JPS5854237B2 - ガイソウパネルバント キンゾクマドノケツゴウコウゾウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建造物の外装仕上げのため外装パネル版を取付
けるのに先行し、或いは取付けと同時に窓枠の取付がで
きるような気密性がすぐれ、施工容易な金属窓と外装パ
ネル版との結合構造に関するものである。

従来の金属窓は第１図に示すように上下の窓枠ａを夫々
鴨居ｂ、窓台Ｃにまた室枠を柱等に取付けた後に外装部
材ｄを、補助材゛ｆおよび水切材ｅを付して前面に取付
けている。

このため外装部材の施工時にすでに取付けた金属窓に損
傷を与えたり、変形を生ずることが屡々あり、しかも一
旦外装仕上げをした後には金属窓周囲の補助材等を破壊
しなければ金属窓の取外しはできない。

また水切材ｅ、補助材ｆ、外装部材ｄ、窓枠の各接触部
分を通じて外気の侵入およ漏水をさけられないので、気
密性が充分保たれない欠点があった。

また第２図に示すような従来の別の構造例では窓枠ａを
鴨居ｂ、窓台Ｃ１柱に取付けた後外装部材ｄを前面に施
すか又は外装部材ｄを窓台Ｃ１鴨居ｂ、柱に取付けた後
、窓枠ａを鴨居ｂ、窓台Ｃ１柱に取付けている。

この際外装部材ｄと窓枠の間にコーキング剤りｇを充填
し、気密性を与えることになっている。

そのためコーキング剤施工の手間の大きいこと、窓枠等
の汚損をさけられず、コーキング剤の劣化による気密性
の低下等に問題がある。

また窓枠の取替えに際してはコーキング剤の除去が必要
であるが、容易にできない難点がある。

本発明はこれらの問題に着目してなされたものであって
、外装パネル版の取付けと同時又は先行して窓枠を建造
物の開口部に取付は水切材、および補助材を使用するこ
となく１．またコーキング剤の充填作業を行うこともは
く、気密性の高い施工性のすぐれた金属窓外装パネル版
との結合構造を提供しようとするものである。

以下図面によって本発明の実施例を詳説する。

第３図はその一例を示すもので、上枠１、下枠２竪枠３
は夫々鴨居４、窓台５、柱６に取付けられる。

上枠１の前寄りすなわち屋外側の上面と、下枠２の前寄
りの下面には長手方向に沿って夫々気密材８．８′を設
ける。

外装パネル版７，７′は夫々下端縁、上端縁で気密材８
，８′を介して上枠１、下枠２に接続し、各外装パネル
面は気密材８，８′の前端より後方の中間位置で圧接す
る。

そのため圧接部分はうす肉となり外装パネル面より前方
の気密材はもとの状態に比し幾分厚肉となる。

両堅枠３にはその左右の外装パネル版７“の面と同一平
面を形成する突片９を上下方向に形成する。

前記気密材８，８′は上下枠１，２の両端から側方に突
出させて延設部分１５．１５を形成し、枠３と外装パネ
ル版７”の間隙をふさぐ目板１１はその裏側中央にボル
ト１２の頭部を収容し得るようなリップ溝１３を具えそ
の両側線に気密材１０゜１０をいずれも上下方向に装着
する。

この目板１１をその裏側の気密材１０．１０を介して六
々前記の如く同一平面を形成する堅枠３の前面の突片９
と左右外装パネル版７“の側縁にさしかけ当接させ両者
間の間隙をふさぎ、前記リップ溝１３に頭部を挿着した
ボルト１２を後方に牽引するように後方の柱等に固定す
ることにより目板１１を両者に圧接する。

これによって外装パネル版の面より多少前方に膨出位置
にある上下枠の気密材８゜８′の左右の延設部分１５，
１５は第４図に示すごとく後方に向って目板の気密材１
０により押圧され、後者の上下端と交叉して気密的に重
合し、気密材による連続した立体的な枠体が形成される
。

かくして金属窓の屋外側の周辺は気密材８，８′と気密
材１０が連続して密閉することになり、気密性のすぐれ
た壁面を構成する。

気密材の材料としては前記のごとく外装パネル版に完全
に隙間をふさぐとともにその面になじむ性質のものが好
ましく、弾性に富み復元力のあるものが望ましい。

例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ディエン・メ
チレン）を主成分とし、ムーニー粘度５５程度ノ高発泡
品テ、密度０．２６〜０．１８１／ｃｉテ、元の厚さの
１／２に圧縮させる力が５５０〜３５０ｇ／ｃｒｔ程度
のものが好ましい。

