JPS6115135B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6115135B2 JPS6115135B2 JP52155041A JP15504177A JPS6115135B2 JP S6115135 B2 JPS6115135 B2 JP S6115135B2 JP 52155041 A JP52155041 A JP 52155041A JP 15504177 A JP15504177 A JP 15504177A JP S6115135 B2 JPS6115135 B2 JP S6115135B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gamma prime
- prime phase
- less
- based alloy
- boron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 76
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 76
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 40
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 16
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 9
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- -1 0.2% or less Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 3
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical group C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
Description
本発明はガンマプライム相強化型ニツケル基合
金に関する。より詳しくは、高温耐食性、強度、
クリープ抵抗、相安定性および応力破壊寿命の好
ましい組合せを有するニツケル基合金に関する。 米国特許第3667938号には、本質的に、重量
で、クロム12.0〜20.0%、チタン5〜7%、アル
ミニウム1.3〜3.0%、コバルト13.0〜19.0%、モ
リブデン2.0〜3.5%、タングステン0.5〜2.5%、
ボロン0.005〜0.03%、炭素0.05〜0.15%、残部本
質的にニツケルから成る合金が開示されている。
この合金は良好な高温耐食性、強度、クリープ低
抗、相安定性を有し、そして、最も重要なこと
は、応力破壊寿命がすぐれていることであるが、
その高温衝撃強度は高温で長時間使用すると望ま
しくない速度で劣下してしまう。 1976年6月9日付米国特許出願第691161号は前
記特許に係る合金の特性と同様な特性を有する合
金に関するものであるが、その高温衝撃強度は改
善されている。これは炭素含量を前記特許におい
て最少値が0.05%とあるのを最大値0.045%とい
うように低下させることによつて達成されたもの
である。しかしながら、このように炭素含量を低
下させると得られる合金の応力破壊寿命および高
温延性がある程度劣下してしまうという問題が生
じた。 かくして、本発明によれば、前記米国特許出願
に開示された合金の基本的特性を有するとともに
さらに改善された高温延性および応力破壊寿命を
もつた合金が提供される。かかる特性の改善は注
意深く制御されたボロンの添加によつて達成され
るのである。つまり、前述のような合金とは異な
り、本発明に係る合金は0.031〜0.048%のボロン
を含有するのである。 本発明合金にある程度近い他の合金としては米
国特許第2975051号および第3385698号、ならびに
再発行特許第28671号に開示されたものがある。
それらと本発明との間には多くの相違点がある
が、いずれにしてもそれらは本発明におけるよう
なボロン添加の重要性について何ら示唆すること
がない。同様に前記米国特許第3667938号に対応
する外国での特許にもボロン添加については開示
されていない。該米国特許とは多少の相違を有す
る外国でのそれらの特許については前述の米国特
許出願において詳述しているので、本明細書では
その内容をここに援用する。 したがつて、本発明の目的はガンマプライム相
強化型ニツケル基合金を提供することである。 本発明のこれまで述べたまたその他の目的は、
応力破壊寿命がボロン含量および炭素含量に応じ
て変わるかを示す添付図面を参照した以下の説明
から最も良く理解されよう。 本発明に係る合金は良好な高温耐食性、強度、
クリープ抵抗性、相安定性および応力破壊寿命に
よつて特徴づけられるガンマプライム相強化型ニ
ツケル基合金である。本発明に係る合金は本質的
に、重量で、クロム12.0〜20%、チタン4.0超〜
7.0%、アルミニウム1.2〜3.5%、コバルト12.0〜
20.0%、モリブデン2.0〜4.0%未満、タングステ
ン0.5〜2.5%、ボロン0.031〜0.048%、炭素0.005
〜0.045%、残部本質的にニツケルから成り、あ
るいは、本発明に係る合金は本質的に、重量で、
クロム12.0〜20.0%、チタン4.0%を超え〜7.0
%、アルミニウム1.2〜3.5%、コバルト12.0〜
20.0%、モリブデン2.0〜4.0%未満、タングステ
ン0.5〜2.5%、ボロン0.031〜0.048%、炭素0.005
〜0.15%を含み、マンガン0.75%以下、ケイ素0.5
%以下、ハフニウム1.5%以下、ジルコニウム0.1
%以下、鉄1.0%以下(好ましくは0.5%以下)、
該合金中に存在するガンマプライム相のソルバス
(Solvus)温度………ガンマプライム相の溶解温
度………以下に初期溶融点を低下させない希土類
元素0.2%以下、マグネシウム、カルシウム、ス
トロンチウムおよびバリウムから成る群から選ん
だ元素0.1%以下、レニウムおよびルテニウムか
