JPS5855528A - 酸洗性が良好で加工性の優れた熱延鋼板の製造方法 - Google Patents
酸洗性が良好で加工性の優れた熱延鋼板の製造方法Info
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- JPS5855528A JPS5855528A JP15292881A JP15292881A JPS5855528A JP S5855528 A JPS5855528 A JP S5855528A JP 15292881 A JP15292881 A JP 15292881A JP 15292881 A JP15292881 A JP 15292881A JP S5855528 A JPS5855528 A JP S5855528A
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- JP
- Japan
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- scale
- pickling
- hot
- steel sheet
- temperature
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱間圧延に際し、仕上圧延機出側から巻取り
までの間で鋼板の冷却速度を制御することにより、酸洗
性が良好な加工用熱慨鋼板を製造する方法に関するもの
である。
までの間で鋼板の冷却速度を制御することにより、酸洗
性が良好な加工用熱慨鋼板を製造する方法に関するもの
である。
熱間圧延後の鋼板表面には一般に黒皮スケールと呼ばれ
る瞭化皮膜が生成する。熱延鋼板のうちにはこの黒皮付
着のまま使用に供されるものもあるが、これを除去した
のち使用される用途も多い。
る瞭化皮膜が生成する。熱延鋼板のうちにはこの黒皮付
着のまま使用に供されるものもあるが、これを除去した
のち使用される用途も多い。
特に、構造物に加工後塗装する用途の多くのもの及び冷
延鋼板素材などでは熱延後必らず脱スケール処理が実施
される。ところで黒皮スケールを除去する方法には、シ
ョットプラスシによる機械的な脱スケール法及び酸液で
化学的にスケール除去を行う、いわゆる、酸洗法などが
あるが、前者では完全に脱スケールを行うことが°困難
であり、熱延鋼板の脱スケール法の主流は、現在、後者
の酸洗法になっている。鋼板の酸洗による脱スケール速
度には（１）スケール組成、 （ｉｔ）スケールの緻密
さ。
延鋼板素材などでは熱延後必らず脱スケール処理が実施
される。ところで黒皮スケールを除去する方法には、シ
ョットプラスシによる機械的な脱スケール法及び酸液で
化学的にスケール除去を行う、いわゆる、酸洗法などが
あるが、前者では完全に脱スケールを行うことが°困難
であり、熱延鋼板の脱スケール法の主流は、現在、後者
の酸洗法になっている。鋼板の酸洗による脱スケール速
度には（１）スケール組成、 （ｉｔ）スケールの緻密
さ。
（ｉｉｉ）ス々−ルの厚みなどが重要な因子として゛関
与することが知られている。例えば、スケールの組成と
してはウスタイト（１・Ｏ）Ｉマダネタイト良好であり
、黒皮スケール中の１・０の割合が増せば酸洗性が良好
になることが知られている。しかし、通常の熱延工程で
は、コイルに巻き取った後鋼板は徐冷却されるので、そ
の間にＦｅＯはＦ・３０４に変態してしまって、スケー
ルの大部分はＦｅ２Ｏ２になっている。この変態を抑制
する手段として、熱延後の急速冷却あるいは熱延過程で
鋼板表面に薬剤を塗布する方法などが提案されているが
、いずれにしても設備改造を必要とする。
与することが知られている。例えば、スケールの組成と
してはウスタイト（１・Ｏ）Ｉマダネタイト良好であり
、黒皮スケール中の１・０の割合が増せば酸洗性が良好
になることが知られている。しかし、通常の熱延工程で
は、コイルに巻き取った後鋼板は徐冷却されるので、そ
の間にＦｅＯはＦ・３０４に変態してしまって、スケー
ルの大部分はＦｅ２Ｏ２になっている。この変態を抑制
する手段として、熱延後の急速冷却あるいは熱延過程で
鋼板表面に薬剤を塗布する方法などが提案されているが
、いずれにしても設備改造を必要とする。
次に黒皮スケールが緻密な構造をしている場合には、ス
ケール中への酸液の浸入が少なくてスケールと酸液の接
触面積が少ないために、スケール中に亀裂などの欠陥が
存在する場合に比べて酸洗時間が長くなる。そこで例え
ば、酸洗に先立ってスキンバスあるいはレベラー加工を
施ζすと、酸洗時間が短かくなることがよく知られてい
