーダ８４で被処理物が投入される第２光学式選別機８５を備える。また、２光学選別ライン６は、第２光学式選別機８５と第４光学選別ライン８の第４光学式選別機９５からの植物系物質を搬送すると共に、第１光学式選別機７７で選別された植物系物質が矢印Ｒで示されるように投入されるベルトコンベヤ８７を備える。このベルトコンベヤ８７に第１植物系物質が投入される工程が、第３合流工程に該当する。また、２光学選別ライン６は、ベルトコンベヤ８７上の被処理物の材質を検出するアナライザ８８と、ベルトコンベヤ８７からの被処理物を振り分ける振り分けコンベヤ８９を備える。

第２光学選別ライン６では、振動フィーダ８４により一定量の被処理物が第２光学式選別機８５に投入される。第２光学選別ライン６の第２光学式選別機８５は、第１光学式選別機７７と同様の構成を有する。すなわち、第２光学式選別機８５は、搬送コンベヤで搬送する被処理物に近赤外線を照射し、被処理物からの反射光のスペクトルに基づいて被処理物の材質を判別する。第２光学式選別機８５では、被処理物を、紙又は木等の植物系物質と、プラスチックと、植物系物質及びプラスチック以外のものに選別する。第２光学式選別機８５で選別されたプラスチックは、第４光学選別ライン８に導かれる。一方、第２光学式選別機８５で選別された植物系物質は、ベルトコンベヤ８７に投入される。さらに一方、第２光学式選別機８５で選別された植物系物質及びプラスチック以外のものは、矢印Ｅ１で示すように、廃棄物回収容器９２に回収される。

第２光学式選別機８５から植物系物質が投入されるベルトコンベヤ８７には、第４光学選別ライン８の第４光学式選別機９５からの植物系物質と、第１光学式選別機７７で選別された植物系物質も投入される。これらの第１光学式選別機７７、第２光学式選別機８５及び第４光学式選別機９５で選別された植物系物質は、ベルトコンベヤ８７の終端部近傍に配置されたアナライザ８８で材質が判別される。アナライザ８８は、第１光学式選別機７７の光学ユニット１５２と同様の光学ユニットと、この光学ユニットから近赤外線の被処理物での反射波の波長及び強度を表す情報を受け取って被処理物の材質を判別する制御部を備える。アナライザ８８の制御部は、ベルトコンベヤ８７で搬送される被処理物における植物系物質の割合を判別し、この制御部で判別された植物系物質の割合に応じて、振り分けコンベヤ８９の動作が制御されるようになっている。振り分けコンベヤ８９は、ベルトコンベヤ８７から投入された被処理物を、下流側の第２燃料収集容器９０と梱包機１００との間で振り分けて搬送するように形成されている。アナライザ８８により、ベルトコンベヤ８７で搬送される被処理物の植物系物質の割合が所定値を超えていると判別された場合、振り分けコンベヤ８９の搬送方向が一方の側に制御され、被処理物が第２燃料収集容器９０に投入される。このように、所定値以上の割合の植物系物質を含む被処理物を第２燃料収集容器９０に回収される工程が、第２燃料収集工程に該当する。一方、アナライザ８８により、ベルトコンベヤ８７で搬送される被処理物の植物系物質の割合が所定値以下であると判別された場合、振り分けコンベヤ８９の搬送方向が他方の側に制御され、被処理物が梱包機１００に投入される。

第４光学選別ライン８は、第２光学選別ライン６で選別されたプラスチックと、第３光学選別ライン７で選別されたプラスチックが被処理物として投入され、これらのプラスチック主体の被処理物からプラスチックを選別する。第４光学選別ライン８は、第２光学選別ライン６の第２光学式選別機８５と、第３光学選別ライン７の第３光学式選別機８０から被処理物が投入される第４光学式選別機９５を備える。また、第４光学式選別機９５からのプラスチック主体の被処理物を搬送するベルトコンベヤ９６と、ベルトコンベヤ９６上の被処理物の材質を検出するアナライザ９７と、ベルトコンベヤ９６からの被処理物を振り分ける振り分けコンベヤ９８を備える。