ら成る群から選んだ元素6.0%以下のうち少なく
とも1種を含み、残部本質的にニツケルから成
る。希土類元素の例としてはセリウムおよびラン
タンが挙げられる。本発明に係る上記合金は有害
な針状のシグマ相およびミユー相を実質上含まな
い。それは主として鍛造品として使用されるが鋳
造品または焼結品としても使用できる。 そのほか、上記合金にあつてはチタン対アルミ
ニウムの比は1.75:1〜3.5:1とし、球状ガン
マプライム相の生成を促がす。一般的組成がM3
(Al、Ti)であると考えられているガンマプライ
ム相は合金の強度を高める。ガンマプライム相は
多くの形態をとり得るが、球状のガンマプライム
相が好ましい。ここに、ガンマプライム相組成の
“M”の部分は主としてニツケルから成り、例え
ば少量のクロムおよびモリブデンをほぼ95ニツケ
ル−3クロム−2モリブデンの割合で含むと考え
られている。それぞれ最少1.2%および4.0%を超
えるというアルミニウムおよびチタンは適正な強
度を確保するために必要である。同様の理由か
ら、チタンおよびアルミニウムの総計は少なくと
も6.0%なければならない。しかし、アルミニウ
ムとチタンとの総計が9.0%を超えると加工性を
害するので、その上限は9.0%である。 本発明合金にあつて特に重要な元素であるボロ
ンは0.031〜0.048%の量で存在しなければならな
い。応力破壊寿命はボロン含量が0.031%未満で
はかなり急速に低下してしまう。一方、0.048%
を超えると、初期溶融点の低下がみられ、そのた
め応力破壊寿命および他の特性が低下する。さら
に、過剰のボロンは大形インゴツトの場合は複合
共晶部分の正規領域にボロンに富む領域を生じさ
せることがあり、そのため、インゴツトを冷却す
るときにそのような領域が割れの原因となること
がある。したがつて、応力破壊寿命に対するボロ
ンの効果は、添付図面にも示すように、最も著し
い。図中の曲線群はある程度の応力破壊寿命が期
待できる領域を表わす。例えば、炭素0.03重量%
およびボロン0.040重量%を含む合金は982℃/
1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)の応力破壊寿命が少
なくとも120時間となる。好適ボロン含量は0.032
〜0.045%である。 前述の米国特許出願第691161号に開示されてい
るように、該出願に係る合金では炭素含量は最大
0.045%、好ましくは0.04%以下に維持するのが
好ましいが、それより炭素含量が高いと衝撃強度
が低下することが分かつたからであつた。最少お
よび最大の好適炭素含量はそれぞれ0.005%およ
び0.045%である。少量であつても一定量の炭素
は加工温度範囲における高温延性を改善するため
にまた約816℃(1500〓)以上の温度における望
ましいクリープ抵抗性を与えるために必要であ
る。 本発明合金のB、C、TiおよびAl以外の合金
成分範囲を前述のように限定した理由は次の通り
である。 クロムは合金の耐食性を確保するために12.0な
いし20%添加されるが、12.0%よりも少ないと所
望の効果が得られず20.0%を超えると強度及び相
安定性に影響を与えるので上限を20.0%とした。 コバルトは合金の強度及びその熱間加工におけ
る作業性の点から12.0ないし20.0%添加される
が、12.0%よりも少ないと所望の効果が得られず
20%を超えると合金の耐食性を損うようになるの
で上限を20%とした。 モリブデンは合金を強度を増すために2.0ない
し4%未満の範囲で添加されるが、2.0%より少
ないと所望の効果が得られず4.0%以上過剰に添
加すると望ましい丈夫な酸化物の形成を妨げる傾
向があり、耐食性が低下するようになることから
上記の範囲に限定した。 タングステンは0.5ないし2.5%添加されるが、
タングステンはモリブデンと同じく固溶体強化剤
であり、0.5%より少ないと所望の効果が得られ
ず2.5%を超えて添加されるとモリブデンの場合
と同様な影響があるので上限を2.5%とした。し
かしタングステンを添加すると合金に一層均質な
特性が与えられるという利点がある。またタング
ステンは合金の樹枝状晶の内部に偏析する傾向が
あり、これに対してモリブデンの方は合金の樹枝
状晶の樹枝間隙部に偏析する傾向がある。 応力破壊寿命と衝撃強度の組合せを得るため
に、本発明に係る合金は添付図面のABCD領域内
の炭素およびボロン含量を有するのが好ましい。
領域ABCDは0.02〜0.04%の炭素含量および0.032
〜0.045%のボロン含量で区画される。この領域
内の合金は、871℃(1600〓)に35000時間さらし
た後の899℃(1650〓)衝撃強度が少なくとも約
0.83Kg・m(6フイート・ポンド)、および982
℃/1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)応力破壊寿命が
少なくとも120時間であることが期待できる。 上記合金にさらにすぐれた応力破壊特性を与え
るためには少量のジルコニウムおよび/または希
土類金属を加えてもよい。希土類の添加は一般に
0.012〜0.024%である。ジルコニウムの添加は一
般に0.015〜0.05%である。好ましいジルコニウ
ム含量は0.02〜0.035%である。0.1%を越えるジ
ルコニウムの添加は望ましくない。過剰量のジル
コニウムが望ましくない相の偏析をもたらし、そ
のためインゴツトの割れおよび/または高温加工
性の低下をもたらすからである。 本発明の合金の諸特性をさらに改善するため
に、上記ジルコニウムおよび/または希土類金属
の外に、前述のマンガン0.75%以下、ケイ素0.5
%以下、ハフニウム1.5%以下、鉄1.0%以下、マ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよび
バリウムから成る群から選んだ元素0.1%以下、
レニウムおよびルテニウムから成る群から選んだ
元素6.0%以下の少なくとも1種を添加すること
ができる。これらの元素の添加量を上記の如く限
定した理由は次の通りである。 マンガンは0.75%まで存在してもよいがこれを
