JP4605330B2 - 破砕機 - Google Patents
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- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば紙、プラスチック等の都市ゴミ、産業廃棄物等を細片に切断する破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の破砕機として、例えば、特開平１１−９０２５８号公報に示す如く、破砕機体内に破砕室部を形成し、該破砕室部の上部に被破砕物を投入する投入口部を形成し、破砕室部の下部に回転軸を横設し、回転軸に回転体を配設し、回転体に被破砕物を破砕可能な回転刃を配設し、回転体の下方に排出口部を配設し、該排出口部に該回転刃の回転軌跡に沿って篩網状体を配設してなる構造のものが知られている。
【０００３】
そして、上記破砕機構として、特開平８−１０３６７８号公報に示す如く、回転軸にロール状の回転体を配設し、回転体の外周部分に複数個の回転刃を配設し、破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を備えてなる一軸剪断式構造のものや、破砕室部内に二個又は数個の回転軸を横設し、各回転軸にロール状の回転体を配設し、各回転体の外周部分に回転刃を配設し、相互に異なる方向に回転する回転刃の協働により被破砕物を剪断破砕する多軸剪断式構造のもの、その他の構造のものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこれら従来構造の場合、被破砕物の種類や破砕粒度により篩目の大きさが異なる篩網状体に交換するに際し、上記篩網状体は排出口部に固定的に配置されているので、篩網状体の交換が厄介であり、それだけ交換時間が掛かって破砕作業性を低下させることがあると共に篩網状体の上方に回転刃が位置するため安全性が低下することがあるという不都合を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はこれらの課題を解決することを目的とし、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、破砕機体内に破砕室部を形成し、該破砕室部の上部に被破砕物を投入する投入口部を形成し、破砕室部の下部に回転軸を横設し、回転軸に回転体を配設し、回転体に被破砕物を破砕可能な回転刃を配設し、該破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設し、該回転体の下方に排出口部を配設し、排出口部に該回転刃の回転軌跡に沿って篩網状体を配設し、該被破砕物を該回転刃に向けて押送可能な押送部材を往復揺動自在に設け、該押送部材を往復動作させる往復動機構を設けてなり、上記押送部材は上記破砕室部の側方に支点軸により往復揺動自在に設けられ、上記往復動機構は往復動用シリンダからなり、該押送部材を往復動用シリンダにより上記支点軸を支点として円弧状に往復揺動動作させて上記投入口部から投入されて落送されてくる被破砕物を回転刃に向けて斜め下向きの円弧状に押送可能に構成され、上記篩網状体を補強枠体に着脱可能に配設すると共に補強枠体を、上記篩網状体が上記回転刃の回転軌跡に沿った作用位置と該篩網状体が上記破砕機体の外部に突出して上記回転体の下方位置の上記排出口部を開口する退避位置との間で角度回動させる退避機構を配設し、該退避機構として、上記破砕機体に上記回転軸の軸線方向に沿って支点軸を横設し、該支点軸に上記補強枠体を配設し、該破砕機体に補強枠体を該支点軸を中心として角度回動させる退避用シリンダを設けてなることを特徴とする破砕機にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は本発明の実施の形態例を示し、１は破砕機体であって、内部に破砕室部２が形成され、破砕室部２の上方に被破砕物Ｗを投入するホッパー状の投入口部３を形成し、この破砕室部２の下部に回転軸４を横設し、この回転軸４を回転させる回転機構５を配設し、この回転軸４にロール状の回転体６を配設し、回転体６の外周部分に複数個の回転刃７を一定の位相差をもってつるまき状に配設し、回転体６の下方に排出口部８を配設し、この排出口部８に回転刃７の回転軌跡に沿って板状の篩網状体９を配設し、破砕機体１に回転刃７と協働して被破砕物Ｗを剪断破砕する固定刃１０を配設して構成している。
【０００７】
この場合、上記回転機構５は、破砕機体１に回転用モータ５ａ及び減速機５ｂを配置し、回転用モータ５ａにより減速機５ｂを介して回転軸４を駆動回転させるように構成している。
【０００８】