第４光学選別ライン８では、第４光学式選別機９５の搬送コンベヤに、第２光学式選別機８５からプラスチック主体の被処理物が投入される。また、第３光学式選別機８０でプラスチックと判別された被処理物が、矢印Ｐで示すように投入される。この第４光学式選別機９５の搬送コンベヤに、第２光学式選別機８５からのプラスチック主体の被処理物と、第３光学式選別機８０からのプラスチック主体の被処理物が投入されて合流する工程が、第２合流工程に該当する。第４光学選別ライン８の第４光学式選別機９５は、第１光学式選別機７７と同様の構成を有する。すなわち、第４光学式選別機９５は、搬送コンベヤで搬送する被処理物に近赤外線を照射し、被処理物からの反射光のスペクトルに基づいて被処理物の材質を判別する。第４光学式選別機９５では、被処理物を、紙又は木等の植物系物質と、プラスチックと、植物系物質及びプラスチック以外のものに選別する。第４光学式選別機９５で選別されたプラスチックは、ベルトコンベヤ９６に投入される。一方、第４光学式選別機９５で選別された植物系物質は、第２光学選別ライン６のベルトコンベヤ８７に投入される。さらに一方、第４光学式選別機９５で選別された植物系物質及びプラスチック以外のものは、矢印Ｅ２で示すように、廃棄物回収容器９２に回収される。

第４光学式選別機９５からベルトコンベヤ９６に投入されたプラスチックは、ベルトコンベヤ９６の終端部近傍に配置されたアナライザ９７で材質が判別される。アナライザ９７は、第２光学選別ライン６のアナライザ８８と同様に、第１光学式選別機７７の光学ユニット１５２と同様の光学ユニットと、この光学ユニットから近赤外線の被処理物での反射波の波長及び強度を表す情報を受け取って被処理物の材質を判別する制御部を備える。アナライザ９７の制御部は、ベルトコンベヤ９６で搬送される被処理物におけるプラスチックの割合を判別し、この制御部で判別されたプラスチックの割合に応じて、振り分けコンベヤ９８の動作が制御されるようになっている。振り分けコンベヤ９８は、ベルトコンベヤ８７から投入された被処理物を、下流側の第１燃料収集容器１０１と梱包機１００との間で振り分けて搬送するように形成されている。アナライザ９７により、ベルトコンベヤ９６で搬送される被処理物のプラスチックの割合が所定値を超えていると判別された場合、振り分けコンベヤ９８の搬送方向が一方の側に制御され、被処理物が第１燃料収集容器１０１に投入される。このように、プラスチックの割合が所定値を超える被処理物を第１燃料収集容器１０１に収集する工程が、第１燃料収集工程に該当する。一方、アナライザ９７により、ベルトコンベヤ９６で搬送される被処理物のプラスチックの割合が所定値以下であると判別された場合、振り分けコンベヤ９８の搬送方向が他方の側に制御され、被処理物が梱包機１００に投入される。

上記第２光学選別ライン６及び第４光学選別ライン８で選別され、矢印Ｅ１，Ｅ２で示すように廃棄物回収容器９２に回収された被処理物は、塩素を含有する塩素系プラスチックや、非鉄金属等である。塩素系プラスチックの主要なものは、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデン等である。廃棄物回収容器９２に回収された被処理物は、材質に応じて処分される。

本実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラント１によれば、混合廃棄物を前処理ライン２に投入し、揺動選別ライン３と、第１光学選別ライン４と、篩選別ライン５と、第２光学選別ライン６と、第３光学選別ライン７と、第４光学選別ライン８とを経由させることにより、第１燃料収集容器１０１に、プラスチックが主体の第１燃料を収集することができる。この第１燃料は、６０００～１００００ｋcal／ｋｇの高位発熱量が安定して得られる。また、混合廃棄物を前処理ライン２に投入し、揺動選別ライン３と、第１光学選別ライン４と、篩選別ライン５と、第２光学選別ライン６と、第３光学選別ライン７と、第４光学選別ライン８とを経由させることにより、第２燃料収集容器９０に、紙や木等の植物系物質が主体の第２燃料を収集することができる。この第２燃料は、３０００～６０００ｋcal／ｋｇの低位発熱量が安定して得られる。このように、本実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラント１によれば、従来は最終処分に付されていた混合廃棄物を用いて、プラスチックを主体とする第１燃料と、植物系物質を主体とする第２燃料とを製造することができる。