超えると合金の強度および耐食性に有害な影響を
与える。ケイ素は0.5%まで存在してよいがこれ
を超えると合金の強度および延性に有害な影響を
与える。1.5%までのハフニウムは炭化物の安定
および強度を増加するために添加されるがこれを
超えると相が不安定となる。 鉄は1.0%まで存在してよいがこれを超えると
逆に合金の高温における機械的特性を低下させる
傾向がある。マグネシウム、カルシウム、ストロ
ンチウムおよびバリウムからなる群の元素は0.1
%を超えると逆に高温時の機械的特性に対して有
害な影響を与える。また、レニウムおよびルテニ
ウムから成る群から選んだ元素が6.0%までは高
温機械的特性を改善するが、これ以上添加すると
相安定性を低下せしめるので上限を6.0%とし
た。 以下の実施例は本発明のいくつかの側面につい
ての例示をなすものである。 実施例 8種のニツケル基合金(合金A〜H)を次の通
り熱処理した。 1168℃(2135〓)− 4時間−空冷 1079℃(1975〓)− 4時間−空冷 843℃(1550〓)− 24時間−空冷 760℃(1400〓)− 16時間−空冷 次いで、これらを982℃(1800〓)の温度およ
び1125Kg/cm2(16ksi)の応力下で応力破壊寿命を
試験した。これらの合金の目標成分組成は次の通
りであつた。
金に関する。より詳しくは、高温耐食性、強度、
クリープ抵抗、相安定性および応力破壊寿命の好
ましい組合せを有するニツケル基合金に関する。 米国特許第3667938号には、本質的に、重量
で、クロム12.0〜20.0%、チタン5〜7%、アル
ミニウム1.3〜3.0%、コバルト13.0〜19.0%、モ
リブデン2.0〜3.5%、タングステン0.5〜2.5%、
ボロン0.005〜0.03%、炭素0.05〜0.15%、残部本
質的にニツケルから成る合金が開示されている。
この合金は良好な高温耐食性、強度、クリープ低
抗、相安定性を有し、そして、最も重要なこと
は、応力破壊寿命がすぐれていることであるが、
その高温衝撃強度は高温で長時間使用すると望ま
しくない速度で劣下してしまう。 1976年6月9日付米国特許出願第691161号は前
記特許に係る合金の特性と同様な特性を有する合
金に関するものであるが、その高温衝撃強度は改
善されている。これは炭素含量を前記特許におい
て最少値が0.05%とあるのを最大値0.045%とい
うように低下させることによつて達成されたもの
である。しかしながら、このように炭素含量を低
下させると得られる合金の応力破壊寿命および高
温延性がある程度劣下してしまうという問題が生
じた。 かくして、本発明によれば、前記米国特許出願
に開示された合金の基本的特性を有するとともに
さらに改善された高温延性および応力破壊寿命を
もつた合金が提供される。かかる特性の改善は注
意深く制御されたボロンの添加によつて達成され
るのである。つまり、前述のような合金とは異な
り、本発明に係る合金は0.031〜0.048%のボロン
を含有するのである。 本発明合金にある程度近い他の合金としては米
国特許第2975051号および第3385698号、ならびに
再発行特許第28671号に開示されたものがある。
それらと本発明との間には多くの相違点がある
が、いずれにしてもそれらは本発明におけるよう
なボロン添加の重要性について何ら示唆すること
がない。同様に前記米国特許第3667938号に対応
する外国での特許にもボロン添加については開示
されていない。該米国特許とは多少の相違を有す
る外国でのそれらの特許については前述の米国特
許出願において詳述しているので、本明細書では
その内容をここに援用する。 したがつて、本発明の目的はガンマプライム相
強化型ニツケル基合金を提供することである。 本発明のこれまで述べたまたその他の目的は、
応力破壊寿命がボロン含量および炭素含量に応じ
て変わるかを示す添付図面を参照した以下の説明
から最も良く理解されよう。 本発明に係る合金は良好な高温耐食性、強度、
クリープ抵抗性、相安定性および応力破壊寿命に
よつて特徴づけられるガンマプライム相強化型ニ
ツケル基合金である。本発明に係る合金は本質的
に、重量で、クロム12.0〜20%、チタン4.0超〜
7.0%、アルミニウム1.2〜3.5%、コバルト12.0〜
20.0%、モリブデン2.0〜4.0%未満、タングステ
ン0.5〜2.5%、ボロン0.031〜0.048%、炭素0.005
〜0.045%、残部本質的にニツケルから成り、あ
るいは、本発明に係る合金は本質的に、重量で、
クロム12.0〜20.0%、チタン4.0%を超え〜7.0
%、アルミニウム1.2〜3.5%、コバルト12.0〜
20.0%、モリブデン2.0〜4.0%未満、タングステ
ン0.5〜2.5%、ボロン0.031〜0.048%、炭素0.005
〜0.15%を含み、マンガン0.75%以下、ケイ素0.5
%以下、ハフニウム1.5%以下、ジルコニウム0.1
%以下、鉄1.0%以下(好ましくは0.5%以下)、
該合金中に存在するガンマプライム相のソルバス
(Solvus)温度………ガンマプライム相の溶解温
度………以下に初期溶融点を低下させない希土類
元素0.2%以下、マグネシウム、カルシウム、ス
トロンチウムおよびバリウムから成る群から選ん
だ元素0.1%以下、レニウムおよびルテニウムか
ら成る群から選んだ元素6.0%以下のうち少なく
とも1種を含み、残部本質的にニツケルから成
る。希土類元素の例としてはセリウムおよびラン
タンが挙げられる。本発明に係る上記合金は有害
な針状のシグマ相およびミユー相を実質上含まな
い。それは主として鍛造品として使用されるが鋳
造品または焼結品としても使用できる。 そのほか、上記合金にあつてはチタン対アルミ
ニウムの比は1.75:1〜3.5:1とし、球状ガン
マプライム相の生成を促がす。一般的組成がM3
(Al、Ti)であると考えられているガンマプライ
ム相は合金の強度を高める。ガンマプライム相は
多くの形態をとり得るが、球状のガンマプライム
相が好ましい。ここに、ガンマプライム相組成の
“M”の部分は主としてニツケルから成り、例え
ば少量のクロムおよびモリブデンをほぼ95ニツケ