さらに押出成形により任意の断面形状のものが得られ、
出来れば表面に発泡時の気泡があられれないよう皮膜が
生成した方が一層良い。

気密材８，８′の色は耐候性からは黒色が最ものぞまし
い。

すなわち、本発明によれば水切板や補助材の介在なく、
またコーキング剤を充填する要もなく、単に枠材に気密
材を設けておくのみで、高い気密性が得られ、一部の取
替えの際には目板１１を取外し、上下のいずれか一枚の
外装パネル版を除去すれば可能であり、台枠、目板、外
装パネル版に何等損傷を与えることなく施工できるもの
である。

なお目板を後方に牽引する手段は他にも種々公知のもの
があるが、本実施例の目板によれば外装パネル版は勿論
目板の外面には美観を害うような木ネジの頭は全て露出
することがない。

第５．６．７および８図は別の実施例を示すもので、第
５図の縦断面図において上枠２１を鴨居３８に、下枠２
２を窓台３９に固定する構造が示される。

同図において上枠２１は気密材２８を介して外装パネル
板２７と圧接し、下枠２２は気密材２８′を介して外装
パネル板２７′と圧接する。

本実施例では上下枠２１．２２は外装パネル板２７゜２
７′と夫々同一平面を形成する垂壁部分２Ｂ、３３を夫
々具え、上下枠の前寄りに設けた気密材２８゜２８′に
対し、外装パネル板２７．２７’は気密材の前端より後
方の中間位置で各端縁２９．２９’により気密材２８．
２８’に圧接する。

従って外装パネル面より前方の気密材は圧接部分で圧接
圧力によりうす肉となり前後に膨出した厚肉部分ができ
るように変形する。

これによって上枠気密材の前端を見切縁に形成するとと
もに、気密材の位置をきめるときの定規となるものであ
り、２４は上枠４の上面に設けた防水壁であって、気密
材の破損等の不測の事態に対処するものである。

また２５は垂壁２３の前方に連成された支壁であって網
戸用の支持壁である。

第９図に示すものは気密材２８の一例であって、後部に
立上り部３０を有し、前端部に沿って雨水の侵入を防止
する見切縁３１を一体に連設し、上枠２１との接触部に
は両面テープ３２をあらかじめ添着しておけば取付作業
に便である。

下枠２２は対策パネル板２７′と同一平面をなす垂壁部
分３３を下側に設け、気密材２８′を支持する水平の保
持壁３４、さらに気密材２８′の取付上の定規となる垂
直な支持壁３５を延設する。

下枠２２の前端に外装パネル版端縁２９を掩うように垂
下壁２６を設ければ下枠２２上に人が乗ったとき、運搬
および取付に際して気密材２８′の前端部を損傷しない
よう保護することができるとともに、気密材２８′への
風雨の影響を緩和する水切材の機能をもたせることがで
きる。

気密材２８′の形状は第１０図に斜視図で示され、外装
パネル板の連綴２９′との圧接を助けるため前記垂壁部
分３３に接する立上り部４９を具え下枠２２下面との接
合のための両面粘着テープ３７を本体３６上面に張設す
る。

第６図は室枠４０と目板４１および外装パネル板２７“
の結合状態を示す水平断面図である。

室枠４０の前面すなわち前記垂壁部分４５は該外装パネ
ル板２７“の面と同一平面を形成し、目板４１はその裏
側の長手方向両側に気密材４２．４３を具え、中央部分
には鉤型対向突縁によるリップ溝４４を上下方向に形威
し該リップ溝４４にボルト４７の頭部を支承してこのボ
ルト４７を柱４６に固定する。

これによって目板４１を屋内方向に牽引することになり
、目板４１の両側の気密材４２．４３が室枠４０の垂壁
部分４５と外装パネル板２７“の端縁に押圧され気密性
を確保する。

同時に上枠、下枠の気密材２Ｂ、２８’の各延設部分４
８に対しその前端の膨出部分を気密材４２が重合押圧す
ることになる。

但し窓枠として矩形状に枠組みする際に気密材の延設部
分に相当する支壁２５と垂下壁２６の部分は切除してお
く。

本発明は叙上の構成であって、各構成部材は工場生産に
よって容易につくられ、現場において簡単に結合組立て
られる。

たとえば上から順次外装パネル板、窓上枠、両堅枠、下
枠、下外装パネル版、次に左右の外装パネル板、左右の
目板と云う順序に施工される。

或は上記と逆に下の外装パネル板から順次上方へ結合し
たり、或はまた当初窓枠から順次鴨居と窓台に夫々上枠
、下枠を固定し、次に左右の室枠を結合し、次に上下の
外装パネル板を取付け、次に左右の外装パネル板、次に
目板固定の順序で壁面が完成される。

