JPS584876A - 繊維用処理剤 - Google Patents
繊維用処理剤Info
- Publication number
- JPS584876A JPS584876A JP10095881A JP10095881A JPS584876A JP S584876 A JPS584876 A JP S584876A JP 10095881 A JP10095881 A JP 10095881A JP 10095881 A JP10095881 A JP 10095881A JP S584876 A JPS584876 A JP S584876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- groups
- organopolysiloxane
- hydrocarbon group
- hydrogen atom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維用処理剤に関する。更に詳しくは繊細材料
に耐久力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性、柔
軟性、平滑性、防しわ性。
に耐久力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性、柔
軟性、平滑性、防しわ性。
圧縮回復性等を付与するための繊維用処理剤に関する。
従来、繊維材料に柔軟性、平滑性、防じわ性。
回復性等を付与する友めに種々のオルガノポリシロキサ
ンやその組成物からなる処理剤が提供ないし提案されて
きた。
ンやその組成物からなる処理剤が提供ないし提案されて
きた。
例えば、柔軟性を付与するためにはジメチルポリシーキ
サンオイルやそのエマルジ冒ンが。
サンオイルやそのエマルジ冒ンが。
耐久力のある柔軟性、防しわ性１回復性を付与するため
にはメチル水素ポリシロキサン、両末端水酸基封鎖ジメ
チルポリシロキサンおよび縮合反応用触媒からなる旭理
剤、メチル水素ポリシロキサン、ビニル基含有ジオルガ
ノポリシロキサンおよび付加反応用触媒からなる処理剤
などが知られている。新規で具体的なものとしては、特
公昭４ｇ −１７５１４号公報では有機合成繊維をなめ
らか和するため１分子蟲〕少なくとも２個のエポキシ基
を有するオルガノポリシロキサンとアミン基を有するオ
ルガノポリシロキサンからなる処理剤が、＊公昭５３−
３６０７９号公報では両末端水酸基封鎖ジオルガノポリ
シロキサン。
にはメチル水素ポリシロキサン、両末端水酸基封鎖ジメ
チルポリシロキサンおよび縮合反応用触媒からなる旭理
剤、メチル水素ポリシロキサン、ビニル基含有ジオルガ
ノポリシロキサンおよび付加反応用触媒からなる処理剤
などが知られている。新規で具体的なものとしては、特
公昭４ｇ −１７５１４号公報では有機合成繊維をなめ
らか和するため１分子蟲〕少なくとも２個のエポキシ基
を有するオルガノポリシロキサンとアミン基を有するオ
ルガノポリシロキサンからなる処理剤が、＊公昭５３−
３６０７９号公報では両末端水酸基封鎖ジオルガノポリ
シロキサン。
１分子中にアミ７基とアルコキシ基を有するオルガノシ
ランおよび／またはその部分加水分解物および縮合物か
らなる処理剤が１％公昭５３−１９７１５号公報および
特公昭５３−１９７１６号公報ではアミノアルキルトリ
アルコキシン２ンとエポキシ基含有オルガノポリシロキ
サンからなる処理剤が、４１開昭５３−９８４９９号公
報では１分子中にアミノアルキル基を２個以上有する両
末端トリオルガノシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキ
サンが提案されている。
ランおよび／またはその部分加水分解物および縮合物か
