JPS5857506B2 - 耐熱合金 - Google Patents
耐熱合金Info
- Publication number
- JPS5857506B2 JPS5857506B2 JP55074542A JP7454280A JPS5857506B2 JP S5857506 B2 JPS5857506 B2 JP S5857506B2 JP 55074542 A JP55074542 A JP 55074542A JP 7454280 A JP7454280 A JP 7454280A JP S5857506 B2 JPS5857506 B2 JP S5857506B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- heat
- creep strength
- resistant alloy
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は耐熱合金、特に９００℃〜１２００℃程度の
高温にかいて耐酸化性及び高クリープ強度を有する耐熱
合金に関するものである。
高温にかいて耐酸化性及び高クリープ強度を有する耐熱
合金に関するものである。
８７０〜１２００℃の高温において耐酸化性及び高クリ
ープ強度を有する耐熱合金としては次に示す組成（重量
多）のものが特公昭４１−２７６４号及び特公昭４６−
１６９１号公報により知られている。
ープ強度を有する耐熱合金としては次に示す組成（重量
多）のものが特公昭４１−２７６４号及び特公昭４６−
１６９１号公報により知られている。
特公昭４１−２７６４号
ＣＣｒ
（イ）０．３〜０．９ ２０〜３０
Ｓｉ Ｗ
０．９〜３．５ ０．３〜４．０
ＣＣｒ
（ロ） ０．３〜０．９ ２０〜３０
Ｓｉ Ｗ
０．９〜３．５ ０．３〜４．Ｏ
Ｎ ｉ Ｍ ｎ
１５〜３５ ０．８〜４．Ｏ
Ｆｅ Ｎｂ
残
Ｎｉ Ｍｎ
１５〜３５ ０．８〜４．Ｏ
Ｆｅ Ｎｂ
残 ０１．５〜ｉ、。
特公昭４６−１６９１号
ＣＣｒ Ｎ ｉ Ｍｙｌ
Ｏ１３〜０．９１７〜２０１５〜３５ ０．８〜４．Ｏ
８ｉ Ｗ Ｆｅ ＮｂＯ，９〜
３．５ ０．３〜５．０ 残 一本発明は
上記の耐熱合金よりも更にすぐれた高温での高クリープ
強度を有する耐熱合金を供することを目的とする。
８ｉ Ｗ Ｆｅ ＮｂＯ，９〜
３．５ ０．３〜５．０ 残 一本発明は
上記の耐熱合金よりも更にすぐれた高温での高クリープ
強度を有する耐熱合金を供することを目的とする。
この目的を達成するためこの発明者らは、上記の耐熱合
金にＴｔｓＮｂｌ ミツシュメタルを複合添加し、さら
に必要に応じてＡｔ、 Ｃａｓ Ｙ％ Ｃ０ＸＢ ％Ｎ
を含有させ、９００〜１２００℃の高温で上記の耐熱合
金よりも更にすぐれた高クリープ強度を有し、同時に高
温での耐酸化性、耐食性が同等かそれ以上の特許請求の
範囲に示す組成の耐熱合金を開発した。
金にＴｔｓＮｂｌ ミツシュメタルを複合添加し、さら
に必要に応じてＡｔ、 Ｃａｓ Ｙ％ Ｃ０ＸＢ ％Ｎ
を含有させ、９００〜１２００℃の高温で上記の耐熱合
金よりも更にすぐれた高クリープ強度を有し、同時に高
温での耐酸化性、耐食性が同等かそれ以上の特許請求の
範囲に示す組成の耐熱合金を開発した。
この発明の合金成分の組成範囲を上記の如くにした理由
は次の通りである。
は次の通りである。
以下多はすべて重量優を示す。
Ｃ：０．３〜０．９％ この範囲から外れると必要な高
クリープ強度が得られない。
クリープ強度が得られない。
Ｃｒ：１７〜３５％ １７優未満の場合、高温での耐酸
化性が不充分となり、一方３５条を越えると高温でのク
リープ強度が低下する。
化性が不充分となり、一方３５条を越えると高温でのク
リープ強度が低下する。
Ｎｉ：１５〜３５％ 合金特性の安定性を維持するため
少なくとも１５％以上必要であり、一方３５優を越した
場合特に有害な影響はないがコストが高くなるだけで、
それに伴う改良特性は得られないため不経済である。
少なくとも１５％以上必要であり、一方３５優を越した
場合特に有害な影響はないがコストが高くなるだけで、
それに伴う改良特性は得られないため不経済である。
Ｍｎ：０．８〜４．０ ％ ）
Ｓｉ：０．９〜３．５多 それぞれ０．８％、０．９条
以上の添加により脱酸剤としての効果を有するとともに
溶湯の流動性を良くすることが出来るが、これらが上限
の４％、３．５％を越えると必要な高クリープ強度が得
られなくなる。
以上の添加により脱酸剤としての効果を有するとともに
溶湯の流動性を良くすることが出来るが、これらが上限
の４％、３．５％を越えると必要な高クリープ強度が得
られなくなる。