る。しかし、この方法を採用した場合には、工程が増す
ことにより製品コストの増加と用途によっては加工によ
る材質の硬化が問題になることがある。
ケール中への酸液の浸入が少なくてスケールと酸液の接
触面積が少ないために、スケール中に亀裂などの欠陥が
存在する場合に比べて酸洗時間が長くなる。そこで例え
ば、酸洗に先立ってスキンバスあるいはレベラー加工を
施ζすと、酸洗時間が短かくなることがよく知られてい
る。しかし、この方法を採用した場合には、工程が増す
ことにより製品コストの増加と用途によっては加工によ
る材質の硬化が問題になることがある。
もう一つの要因であるスケール厚みについては、厚みが
減少するにともなって酸洗時間は短かくなる。したがっ
て、スケールの生成量をできる限り抑制することも酸洗
性向上には有効である。具体的には熱延をできる限り低
温で実施し、巻取温度（ＯＴ）も低くすることが考えら
れるが、熱延条件は、本来、製品に要求される材質特性
が得られるように決定されるもので、酸洗性は第二義的
に考慮されるのが普通である。例えば、加工用に充当さ
れる酸洗品には材質が軟質なこと、特に伸び特性が良好
なことが要求される場合がある。従来、このような用途
に対しては、巻取温度（ＯＴ）を高くして巻取後の自己
焼鈍効果によって、７工ライＦ粒径を大にして材質の軟
質化を図る方法があった。グラフは、従来の工程材につ
いてＯＴと伸び特性の関係を示しており、ＯＴをＡｊθ
℃以上にすると、６００℃以下の場合に対して伸びが一
％以上改善されることがわかる。しかし、グラフにあわ
せて示すように酸洗時間は０丁がＡ！ｒＯ”ｃを越える
と急激に長くなり、ＯＴが３０Ｏ℃のときに比べて１倍
以上になり酸洗性の劣化が著しいことがわかる。
減少するにともなって酸洗時間は短かくなる。したがっ
て、スケールの生成量をできる限り抑制することも酸洗
性向上には有効である。具体的には熱延をできる限り低
温で実施し、巻取温度（ＯＴ）も低くすることが考えら
れるが、熱延条件は、本来、製品に要求される材質特性
が得られるように決定されるもので、酸洗性は第二義的
に考慮されるのが普通である。例えば、加工用に充当さ
れる酸洗品には材質が軟質なこと、特に伸び特性が良好
なことが要求される場合がある。従来、このような用途
に対しては、巻取温度（ＯＴ）を高くして巻取後の自己
焼鈍効果によって、７工ライＦ粒径を大にして材質の軟
質化を図る方法があった。グラフは、従来の工程材につ
いてＯＴと伸び特性の関係を示しており、ＯＴをＡｊθ
℃以上にすると、６００℃以下の場合に対して伸びが一
％以上改善されることがわかる。しかし、グラフにあわ
せて示すように酸洗時間は０丁がＡ！ｒＯ”ｃを越える
と急激に長くなり、ＯＴが３０Ｏ℃のときに比べて１倍
以上になり酸洗性の劣化が著しいことがわかる。
これに対して、ＧＴをそれほど高くせずに、熱延後でき
るだけ徐冷を行ってフェライト粒を成長させた後、冷却
ゾーンの最終で所定の巻取温度を得るための冷却を行う
方法が考えられる。確かにこの方法によれば、伸び特性
をそれほど劣化させずに、酸洗性の改善が図れるがその
程度はそれほど大きくない。
るだけ徐冷を行ってフェライト粒を成長させた後、冷却
ゾーンの最終で所定の巻取温度を得るための冷却を行う
方法が考えられる。確かにこの方法によれば、伸び特性
をそれほど劣化させずに、酸洗性の改善が図れるがその
程度はそれほど大きくない。
このように従来は材質の軟質化と酸洗性の劣化は、表裏
の関係にあって両者を満足させることは極めて離しかっ
た。
の関係にあって両者を満足させることは極めて離しかっ
た。
ところで、薄物の加工用熱延鋼板を製造する際に、後半
急冷パターンを採用しＯＴ ： ！ｒｌＩｏ″Ｃで巻取
っていたが酸洗性の劣化が問題となった。そこで、本発
明者らは前半急冷材及び後半急冷材について、スケール
特性を調査し、またランアウトテーブル上でのスケール
生成量を計算した結果、後半急冷材では、ランアウトテ
ーブル上で高温に滞在する時間が長いために、生成スケ
ール量が多く酸洗性が劣化することが知見された。そし
てこのことから、冷却パターンの制御によって、酸洗性
を改善しうる可能性のあることがわかった。
急冷パターンを採用しＯＴ ： ！ｒｌＩｏ″Ｃで巻取
っていたが酸洗性の劣化が問題となった。そこで、本発
明者らは前半急冷材及び後半急冷材について、スケール
特性を調査し、またランアウトテーブル上でのスケール
生成量を計算した結果、後半急冷材では、ランアウトテ
ーブル上で高温に滞在する時間が長いために、生成スケ
ール量が多く酸洗性が劣化することが知見された。そし
