JPS585271B2 - 電鋳外刃用母型の製造方法 - Google Patents
電鋳外刃用母型の製造方法Info
- Publication number
- JPS585271B2 JPS585271B2 JP12841977A JP12841977A JPS585271B2 JP S585271 B2 JPS585271 B2 JP S585271B2 JP 12841977 A JP12841977 A JP 12841977A JP 12841977 A JP12841977 A JP 12841977A JP S585271 B2 JPS585271 B2 JP S585271B2
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- JP
- Japan
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- recess
- manufacturing
- outer cutter
- blade
- substrate
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドーム状電鋳外刃用母型の製造方法に関するも
のであり電気カミソリの切れ味、肌ざわり、外刃強度の
上昇、内刃の安定を可能とするものである。
のであり電気カミソリの切れ味、肌ざわり、外刃強度の
上昇、内刃の安定を可能とするものである。
従来のドーム状電鋳外刃は、均一な半球状をしており切
れ味においては長い髭や、くせ毛の導入が困難であり、
又通常の髭の導入効率を上昇させるためには、肌との摩
擦をより少くしてその移動をスムーズにしなくてはなら
ないという課題、そしてドーム状の外刃を上部からの力
によって容易に変形しないようにする必要があった。
れ味においては長い髭や、くせ毛の導入が困難であり、
又通常の髭の導入効率を上昇させるためには、肌との摩
擦をより少くしてその移動をスムーズにしなくてはなら
ないという課題、そしてドーム状の外刃を上部からの力
によって容易に変形しないようにする必要があった。
本発明はこのことを解決し、さらには視覚的にも新規な
外刃を提供するものであり、又効果的な製造方法をもた
らすものである。
外刃を提供するものであり、又効果的な製造方法をもた
らすものである。
本発明を図に従って詳細に述べる。
第１図において１は母型用基板の平面図を示したもので
あり、１において２は母型の縁部であり３はドーム状母
型の網刃部に相当する個所である。
あり、１において２は母型の縁部であり３はドーム状母
型の網刃部に相当する個所である。
この網刃部３に相当する個所の一部、たとえば斜線部１
の個所の裏側をエツチング、機械加工等により凹部を形
成する。
の個所の裏側をエツチング、機械加工等により凹部を形
成する。
この１のＸ−Ｘ´線上の断面図を２に示すが、この母型
用基板は平板状であり、ここにおいて網刃を形成するた
め、外刃の穴に該当する部分に絶縁性物質（版膜）４が
施されており、その下部には１の１に相当する凹部があ
る。
用基板は平板状であり、ここにおいて網刃を形成するた
め、外刃の穴に該当する部分に絶縁性物質（版膜）４が
施されており、その下部には１の１に相当する凹部があ
る。
この基板をポンチ等により絞り加工を行うと凹部の肉厚
が不足しているためその分だけポンチ側に逃げ母型の表
面に凹部が形成される。
が不足しているためその分だけポンチ側に逃げ母型の表
面に凹部が形成される。
その状態をＸ−Ｘ’の断面において３に示す。
この外刃の網刃パターンにおいて第２図の如く凹部と凸
部の境界に長穴５を配置することにより従来よりくせ毛
、長い髭の導入も効率よく行える様になった。
部の境界に長穴５を配置することにより従来よりくせ毛
、長い髭の導入も効率よく行える様になった。
又この凹凸により肌との接触が全面的な面接触から線接
触となる部分が出てくるため刃部ヘッドの肌の上の動き
がなめらかになるという利点も生じてくる。
触となる部分が出てくるため刃部ヘッドの肌の上の動き
がなめらかになるという利点も生じてくる。
第３図において１．２．３は第１図と同じ関係を示し１
は基板の平面図、２は１のＹ−Ｙ’線上の断面図、３は
２を絞り加工したもののＹ−Ｙ’線上の断面図である。
は基板の平面図、２は１のＹ−Ｙ’線上の断面図、３は
２を絞り加工したもののＹ−Ｙ’線上の断面図である。
１の如く同様にして網刃部の中間にリング状凹部６を形
成することにより上記の効果の他にさらに外刃上のリム
が外刃による変形の減少をもたらし、その外刃の凹部に
対応して内刃体上に凹部を形成することにより回転の案
内をさせ内刃の偏心の防止も可能となる。
成することにより上記の効果の他にさらに外刃上のリム
が外刃による変形の減少をもたらし、その外刃の凹部に
対応して内刃体上に凹部を形成することにより回転の案
内をさせ内刃の偏心の防止も可能となる。
又凹部を第４図の斜線部の如く形成して網刃パターンと
対応させることによりパターンと同期して凹凸の存在す
る外刃が可能となり、パターンの視覚的な強調も可能と