らなる処理剤が１％公昭５３−１９７１５号公報および
特公昭５３−１９７１６号公報ではアミノアルキルトリ
アルコキシン２ンとエポキシ基含有オルガノポリシロキ
サンからなる処理剤が、４１開昭５３−９８４９９号公
報では１分子中にアミノアルキル基を２個以上有する両
末端トリオルガノシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキ
サンが提案されている。
しかし、これらの従来公知の処理剤はなんらかの欠点を
有する０例えば、ジメチルポリシレキサンオイルを主剤
とする処理剤は、防しわ性や回復性が不十分でア夛柔軟
性や平滑性において耐久力に欠けるという欠点がある。
有する０例えば、ジメチルポリシレキサンオイルを主剤
とする処理剤は、防しわ性や回復性が不十分でア夛柔軟
性や平滑性において耐久力に欠けるという欠点がある。
アルコキシシラン類を必須成分とする！＆履剤はエマル
ジョン化して使用する際アルコキシシランが加水分解さ
れやすくて処理浴の寿命が短いという欠点、風合がかた
すぎるという欠点がある。
ジョン化して使用する際アルコキシシランが加水分解さ
れやすくて処理浴の寿命が短いという欠点、風合がかた
すぎるという欠点がある。
メチル水素ポリシロキサンを必須とする処理剤で社触媒
を使用しない限り十分に硬化反応しないという欠点中触
媒を使用すると処理浴の寿命が短くなシ、シかも火災や
爆発をひきおこす危険な水素ガスが多量に発生するとい
う欠点がある。エポキシ基含有オルガノポリシロキサン
とアミノ基含有オルガノボリシルキサンを主剤とする処
理剤で紘摩擦による静電気の発生が多いこと、油性汚れ
が付着し易いこと、下着類を処理した場合吸湿・吸汗性
が低下するという欠点がある。これを改善するため処理
剤にリシルシン酸の硫酸エステル塩、ロート油、ポリシ
ロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体、高級アルコ
ールのポリオキシエチレン付加物勢の親水性の外画活性
剤が添加されてきた。しかし。
を使用しない限り十分に硬化反応しないという欠点中触
媒を使用すると処理浴の寿命が短くなシ、シかも火災や
爆発をひきおこす危険な水素ガスが多量に発生するとい
う欠点がある。エポキシ基含有オルガノポリシロキサン
とアミノ基含有オルガノボリシルキサンを主剤とする処
理剤で紘摩擦による静電気の発生が多いこと、油性汚れ
が付着し易いこと、下着類を処理した場合吸湿・吸汗性
が低下するという欠点がある。これを改善するため処理
剤にリシルシン酸の硫酸エステル塩、ロート油、ポリシ
ロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体、高級アルコ
ールのポリオキシエチレン付加物勢の親水性の外画活性
剤が添加されてきた。しかし。
これらの外画活性剤は水もしくはド２イクｙ −ニング
に使用される有機溶剤に溶解し易く、繰り返し洗濯する
ことＫよって容易に脱落するため耐久性に乏しいという
欠点があった。
に使用される有機溶剤に溶解し易く、繰り返し洗濯する
ことＫよって容易に脱落するため耐久性に乏しいという
欠点があった。
本発明者らは上記のような従来公知の繊維用処理剤の欠
点を解消すべく鋭意検討した結果。
点を解消すべく鋭意検討した結果。
織締材料に耐久力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、防
汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付与す
ることのできる繊維用処理剤を発明するに至−）友。
汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付与す
ることのできる繊維用処理剤を発明するに至−）友。