てこのことから、冷却パターンの制御によって、酸洗性
を改善しうる可能性のあることがわかった。
本発明者らは更に熱延−板の酸洗性と材質にっいて詳細
に検討した結果、仕上圧延終了から巻取るまでの冷却条
件がこれらに影響することを見出したみ 本発明は、この知見に基づいて創案されたものであって
、仕上圧延終了から巻取るまでの冷却条件を適切に制御
することによって、酸洗性が良好であるとともに加工性
が優れた熱延綱板を製造する方法を提供することをその
目的とするものであるＯ しかして本発明の要旨は、次のとおりのものである。
に検討した結果、仕上圧延終了から巻取るまでの冷却条
件がこれらに影響することを見出したみ 本発明は、この知見に基づいて創案されたものであって
、仕上圧延終了から巻取るまでの冷却条件を適切に制御
することによって、酸洗性が良好であるとともに加工性
が優れた熱延綱板を製造する方法を提供することをその
目的とするものであるＯ しかして本発明の要旨は、次のとおりのものである。
熱間圧延に際し、仕上圧延をその出側温度１０θ°Ｃ以
上で終了し、直ちにｇｏ℃／Ｓ以上の平均冷却速度で７
ｇｏ℃〜７００℃の範囲の温度まで急冷し、その後コイ
ルに巻取るまでの間をｌＯ″Ｃ／Ｓ −ｇｏ ’Ｃ／Ｓ
の平均冷却速度で冷却して、Ａ３０℃以下の温度で巻取
ることを特徴とする、酸洗性が良好で加工性の優れた熱
延鋼板の製造方法。
上で終了し、直ちにｇｏ℃／Ｓ以上の平均冷却速度で７
ｇｏ℃〜７００℃の範囲の温度まで急冷し、その後コイ
ルに巻取るまでの間をｌＯ″Ｃ／Ｓ −ｇｏ ’Ｃ／Ｓ
の平均冷却速度で冷却して、Ａ３０℃以下の温度で巻取
ることを特徴とする、酸洗性が良好で加工性の優れた熱
延鋼板の製造方法。
以下、本発明の詳細な説明する。
通常の方法（造塊法または連続鋳造法）で製造した鋼ス
ラブを熱間圧延するに際して、仕上圧延を１００℃以上
で終了する。１００℃より低い温度で圧延した場合には
、部分的に７エライト変態後に加工されるようになり、
材質の均一性が損なわれ加工用としての使途に適さなく
なる。したがって 。
ラブを熱間圧延するに際して、仕上圧延を１００℃以上
で終了する。１００℃より低い温度で圧延した場合には
、部分的に７エライト変態後に加工されるようになり、
材質の均一性が損なわれ加工用としての使途に適さなく
なる。したがって 。
仕上圧延の終了温度は１００℃以上に規制する必要
。
。
がある。
仕上圧延機を出た鋼板は水シヤワーによって冷 。
却されコイルに巻取られる。このとき、仕上圧延機を出
た直後の平均冷却速度（ｖｌ）をＳＯ℃／Ｓ以上として
、この速度でり００℃−７！θ℃の温度（Ｔ１）まで急
冷することが本発明の最も重要な点である。
た直後の平均冷却速度（ｖｌ）をＳＯ℃／Ｓ以上として
、この速度でり００℃−７！θ℃の温度（Ｔ１）まで急
冷することが本発明の最も重要な点である。
本発明者らはｖｌ及びＴ１と熱延製品の酸洗性及び伸び
特性の関係を調査した０その結果を第１表に示す。
特性の関係を調査した０その結果を第１表に示す。
酸洗時間はコイルからｇＱ ｔｅｌ Ｘ ！ｒ０１１ｍ
＋のサンプルを切り出してこれを５０℃に加熱した１０
％Ｈｏｄ水溶液中に浸漬して脱スケールに要する時間を
測定した（以下も同様）。
＋のサンプルを切り出してこれを５０℃に加熱した１０
％Ｈｏｄ水溶液中に浸漬して脱スケールに要する時間を
測定した（以下も同様）。
第 ｌ 表
注 １１〜０１間の平均冷却速度！ ２０ ”Ｃ／８仕
上圧延終了温度 ｓ ｔｗｏ〜１７０℃の場合のみ
、高０１’材に比べて酸洗時間が着しく短かく、伸び特
性がこれらと同程度のものが得られることがわかる。マ
１がｇｏ ”Ｃ，／’９より小さい場合には、必然的に
高温に滞在する時間が長くなるので酸洗性が劣化し、ま
た、Ｔｌが７ｊｏ℃より高くなる場合には、酸化速度が
速くなるためにやはり酸洗性が劣化する。一方、Ｔ１が
７００℃より低くなる場合には、その後の冷却過程での
７工ライト粒粗大化の効果がなく伸びの劣化を招く。し
たがって、酸洗性および伸びの両者を適正にするには、
Ｖ１≧ｓｏ℃／８ ｔ ７００℃≦！１≦り３０℃に規
制する必要がある。
上圧延終了温度 ｓ ｔｗｏ〜１７０℃の場合のみ
、高０１’材に比べて酸洗時間が着しく短かく、伸び特
性がこれらと同程度のものが得られることがわかる。マ
１がｇｏ ”Ｃ，／’９より小さい場合には、必然的に
高温に滞在する時間が長くなるので酸洗性が劣化し、ま
た、Ｔｌが７ｊｏ℃より高くなる場合には、酸化速度が
速くなるためにやはり酸洗性が劣化する。一方、Ｔ１が
７００℃より低くなる場合には、その後の冷却過程での
