CN215612119U - 一种便于筛网拆装的破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于筛网拆装的破碎机,包括机架、破碎箱、连通于破碎箱上的第一进料斗、绕其自身轴心线方向可转动的设于破碎箱内的刀辊、用于驱动刀辊转动的第一驱动组件、设于破碎箱内的定刀、位于刀辊下方的筛网,筛网垂直刀辊轴向的一侧部设有转轴,筛网绕着转轴的轴心线方向可转动的设置,破碎机还包括用于驱动筛网转动的第二驱动组件。本实用新型的破碎机,通过转轴的设置,使得筛网能够绕着转轴的轴心线方向转动,需要拆装筛网时,只需将筛网正向转动至非工作位置,此时筛网搭设在机架上,操作人员可方便的将筛网拆下清理或更换;再次安装后,只需反向转动筛网使其到达工作位置即可,极大的方便了筛网的拆装,提高了工作效率。

Description

一种便于筛网拆装的破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种便于筛网拆装的破碎机。
背景技术
破碎机是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小,如塑料或橡胶的边角料等。在破碎机的出料口通常设置有筛网,用于筛选物料,避免未完全破碎的大块物料输出。在破碎机长期使用后,其上的筛网难免会因为物料残留而堵塞,影响物料的输出效率,此时需要将筛网拆下清理或更换,现有技术中,操作人员在拆装筛网时通常需要深入破碎机内部进行操作,不仅费时费力,而且拆装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种便于筛网拆装的破碎机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种便于筛网拆装的破碎机,包括机架、设于所述机架上的破碎箱、连通于所述破碎箱上的第一进料斗、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述破碎箱内的刀辊、用于驱动所述刀辊转动的第一驱动组件、设于所述破碎箱内的定刀、位于所述刀辊下方的筛网,所述筛网垂直所述刀辊轴向的一侧部设有转轴,所述筛网绕着所述转轴的轴心线方向可转动的设置,所述破碎机还包括用于驱动所述筛网转动的第二驱动组件;
所述筛网在其转动过程中具有工作位置和非工作位置,当所述筛网处于所述的工作位置时,所述筛网的轴心线与所述刀辊的轴心线在水平面上的投影相互重合,所述筛网垂直所述刀辊轴向的另一侧部悬设于所述机架上方;当所述筛网处于所述的非工作位置时,所述筛网的轴心线与所述刀辊的轴心线在水平面上的投影相互平行,所述筛网垂直所述刀辊轴向的另一侧部搭设于所述机架上。
优选地,所述筛网包括网本体、承托于所述网本体底部的筛网架,所述转轴设于所述筛网架侧部。
进一步优选地,所述破碎机还包括两个设于所述破碎箱中且分别位于所述刀辊轴向的两侧的限位块,当所述筛网处于所述的工作位置时,所述网本体垂直所述刀辊轴向的两侧部分别抵接于所述的两个限位块上。
进一步优选地,所述破碎机还包括设于所述筛网架远离所述转轴一侧的支杆、插设于所述破碎箱上且能够沿其轴向移动的限位杆,所述限位杆在其移动过程中具有承托于所述支杆底部的限位状态和脱离所述支杆的非限位状态。
优选地,所述第二驱动组件包括铰接于所述机架上的第一驱动座、沿着所述第一驱动座的长度方向可伸缩的设于所述第一驱动座中的第一驱动杆、一端铰接于所述第一驱动杆端部的连接片,所述第一驱动杆的伸缩方向与所述转轴的轴心线方向相垂直,所述连接片的另一端套设于所述转轴上。
优选地,所述破碎箱包括箱本体、可翻转的设于所述箱本体上的箱盖,所述破碎机还包括用于驱动所述箱盖转动的第三驱动组件,所述第一进料斗可拆卸的连接于所述箱盖上。
进一步优选地,所述破碎机还包括两个分别设于所述箱本体和所述箱盖上的连接座,所述的两个连接座相互铰接。