すなわち１本発明は
下記の（４）、（Ｂ）および（Ｃ）の３種すオルガノボ
リシロキサンのうち、 （Ａ）および（Ｂ） 、または
、（Ｌｋ）シよび（Ｃ）を主剤とする繊維用処理剤で８
９．その３種のオルガノポリシロキサンとは 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ａ
はＲおよび−Ｒ’−ＣＯＯＲ”から選択される基、Ｒ１
は２価炭化水素基 ａｍは水素原子または１価炭化水素
基、ｌは０〜２０００．ｍけ０〜２００ （ｒｎがＯの
場合は両方のＡとも−Ｒ１−Ｃ０ＯＲ”基であシ１ｍが
１の場合は少なくともＡ（Ｄ一方が−Ｒ’−ＣＯＯＲ”
基で６る）、ｌ＋ｍ＃：ｔｔ〜２０００である。〕で表
わされ、１分子中和少なくとも２個の−Ｒ”−ＣＯＯＲ
″基を有するオルガノポリシロキサン。
リシロキサンのうち、 （Ａ）および（Ｂ） 、または
、（Ｌｋ）シよび（Ｃ）を主剤とする繊維用処理剤で８
９．その３種のオルガノポリシロキサンとは 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ａ
はＲおよび−Ｒ’−ＣＯＯＲ”から選択される基、Ｒ１
は２価炭化水素基 ａｍは水素原子または１価炭化水素
基、ｌは０〜２０００．ｍけ０〜２００ （ｒｎがＯの
場合は両方のＡとも−Ｒ１−Ｃ０ＯＲ”基であシ１ｍが
１の場合は少なくともＡ（Ｄ一方が−Ｒ’−ＣＯＯＲ”
基で６る）、ｌ＋ｍ＃：ｔｔ〜２０００である。〕で表
わされ、１分子中和少なくとも２個の−Ｒ”−ＣＯＯＲ
″基を有するオルガノポリシロキサン。
（Ｂ） 一般式
〔式中、ＲＦｉ置換もしくは非置換の１価炭化水素基、
ＢはＲ、−Ｒ”−（ＮＨＣＨ，ＣＨ，）ａ−ＮＨＲ’お
よびＧから選択される基 ｎｍは２価炭化水素基（ここ
に Ｒ１は２＠の有機基、Ｒ６は水素原子ｔたは末端封
鎖基、ｂは０または１ｓＣおよびｄ＃′ｉ０〜５０．た
だしｃ ＋ ｄ Ｆｉｌ 〜１０Ｇである） 、 ｐ
ａ ＯＮ１０００． ｑおよびｒは０ＮＺｏｏ。
ＢはＲ、−Ｒ”−（ＮＨＣＨ，ＣＨ，）ａ−ＮＨＲ’お
よびＧから選択される基 ｎｍは２価炭化水素基（ここ
に Ｒ１は２＠の有機基、Ｒ６は水素原子ｔたは末端封
鎖基、ｂは０または１ｓＣおよびｄ＃′ｉ０〜５０．た
だしｃ ＋ ｄ Ｆｉｌ 〜１０Ｇである） 、 ｐ
ａ ＯＮ１０００． ｑおよびｒは０ＮＺｏｏ。
ただしｐ ＋ ｑ 十ｒは２〜１０００ である。〕で
表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ３−＜ Ｎ
＊ｃａ、 ＣＨ，＞ ＆−ＮＨＲ’基と少なくとも１個
のポリオキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロ
キサン、および （Ｃ） 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｄ
はＲ，ＦｊおよびＧから選択される基、Ｅはエポキシ含
有１偵有機基、Ｇは−（Ｒ’）ム＋−０−（Ｃ，Ｈ，０
）ｅ−（Ｃ，Ｈ，０）ｄ−Ｒ’ （ここに、Ｒ″は２価
の有機基、Ｒ６は水素原子または末端封鎖基、ｂはＯま
たはＩｎｃおよびｄはＯ〜ＳＯ。
表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ３−＜ Ｎ
＊ｃａ、 ＣＨ，＞ ＆−ＮＨＲ’基と少なくとも１個
のポリオキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロ
キサン、および （Ｃ） 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｄ
はＲ，ＦｊおよびＧから選択される基、Ｅはエポキシ含
有１偵有機基、Ｇは−（Ｒ’）ム＋−０−（Ｃ，Ｈ，０