Ｗ：０．３〜５．０条 クリープ強度を得るために必要
な元素で、０．３％より少ないと必要な高クリープ強度
が得られず、５．０％を越えると組織の安定性及び靭性
が損なわれる。
な元素で、０．３％より少ないと必要な高クリープ強度
が得られず、５．０％を越えると組織の安定性及び靭性
が損なわれる。
Ｎｂ：ｏ、ｏｓ〜５．０％ この種の耐熱合金に少量
のＮｂを添加することは、例えば前述した特公昭４１−
２７６４号公報によって公知であり、この発明の合金で
も０．０５〜５．０％添加したところ析出炭化物を安定
化した高温でのクリープ強度が改善されることが確認さ
れた。
のＮｂを添加することは、例えば前述した特公昭４１−
２７６４号公報によって公知であり、この発明の合金で
も０．０５〜５．０％添加したところ析出炭化物を安定
化した高温でのクリープ強度が改善されることが確認さ
れた。
Ｔｉ ：０．０１〜１．０係 クリープ強度を高める効
果があり、溶解時には脱酸剤として働く。
果があり、溶解時には脱酸剤として働く。
この範囲より少ない場合には添加元素の効果はほとんど
なく、またこれ以上含有された場合には靭性が損われる
。
なく、またこれ以上含有された場合には靭性が損われる
。
ミツシュメタル：０．０１〜０．８％（添加量）ランタ
ン、セリウム、ネオジム、プラセオジム等から成る希土
金属の合金で、これを添加することにより溶解時に脱ガ
ス、特に脱酸剤として働き、この発明合金の清浄度を高
める効果がある。
ン、セリウム、ネオジム、プラセオジム等から成る希土
金属の合金で、これを添加することにより溶解時に脱ガ
ス、特に脱酸剤として働き、この発明合金の清浄度を高
める効果がある。
その効果は０．０１％から発揮され、又０．８ ％を越
えても効果はあるが本発明の目的のためにはこの範囲内
で十分である。
えても効果はあるが本発明の目的のためにはこの範囲内
で十分である。
これは添加量であり合金中に必ずしも含有されなくても
効果が発揮できるものである。
効果が発揮できるものである。
Ａｔ、Ｃａ、Ｙ：各０〜０．５％ これら３元素供脱
酸剤として効果がある。
酸剤として効果がある。
又これら元素を含有することにより合金に耐酸化性を与
える効果がある。
える効果がある。
これらの作用は各一種だけでも効果があるが、本発明の
目的達成のためには不充分であるので、この三元素を同
時に添加する。
目的達成のためには不充分であるので、この三元素を同
時に添加する。
これらの効果は各元素０．５％迄添加されれば充分発揮
される。
される。
又Ｔ ｉ ％Ｎｂ１ミツシュメタルを含有すればこれら
三元素は必ずしも含有しなくても本発明の目的は十分達
成されるので、この範囲内とする。
三元素は必ずしも含有しなくても本発明の目的は十分達
成されるので、この範囲内とする。
Ｃｏ：Ｏ〜３．０％ 本発明合金の場合この元素をＢ
との組合せで用いると特にクリープ強度の向上に効果が
ある。
との組合せで用いると特にクリープ強度の向上に効果が
ある。
３．０％を越えても効果があるがこの元素は高価であり
添加した割にはそれ程の効果がないので上限を３０％と
する。
添加した割にはそれ程の効果がないので上限を３０％と
する。
又全く添加されなくでも本発明の目的は十分達成される
のでこの範囲内とする。
のでこの範囲内とする。
Ｂ：Ｏ〜０．１優 この元素はクリープ強度の向上に
効果があり、特にＣｏとの組合せによりその効果が発揮
される。
効果があり、特にＣｏとの組合せによりその効果が発揮
される。
しかし添加量が０．１ ％を越えると合金が脆くなり又
全く添加されなくても本発明の目的は十分達成されるの
でこの範囲内とする。
全く添加されなくても本発明の目的は十分達成されるの
でこの範囲内とする。
Ｎ：０−０．２％ クリープ強度の向上に効果がある
。
。
しかしその含有量も０．２％迄でありそれ以上含まれる
と脆性が出るので上限を０．２ ％とする。
と脆性が出るので上限を０．２ ％とする。
又Ｎｂ、Ｔｉ、ミツシュメタルを含有していればＮは含
有されなくても本発明の目的には差支えがないのでこの
範囲内とする。
有されなくても本発明の目的には差支えがないのでこの
範囲内とする。
次にこの発明合金について他の比較合金と対比しながら
説明する。
説明する。
第１表に従来合金と本発明合金の成分組成を示す。
表中の数値は重量係を示す。実施例 １
第１表に示した配合で溶解法により製造した合金の各試
料について１０５０℃で２．７ Ｋ’２／ｙｎ４ の応
力を加えた場合、１１００℃で１．５曝４ａの応力＊＊ を加えた場合、及び１２００℃でＯ−６ＫｆＡｎｔｊの
応力を加えた場合の破断時間（時）を測定した。