ル−3クロム−2モリブデンの割合で含むと考え
られている。それぞれ最少1.2%および4.0%を超
えるというアルミニウムおよびチタンは適正な強
度を確保するために必要である。同様の理由か
ら、チタンおよびアルミニウムの総計は少なくと
も6.0%なければならない。しかし、アルミニウ
ムとチタンとの総計が9.0%を超えると加工性を
害するので、その上限は9.0%である。 本発明合金にあつて特に重要な元素であるボロ
ンは0.031〜0.048%の量で存在しなければならな
い。応力破壊寿命はボロン含量が0.031%未満で
はかなり急速に低下してしまう。一方、0.048%
を超えると、初期溶融点の低下がみられ、そのた
め応力破壊寿命および他の特性が低下する。さら
に、過剰のボロンは大形インゴツトの場合は複合
共晶部分の正規領域にボロンに富む領域を生じさ
せることがあり、そのため、インゴツトを冷却す
るときにそのような領域が割れの原因となること
がある。したがつて、応力破壊寿命に対するボロ
ンの効果は、添付図面にも示すように、最も著し
い。図中の曲線群はある程度の応力破壊寿命が期
待できる領域を表わす。例えば、炭素0.03重量%
およびボロン0.040重量%を含む合金は982℃/
1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)の応力破壊寿命が少
なくとも120時間となる。好適ボロン含量は0.032
〜0.045%である。 前述の米国特許出願第691161号に開示されてい
るように、該出願に係る合金では炭素含量は最大
0.045%、好ましくは0.04%以下に維持するのが
好ましいが、それより炭素含量が高いと衝撃強度
が低下することが分かつたからであつた。最少お
よび最大の好適炭素含量はそれぞれ0.005%およ
び0.045%である。少量であつても一定量の炭素
は加工温度範囲における高温延性を改善するため
にまた約816℃(1500〓)以上の温度における望
ましいクリープ抵抗性を与えるために必要であ
る。 本発明合金のB、C、TiおよびAl以外の合金
成分範囲を前述のように限定した理由は次の通り
である。 クロムは合金の耐食性を確保するために12.0な
いし20%添加されるが、12.0%よりも少ないと所
望の効果が得られず20.0%を超えると強度及び相
安定性に影響を与えるので上限を20.0%とした。 コバルトは合金の強度及びその熱間加工におけ
る作業性の点から12.0ないし20.0%添加される
が、12.0%よりも少ないと所望の効果が得られず
20%を超えると合金の耐食性を損うようになるの
で上限を20%とした。 モリブデンは合金を強度を増すために2.0ない
し4%未満の範囲で添加されるが、2.0%より少
ないと所望の効果が得られず4.0%以上過剰に添
加すると望ましい丈夫な酸化物の形成を妨げる傾
向があり、耐食性が低下するようになることから
上記の範囲に限定した。 タングステンは0.5ないし2.5%添加されるが、
タングステンはモリブデンと同じく固溶体強化剤
であり、0.5%より少ないと所望の効果が得られ
ず2.5%を超えて添加されるとモリブデンの場合
と同様な影響があるので上限を2.5%とした。し
かしタングステンを添加すると合金に一層均質な
特性が与えられるという利点がある。またタング
ステンは合金の樹枝状晶の内部に偏析する傾向が
あり、これに対してモリブデンの方は合金の樹枝
状晶の樹枝間隙部に偏析する傾向がある。 応力破壊寿命と衝撃強度の組合せを得るため
に、本発明に係る合金は添付図面のABCD領域内
の炭素およびボロン含量を有するのが好ましい。
領域ABCDは0.02〜0.04%の炭素含量および0.032
〜0.045%のボロン含量で区画される。この領域
内の合金は、871℃(1600〓)に35000時間さらし
た後の899℃(1650〓)衝撃強度が少なくとも約
0.83Kg・m(6フイート・ポンド)、および982
℃/1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)応力破壊寿命が
少なくとも120時間であることが期待できる。 上記合金にさらにすぐれた応力破壊特性を与え
るためには少量のジルコニウムおよび/または希
土類金属を加えてもよい。希土類の添加は一般に
0.012〜0.024%である。ジルコニウムの添加は一
般に0.015〜0.05%である。好ましいジルコニウ
ム含量は0.02〜0.035%である。0.1%を越えるジ
ルコニウムの添加は望ましくない。過剰量のジル
コニウムが望ましくない相の偏析をもたらし、そ
のためインゴツトの割れおよび/または高温加工
性の低下をもたらすからである。 本発明の合金の諸特性をさらに改善するため
に、上記ジルコニウムおよび/または希土類金属
の外に、前述のマンガン0.75%以下、ケイ素0.5
%以下、ハフニウム1.5%以下、鉄1.0%以下、マ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよび
バリウムから成る群から選んだ元素0.1%以下、
レニウムおよびルテニウムから成る群から選んだ
元素6.0%以下の少なくとも1種を添加すること
ができる。これらの元素の添加量を上記の如く限
定した理由は次の通りである。 マンガンは0.75%まで存在してもよいがこれを
超えると合金の強度および耐食性に有害な影響を
与える。ケイ素は0.5%まで存在してよいがこれ
を超えると合金の強度および延性に有害な影響を
与える。1.5%までのハフニウムは炭化物の安定
および強度を増加するために添加されるがこれを
超えると相が不安定となる。 鉄は1.0%まで存在してよいがこれを超えると
逆に合金の高温における機械的特性を低下させる
傾向がある。マグネシウム、カルシウム、ストロ
ンチウムおよびバリウムからなる群の元素は0.1
%を超えると逆に高温時の機械的特性に対して有
害な影響を与える。また、レニウムおよびルテニ
ウムから成る群から選んだ元素が6.0%までは高
温機械的特性を改善するが、これ以上添加すると
相安定性を低下せしめるので上限を6.0%とし
た。 以下の実施例は本発明のいくつかの側面につい