）ｅ−（Ｃ，Ｈ，０）ｄ−Ｒ’ （ここに、Ｒ″は２価
の有機基、Ｒ６は水素原子または末端封鎖基、ｂはＯま
たはＩｎｃおよびｄはＯ〜ＳＯ。
ただしｃ ＋ｄは１〜１００である）、ｘはＯ〜１００
０、 ｙおよび２は０〜１０Ｇ、ただしｘ ＋ ｙ＋
ｚ Ｆｉ２〜１００Ｇ である。〕で表わされ、１分
子中に少なくとも２個のエポキシ基含有有機基と少なく
とも１個のポリオキシアルキレン基とを有するオルガノ
ポリシロキサンである。
０、 ｙおよび２は０〜１０Ｇ、ただしｘ ＋ ｙ＋
ｚ Ｆｉ２〜１００Ｇ である。〕で表わされ、１分
子中に少なくとも２個のエポキシ基含有有機基と少なく
とも１個のポリオキシアルキレン基とを有するオルガノ
ポリシロキサンである。
すなわち９本発明の繊維用処理剤は（Ａ）と（Ｂ）また
はく勾と（Ｃ）の組合せから成るオルガノポリシロキサ
ンを主剤とするものである。（Ａ） 、 （Ｂ）および
（Ｃ）の各オルガノポリシロキサンは単独では繊維材料
に耐久力の乏しい帯電防止性。
はく勾と（Ｃ）の組合せから成るオルガノポリシロキサ
ンを主剤とするものである。（Ａ） 、 （Ｂ）および
（Ｃ）の各オルガノポリシロキサンは単独では繊維材料
に耐久力の乏しい帯電防止性。
吸湿・吸汗性、！＆軟性、平滑性、防しわ性。
圧縮回復性を付与するＫすぎないが、（４）と（Ｂ）。
（Ａ）と（Ｃ）の２ｍのオルガノポリシロキサンを組合
せることＫよりて、熱処理するだけでカルボキシ基とア
ミノ基、カルボキシ基とエポキシ基（この場合拡触媒を
使用し元方がよい）とが架橋反応するため、上記した効
果が向上するばかシでなく、耐久力を付与することがで
きるという確ｉ！に基づくものである。なお。
せることＫよりて、熱処理するだけでカルボキシ基とア
ミノ基、カルボキシ基とエポキシ基（この場合拡触媒を
使用し元方がよい）とが架橋反応するため、上記した効
果が向上するばかシでなく、耐久力を付与することがで
きるという確ｉ！に基づくものである。なお。
ここでいう耐久力とは水による洗濯やドライ、クリーニ
ングによ（耐えて長持ちするということである。
ングによ（耐えて長持ちするということである。
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンは前記した一般式
によりて表わされ９式中Ｒは置換もしくは非置換の１価
炭化水素基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、
ドデシル基。
によりて表わされ９式中Ｒは置換もしくは非置換の１価
炭化水素基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、
ドデシル基。
ビニル基、フェニル基、７−フェニルエチル＆、３，３
．３−）リフルオロプロピル基などが例示される。１分
子中のＲはすべて同一である必要はない。Ｉｎ１ｅｔメ
チル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基の組合
せも一般的である。
．３−）リフルオロプロピル基などが例示される。１分
子中のＲはすべて同一である必要はない。Ｉｎ１ｅｔメ
チル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基の組合
せも一般的である。
−Ｒ’−ＣＯＯＲ”−基のＲ１は２価炭化水素基であシ
、 −ＣＭ、−１−ＣＨ，ＣＨ，−１−ＣＨ２ＣＭ、Ｃ
Ｈ，−１−ＯＨ，ＯＲ（ＣＨ，） ＯＨ，−、−（ＣＨ
，）４−のようなアル午しン基。
、 −ＣＭ、−１−ＣＨ，ＣＨ，−１−ＣＨ２ＣＭ、Ｃ
Ｈ，−１−ＯＨ，ＯＲ（ＣＨ，） ＯＨ，−、−（ＣＨ
，）４−のようなアル午しン基。
−（ＣＨ，）、−Ｃ，Ｈ，−のようなアルキレンアリー
レン基が例示される。このうちアルキレン基が最も一般