１１は退避機構であって、この場合、図５、図６の如く、上記破砕機体１に上記回転軸４の軸線方向に沿って支点軸１１ａを回転自在に横設し、支点軸１１ａに補強枠体１２を連結固定し、破砕機体１に左右一対の退避用シリンダ１３・１３の基部をピン１４・１４により枢着連結し、支点軸１１ａの左右端部に連結リンク１５・１５の一方端部を固定し、連結リンク１５・１５の他方端部に退避用シリンダ１３・１３のロッド１３ａ・１３ａの先端部をピン１６・１６により枢着連結し、この補強枠体１２に篩目９ａを有する上記篩網状体９を取付ボルト９ｂにより着脱自在に取付け、この退避用シリンダ１３・１３のロッド１３ａ・１３ａの進退動作により支点軸１１ａを介して補強枠体１２を支点軸１１ａを中心として角度回動させ、しかして、上記篩網状体９を補強枠体１２に着脱可能に配設すると共に補強枠体１２を上記篩網状体９が上記回転刃７の回転軌跡に沿った作用位置Ｋと篩網状体９が上記破砕機体１の外部に突出して上記回転体６の下方位置の排出口部８を開口する退避位置Ｆとの間で角度回動させるように構成している。
【０００９】
１７は押送部材、１８は往復動機構であって、この押送部材１７は上記破砕室部２の側方に支点軸１９により往復揺動自在に設けられ、往復動機構１８は往復動用シリンダ２０からなり、往復動用シリンダ２０を破砕機体１にピン２１により枢着連結し、往復動用シリンダ２０のロッド２０ａを押送部材１７にピン２２により押送部材１７に連結し、押送部材１７を往復動用シリンダ２０により支点軸１９を支点として円弧状に往復動作させ、投入口部３から投入されて落送されてくる被破砕物Ｗを回転刃７に向けて斜め下向きの円弧状に押送可能に構成している。
【００１０】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、人為的又は自動的に、破砕機体１内の破砕室部２に投入口部３を介して都市ゴミや産業廃棄物等である被破砕物Ｗを投入し、押送部材１７を往復動機構１８の往復動用シリンダ２０により支点軸１９を支点として円弧状に往復揺動動作させて上記投入口部８から投入されて落送されてくる被破砕物Ｗを回転刃７に向けて斜め下向きの円弧状に押送し、回転機構５により回転軸４を回転させ、この回転により回転刃７は図中矢印方向の時計廻りに回転し、この回転刃７の回転により破砕機体１に取り付けられた固定刃１０との協働により被破砕物Ｗを剪断破砕することになり、破砕された被破砕物Ｗは篩網状体９の網目９ａを介して落下し、篩目９ａより大きな被破砕物Ｗは再び上方にまわってから再度剪断破砕され、被破砕物Ｗの剪断破砕が行われることになる。
【００１１】
この際、上記篩網状体９を補強枠体１２に着脱可能に配設すると共に補強枠体１２を上記篩網状体９が上記回転刃７の回転軌跡に沿った作用位置Ｋと篩網状体９が上記破砕機体１の外部に突出して上記回転体６の下方位置の排出口部８を開口する退避位置Ｆとの間で角度回動させる退避機構１１を配設してなるから、被破砕物Ｗの種類や破砕粒度により篩目の大きさが異なる篩網状体９に交換するに際し、退避機構１１により、図５の如く、上記篩網状体９が上記回転刃７の回転軌跡に沿った作用位置Ｋから、図６の如く、上記排出口部８を開口する退避位置Ｆへと角度回動させ、この退避位置Ｆにおいて、篩網状体９の交換を行うことができ、交換時間が容易となって、破砕作業性を向上することができると共に回転刃７から離れた位置で交換することができ、安全性を高めることができる。
【００１２】
又、この場合、上記退避機構１１として、上記破砕機体１に上記回転軸４の軸線方向に沿って支点軸１１ａを横設し、支点軸１１ａに補強枠体１２を配設し、破砕機体１に補強枠体１２を支点軸１１ａを中心として角度回動させる退避用シリンダ１３を設けてなるから、構造を簡素化することができると共に確実に篩網状体９を角度回動することができ、又、この場合、上記破砕機体１に回転刃７と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃１０を配設してなるから、一軸剪断構造となって構造を簡素化することができる。
【００１３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば破砕機体１、破砕室部２、篩網状体９、退避機構１１の形状や構造並び材質等は適宜設計して変更される。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、破砕機体内の破砕室部に投入口部を介して都市ゴミや産業廃棄物等である被破砕物を投入し、押送部材を往復動機構の往復動用シリンダにより支点軸を支点として円弧状に往復揺動動作させて投入口部から投入されて落送されてくる被破砕物を回転刃に向けて斜め下向きの円弧状に押送し、破砕室部において、回転刃の回転により破砕機体に取り付けられた固定刃との協働により被破砕物を剪断破砕することになり、この際、篩網状体を補強枠体に着脱可能に配設すると共に補強枠体を篩網状体が回転刃の回転軌跡に沿った作用位置と該篩網状体が上記破砕機体の外部に突出して上記回転体の下方位置の排出口部を開口する退避位置との間で角度回動させる退避機構を配設してなるから、被破砕物の種類や破砕粒度により篩目の大きさが異なる篩網状体に交換するに際し、退避機構により、篩網状体が上記回転刃の回転軌跡に沿った作用位置から、上記排出口部を開口する退避位置へと角度回動させ、この退避位置において、篩網状体の交換を行うことができ、交換時間が容易となって、破砕作業性を向上することができると共に回転刃から離れた位置で交換することができ、安全性を高めることができ、かつ、上記退避機構として、上記破砕機体に上記回転軸の軸線方向に沿って支点軸を横設し、支点軸に補強枠体を配設し、破砕機体に補強枠体を支点軸を中心として角度回動させる退避用シリンダを設けてなるから、構造を簡素化することができると共に確実に篩網状体を角度回動することができ、さらに、上記破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなるから、一軸剪断構造となって構造を簡素化することができる。