ての例示をなすものである。 実施例 8種のニツケル基合金(合金A〜H)を次の通
り熱処理した。 1168℃(2135〓)− 4時間−空冷 1079℃(1975〓)− 4時間−空冷 843℃(1550〓)− 24時間−空冷 760℃(1400〓)− 16時間−空冷 次いで、これらを982℃(1800〓)の温度およ
び1125Kg/cm2(16ksi)の応力下で応力破壊寿命を
試験した。これらの合金の目標成分組成は次の通
りであつた。
【表】
炭素およびボロンの各含量は以下の表に示
す。
す。
【表】
応力破壊寿命試験の結果を次の表に示す。
表
合 金 応力破壊寿命(時間)
A 77.2 B 105.5 C 119.3 D 124.7 E 92.9 F 88.0 G 122.3 H 107.9 ボロン含量の0.031〜0.048%の臨界的意義は表
および表から明らかである。上記範囲内のボ
ロン含量を有する各合金は100時間以上の応力破
壊寿命を示した。一方、この範囲より高いあるい
は低いボロン含量の合金は応力破壊寿命が100時
間以下であつた。比較してみると、例えば、ボロ
ン0.016%、炭素0.007%の合金Aは応力破壊寿命
がわずか77.2時間であつたのに対し、ボロン
0.034%、炭素0.014%の合金Bは応力破壊寿命が
105.5時間であつた。さらに、ボロン0.048%、炭
素0.020%の合金Dは応力破壊寿命が124.7時間で
あつたのに対し、ボロン0.062%、炭素0.020%で
ある合金Eはわずか92.9時間の応力破壊寿命を示
したにすぎない。本発明の範囲内の合金は982
℃/1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)の応力破壊寿命
が少なくとも100時間である。 実施例 さらに2種のニツケル基合金(合金B′および
H′)を前述の合金A〜Hと同様に熱処理した。
これらの合金は前記合金BおよびHと同じ目標成
分組成で溶解したが、合金B′およびH′ではジル
コニウムをさらに添加した。合金B、B′、Hおよ
びH′における炭素、ボロンおよびジルコニウム
の各含量は表に示す通りであつた。
A 77.2 B 105.5 C 119.3 D 124.7 E 92.9 F 88.0 G 122.3 H 107.9 ボロン含量の0.031〜0.048%の臨界的意義は表
および表から明らかである。上記範囲内のボ
ロン含量を有する各合金は100時間以上の応力破
壊寿命を示した。一方、この範囲より高いあるい
は低いボロン含量の合金は応力破壊寿命が100時
間以下であつた。比較してみると、例えば、ボロ
ン0.016%、炭素0.007%の合金Aは応力破壊寿命
がわずか77.2時間であつたのに対し、ボロン
0.034%、炭素0.014%の合金Bは応力破壊寿命が
105.5時間であつた。さらに、ボロン0.048%、炭
素0.020%の合金Dは応力破壊寿命が124.7時間で
あつたのに対し、ボロン0.062%、炭素0.020%で
ある合金Eはわずか92.9時間の応力破壊寿命を示
したにすぎない。本発明の範囲内の合金は982
℃/1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)の応力破壊寿命
が少なくとも100時間である。 実施例 さらに2種のニツケル基合金(合金B′および
H′)を前述の合金A〜Hと同様に熱処理した。
これらの合金は前記合金BおよびHと同じ目標成
分組成で溶解したが、合金B′およびH′ではジル
コニウムをさらに添加した。合金B、B′、Hおよ
びH′における炭素、ボロンおよびジルコニウム
の各含量は表に示す通りであつた。
【表】
合金B′およびH′を合金BおよびHと同様に応
力破壊寿命について試験した。試験結果を合金B
およびHの結果(表の繰り返えし)と共に表
に示す。 表 合 金 応力破壊寿命(時間)
B 105.5 B′ 115.8 H 107.9 H′ 125.0 表からは本発明の範囲内の合金の応力破壊特
性をジルコニウムの添加によつて改善し得ること
が明らかである。0.03%のジルコニウムの添加に
よつてそれぞれ合金BおよびHの応力破壊寿命が
105.5および107.9時間から115.8および125.0時間
に増大した。このように、特別の具体化例にあつ
ては、本発明合金はジルコニウム0.015〜0.05
%、好ましくは0.02〜0.035%を含有する。 以上、本発明を特定の具体化例によつて説明し
てきたが、当業者にとつてはこの他に多くの変更
および応用がなし得ることが理解されよう。した
がつて、また、本発明はそのような特定の具体化
例にのみ制限されるものではない。
力破壊寿命について試験した。試験結果を合金B
およびHの結果(表の繰り返えし)と共に表
に示す。 表 合 金 応力破壊寿命(時間)
B 105.5 B′ 115.8 H 107.9 H′ 125.0 表からは本発明の範囲内の合金の応力破壊特
性をジルコニウムの添加によつて改善し得ること
が明らかである。0.03%のジルコニウムの添加に
よつてそれぞれ合金BおよびHの応力破壊寿命が
105.5および107.9時間から115.8および125.0時間
に増大した。このように、特別の具体化例にあつ
ては、本発明合金はジルコニウム0.015〜0.05
%、好ましくは0.02〜0.035%を含有する。 以上、本発明を特定の具体化例によつて説明し
てきたが、当業者にとつてはこの他に多くの変更
および応用がなし得ることが理解されよう。した
がつて、また、本発明はそのような特定の具体化
例にのみ制限されるものではない。
添付図面はボロン含量および炭素含量に対し、
応力破壊寿命を表わすグラフである。
応力破壊寿命を表わすグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 本質的に重量%で、クロム12.0〜20.0%、チ
タン4.0超〜7.0%、アルミニウム1.2〜3.5%、コ
バルト12.0〜20.0%、モリブデン2.0〜4.0%未
満、タングステン0.5〜2.5%、ボロン0.031〜
0.048%、炭素0.005〜0.045%、残部本質的にニツ
ケルから成り;前記チタンおよびアルミニウムの