７工ライト粒粗大化の効果がなく伸びの劣化を招く。し
たがって、酸洗性および伸びの両者を適正にするには、
Ｖ１≧ｓｏ℃／８ ｔ ７００℃≦！１≦り３０℃に規
制する必要がある。
次に、最終圧延直後の急冷に引き続き、巻取までの間の
平均冷却速度（Ｖｇ ）を１０℃／Ｓ以上でかつ１０℃
／Ｓ以下にすることが本発明の第二の重要な点である。
平均冷却速度（Ｖｇ ）を１０℃／Ｓ以上でかつ１０℃
／Ｓ以下にすることが本発明の第二の重要な点である。
この規制は、製品の伸び特性を確保するために要請され
るものである。第−表には、Ｖ、！が伸びに及ぼす影響
について調査した結果を示したが、Ｖ、１！、≦ｊθ”
Ｃ／Ｓの場合にのみ、高０！材と同程度の伸びが得られ
ることがわかる。この規制条件が満足されない場合には
、製品のフェライト粒の成長が不十分で伸びが劣化する
ものと考えられ、適正な伸びを得るためには、Ｖｔ≦ｇ
ｏ”ｃ７ｓに規制する必要がある。また、空冷条件下で
ｖｊ！の最小値は／θ”Ｃ／８であり、これ以下の速度
にするには保温手段を講じる必要があって新たな投資を
要するのでｖ２の下限は１０″ｃ／ｓとする。
るものである。第−表には、Ｖ、！が伸びに及ぼす影響
について調査した結果を示したが、Ｖ、１！、≦ｊθ”
Ｃ／Ｓの場合にのみ、高０！材と同程度の伸びが得られ
ることがわかる。この規制条件が満足されない場合には
、製品のフェライト粒の成長が不十分で伸びが劣化する
ものと考えられ、適正な伸びを得るためには、Ｖｔ≦ｇ
ｏ”ｃ７ｓに規制する必要がある。また、空冷条件下で
ｖｊ！の最小値は／θ”Ｃ／８であり、これ以下の速度
にするには保温手段を講じる必要があって新たな投資を
要するのでｖ２の下限は１０″ｃ／ｓとする。
第 −表
注 ｖｌ ：！ｒＯ℃／Ｓ
Ｔｌ ＋ ７’ｌＯ℃
仕上圧延終了湿炭Ｅ ｌｌｌ０〜１７０℃４Ｉ：本発明
条件範囲内 以上述べたように、本発明で規制する条件で冷却した鋼
板は、直ちに６Ｊθ℃以下の温度でコイルに巻き取られ
る。
条件範囲内 以上述べたように、本発明で規制する条件で冷却した鋼
板は、直ちに６Ｊθ℃以下の温度でコイルに巻き取られ
る。
ＣＴを４３０℃より高い温度にした場合は、フィルに巻
き取ってからのスケール生成量が増し、冷却条件を規制
した効果が相対的に減少して酸洗性が劣化する。、した
がってＣＴ≦４３０℃としなければならない。
き取ってからのスケール生成量が増し、冷却条件を規制
した効果が相対的に減少して酸洗性が劣化する。、した
がってＣＴ≦４３０℃としなければならない。
以下に本発明の実施例について比較例と対比して述べる
。
。
実施例１
ｃ ： ｏ、ｏ４１％ｅ Ｓｉ ！ ０−０／ ％ ｅ
Ｉｎ ： ０−３２％ｔＰ ： ｏ、ｏｉｑ
％ ｅ Ｓ ！ ０．Ｑθデ ％ 、 ムｊ
寞 ０．０２３ ％ を主成分とする鋼を熱間圧延す
るに際して、仕上温度を１４０℃とし仕上圧延機を出て
からの冷却条件を、第３表に示すダ種類にしてそれぞれ
冷却した後ｚｌＩｏ℃でコイルに巻取った・各コイルか
ら供試材を採取して機械的特性並びに酸洗時間及びスケ
ール組成を調査した。
Ｉｎ ： ０−３２％ｔＰ ： ｏ、ｏｉｑ
％ ｅ Ｓ ！ ０．Ｑθデ ％ 、 ムｊ
寞 ０．０２３ ％ を主成分とする鋼を熱間圧延す
るに際して、仕上温度を１４０℃とし仕上圧延機を出て
からの冷却条件を、第３表に示すダ種類にしてそれぞれ
冷却した後ｚｌＩｏ℃でコイルに巻取った・各コイルか
ら供試材を採取して機械的特性並びに酸洗時間及びスケ
ール組成を調査した。
その結果を第３表に示す。
第３表によれば、本発明の条件範囲内で製造したコイル
は、酸洗時間が短かく、かつ材質も軟質なことが明らか
である。また、いずれのコイルについてもスケール組成
は！・３０４がほぼｔｏｏ ％で、その緻密さにも差は
認められなかった。なお酸洗時間の差はスケール厚の差
に起因していたことを確認した。
は、酸洗時間が短かく、かつ材質も軟質なことが明らか
である。また、いずれのコイルについてもスケール組成
は！・３０４がほぼｔｏｏ ％で、その緻密さにも差は
認められなかった。なお酸洗時間の差はスケール厚の差
に起因していたことを確認した。
実施例２
０ ＋ ０．０１ ％ ｅ ８１ ＋ ０．０／％ｅ
Ｋｎ ； ０．４７％−ｐ ： ｏ、ｏｉｓ％ｔ Ｓ
： ０−００９ ％ ｅムｊ ： ０．０３１％を主成
分とする鋼を熱間圧延するに際して、それぞれ仕上温度
をｒｔｏ℃として仕上圧延機を出てから第ダ表各例に示
す冷却条件で冷却した。各コイルから供試材を採取して
機械的特性値並びに酸洗時間を調査した。結果を第亭表
に示す。