【００１５】
以上の如く、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態例の拡大平面図である。
【図３】 本発明の実施の形態例の正断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【図５】 本発明の実施の形態例の部分拡大断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態例の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｗ 被破砕物
Ｋ 作用位置
Ｆ 退避位置
１ 破砕機体
２ 破砕室部
３ 投入口部
４ 回転軸
６ 回転体
７ 回転刃
８ 排出口部
９ 篩網状体
１０ 固定刃
１１ 退避機構
１２ 補強枠体
１７ 押送部材
１８ 往復動機構
１９ 支点軸
２０ 往復動用シリンダ
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば紙、プラスチック等の都市ゴミ、産業廃棄物等を細片に切断する破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の破砕機として、例えば、特開平１１−９０２５８号公報に示す如く、破砕機体内に破砕室部を形成し、該破砕室部の上部に被破砕物を投入する投入口部を形成し、破砕室部の下部に回転軸を横設し、回転軸に回転体を配設し、回転体に被破砕物を破砕可能な回転刃を配設し、回転体の下方に排出口部を配設し、該排出口部に該回転刃の回転軌跡に沿って篩網状体を配設してなる構造のものが知られている。
【０００３】
そして、上記破砕機構として、特開平８−１０３６７８号公報に示す如く、回転軸にロール状の回転体を配設し、回転体の外周部分に複数個の回転刃を配設し、破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を備えてなる一軸剪断式構造のものや、破砕室部内に二個又は数個の回転軸を横設し、各回転軸にロール状の回転体を配設し、各回転体の外周部分に回転刃を配設し、相互に異なる方向に回転する回転刃の協働により被破砕物を剪断破砕する多軸剪断式構造のもの、その他の構造のものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこれら従来構造の場合、被破砕物の種類や破砕粒度により篩目の大きさが異なる篩網状体に交換するに際し、上記篩網状体は排出口部に固定的に配置されているので、篩網状体の交換が厄介であり、それだけ交換時間が掛かって破砕作業性を低下させることがあると共に篩網状体の上方に回転刃が位置するため安全性が低下することがあるという不都合を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はこれらの課題を解決することを目的とし、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、破砕機体内に破砕室部を形成し、該破砕室部の上部に被破砕物を投入する投入口部を形成し、破砕室部の下部に回転軸を横設し、回転軸に回転体を配設し、回転体に被破砕物を破砕可能な回転刃を配設し、該破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設し、該回転体の下方に排出口部を配設し、排出口部に該回転刃の回転軌跡に沿って篩網状体を配設し、該被破砕物を該回転刃に向けて押送可能な押送部材を往復揺動自在に設け、該押送部材を往復動作させる往復動機構を設けてなり、上記押送部材は上記破砕室部の側方に支点軸により往復揺動自在に設けられ、上記往復動機構は往復動用シリンダからなり、該押送部材を往復動用シリンダにより上記支点軸を支点として円弧状に往復揺動動作させて上記投入口部から投入されて落送されてくる被破砕物を回転刃に向けて斜め下向きの円弧状に押送可能に構成され、上記篩網状体を補強枠体に着脱可能に配設すると共に補強枠体を、上記篩網状体が上記回転刃の回転軌跡に沿った作用位置と該篩網状体が上記破砕機体の外部に突出して上記回転体の下方位置の上記排出口部を開口する退避位置との間で角度回動させる退避機構を配設し、該退避機構として、上記破砕機体に上記回転軸の軸線方向に沿って支点軸を横設し、該支点軸に上記補強枠体を配設し、該破砕機体に補強枠体を該支点軸を中心として角度回動させる退避用シリンダを設けてなることを特徴とする破砕機にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は本発明の実施の形態例を示し、１は破砕機体であって、内部に破砕室部２が形成され、破砕室部２の上方に被破砕物Ｗを投入するホッパー状の投入口部３を形成し、この破砕室部２の下部に回転軸４を横設し、この回転軸４を回転させる回転機構５を配設し、この回転軸４にロール状の回転体６を配設し、回転体６の外周部分に複数個の回転刃７を一定の位相差をもってつるまき状に配設し、回転体６の下方に排出口部８を配設し、この排出口部８に回転刃７の回転軌跡に沿って板状の篩網状体９を配設し、破砕機体１に回転刃７と協働して被破砕物Ｗを剪断破砕する固定刃１０を配設して構成している。
【０００７】
この場合、上記回転機構５は、破砕機体１に回転用モータ５ａ及び減速機５ｂを配置し、回転用モータ５ａにより減速機５ｂを介して回転軸４を駆動回転させるように構成している。
【０００８】
１１は退避機構であって、この場合、図５、図６の如く、上記破砕機体１に上記回転軸４の軸線方向に沿って支点軸１１ａを回転自在に横設し、支点軸１１ａに補強枠体１２を連結固定し、破砕機体１に左右一対の退避用シリンダ１３・１３の基部をピン１４・１４により枢着連結し、支点軸１１ａの左右端部に連結リンク１５・１５の一方端部を固定し、連結リンク１５・１５の他方端部に退避用シリンダ１３・１３のロッド１３ａ・１３ａの先端部をピン１６・１６により枢着連結し、この補強枠体１２に篩目９ａを有する上記篩網状体９を取付ボルト９ｂにより着脱自在に取付け、この退避用シリンダ１３・１３のロッド１３ａ・１３ａの進退動作により支点軸１１ａを介して補強枠体１２を支点軸１１ａを中心として角度回動させ、しかして、上記篩網状体９を補強枠体１２に着脱可能に配設すると共に補強枠体１２を上記篩網状体９が上記回転刃７の回転軌跡に沿った作用位置Ｋと篩網状体９が上記破砕機体１の外部に突出して上記回転体６の下方位置の排出口部８を開口する退避位置Ｆとの間で角度回動させるように構成している。
【０００９】
１７は押送部材、１８は往復動機構であって、この押送部材１７は上記破砕室部２の側方に支点軸１９により往復揺動自在に設けられ、往復動機構１８は往復動用シリンダ２０からなり、往復動用シリンダ２０を破砕機体１にピン２１により枢着連結し、往復動用シリンダ２０のロッド２０ａを押送部材１７にピン２２により押送部材１７に連結し、押送部材１７を往復動用シリンダ２０により支点軸１９を支点として円弧状に往復動作させ、投入口部３から投入されて落送されてくる被破砕物Ｗを回転刃７に向けて斜め下向きの円弧状に押送可能に構成している。
【００１０】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、人為的又は自動的に、破砕機体１内の破砕室部２に投入口部３を介して都市ゴミや産業廃棄物等である被破砕物Ｗを投入し、押送部材１７を往復動機構１８の往復動用シリンダ２０により支点軸１９を支点として円弧状に往復揺動動作させて上記投入口部８から投入されて落送されてくる被破砕物Ｗを回転刃７に向けて斜め下向きの円弧状に押送し、回転機構５により回転軸４を回転させ、この回転により回転刃７は図中矢印方向の時計廻りに回転し、この回転刃７の回転により破砕機体１に取り付けられた固定刃１０との協働により被破砕物Ｗを剪断破砕することになり、破砕された被破砕物Ｗは篩網状体９の網目９ａを介して落下し、篩目９ａより大きな被破砕物Ｗは再び上方にまわってから再度剪断破砕され、被破砕物Ｗの剪断破砕が行われることになる。
【００１１】
この際、上記篩網状体９を補強枠体１２に着脱可能に配設すると共に補強枠体１２を上記篩網状体９が上記回転刃７の回転軌跡に沿った作用位置Ｋと篩網状体９が上記破砕機体１の外部に突出して上記回転体６の下方位置の排出口部８を開口する退避位置Ｆとの間で角度回動させる退避機構１１を配設してなるから、被破砕物Ｗの種類や破砕粒度により篩目の大きさが異なる篩網状体９に交換するに際し、退避機構１１により、図５の如く、上記篩網状体９が上記回転刃７の回転軌跡に沿った作用位置Ｋから、図６の如く、上記排出口部８を開口する退避位置Ｆへと角度回動させ、この退避位置Ｆにおいて、篩網状体９の交換を行うことができ、交換時間が容易となって、破砕作業性を向上することができると共に回転刃７から離れた位置で交換することができ、安全性を高めることができる。
【００１２】
又、この場合、上記退避機構１１として、上記破砕機体１に上記回転軸４の軸線方向に沿って支点軸１１ａを横設し、支点軸１１ａに補強枠体１２を配設し、破砕機体１に補強枠体１２を支点軸１１ａを中心として角度回動させる退避用シリンダ１３を設けてなるから、構造を簡素化することができると共に確実に篩網状体９を角度回動することができ、又、この場合、上記破砕機体１に回転刃７と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃１０を配設してなるから、一軸剪断構造となって構造を簡素化することができる。