进一步优选地,所述第三驱动组件包括铰接于所述机架上的第二驱动座、沿着所述第二驱动座的长度方向可伸缩的设于所述第二驱动座中的第二驱动杆,所述第二驱动杆端部与所述第一进料斗侧部相铰接,所述第二驱动杆的伸缩方向与所述箱盖的转动轴线的延伸方向相垂直。
更进一步优选地,所述破碎机还包括设于所述第一进料斗上的铰接座,所述第二驱动杆端部与所述铰接座相铰接。
优选地,所述破碎机还包括连通于所述第一进料斗侧部的第二进料斗,所述第一进料斗上开设有第一进料口,所述第二进料斗上开设有第二进料口,所述第一进料口和所述第二进料口的开口方向相反。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的破碎机,通过转轴的设置,使得筛网能够绕着转轴的轴心线方向转动,需要拆装筛网时,只需将筛网正向转动至非工作位置,此时筛网搭设在机架上,操作人员可方便的将筛网拆下清理或更换;再次安装后,只需反向转动筛网使其到达工作位置即可,极大的方便了筛网的拆装,提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的具体实施例中筛网处于工作位置时的破碎机的纵向剖面结构示意图;
附图2为本实用新型的具体实施例中筛网处于非工作位置时的破碎机的纵向剖面结构示意图;
附图3为本实用新型的具体实施例中的破碎机的外部结构示意图;
附图4为附图3中A-A截面示意图。
图中:1、机架;2、破碎箱;2a、箱本体;2b、箱盖;3、第一进料斗;4、刀辊;5、第一驱动组件;6、定刀;7、筛网;7a、网本体;7b、筛网架;8、转轴;9、第二驱动组件;9a、第一驱动座;9b、第一驱动杆;9c、连接片;10、限位块;11、支杆;12、限位杆;13、第三驱动组件;13a、第二驱动座;13b、第二驱动杆;14、连接座;15、铰接座;16、第二进料斗;17、第一进料口;18、第二进料口;19、安装杆。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
本实用新型涉及对破碎机的改进,具体涉及一种便于筛网拆装的破碎机,该破碎机,通过转轴8的设置,使得筛网7能够绕着转轴8的轴心线方向转动,需要拆装筛网7时,只需将筛网7正向转动至非工作位置,此时筛网7搭设在机架1上,操作人员可方便的将筛网7拆下清理或更换;再次安装后,只需反向转动筛网7使其到达工作位置即可,极大的方便了筛网7的拆装,提高了工作效率。
参见图1-4所示,其中示出了一种便于筛网拆装的破碎机,包括机架1、设于机架1上的破碎箱2、连通于破碎箱2上的第一进料斗3、绕其自身轴心线方向可转动的设于破碎箱2内的刀辊4、用于驱动刀辊4转动的第一驱动组件5、设于破碎箱2内的定刀6、位于刀辊4下方的筛网7,筛网7垂直刀辊4轴向的一侧部设有转轴8,筛网7绕着转轴8的轴心线方向可转动的设置,上述的破碎机还包括用于驱动筛网7转动的第二驱动组件9。
结合图1-2所示,筛网7在其转动过程中具有工作位置和非工作位置,当筛网7处于工作位置时,筛网7的轴心线与刀辊4的轴心线在水平面上的投影相互重合,筛网7垂直刀辊4轴向的另一侧部悬设于机架1上方;当筛网7处于非工作位置时,筛网7的轴心线与刀辊4的轴心线在水平面上的投影相互平行,筛网7垂直刀辊4轴向的另一侧部搭设于机架1上。
本例中,筛网7包括网本体7a、承托于网本体7a底部的筛网架7b,转轴8设于筛网架7b侧部。如此,在需要拆装筛网7时,操作人员不再需要深入破碎机内部,只需正向转动筛网架7b,此时筛网架7b远离转轴8的一侧部向下运动并最终搭设于机架1上,操作人员能够自筛网架7b上方便的将网本体7a取下;安装时,将网本体7a安放于筛网架7b上,随后反向转动筛网架7b,使得筛网架7b远离转轴8的一侧部向上运动并到达刀辊4侧部即可。