料について１０５０℃で２．７ Ｋ’２／ｙｎ４ の応
力を加えた場合、１１００℃で１．５曝４ａの応力＊＊ を加えた場合、及び１２００℃でＯ−６ＫｆＡｎｔｊの
応力を加えた場合の破断時間（時）を測定した。
その結果を第２表に示す。
以上の結果を図にプロットして応力と破断時間の関係を
示す。
示す。
横軸は破断時間（時）、縦軸は応力（４しｊａ）である
。
。
図中実線ａ、ｂ、ｃはこれら本発明合金と対比するため
前述した組成範囲の従来の耐熱合金について１０５０℃
、１１００℃、１２００℃における応力と破断時間の関
係を示したものであり、実線ａ。
前述した組成範囲の従来の耐熱合金について１０５０℃
、１１００℃、１２００℃における応力と破断時間の関
係を示したものであり、実線ａ。
ｂ、ｃの両側の点線の幅はこの従来の耐熱合金の値の９
５多が含まれる領域を表わしたものである。
５多が含まれる領域を表わしたものである。
その結果、本発明合金は図より明らかなように各温度共
従来合金の点線で示した領域の上限以上の範囲に位置し
ていることがわかる。
従来合金の点線で示した領域の上限以上の範囲に位置し
ていることがわかる。
実施例 ２ 高温酸化試験
第１表に示した合金Ｊ−１．Ｊ−３及本発明合金Ｈ−１
、Ｈ−３、Ｈ−６、Ｈ−８、Ｈ−１１について高温酸化
試験を実施し、その酸化減量を測定した。
、Ｈ−３、Ｈ−６、Ｈ−８、Ｈ−１１について高温酸化
試験を実施し、その酸化減量を測定した。
その結果第３表に示すようにいずれも高温での耐酸化性
は良好であった。
は良好であった。
試験条件・・・・・・１２００℃、３００時間、大気中
加熱試験片寸法・・・・・・直径２０ 、Ｏｔｒａｎｓ
厚さ６．０ｍｍ測定方法・・・・・・ＮａＯＨ１８％と
ＫＩｖｉｎｏ ４３ ％の水溶液中で煮沸後１０％クエ
ン酸ア ンモニウム水溶液中で煮沸
加熱試験片寸法・・・・・・直径２０ 、Ｏｔｒａｎｓ
厚さ６．０ｍｍ測定方法・・・・・・ＮａＯＨ１８％と
ＫＩｖｉｎｏ ４３ ％の水溶液中で煮沸後１０％クエ
ン酸ア ンモニウム水溶液中で煮沸
図は実施例１ｖｃｈける本発明合金と従来合金との応力
と破断時間との関係を示した応力−破断時間曲線図であ
る。
と破断時間との関係を示した応力−破断時間曲線図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量嘩で ＣＳｉ Ｍｎ Ｎｉ ０．３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０ １
５〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔ
ｉ１７〜３５ ０．３〜５．０ ０．０５〜５０ ０．
０１〜１．０ミツシユメタル ０．０１−０．８（添加量） 残部鉄よりなり高温で耐酸化性及び高クリープ強度を有
する耐熱合金。 ２ 重量％で ＣＳｉ Ｍｎ Ｎｉ ０．３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０ １
５〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔ
ｉ１７〜３５０．３〜５．Ｑ Ｏ，０５〜５．０ ０
．０１〜１．０ミツシユメタル Ａ、／、
ＣａＯ９０１〜０．８（添加量）０．５以下 ０．５
以下０．５以下 残部鉄よりなり高温で耐酸化性及び高クリープ強度を有
する耐熱合金。 ３ 重量幅で ＣＳｉ Ｍｎ Ｎｉ Ｏ，３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０ １
５〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔｉ１
７〜３５０．３〜５．０ ０．０５〜５．０ ０．０１
〜１．０ミツシユメタル Ｃｏ Ｂｏ、
ｏｉ〜０．８（添加量）３．０以下 ０．１以下残部鉄
よりなり高温で耐酸化性及び高クリープ強度を有する耐
熱合金。 ４ 重量幅で ＣＳｉ Ｍｎ Ｎｉ ０．３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０１５
〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔｉ１７
〜３５０．３〜５．０ ０．０５〜５．０ ０．０１〜
ＩＯミツシユメタル Ｎ ｏ、ｏｉ〜０，８（添加量）０．２以下 残部鉄よりなり高温で耐酸化性及び高クリープ強度を有
する耐熱合金。 ５ 重量幅で ＣＳｉ Ｍｎ Ｎｉ ００３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０ １
５〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔｉ１
７〜３５ ０．３〜５．０ ０．０５〜５．００．０１
〜１．０ミツシユメタル Ａｔ ＣａＯ
，０１〜０．８（添加量）０．５以下 Ｏ１５以下Ｙ
Ｃｏ Ｂ ０．５以下 ３０以下 ０．１以下 残部鉄よりなり高温で耐酸化性及び高クリープ強度を有
する耐熱合金。 ６ 重量幅で ＣＳｉ Ｍｎ Ｎｉ ０８３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０１５
〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔｉ１７
〜３５ ０．３〜５．０ ０．０５〜５．０ ０．０１
〜１．０ミツシユメタル Ｃｏ Ｂ
Ｎｏ、０１〜０．８（添加量）３．Ｏ以下０．１以下０
．２以下残部鉄よりなる高温で耐酸化性及び高クリープ
強度を有する耐熱合金。 １ 重量多で ＣＳ ｉ Ｍｎ Ｎ １ Ｏ０３〜０．９ ０．９〜３．５ ０．８〜４．０１５
〜３５Ｃｒ Ｗ Ｎｂ Ｔｉ１７
〜３５０．３〜５．０ ０．０５〜５．０ ０．０１〜
１．０□ツシユメタル ＡｔＣａ Ｏ，０１〜０．８（添加量）０，５以下 ０．５以下Ｙ
Ｃｏ Ｂ Ｎｏ、５以下
３．０以下 ０．１以下 ０．２以下残部鉄よりなり高
温で耐酸化性及び高クリープ強度を有する耐熱合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55074542A JPS5857506B2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55074542A JPS5857506B2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 耐熱合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56169755A JPS56169755A (en) | 1981-12-26 |
| JPS5857506B2 true JPS5857506B2 (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=13550249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55074542A Expired JPS5857506B2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 耐熱合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857506B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837160A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-04 | Mitsubishi Metal Corp | 継目無鋼管製造用熱間傾斜圧延機のガイドシユ−用鋳造合金 |
| JPS5864361A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-16 | Kubota Ltd | 耐熱鋳鋼 |
| JPS609861A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Ube Ind Ltd | 耐熱耐食鋳鋼 |
| RU2424347C2 (ru) * | 2005-10-31 | 2011-07-20 | Кубота Корпорейшн | ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ, РАССЧИТАННЫЙ НА ОБРАЗОВАНИЕ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ КАРБИДА Ti-Nb-Cr ИЛИ КАРБИДА Ti-Nb-Zr-Cr |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923453A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-01 | ||
| JPS4923454A (ja) * | 1972-06-27 | 1974-03-01 | ||