Ｋｎ ； ０．４７％−ｐ ： ｏ、ｏｉｓ％ｔ Ｓ
： ０−００９ ％ ｅムｊ ： ０．０３１％を主成
分とする鋼を熱間圧延するに際して、それぞれ仕上温度
をｒｔｏ℃として仕上圧延機を出てから第ダ表各例に示
す冷却条件で冷却した。各コイルから供試材を採取して
機械的特性値並びに酸洗時間を調査した。結果を第亭表
に示す。
第ダ表によれば、冷却条件及びＣテが本発明の規制範囲
内にあるときは、熱延直後の急冷にょる酸洗性の向上が
紹められる。０丁については、４３０℃より高くなると
酸洗性が低下することが認められる。
内にあるときは、熱延直後の急冷にょる酸洗性の向上が
紹められる。０丁については、４３０℃より高くなると
酸洗性が低下することが認められる。
一方、機械的特性値は、各側いずれもほぼ同程度の値で
あることがわかる。また各コイルでスケール組成及び緻
密さに差は認められなかった。
あることがわかる。また各コイルでスケール組成及び緻
密さに差は認められなかった。
以上詳しく説明してきたとおり、本発明は、熱間圧延に
おいて、仕上圧延をその出ａ′温度が１００℃以上の温
度となるようにして終了し、これによりフェライト変態
後の加工による材質の不均一を避けるようにし、引き続
き！ＩＯ”Ｃ／ ８以上の平均冷却速度で７ｓθ〜７Ｑ
Ｏ”（：、の範囲の温度まで急冷し、これによりスケー
ルの生成を抑制して酸洗性の劣化を防止するようにし、
その後コイルに看取る亥での間の平均冷却速度をｔｏ”
ｃ／８〜ｇｏ”ｃ７ｓとして冷却して、これにより７エ
ライシの成長を促進して加工性、特に延性を向上するよ
うにし、ｂ、ｙｏ℃以下の温度で巻取って巻取り後のス
ケール生成を抑制するようにしたものである。
おいて、仕上圧延をその出ａ′温度が１００℃以上の温
度となるようにして終了し、これによりフェライト変態
後の加工による材質の不均一を避けるようにし、引き続
き！ＩＯ”Ｃ／ ８以上の平均冷却速度で７ｓθ〜７Ｑ
Ｏ”（：、の範囲の温度まで急冷し、これによりスケー
ルの生成を抑制して酸洗性の劣化を防止するようにし、
その後コイルに看取る亥での間の平均冷却速度をｔｏ”
ｃ／８〜ｇｏ”ｃ７ｓとして冷却して、これにより７エ
ライシの成長を促進して加工性、特に延性を向上するよ
うにし、ｂ、ｙｏ℃以下の温度で巻取って巻取り後のス
ケール生成を抑制するようにしたものである。
このようにして本発明を行なえば、延性の劣化を防止し
て酸洗性を改善した加工用熱延鋼板を製造することが可
能となる。
て酸洗性を改善した加工用熱延鋼板を製造することが可
能となる。
図面は、従来の方法による熱延鋼板の巻取温度がその酸
洗時間及び伸びに与える影響を示したグラフである。 特許出願人 川崎製鉄株式会社
洗時間及び伸びに与える影響を示したグラフである。 特許出願人 川崎製鉄株式会社
Claims (1)
- １、熱間圧延に際し、仕上圧延をその出側温度１００℃
以上で終了し、直ちにｊθ℃／Ｓ以上の平均冷却速度で
７！θ℃〜り００℃の範囲の温度まで急冷し、その後コ
イルに巻取るまでの間を１０℃７８〜３０″”Ｃｌ３の
平均冷却速度で冷却して、６３０℃以下の温度で巻取る
ことを特徴とする、酸洗性が良好で加工性の優れた熱延
鋼板の製造方法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15292881A JPS5855528A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 酸洗性が良好で加工性の優れた熱延鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15292881A JPS5855528A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 酸洗性が良好で加工性の優れた熱延鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855528A true JPS5855528A (ja) | 1983-04-01 |
| JPH0229724B2 JPH0229724B2 (ja) | 1990-07-02 |
Family