なる。
対応させることによりパターンと同期して凹凸の存在す
る外刃が可能となり、パターンの視覚的な強調も可能と
なる。
本発明の方法を用いなくても、たとえば導電性基板の上
面すなわち基板の絶縁性物質側をエツチング、機械加工
等により凹部を形成しておくことによっても一応外刃に
凹部を形成することは可能ではあるが、これらの加工を
施した後においては写真感光法により絶縁性物質をつけ
ることは表面が凹凸があるため困難であり、又表面の加
工は、外刃の外観に直接的に影響を与えるためエツチン
グ、機械加工等により凹部にシャープな表面を残すため
に非常に精度の高い加工が必要となるという欠点が生じ
る。
面すなわち基板の絶縁性物質側をエツチング、機械加工
等により凹部を形成しておくことによっても一応外刃に
凹部を形成することは可能ではあるが、これらの加工を
施した後においては写真感光法により絶縁性物質をつけ
ることは表面が凹凸があるため困難であり、又表面の加
工は、外刃の外観に直接的に影響を与えるためエツチン
グ、機械加工等により凹部にシャープな表面を残すため
に非常に精度の高い加工が必要となるという欠点が生じ
る。
本発明によりこれらの課題を解決することができた。
以上の様に本発明は母型用導電性基板の裏側に凹部を形
成した後絞り加工を施すことにより、その基板の表面に
凹部を形成して刃部の総合的な特性を上昇させることが
可能となった。
成した後絞り加工を施すことにより、その基板の表面に
凹部を形成して刃部の総合的な特性を上昇させることが
可能となった。
又その加工もきわめて容易、かつ精度を出しやすいもの
である。
である。
第１図は扇形の凹部を４ケ所基板上に形成した例を示し
１はその裏側からの平面図、２は１のＸ−Ｘ´線におけ
る断面図、３は２に絞り加工を加えた断面図、第２図は
第１図の外刃のパターンの例を示す。 第３図はリング状の凹部を基板上に形成した例を示し１
はその裏側からの平面図、２は１のＹ−Ｙ’線における
断面図、３は２に絞り加工を加えた断面図。 第４図は特別な凹部を形成した基板の平面図を示す。 １：凹部形成部、２：導電性基板、３：通常の網刃部、
４：絶縁性物質、５：長孔部、６：母型上の凹部。
１はその裏側からの平面図、２は１のＸ−Ｘ´線におけ
る断面図、３は２に絞り加工を加えた断面図、第２図は
第１図の外刃のパターンの例を示す。 第３図はリング状の凹部を基板上に形成した例を示し１
はその裏側からの平面図、２は１のＹ−Ｙ’線における
断面図、３は２に絞り加工を加えた断面図。 第４図は特別な凹部を形成した基板の平面図を示す。 １：凹部形成部、２：導電性基板、３：通常の網刃部、
４：絶縁性物質、５：長孔部、６：母型上の凹部。
Claims (1)
- １ 絶縁性物質を外刃の穴に該当する部分に形成した平
板状の導電性基板における前記絶縁性物質が形成されて
いる部分の裏面一部に凹部を形成した後、該導電性基板
に絞り加工を行うことにより、導電性基板をドーム状形
状とするとともに前記凹部に対応した表面に凹部を形成
したことを特徴とする電鋳外刃用母型の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12841977A JPS585271B2 (ja) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | 電鋳外刃用母型の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12841977A JPS585271B2 (ja) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | 電鋳外刃用母型の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5462129A JPS5462129A (en) | 1979-05-18 |
| JPS585271B2 true JPS585271B2 (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=14984285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12841977A Expired JPS585271B2 (ja) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | 電鋳外刃用母型の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585271B2 (ja) |
-
1977
- 1977-10-26 JP JP12841977A patent/JPS585271B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5462129A (en) | 1979-05-18 |
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