的である。Ｖは水素原子または１価炭化水素基であり、
後者としてはメチル基。
レン基が例示される。このうちアルキレン基が最も一般
的である。Ｖは水素原子または１価炭化水素基であり、
後者としてはメチル基。
エチル基、フロビル基、ヘキシル基、７エ二ル基などが
例示される。また、Ａは上記したＲおよび−Ｒ’−ＣＯ
ＯＲ”から選択される基である。
例示される。また、Ａは上記したＲおよび−Ｒ’−ＣＯ
ＯＲ”から選択される基である。
１ ａ Ｏ〜２００Ｇ、 ｍ ＦｉＯ〜２００ （ただ
し、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ”−ＣＯＯＲ”基
を必要とするため、ｍがＯの場合は両方のＡとも−Ｒ”
−ＣＯＯＲ″基であり、ｍが１の場合は少なくともムの
一方が−Ｂ”−ＣＯＯＲ”基である）、１＋ｍは１〜２
００Ｇである。
し、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ”−ＣＯＯＲ”基
を必要とするため、ｍがＯの場合は両方のＡとも−Ｒ”
−ＣＯＯＲ″基であり、ｍが１の場合は少なくともムの
一方が−Ｂ”−ＣＯＯＲ”基である）、１＋ｍは１〜２
００Ｇである。
■成分のカルボキシ基もしくはカルボン酸エステル基は
（Ｂ）成分のアミノ基または（Ｃ）成分軟性、平滑性、
防しわ性、圧縮回復性を付与するために、（４）成分の
１分子中には少なくとも２儒の−Ｒ’−ＣＯＯＲ”基を
必要とする。少なくとも２個の−ｆ−ＣＯＯＲ”基はオ
ルガノポリシロキサンの分子構造中どの部分に存在して
いてもよい、ｔた。ｔ＋ｍ（特［１）の値はそれが小さ
いと繊維材料に柔軟性、平滑性を付与する効果が低下し
、それが大きいと乳化しＫくくなるので、好ましい範囲
は１Ｇ−１０００である。この（（転）成分は例えば特
公昭３３−９９６９号公報および特公昭３６−１２９３
号会報に記載された付加反応を使用して製造することが
できる。
（Ｂ）成分のアミノ基または（Ｃ）成分軟性、平滑性、
防しわ性、圧縮回復性を付与するために、（４）成分の
１分子中には少なくとも２儒の−Ｒ’−ＣＯＯＲ”基を
必要とする。少なくとも２個の−ｆ−ＣＯＯＲ”基はオ
ルガノポリシロキサンの分子構造中どの部分に存在して
いてもよい、ｔた。ｔ＋ｍ（特［１）の値はそれが小さ
いと繊維材料に柔軟性、平滑性を付与する効果が低下し
、それが大きいと乳化しＫくくなるので、好ましい範囲
は１Ｇ−１０００である。この（（転）成分は例えば特
公昭３３−９９６９号公報および特公昭３６−１２９３
号会報に記載された付加反応を使用して製造することが
できる。
（Ｂ） 成分のオルガノポリシロキサンは前記した一般
式によって表わされ１式中Ｒは置換もしくは非置換の１
価炭化水素基でＴｏシ、帥記したＲの例示と同様のもの
が例示される。１分子中のＲはすべて同一である必要は
ない。
式によって表わされ１式中Ｒは置換もしくは非置換の１
価炭化水素基でＴｏシ、帥記したＲの例示と同様のもの
が例示される。１分子中のＲはすべて同一である必要は
ない。
Ｒはメチル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基
との組合せも一般的である。−Ｒ″−（ＮＨＣＨ，ＣＨ
，） ａ−ＮＨＲ’のＲ１は２価炭化水素基であシ、前
記Ｒ１と同様−ＣＩ！！−１−ＣＨ，ＣＨ，−１−Ｃ）
Ｉ、ＣＨ，ＣＨ，−１−ＯＨ，ＣＨ（ＣＨ，）ＣＨ，＋
、−（ｃＨ，）４−のようなアルキレン基、−（ＣＨｘ
） ＊ ’５Ｈａ−のようなアルキレンアリーレン基が
例示される。このうちアルキレン基が最も一般的である
。Ｒ４は水素原子または１価炭化水素基であシ、前記Ｒ
８と同様、１価炭化水素基としてはメチル基、エチル基
。
との組合せも一般的である。−Ｒ″−（ＮＨＣＨ，ＣＨ