【００１３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば破砕機体１、破砕室部２、篩網状体９、退避機構１１の形状や構造並び材質等は適宜設計して変更される。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、破砕機体内の破砕室部に投入口部を介して都市ゴミや産業廃棄物等である被破砕物を投入し、押送部材を往復動機構の往復動用シリンダにより支点軸を支点として円弧状に往復揺動動作させて投入口部から投入されて落送されてくる被破砕物を回転刃に向けて斜め下向きの円弧状に押送し、破砕室部において、回転刃の回転により破砕機体に取り付けられた固定刃との協働により被破砕物を剪断破砕することになり、この際、篩網状体を補強枠体に着脱可能に配設すると共に補強枠体を篩網状体が回転刃の回転軌跡に沿った作用位置と該篩網状体が上記破砕機体の外部に突出して上記回転体の下方位置の排出口部を開口する退避位置との間で角度回動させる退避機構を配設してなるから、被破砕物の種類や破砕粒度により篩目の大きさが異なる篩網状体に交換するに際し、退避機構により、篩網状体が上記回転刃の回転軌跡に沿った作用位置から、上記排出口部を開口する退避位置へと角度回動させ、この退避位置において、篩網状体の交換を行うことができ、交換時間が容易となって、破砕作業性を向上することができると共に回転刃から離れた位置で交換することができ、安全性を高めることができ、かつ、上記退避機構として、上記破砕機体に上記回転軸の軸線方向に沿って支点軸を横設し、支点軸に補強枠体を配設し、破砕機体に補強枠体を支点軸を中心として角度回動させる退避用シリンダを設けてなるから、構造を簡素化することができると共に確実に篩網状体を角度回動することができ、さらに、上記破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなるから、一軸剪断構造となって構造を簡素化することができる。
【００１５】
以上の如く、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態例の拡大平面図である。
【図３】 本発明の実施の形態例の正断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【図５】 本発明の実施の形態例の部分拡大断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態例の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｗ 被破砕物
Ｋ 作用位置
Ｆ 退避位置
１ 破砕機体
２ 破砕室部
３ 投入口部
４ 回転軸
６ 回転体
７ 回転刃
８ 排出口部
９ 篩網状体
１０ 固定刃
１１ 退避機構
１２ 補強枠体
１７ 押送部材
１８ 往復動機構
１９ 支点軸
２０ 往復動用シリンダ
Claims (1)
- 破砕機体内に破砕室部を形成し、該破砕室部の上部に被破砕物を投入する投入口部を形成し、破砕室部の下部に回転軸を横設し、回転軸に回転体を配設し、回転体に被破砕物を破砕可能な回転刃を配設し、該破砕機体に回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設し、該回転体の下方に排出口部を配設し、排出口部に該回転刃の回転軌跡に沿って篩網状体を配設し、該被破砕物を該回転刃に向けて押送可能な押送部材を往復揺動自在に設け、該押送部材を往復動作させる往復動機構を設けてなり、上記押送部材は上記破砕室部の側方に支点軸により往復揺動自在に設けられ、上記往復動機構は往復動用シリンダからなり、該押送部材を往復動用シリンダにより上記支点軸を支点として円弧状に往復揺動動作させて上記投入口部から投入されて落送されてくる被破砕物を回転刃に向けて斜め下向きの円弧状に押送可能に構成され、上記篩網状体を補強枠体に着脱可能に配設すると共に補強枠体を、上記篩網状体が上記回転刃の回転軌跡に沿った作用位置と該篩網状体が上記破砕機体の外部に突出して上記回転体の下方位置の上記排出口部を開口する退避位置との間で角度回動させる退避機構を配設し、該退避機構として、上記破砕機体に上記回転軸の軸線方向に沿って支点軸を横設し、該支点軸に上記補強枠体を配設し、該破砕機体に補強枠体を該支点軸を中心として角度回動させる退避用シリンダを設けてなることを特徴とする破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027763A JP4605330B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027763A JP4605330B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 破砕機 |
Publications (2)
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