ID=15551202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15292881A Granted JPS5855528A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 酸洗性が良好で加工性の優れた熱延鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855528A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194112A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | Nippon Steel Corp | スケ−ル密着性に優れた熱延鋼板の製造方法 |
| WO1995020683A1 (fr) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Kawasaki Steel Corporation | Procede de production de tole d'acier inoxydable a haute resistance a la corrosion |
| CN107252821A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-10-17 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种能够避免产生酸洗黑钢缺陷的热轧结构钢生产方法 |
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| JPS5675520A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-22 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of high yield ratio type nonskin-pass hot rolled high tensile steel plate |
| JPS56139626A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-31 | Kobe Steel Ltd | Production of hot-rolled steel plate of superior strength-ductility balance |
| JPS57145925A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | Kobe Steel Ltd | Production of high strength hot rolled steel plate |
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1981
- 1981-09-29 JP JP15292881A patent/JPS5855528A/ja active Granted
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| JPS61194112A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | Nippon Steel Corp | スケ−ル密着性に優れた熱延鋼板の製造方法 |
| JPH0359125B2 (ja) * | 1985-02-21 | 1991-09-09 | Nippon Steel Corp | |
| WO1995020683A1 (fr) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Kawasaki Steel Corporation | Procede de production de tole d'acier inoxydable a haute resistance a la corrosion |
| CN1044388C (zh) * | 1994-01-26 | 1999-07-28 | 川崎制铁株式会社 | 耐腐蚀性极好的不锈钢板的生产方法 |
| CN107252821A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-10-17 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种能够避免产生酸洗黑钢缺陷的热轧结构钢生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229724B2 (ja) | 1990-07-02 |
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