，） ａ−ＮＨＲ’のＲ１は２価炭化水素基であシ、前
記Ｒ１と同様−ＣＩ！！−１−ＣＨ，ＣＨ，−１−Ｃ）
Ｉ、ＣＨ，ＣＨ，−１−ＯＨ，ＣＨ（ＣＨ，）ＣＨ，＋
、−（ｃＨ，）４−のようなアルキレン基、−（ＣＨｘ
） ＊ ’５Ｈａ−のようなアルキレンアリーレン基が
例示される。このうちアルキレン基が最も一般的である
。Ｒ４は水素原子または１価炭化水素基であシ、前記Ｒ
８と同様、１価炭化水素基としてはメチル基、エチル基
。
７’ｏビル基、ヘキシル基、フェニル１にカｆ４示され
る。ａは０〜１Ｇの数である。Ｇは−（Ｒ″）「０ （
Ｃ，Ｈ４０）、−（ＣｓＨ６Ｏ）ｄ−Ｂ” （式中Ｒｓ
は２価の有機基であ〕、炭素原子数１〜５のアルキレン
基、けい素原子に結合したアルキレン基を通して一〇、
Ｈ４−基、−〇〇−基、ｔたは−ＮＨＣＯ−基が結合し
た基が例示されるｅｕ’ａ水素原子または末端封鎖基で
あシ、末端對鎖基としては１価炭化水素基、アシル基、
炭酸モノエステル基が例示され、１価炭化水素基として
はメチル基、エチル基、プロピル基、ドデシル基。
る。ａは０〜１Ｇの数である。Ｇは−（Ｒ″）「０ （
Ｃ，Ｈ４０）、−（ＣｓＨ６Ｏ）ｄ−Ｂ” （式中Ｒｓ
は２価の有機基であ〕、炭素原子数１〜５のアルキレン
基、けい素原子に結合したアルキレン基を通して一〇、
Ｈ４−基、−〇〇−基、ｔたは−ＮＨＣＯ−基が結合し
た基が例示されるｅｕ’ａ水素原子または末端封鎖基で
あシ、末端對鎖基としては１価炭化水素基、アシル基、
炭酸モノエステル基が例示され、１価炭化水素基として
はメチル基、エチル基、プロピル基、ドデシル基。
シクロヘキシル基、フェニル基、ｐ−フェニルエチル基
などが例示され、アシル基としてはア七チル基、グロピ
ロニル基、ベンゾイル基などが例示される。ｂｅｉｏｔ
たは、 １． ｅおよびｄはＯＮＳＯ，ただしｃ＋
ｄｔｉ１〜１０Ｇである。）で表わされる基である。ｔ
た。Ｂ１０ 上記Ｌ ｆｔ Ｒ、−Ｒ”−（ＮＨＣＨ，
ＣＨ，）、Ｌ−ＮＨＲ’Ｊ＞ ｘ ｒｉＧから選択され
る基である。ｐはＯ〜１０００゜ｑ）よびｒＦｉＯＮｌ
ｏｏ、ただしｐ ＋ ｑ ＋ ｒは２〜１０００ で
ある。
などが例示され、アシル基としてはア七チル基、グロピ
ロニル基、ベンゾイル基などが例示される。ｂｅｉｏｔ
たは、 １． ｅおよびｄはＯＮＳＯ，ただしｃ＋
ｄｔｉ１〜１０Ｇである。）で表わされる基である。ｔ
た。Ｂ１０ 上記Ｌ ｆｔ Ｒ、−Ｒ”−（ＮＨＣＨ，
ＣＨ，）、Ｌ−ＮＨＲ’Ｊ＞ ｘ ｒｉＧから選択され
る基である。ｐはＯ〜１０００゜ｑ）よびｒＦｉＯＮｌ
ｏｏ、ただしｐ ＋ ｑ ＋ ｒは２〜１０００ で
ある。
（Ｂ）成分のアミノ基は体）成分のカルボキシ基もしく
はカルボン酸エステル基と架橋反応させて、繊維材料に
耐久力のある帯電防止性。
はカルボン酸エステル基と架橋反応させて、繊維材料に
耐久力のある帯電防止性。
吸湿・吸汗性、防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧
縮回復性を付与するために、（呻成すの１分子中和は少
なくとも２個の−Ｒ” −（Ｎｉｌ料に付与するために
少なくとも１個のポリオキシアルキレン基を必要とする
。少なくとも２個の−Ｂ”−（ＮＨＣＨ，ＣＨ，）ａ−
ＮＨＲ’基と少なくと４１個のポリオキシアルキレン基
はオルガノポリシロキサンの分子構造中どの部分に存在
していて奄よい。なお、ポリオキシアルキレン基のｃ＋
ｄの値が小さ過ぎると水系での溶解性もしくは自己乳化
性が悪く、帯電防止性。
縮回復性を付与するために、（呻成すの１分子中和は少
なくとも２個の−Ｒ” −（Ｎｉｌ料に付与するために
少なくとも１個のポリオキシアルキレン基を必要とする
。少なくとも２個の−Ｂ”−（ＮＨＣＨ，ＣＨ，）ａ−
ＮＨＲ’基と少なくと４１個のポリオキシアルキレン基