また、本実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラント１によれば、第２光学選別ライン６の第２光学式選別機８５で選別された植物系物質と、第１光学選別ライン４の第１光学式選別機７７で選別された植物系物質と、第４光学選別ライン８の第４光学式選別機９５で選別された植物系物質とについて、アナライザ８８で材質を判別し、植物系物質の含有量が所定値以下の被処理物を梱包機１００に送る。また、第４光学選別ライン８の第４光学式選別機９５で選別されたプラスチックについて、アナライザ９７で材質を判別し、プラスチックの含有量が所定値以下の被処理物は梱包機１００に送る。これにより、比較的低品質な植物系物質とプラスチックを混合し、コンパクトかつ高密度に梱包して、混合燃料を製造できる。また、プラスチックを主体とする第１燃料の品質と、植物系物質を主体とする第２燃料の品質を、安定させることができる。なお、振り分けコンベヤ８９，９８で夫々投入される被処理物を、梱包機１００に投入する前に一定量を混合する混合装置を設けてもよい。

上記実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラント１において、第２光学選別ライン６及び第４光学選別ライン８に、第１燃料となる被処理物や、第２燃料となる被処理物を破砕する破砕機を夫々備えてもよい。また、梱包機１００に投入される被処理物を破砕する破砕機を備えてもよい。これらにより、第１燃料、第２燃料又は低品質燃料を、安定して所定の大きさに揃えることができる。

上記実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラント１において、第１光学選別ライン４で選別されたプラスチック主体の被処理物に対して更に光学選別を行う第３光学選別ライン７と、第２光学選別ライン６で選別されたプラスチック主体の被処理物と第３光学選別ライン７で選別されたプラスチック主体の被処理物とに対して更に光学選別を行う第４光学選別ライン８を備えたが、第３光学選別ライン７と第４光学選別ライン８のいずれか一方又は両方を設けなくてもよい。

また、上記第１乃至第４光学式選別機７７，８０，８５，９５は、近赤外線の反射スペクトルに基づいて被処理物の材質を判別したが、他の波長の電磁波を用いて材質を判別してもよい。

また、上記実施形態の廃棄物を用いた燃料の製造プラントが材料として用いる混合廃棄物の一例として、建設系混合廃棄物を挙げたが、他の産業から排出される混合廃棄物を材料としてもよい。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、多くの変形が、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。

１ 廃棄物を用いた燃料の製造プラント
２ 前処理ライン
３ 揺動選別ライン
４ 第1光学選別ライン
５ 篩選別ライン
６ 第２光学選別ライン
７ 第３光学選別ライン
８ 第４光学選別ライン
９ 集塵ライン
１１ 粗破砕機
１２ 回転篩機
１４ 揺動選別機
１５，７０，８７，９６ ベルトコンベヤ
１６，７１ 磁選機
２０ 振動篩機
２１ 微細不燃物収集容器
２３ サイクロンセパレータ
２４ 集塵機
２６ 送風機
７２ 強磁性体収集容器
７４ ベルトフィーダ
７６，８４ 振動フィーダ
７７ 第１光学式選別機
７８ 廃棄物回収容器
８０ 第３光学式選別機
８１ 最終処分廃棄物収集容器
８５ 第２光学式選別機
８８，９７ アナライザ
８９，９８ 振り分けコンベヤ
９０ 第２燃料収集容器
９２ 廃棄物回収容器
９５ 第４光学式選別機
１００ 梱包機
１０１ 第１燃料収集容器

Claims (10)