すなわち結合の順序力泪由で拘束されない特徴がある。

また補助材、水切材を使用することなく、コーキング材
も不要であり、一部４品の取替にあたっても他の部品を
損傷することなく分解できるので好都合であり、能率的
に作業ができる。

上、下の外装パネル板との圧接によって該パネル面より
前方に膨出した上下枠端の気密材が単に目板を固定する
のみで目板裏側の気密材により押圧されて互に重合弾接
して気密を保つのですぐれた連続的気密構造が現出し、
コーキング施工に伴う煩瑣な作業を省略することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は在来の窓枠取付状態を示す縦断側面図、第
３〜１０図は本発明の結合構造の実施例を示すものであ
って、第３図は窓枠取付状態しめすいずれも要部の縦断
側面図および水平断面図、第４図は上枠気密材と目板気
密材との重合部を示す要部のみの水平断面図、第５〜１
０図は別の実施例を示すもので第５図は窓枠取付状態を
示す縦断側面図、第６図ａは要部の水平断面図、第６図
すは気密材重合部を示す水平断面図、第７図は−部切欠
き斜視図、第８図は正面図、第９〜１０図は夫々上枠お
よび下枠用気密材の要部斜視図である。 １．２１・・・・・・上枠、２，２２・・・・・・下枠
、３゜４０・・・・・・堅枠、４・・・・・・鴨居、５
・・・・・・窓台、６゜４６・・・・・・柱、７ 、７
’、７〃、 ２７．２７’、 ２７′′−・・・・・外
装パネル版、８，８’、１０，２８．２８’、４２．４
３・・・・・・気密材、９・・・・・・室枠の上下方向
突片、１１゜４１・・・・・・目板、１２ 、１７−・
・−ボルト、１３゜４４・・・・・・目板のリップ溝、
１５，４８・・・・・・気密材延設部分、２３・・・・
・・上枠垂壁部分、３３・・・・・・下枠垂壁部分、４
５・・・・・・堅枠垂壁部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属窓の上枠１および下枠２のいずれも前寄りの夫
   々上面および下面にその長手方向に沿って気密材８，８
   ′を設け、該気密材８，８′の両端を前記上下枠の左右
   両端面より突出させて延設部分１５．１５を形成し、さ
   らに該気密材を介して上下枠に接続する上下の外装パネ
   ル版７，７′をその端縁が気密材８，８′の前端より後
   方の中間位置で気密材に対し圧接するよう装着するとと
   もに、左右の室枠３，３には夫々左右の外装パネル版７
   “。 ７“に対し同一平面を形成する突片９を上下方向に形成
   し、該突片９とこれら外装パネル版７“、７“の端縁に
   さしかけて裏面両側に気密材１０．１０を有する目板１
   １を当接し、両者の境界を被覆して該気密材１０．１０
   が前記気密材８，８′の延設部分１５．１５に対し後方
   すなわち屋内方向に向って押圧して気密材による連続し
   た枠体を形成した外装パネル版と金属窓の結合構造。 ２ 金属窓の上枠２１および下枠２２のいずれも前寄り
   の夫々上面および下面にその長手方向に沿って気密材２
   ８ 、２８’を設け、該気密材２８．２８’の両端を前
   記上下枠２１．２２の左右両端から突出させて延設部分
   ４８．４８を形成し、一方該気密材２８．２８’を介し
   て上下枠に接続する上下の外装パネル版２７．２７’は
   その端縁部分が気密材２８．２８’の前端より後方の中
   間位置で気密材に対し押圧して装着されるとともに、上
   下枠２１゜２２および左右の室枠４０．４０には前記上
   下および左右の外装パネル版２７．２７’および２７″
   の面と同一平面をなし且つ互に連続面を形成する垂壁部
   分２３．３３および４５を設け、室枠の該垂壁部分４５
   と外装パネル版２７“面の間隙をふさぐため両者に対し
   長手方向に裏面両側の気密材４２．４３で圧接する目板
   ４１を設け、且つ該気密材４２．４３が上下枠の前記気
   密材の延設部分４８に対して圧接して気密材による連続
   した枠体を形成させたことを特徴とする外装パネル版と
   金属窓の結合構造。