総計が6.0〜9.0%、該チタンおよびアルミニウム
が1.75:1〜3.5:1のチタン対アルミニウムの
比で存在し;有害な針状のシグマ相およびミユー
相を実質上含まず;かつガンマプライム相が実質
上球状のガンマプライム相であり、この合金は高
温耐食性、強度、クリープ抵抗、相安定性および
応力破壊寿命の非常に好ましい組合せを有し、こ
れらの好ましい組合せ特性はある程度0.031ない
し0.048%という前記ボロン含量にもとずいてい
ることを特徴とする、ガンマプライム相強化型ニ
ツケル基合金。 2 ボロン0.032〜0.045%を含有する、特許請求
の範囲第1項に記載のガンマプライム相強化型ニ
ツケル基合金。 3 炭素0.01〜0.04%を含有する、特許請求の範
囲第1項に記載のガンマプライム相強化型ニツケ
ル基合金。 4 ボロン0.032〜0.045%および炭素0.02〜0.04
%を含有し、871℃(1600〓)で35000時間さらし
た後に少なくとも0.83Kg・m(6フイート・ボン
ド)の899℃(1650〓)衝撃強度および982℃/
1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)応力下での少なくと
も120時間の破壊寿命を有する、特許請求の範囲
第1項に記載のガンマプライム相強化型ニツケル
基合金。 5 本質的に重量%で、クロム12.0〜20.0%、チ
タン4.0超〜7.0%、アルミニウム1.2〜3.5%、コ
バルト12.0〜20.0%、モリブデン2.0〜4.0%未
満、タングステン0.5〜2.5%、ボロン0.031〜
0.048%、炭素0.005〜0.045%、さらにマンガン
0.75%以下、ケイ素0.5%以下、ハフニウム1.5以
下、ジルコニウム0.1%以下、鉄1.0%以下、合金
中に存在するガンマプライム相の溶解温度以下に
初期溶融温度を低下させない希土類元素0.2%以
下、マグネシウム、カリシウム、ストロンチウム
およびバリウムから成る群から選んだ元素0.1%
以下、レニウムおよびルテニウムから成る群から
選んだ元素6.0%以下、のうち少なくとも1種、
残部本質的にニツケルから成り、前記チタンおよ
びアルミニウムの総計が6.0〜9.0%、該チタンお
よびアルミニウムが1.75:1〜3.5:1の比で存
在し、針状のシグマ相およびミユー相を実質上含
まず、かつガンマプライム相が実質上球状のガン
マプライム相であり、この合金は高温耐食性、強
度、クリープ抵抗、相安定性および応力破壊寿命
の非常に好ましい組合せを有し、これらの好まし
い組合せ特性はある程度0.031ないし0.048%とい
う前記ボロン含量にもとずいていることを特徴と
する、ガンマプライム相強化型ニツケル基合金。 6 ボロン0.032〜0.045%を含有する、特許請求
の範囲第5項に記載のガンマプライム相強化型ニ
ツケル基合金。 7 炭素0.01〜0.04%を含有する、特許請求の範
囲第5項に記載のガンマプライム相強化型ニツケ
ル基合金。 8 ジルコニウム0.015〜0.05%を含有する特許
請求の範囲第5項に記載のガンマプライム相強化
型ニツケル基合金。 9 ジルコニウム0.02〜0.035%を含有する特許
請求の範囲第8項に記載のガンマプライム相強化
型ニツケル基合金。 10 ボロン0.032〜0.045%および炭素0.02〜
0.04%を含有し、871℃(1600〓)で35000時間さ
らした後に少なくとも0.83Kg・m(6フイート・
ポンド)の899℃(1650〓)衝撃強度および982
℃/1125Kg/cm2(1800〓/16ksi)応力下での少な
くとも120時間の波壊寿命を有する、特許請求の
範囲第5項に記載のガンマプライム相強化型ニツ
ケル基合金。 11 ジルコニウム0.015〜0.05%を含有する特
許請求の範囲第10項に記載のガンマプライム相
強化型ニツケル基合金。 12 ジルコニウム0.02〜0.035%を含有する特
許請求の範囲第11項に記載のガンマプライム相
強化型ニツケル基合金。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/753,252 US4093476A (en) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Nickel base alloy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5379722A JPS5379722A (en) | 1978-07-14 |
JPS6115135B2 true JPS6115135B2 (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=25029836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15504177A Granted JPS5379722A (en) | 1976-12-22 | 1977-12-22 | Nickellbased alloy |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4093476A (ja) |
JP (1) | JPS5379722A (ja) |
BR (1) | BR7708180A (ja) |
CA (1) | CA1082494A (ja) |
CH (1) | CH636378A5 (ja) |
DE (1) | DE2752529C2 (ja) |
FR (1) | FR2375330A1 (ja) |
GB (1) | GB1565606A (ja) |
IL (1) | IL53233A (ja) |
IT (1) | IT1090745B (ja) |
SE (1) | SE443999B (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1133366A (en) * | 1978-12-15 | 1982-10-12 | Edwin A. Crombie, Iii | Method of selective grain growth in nickel-base superalloys by controlled boron diffusion |
