JPS5855545A - 接点材料の製法 - Google Patents

接点材料の製法

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JPS5855545A
JPS5855545A JP56152306A JP15230681A JPS5855545A JP S5855545 A JPS5855545 A JP S5855545A JP 56152306 A JP56152306 A JP 56152306A JP 15230681 A JP15230681 A JP 15230681A JP S5855545 A JPS5855545 A JP S5855545A
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JP
Japan
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alloy
oxide
metal
contact material
metallic
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JP56152306A
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JPS6127455B2 (ja
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Masayuki Tsuji
辻 公志
Shuji Yamada
修司 山田
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電磁接触機、リレー等各種電気機器の接点を
与える接点材料に関する。
従来、鍜−酸化カドミウム系、銀−酸化スズ系の接点材
料は、溶着消耗共生ない接点を与えるものとして知られ
、銀−ニッケル系接点は消耗が少なく加工性に富む材料
として知られている。しかしながらこれらの接点材料で
たとえばノーヒユーズブレーカの接点を形成すると短絡
時に流れる大電流のためこの接点間にアークが生じ、こ
のアークの切れが敏速に行なわれず短絡遮断性能に劣゛
るものである。
そこで種々の試験を繰り返した結果銀を主体とし、これ
に酸化リチウムを分散させた接点材料がアーク特性番と
顕著な効果を示すことをみい出した。
この接点材料は銀とリチウムの金属をアルゴン雰囲気中
で溶解して同容体を作り、これをさらに高温高圧の酸素
ガス中に放置する内部酸化法で得ると、酸化リチウムの
粒子が粗く、かつ銀の粒界に凝集し易く、その結果、こ
の接点材料で形成された接点は溶着特性及び消耗特性ζ
ζ劣る問題がある。
この発明は以上の事実薯こ鑑みてなされたものでアーク
特性を維持した上で溶着特性及び消耗特性を改善するこ
とを目的とし、具体的には銀を主体とし、これに金属リ
チウムと該金属リチウムの酸化物よりも生成自由エネル
ギーの小さい金属酸化物を構成する金属単体を加えて銀
合金とし、この−銀合金を内部酸化することを特徴とす
る接点材料の製法を提供するものである。
以下、この発明を詳説する。先ず銀合金から説明する。
この銀合金は銀を主体としこれに金属リチウムと該金属
リチウームの酸化物よりも生成自由エネルギーの小さい
金属酸化物を構成する金属単体を構成元素とする。ここ
で金属リチウムには酸化物、硫化物等の化合物を含まず
リチウム単体を含む。この金属リチウムと併せて用いら
れる他の金属単体は酸化リチウムよりも生成自由エネル
ギーの小さい金属酸化物を構成する金属単体であって、
生成自由エネルギー(−△F)が469×1O−3KJ
/Kmolの酸化リチウムよりも小さい生成自由エネル
ギーを有する金属酸化物1こは516X10″KJ/K
mo/の酸化マグネシウム、1425X10′す’Km
o lの酸化アルミニウム、  733X10−3KJ
/KmoJfの酸化ケイ素、553X10″−01の酸
化カルシウムが該当する。したがって上記他の金属単体
としてはマグネシウム、アルミニウム。
ケイ素、又はカルシウム等の一種又は2種以上を組合せ
て用いられる。
次にこれらの金属単体で構成された銀合金の組成比につ
いて説明すると、金属リチウムは重量%(以下単に%と
記す)で0.1〜3%が適当である。
すなわち0.1%未満ではアークの切れが改善されずア
ーク特性に寄与せず3%を越えるとこのアーク特性が劣
化するからである。他方この金属リチウムに併せて用い
られる金属単体は0.01−1%が適当である。すなわ
ち0.01%未満では消耗特性の改善に寄与せず、1%
を越えると電気抵抗が増大し、これにともなって溶着特
性が悪化するからである。つまり接点間が溶着しやすく
短絡遮断性能に効果がない。
なお、これらの金属単体にさらに鉄、コバルト。
ニッケル等の鉄族元素を加えた銀合金もこの発明におけ
る銀合金の範囲に含まれる。この場合、鉄族元素は0.
05〜1%が適当で結晶粒を微細化する効果を示し、溶
着特性、消耗特性の改善に寄与する。すなわちこれらの
鉄族元素は0.05%未満では結晶粒の微細化効果がな
く、1%を越えると粒界に偏析しいずれも溶着特性、消
耗特性に有益でないからである。
さらにここで金属合金の製法について触れると、公知の
方法が用いられる。たとえばアルゴンガス等の不活性ガ
ス雰囲気中で金属単体を溶解し、金種で鋳造し焼鈍圧延
し、所望の形状に賦形した合金を得る方法が採用できる
次ぎ銀合金の内部酸化について説明する。内部酸化は酸
素ガス雰囲気中で合金を長時間高温に加熱してなされる
。時間的要素は酸化反応の平衡状態に至る限度で定めら
れる。この内部酸化はいくつかの酸化反応をふんで終了
する。すなわち銀合金中に侵入した酸素は酸化物の生成
自由エネルギーがリチウム酸化物よりも小さい金属酸化
物の金属単体を最初に酸化し、ついで金属リチウムを酸
化する反応が開始する。すなわち最初に酸化された金属
単体の酸化物は合金中において核となり1、この核のま
わりに二次的に生ずる酸化反応の生成物酸化リチウムが
析出する。この酸化リチウムの析出は多数の核において
生ずるので微細であって、かつ粒界析出が減少するので
消耗特性ならびに溶着特性の改善効果が発現する。
以下、実施例ならびに比較例を挙げて、この発明の目的
効果を裏付ける。
実施例1乃至実施例6として例示した接点材料の製造条
件及びこの発明の構成と効果を比較するための比較例1
乃至比較例3の製造条件は共通であって具体的には次の
とおりの条件で接点材料を得た。
接点材料の製造条件 各金属単体が次表番ζ示す各実施例、比較例の組成で成
る組成物をアルゴンガス雰囲気中で1300℃に加熱し
溶解せしめ次ぎ金型で鋳造し、焼鈍し、鉄板クラッドを
経て圧延を施し1m厚の板に賦形した銀合金を得た。そ
の後この銀合金を内部酸化し接点材料を得た。内部酸化
の条件は600℃で酸素ガス雰囲気中に100時間放置
した。
この接点材料の性能は測定の結果次表のとおりであって
、比較例に示した製法に依り得られた接点材料より優れ
たものであることが認められる。
なお、各性能についての試験条件は次のとおりである。
(1)アークこう着時間 短絡遮断性能の指標であって、試験片をブレーカの接点
材料として用い接点を形成し、短絡とともに生ずるアー
クの変化をとらえた。ここでアークこう着時間を具体的
に説明すると接点間に生じたアークが変動せずに停滞す
る時間であって、発生したアーク番こ伴なって電磁力が
生じ、この電磁力によりアークが移動する時間で従って
短絡遮断性能はアークこう着時間の短縮によって改良を
意味するものである。
なお短絡電流は5.2KAである。
(2)消耗特性、溶着特性 この種試験では代表的なASTM試験方法に基づいて行
った。具体的条件は次のとおりに設定した。
負  荷;交流単相で100V  40A接点形状;φ
−51 開閉回数:10万回 試験数;3個 なお次表における消耗量は平均値で示し、溶着回数は3
個に生じた溶着回数の統計で示した。接点材料としての
優劣は消耗量溶着回数いずれも減少によって判別される
手 続 補 正 書(自 発) 畔57年7月26日 特許庁長官 殿 1.事件の表示 昭和56  年  特許願 第152306号2、発明
の名称 接  点   材  料 3、補正をする者 抽圧の内容 (1)明細書の発明の名称を「接点材料」から「接点材
料の製法」に訂正する。
(2)明細書の特許請求の範囲を下記のとおり訂正する
(リ 銀を主体としこれに金14リチウムと該金属リチ
ウムの酸化物よりも生成自由エネルギーの小さい金鵬酸
化物を構成する金属単体を加えて銀合金とし、この銀合
金を内部酸化することを特徴とする接点材料の製法。
(2)上記金1m酸化物を構成する金職単体は合金に対
して0.01〜1重t%であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の接点材料の峡法。
(8)上記金F4酸化物を構成する金属単体がマグネシ
ウム・アルミニウム、ケイ素・カルシウムの群から選ば
れた一枠又は二種以上であることを特徴とする特許請求
の範囲第1項又は第2項記載の接点材料の製法。
(4)上記金属リチウムは合金に対して0.1〜8重蓋
%であることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第
2項又は第3項記載の接点材料の製法以上