进一步地,破碎机还包括两个设于破碎箱2中且分别位于刀辊4轴向的两侧的限位块10,当筛网7处于工作位置时,网本体7a垂直刀辊4轴向的两侧部分别抵接于两个限位块10上。如此,通过两个限位块10的设置,在筛网7到达工作位置时,该两个限位块10能够与筛网架7b配合,自上下两个方向将网本体7a相对固定,避免网本体7a在工作过程中产生位移。
作为优选地方案,破碎机还包括设于筛网架7b远离转轴8一侧的支杆11、插设于破碎箱2上且能够沿其轴向移动的限位杆12,限位杆12在其移动过程中具有承托于支杆11底部的限位状态和脱离支杆11的非限位状态。这里的限位杆12为螺纹插设于破碎箱2上的螺栓,如此,当筛网7处于工作位置时,正向拧动螺栓,使螺栓向着破碎箱2内部移动并承托于支杆11底部,保证筛网7不会在工作过程中产生晃动或移动;而需要拆装筛网7时,只需反向拧动螺栓,使螺栓向着破碎室外部移动并脱离支杆11,此时筛网7可向下转动并完成拆装。
本例中,支杆11的长度方向与刀辊4的长度方向相平行,限位杆12有三个且沿着支杆11的长度方向间隔设置。
在本实施例中,第二驱动组件9包括铰接于机架1上的第一驱动座9a、沿着第一驱动座9a的长度方向可伸缩的设于第一驱动座9a中的第一驱动杆9b、一端铰接于第一驱动杆9b端部的连接片9c,第一驱动杆9b的伸缩方向与转轴8的轴心线方向相垂直,连接片9c的另一端套设于转轴8上。这里的第二驱动组件9为现有技术中的手摇丝杆,第一驱动座9a即为手摇丝杆的壳体,第一驱动杆9b即为手摇丝杆的丝杆,具体的丝杆伸缩原理不再赘述。通过第一驱动杆9b向前伸出推动或向后缩回拉动连接片9c,连接片9c带动转轴8转动,转轴8带动筛网7转动从而实现筛网7的位置改变。
结合图3所示,破碎箱2包括箱本体2a、可翻转的设于箱本体2a上的箱盖2b,破碎机还包括用于驱动箱盖2b转动的第三驱动组件13,第一进料斗3可拆卸的连接于箱盖2b上。箱盖2b可翻转的设于箱本体2a上,使得在需要清理或更换刀辊4时能够直接打开箱盖2b并进行操作;而第一进料斗3与箱盖2b可拆卸的连接,方便了第一进料斗3的更换。
进一步地,破碎机还包括两个分别设于箱本体2a和箱盖2b上的连接座14,两个连接座14相互铰接。
在本实施例中,第三驱动组件13包括铰接于机架1上的第二驱动座13a、沿着第二驱动座13a的长度方向可伸缩的设于第二驱动座13a中的第二驱动杆13b,第二驱动杆13b端部与第一进料斗3侧部相铰接,第二驱动杆13b的伸缩方向与箱盖2b的转动轴线的延伸方向相垂直。这里的第三驱动组件13也为手摇丝杆。通过第二驱动杆13b伸出顶动第一进料斗3,实现箱盖2b的翻转打开;通过第二驱动杆13b的收缩拉动第一进料斗3,实现箱盖2b的翻转关闭。
本例中,机架1上还设置有两个安装杆19,第一驱动座9a和第二驱动座13a分别铰接于两个安装杆19上端。
进一步地,破碎机还包括设于第一进料斗3上的铰接座15,第二驱动杆13b端部与铰接座15相铰接。
在本实施例中,破碎机还包括连通于第一进料斗3侧部的第二进料斗16,第一进料斗3上开设有第一进料口17,第二进料斗16上开设有第二进料口18,第一进料口17和第二进料口18的开口方向相反。通过设置第一进料斗3和第二进料斗16,使得本例的破碎机能够一机两用,第一进料斗3用于待破碎的物料的进料,第二进料斗16用于与前道的撕碎机或其他设备的出料口连接,以配合前道工序,实现物料的二次破碎。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:在需要拆装筛网7时,通过第二驱动组件9驱动转轴8正向转动,转轴8带动筛网架7b正向转动,此时筛网架7b远离转轴8的一侧部向下运动并最终搭设于机架1上,操作人员能够自筛网架7b上方便的将网本体7a取下清理或更换;更换完成后,通过第二驱动组件9驱动转轴8反向转动,转轴8带动筛网架7b反向转动,使得筛网架7b远离转轴8的一侧部向上运动到达刀辊4侧部并抵接于两侧的限位块10上即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于筛网拆装的破碎机,包括机架、设于所述机架上的破碎箱、连通于所述破碎箱上的第一进料斗、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述破碎箱内的刀辊、用于驱动所述刀辊转动的第一驱动组件、设于所述破碎箱内的定刀、位于所述刀辊下方的筛网,其特征在于:所述筛网垂直所述刀辊轴向的一侧部设有转轴,所述筛网绕着所述转轴的轴心线方向可转动的设置,所述破碎机还包括用于驱动所述筛网转动的第二驱动组件;