はオルガノポリシロキサンの分子構造中どの部分に存在
していて奄よい。なお、ポリオキシアルキレン基のｃ＋
ｄの値が小さ過ぎると水系での溶解性もしくは自己乳化
性が悪く、帯電防止性。
吸湿・吸汗性、防汚性の効果も乏しく、また。
ｅ ＋ｄの値が大き過ぎると製造の際ポリオキシアルキ
レン基が分岐するおそれがあるので。
レン基が分岐するおそれがあるので。
５〜５０の範囲が好ましい。また、各シロキサン単位の
好ましい範囲はｐが１０〜５０Ｇ、ｑが２〜４０．ｒが
１〜３０． ｐ 十ｑ 十ｒが１０〜５００である。こ
の（Ｂ）成分は例えば特開昭５３−９８４９９号会報に
記載された方法に準じて製造することができる。
好ましい範囲はｐが１０〜５０Ｇ、ｑが２〜４０．ｒが
１〜３０． ｐ 十ｑ 十ｒが１０〜５００である。こ
の（Ｂ）成分は例えば特開昭５３−９８４９９号会報に
記載された方法に準じて製造することができる。
幹）成分のオルガノポリシロキサンは前記した一般式に
よって表わされ２式中Ｂは置換もしくは非置換の１価炭
化水素基であシ、これには（Ａ）成分で説明したＲの例
示と同様のものが例示される。
よって表わされ２式中Ｂは置換もしくは非置換の１価炭
化水素基であシ、これには（Ａ）成分で説明したＲの例
示と同様のものが例示される。
Ｅで表わしたエポキシ含有１優有機基は一搬式
（ここに ｎｌは任意の２価の有機基であ〕。
これにはメチレン基、エチレン基、プロピレン基、フェ
ニレン基、水酸化炭化水素残基。
ニレン基、水酸化炭化水素残基。
りｐルエチレン基、フルオロエチレン基。
−ＣＨ，ＯＣＨ，ＣＨ，Ｃ鳥−、−ＣＨ，ＣＨ，ＱＣ馬
ＣＨ，−。
ＣＨ，−。
υ“
−ＣＨ，ＣＩ’ｆ、０ＣＨＣ馬−、−ＣＨ，ＯＣＨ，Ｃ
Ｍ、ＯＣＲ，ＣＨ，−が例示される。。）で表わされる
。Ｇで表わしたポリオキシアルキレン基は（Ｂ）成分の
説明のところで述べたのと同じである。ＤはＲ，Ｉ）よ
びＧから選択される基であり、Ｘは０Ｎ１００、Ｏ，ｙ
および２はＯＮ１００ 、ただしｘ＋ｙ＋２は２〜１０
０Ｇ である。ポリオキシアルキレン単位および各シロ
キサン単位の好ましい範囲は（Ｂ）成分の場合に準じる
。。
Ｍ、ＯＣＲ，ＣＨ，−が例示される。。）で表わされる
。Ｇで表わしたポリオキシアルキレン基は（Ｂ）成分の
説明のところで述べたのと同じである。ＤはＲ，Ｉ）よ
びＧから選択される基であり、Ｘは０Ｎ１００、Ｏ，ｙ
および２はＯＮ１００ 、ただしｘ＋ｙ＋２は２〜１０
０Ｇ である。ポリオキシアルキレン単位および各シロ
キサン単位の好ましい範囲は（Ｂ）成分の場合に準じる
。。
（ｅ）成分の１分子中には、 （Ａ）成分および（Ｂ）
成分のところで説明したと同様の理由により。
成分のところで説明したと同様の理由により。
少なくと４２個のエポキシ基含有有機基と少なくと４１
個のポリオキシアルキレン基を必要とする。このエポキ
シ含有有機基とポリオキシアルキレン基はオルガノポリ
シロキナｙ構造中どの部分に存在していてもよい、この
（Ｃ）成分はｃＡ）成分と同様２例えば特公昭３３−９
９６９ 号公報および特公昭３６−１２９３号公報に記
載された付加反応を使用して製造することができる。
個のポリオキシアルキレン基を必要とする。このエポキ
シ含有有機基とポリオキシアルキレン基はオルガノポリ
シロキナｙ構造中どの部分に存在していてもよい、この
（Ｃ）成分はｃＡ）成分と同様２例えば特公昭３３−９
９６９ 号公報および特公昭３６−１２９３号公報に記
載された付加反応を使用して製造することができる。
（Ａ）と（Ｂ） ｔたけ（４）と（Ｃ）から成る２種の
オルガノポリシロキサンは１例えばトルエン、キシレン
、ベンゼン、ｎ−へ＊をン、ヘプタン。
オルガノポリシロキサンは１例えばトルエン、キシレン
、ベンゼン、ｎ−へ＊をン、ヘプタン。