| JPS4923733A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-02 | ||
| JPS518807A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-24 | Mitsuo Kobanawa | Denwatanmatsusochiniokeru onseisuitsuchikairo |
| JPS53137817A (en) * | 1977-05-04 | 1978-12-01 | Abex Corp | Heattresistant cast alloy |
-
1980
- 1980-06-03 JP JP55074542A patent/JPS5857506B2/ja not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923454A (ja) * | 1972-06-27 | 1974-03-01 | ||
| JPS4923453A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-01 | ||
| JPS4923733A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-02 | ||
| JPS518807A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-24 | Mitsuo Kobanawa | Denwatanmatsusochiniokeru onseisuitsuchikairo |
| JPS53137817A (en) * | 1977-05-04 | 1978-12-01 | Abex Corp | Heattresistant cast alloy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56169755A (en) | 1981-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2818195B2 (ja) | 耐硫化腐食性、耐酸化性ニッケル基クロム合金 | |
| US4533414A (en) | Corrosion-resistance nickel alloy | |
| US3030206A (en) | High temperature chromiummolybdenum alloy | |
| US2562854A (en) | Method of improving the high-temperature strength of austenitic steels | |
| US3384476A (en) | Alloy steel and method of making same | |
| JPS6115135B2 (ja) | ||
| JP2000512345A (ja) | ニッケル−クロム−モリブデン−合金 | |
| JPH0364589B2 (ja) | ||
| JPS5857506B2 (ja) | 耐熱合金 | |
| US4119456A (en) | High-strength cast heat-resistant alloy | |
| JPS6254390B2 (ja) | ||
| US2891859A (en) | Alloy steel | |
| JPH11170084A (ja) | Ｎｉ基高Ｃｒ合金用溶加材 | |
| JPS6254389B2 (ja) | ||
| JPS6330381B2 (ja) | ||
| US3125446A (en) | Zirconium base alloy | |
| US2072910A (en) | Alloy | |
| JPS58181849A (ja) | 高温用高クロム鋼 | |
| JPS6330382B2 (ja) | ||
| JPH0243813B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
| US3017266A (en) | Austenitic steel and articles made therefrom | |
| JPH0243816B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
| JPS6134497B2 (ja) | ||
| JPS6254387B2 (ja) | ||
| JPS6311644A (ja) | 耐食性および耐熱性のすぐれた高強度Ｎｉ−Ｃｒ系合金 |