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鍜を主体としこれに金属リチウムと該金属リチウ
    ムの酸化物よりも生成自由エネルギーの小さい金属酸化
    物を構成する金属単体を加えて銀合金とし、この銀合金
    を内部酸化することを特徴とする接点材料の製法。
  2. (2)金属酸化物は合金に対して0.01〜1重量%で
    あることを特徴とする特許請求の範囲iJ1項゛   
           記載の接点材料の製法。
  3. (3)金属酸化物を構成する金属がマグネシウムアルミ
    ニウム、ケイ素、カルシウムの群から選ば(4)  金
    属リチウムは合金に対して0.1〜3重量
JP56152306A 1981-06-30 1981-09-25 接点材料の製法 Granted JPS5855545A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56152306A JPS5855545A (ja) 1981-09-25 1981-09-25 接点材料の製法
US06/390,944 US4502899A (en) 1981-06-30 1982-06-22 Electric joint material
FR8211533A FR2514548B1 (fr) 1981-06-30 1982-06-30 Materiau pour joint d'appareils electriques et procede pour la production de ce materiau
DE3224439A DE3224439C2 (de) 1981-06-30 1982-06-30 Elektrisches Kontaktmaterial und das Herstellungsverfahren für ein derartiges Kontaktmaterial

Applications Claiming Priority (1)

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JP56152306A JPS5855545A (ja) 1981-09-25 1981-09-25 接点材料の製法

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JPS5855545A true JPS5855545A (ja) 1983-04-01
JPS6127455B2 JPS6127455B2 (ja) 1986-06-25

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