US4253884A (en) * | 1979-08-29 | 1981-03-03 | Special Metals Corporation | Treating nickel base alloys |
US4253885A (en) * | 1979-08-29 | 1981-03-03 | Special Metals Corporation | Treating nickel base alloys |
US4624716A (en) * | 1982-12-13 | 1986-11-25 | Armco Inc. | Method of treating a nickel base alloy |
US4629521A (en) * | 1984-12-10 | 1986-12-16 | Special Metals Corporation | Nickel base alloy |
US4820353A (en) * | 1986-09-15 | 1989-04-11 | General Electric Company | Method of forming fatigue crack resistant nickel base superalloys and product formed |
JPH0776402B2 (ja) * | 1987-06-23 | 1995-08-16 | 三菱重工業株式会社 | 超耐熱合金 |
US5401307A (en) * | 1990-08-10 | 1995-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | High temperature-resistant corrosion protection coating on a component, in particular a gas turbine component |
US5582635A (en) * | 1990-08-10 | 1996-12-10 | Siemens Aktiengesellschaft | High temperature-resistant corrosion protection coating for a component in particular a gas turbine component |
US5476555A (en) * | 1992-08-31 | 1995-12-19 | Sps Technologies, Inc. | Nickel-cobalt based alloys |
US5605584A (en) * | 1993-10-20 | 1997-02-25 | United Technologies Corporation | Damage tolerant anisotropic nickel base superalloy articles |
FR2712307B1 (fr) * | 1993-11-10 | 1996-09-27 | United Technologies Corp | Articles en super-alliage à haute résistance mécanique et à la fissuration et leur procédé de fabrication. |
US6551372B1 (en) | 1999-09-17 | 2003-04-22 | Rolls-Royce Corporation | High performance wrought powder metal articles and method of manufacture |
EP2172299B1 (en) * | 2008-09-09 | 2013-10-16 | Hitachi, Ltd. | Welded rotor for turbine and method for manufacturing the same |
US20120279351A1 (en) * | 2009-11-19 | 2012-11-08 | National Institute For Materials Science | Heat-resistant superalloy |
JP2012255424A (ja) | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Toshiba Corp | 蒸気タービンの鋳造用Ni基合金および蒸気タービンの鋳造部品 |
RU2637844C1 (ru) * | 2017-03-27 | 2017-12-07 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (АО "НПО "ЦНИИТМАШ") | Жаропрочный сплав на основе никеля для изготовления деталей котлов и паровых турбин, работающих при ультрасверхкритических параметрах пара |
CN111471916B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-04-06 | 中国华能集团有限公司 | 一种含α-Cr的镍钴基高温合金及其变形工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA921733A (en) * | 1967-10-16 | 1973-02-27 | Special Metals Corporation | Nickel base alloy |
US3667938A (en) * | 1970-05-05 | 1972-06-06 | Special Metals Corp | Nickel base alloy |
JPS5518778B2 (ja) * | 1973-02-16 | 1980-05-21 |