1. 不燃物と可燃物が混在する混合廃棄物を受け入れる受入工程と、
   上記受入工程で受け入れられた被処理物を、揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別工程と、
   上記揺動選別工程で選別された重量物から、光学式選別機により植物系物質とプラスチックを選別する第１光学選別工程と、
   上記揺動選別工程で選別された細粒物を、篩体により通過物と残留物とに篩い分ける篩工程と、
   上記揺動選別工程で選別された軽量物と、上記篩工程で篩い分けられた残留物とを合流する第１合流工程と、
   上記第１合流工程で合流された被処理物から、光学式選別機により植物系物質とプラスチックを選別する第２光学選別工程と、
   上記第２光学選別工程で選別されたプラスチックと、上記第１光学選別工程で選別されたプラスチックとを合流する第２合流工程と、
   上記第２光学選別工程で選別された植物系物質と、上記第１光学選別工程で選別された植物系物質とを合流する第３合流工程と、
   上記第２合流工程で合流されたプラスチックを、第１燃料として収集する第１燃料収集工程と、
   上記第３合流工程で合流された植物系物質を、第２燃料として収集する第２燃料収集工程と
   を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
2. 請求項１に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記受入工程と揺動選別工程の間に、受け入れられた被処理物を破砕する破砕工程を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
3. 請求項２に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記破砕工程と揺動選別工程の間に、破砕された被処理物から付着物を除去する付着物除去工程を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
4. 請求項１に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記揺動選別工程と第１光学選別工程の間に、上記重量物から金属を除去する第１金属除去工程を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
5. 請求項１に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記第１合流工程と第２光学選別工程の間に、被処理物から金属を除去する第２金属除去工程を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
6. 請求項１に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記第１光学選別工程で選別されたプラスチックから、光学式選別機によって更にプラスチックを選別する第３光学選別工程を備え、
   上記第２合流工程は、上記第２光学選別工程で選別されたプラスチックと、上記第３光学工程で選別されたプラスチックとを合流することを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
7. 請求項１に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記第２合流工程で合流されたプラスチックから、光学式選別機によって更にプラスチックを選別する第４光学選別工程を備え、
   上記第１燃料収集工程は、上記第４光学選別工程で選別されたプラスチックを、第１燃料として収集することを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
8. 請求項１に記載の廃棄物を用いた燃料の製造方法において、
   上記第２合流工程で合流された被処理物のうち、プラスチックの含有割合が所定値以下の被処理物を分離する第１分離工程と、
   上記第３合流工程で合流された被処理物のうち、植物系物質の含有割合が所定値以下の被処理物を分離する第２分離工程と、
   上記第１分離工程で分離された被処理物と上記第２分離工程で分離された被処理物とを混合して混合燃料を製造する混合燃料製造工程を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造方法。
9. プラスチックを主体とする第１燃料と、植物系物質を主体とする第２燃料と、プラスチックと植物系物質が混合した混合燃料とを製造するための廃棄物を用いた燃料の製造プラントであって、
   不燃物と可燃物が混在する混合廃棄物を破砕する破砕機と、
   上記破砕機で破砕された被処理物を、軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別機と、
   上記揺動選別機で選別された重量物から、金属を選別する第１金属選別機と、
   上記第１金属選別機で金属が除去された被処理物から、植物系物質とプラスチックを選別する第１光学式選別機と、
   上記揺動選別機で選別された細粒物を、篩体により通過物と残留物とに篩い分ける篩機と、
   上記揺動選別機で選別された軽量物と、上記篩機で篩い分けられた残留物とを合流してなる被処理物から、金属を選別する第２金属選別機と、
   上記第２金属選別機で金属が除去された被処理物から、植物系物質とプラスチックを選別する第２光学式選別機と
   を備えることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造プラント。
10. 請求項９に記載の廃棄物を用いた燃料の製造プラントにおいて、
    上記揺動選別機が、複数の透孔を有すると共に長手方向の両側に鋸状の係止歯が設けられた複数の短冊状篩体を水平面に対して傾斜させた姿勢で上下前後に揺動駆動すると共に、上記短冊状篩体の上側に後方から前方に向かって空気流を形成し、上記複数の短冊状篩体上に投入された被処理物を、上記短冊状篩体に対して長手方向の下端から落下する重量物と、上記係止歯又は空気流により傾斜方向の上側に送られて短冊状篩体の長手方向の上端から落下する軽量物と、上記短冊状篩体を通過する細粒物とに選別するように構成されていることを特徴とする廃棄物を用いた燃料の製造プラント。

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