所述筛网在其转动过程中具有工作位置和非工作位置,当所述筛网处于所述的工作位置时,所述筛网的轴心线与所述刀辊的轴心线在水平面上的投影相互重合,所述筛网垂直所述刀辊轴向的另一侧部悬设于所述机架上方;当所述筛网处于所述的非工作位置时,所述筛网的轴心线与所述刀辊的轴心线在水平面上的投影相互平行,所述筛网垂直所述刀辊轴向的另一侧部搭设于所述机架上。
2.根据权利要求1所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述筛网包括网本体、承托于所述网本体底部的筛网架,所述转轴设于所述筛网架侧部。
3.根据权利要求2所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述破碎机还包括两个设于所述破碎箱中且分别位于所述刀辊轴向的两侧的限位块,当所述筛网处于所述的工作位置时,所述网本体垂直所述刀辊轴向的两侧部分别抵接于所述的两个限位块上。
4.根据权利要求2所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述破碎机还包括设于所述筛网架远离所述转轴一侧的支杆、插设于所述破碎箱上且能够沿其轴向移动的限位杆,所述限位杆在其移动过程中具有承托于所述支杆底部的限位状态和脱离所述支杆的非限位状态。
5.根据权利要求1所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述第二驱动组件包括铰接于所述机架上的第一驱动座、沿着所述第一驱动座的长度方向可伸缩的设于所述第一驱动座中的第一驱动杆、一端铰接于所述第一驱动杆端部的连接片,所述第一驱动杆的伸缩方向与所述转轴的轴心线方向相垂直,所述连接片的另一端套设于所述转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述破碎箱包括箱本体、可翻转的设于所述箱本体上的箱盖,所述破碎机还包括用于驱动所述箱盖转动的第三驱动组件,所述第一进料斗可拆卸的连接于所述箱盖上。
7.根据权利要求6所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述破碎机还包括两个分别设于所述箱本体和所述箱盖上的连接座,所述的两个连接座相互铰接。
8.根据权利要求6所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述第三驱动组件包括铰接于所述机架上的第二驱动座、沿着所述第二驱动座的长度方向可伸缩的设于所述第二驱动座中的第二驱动杆,所述第二驱动杆端部与所述第一进料斗侧部相铰接,所述第二驱动杆的伸缩方向与所述箱盖的转动轴线的延伸方向相垂直。
9.根据权利要求8所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述破碎机还包括设于所述第一进料斗上的铰接座,所述第二驱动杆端部与所述铰接座相铰接。
10.根据权利要求1所述的一种便于筛网拆装的破碎机,其特征在于:所述破碎机还包括连通于所述第一进料斗侧部的第二进料斗,所述第一进料斗上开设有第一进料口,所述第二进料斗上开设有第二进料口,所述第一进料口和所述第二进料口的开口方向相反。
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