-
1976
- 1976-12-22 US US05/753,252 patent/US4093476A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-10-26 IL IL53233A patent/IL53233A/xx unknown
- 1977-11-24 DE DE2752529A patent/DE2752529C2/de not_active Expired
- 1977-12-01 SE SE7713610A patent/SE443999B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-08 BR BR7708180A patent/BR7708180A/pt unknown
- 1977-12-12 IT IT52169/77A patent/IT1090745B/it active
- 1977-12-16 CH CH1553877A patent/CH636378A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-19 GB GB52705/77A patent/GB1565606A/en not_active Expired
- 1977-12-22 CA CA293,684A patent/CA1082494A/en not_active Expired
- 1977-12-22 JP JP15504177A patent/JPS5379722A/ja active Granted
- 1977-12-22 FR FR7738873A patent/FR2375330A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2375330B1 (ja) | 1984-11-09 |
BR7708180A (pt) | 1978-09-05 |
IL53233A (en) | 1981-07-31 |
IL53233A0 (en) | 1977-12-30 |
IT1090745B (it) | 1985-06-26 |
SE7713610L (sv) | 1978-06-23 |
FR2375330A1 (fr) | 1978-07-21 |
DE2752529C2 (de) | 1986-11-20 |
DE2752529A1 (de) | 1978-06-29 |
JPS5379722A (en) | 1978-07-14 |
CH636378A5 (de) | 1983-05-31 |
GB1565606A (en) | 1980-04-23 |
SE443999B (sv) | 1986-03-17 |
CA1082494A (en) | 1980-07-29 |
US4093476A (en) | 1978-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6115135B2 (ja) | ||
US3164465A (en) | Nickel-base alloys | |
JP3753143B2 (ja) | Ni基超耐熱鋳造合金およびそれを材料とするタービンホイール | |
JP4861651B2 (ja) | 進歩したガスタービンエンジン用Ni−Cr−Co合金 | |
US6054096A (en) | Stable heat treatable nickel superalloy single crystal articles and compositions | |
US4118223A (en) | Thermally stable high-temperature nickel-base alloys | |
JPS6386840A (ja) | 高温加工可能なニツケル−鉄アルミニド合金 | |
US4083734A (en) | Nickel base alloy | |
US4738822A (en) | Titanium alloy for elevated temperature applications | |
JP2003231933A (ja) | 方向性凝固部品およびニッケル基超合金 | |
JP3303641B2 (ja) | 耐熱チタン合金 | |
JPH0127139B2 (ja) | ||
US5167732A (en) | Nickel aluminide base single crystal alloys | |
JPH0517295B2 (ja) | ||
US3322534A (en) | High temperature nickel-chromium base alloys | |
JPS629659B2 (ja) | ||
JPH0578769A (ja) | 金属間化合物基耐熱合金 | |
US4802934A (en) | Single-crystal Ni-based super-heat-resistant alloy | |
JP3517462B2 (ja) | 鉄−アルミニウム合金およびこの合金の用途 | |
US5330711A (en) | Nickel base alloys for castings | |
US20050067062A1 (en) | Single-crystal Ni-based superalloy with high temperature strength, oxidation resistance and hot corrosion resistance | |
US4976791A (en) | Heat resistant single crystal nickel-base super alloy | |
EP0962542A1 (en) | Stable heat treatable nickel superalloy single crystal articles and compositions | |
US3707409A (en) | Nickel base alloy | |
JPH05163542A (ja) | 耐熱チタン合金 |