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルターペン、パー
クロルエチレン、 り。
ン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルターペン、パー
クロルエチレン、 り。
ロセン等の有機溶剤に溶解して処理液を調製し、スプレ
ー、ローラ、浸漬等の方法により繊維材料に付着させて
もよいし、そのまま自己乳化するかまた祉適尚な乳化剤
２例えば。
ー、ローラ、浸漬等の方法により繊維材料に付着させて
もよいし、そのまま自己乳化するかまた祉適尚な乳化剤
２例えば。
高級アルコールの硫酸エステル塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、高級アルコールポリオキシアルキレン付加
物、高級脂肪酸ポリオキシアルキレン付加物、アルキル
フェノールポリオキシアルキレン付加物、高級脂肪酸ソ
ルビタンエステルによシ乳化してスプレー。
ルホン酸塩、高級アルコールポリオキシアルキレン付加
物、高級脂肪酸ポリオキシアルキレン付加物、アルキル
フェノールポリオキシアルキレン付加物、高級脂肪酸ソ
ルビタンエステルによシ乳化してスプレー。
ａ−ラ、浸漬等の方法により繊維゛材料に付着させても
よい。
よい。
この際１画成分を別々ＫＷ！解ないし乳化しておいて２
両者を混合してから繊維材料に付着させてもよＩｎ＠ｔ
７ｔ、 どちらかの成分の溶液ないしエマルジョンを
繊維材料に付着させ。
両者を混合してから繊維材料に付着させてもよＩｎ＠ｔ
７ｔ、 どちらかの成分の溶液ないしエマルジョンを
繊維材料に付着させ。
ついで他方の成分の溶液ないし二マルジｌンを付着させ
る方法をとりてもよい、！！は、繊維材料上で両成分が
共存するいかなる処理方法でもとることができる。処理
効果の均一性という点から両成分をあらかじめ混合した
処理剤で繊維材料を処理することが好ましい。
る方法をとりてもよい、！！は、繊維材料上で両成分が
共存するいかなる処理方法でもとることができる。処理
効果の均一性という点から両成分をあらかじめ混合した
処理剤で繊維材料を処理することが好ましい。
両成分あわせて繊維材料に対しく１１〜４重量％付着さ
せるのが一般的である。ついで、常温放置、熱風吹付、
加熱処理などにより有機−溶剤または水を除去した後さ
らに加熱処理することＫよって２種のオルガノポリシロ
キサンの間ですみやかに架橋反応が起シ耐久力のある帯
電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性、４１１に油性に対す
る防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性が発
現する。常温放置よシは熱風吹付または加熱処理した方
が作業効率および耐久力がより増すきいう意味で好まし
い、必要に応じて適当な硬化触媒を添加してもよい。ま
た、従来公知の帯電防止剤、柔軟剤、防しわ剤、耐熱剤
、難燃剤部の他の添加剤を併用してもよい。
せるのが一般的である。ついで、常温放置、熱風吹付、
加熱処理などにより有機−溶剤または水を除去した後さ
らに加熱処理することＫよって２種のオルガノポリシロ
キサンの間ですみやかに架橋反応が起シ耐久力のある帯
電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性、４１１に油性に対す
る防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性が発
現する。常温放置よシは熱風吹付または加熱処理した方
が作業効率および耐久力がより増すきいう意味で好まし
い、必要に応じて適当な硬化触媒を添加してもよい。ま
た、従来公知の帯電防止剤、柔軟剤、防しわ剤、耐熱剤
、難燃剤部の他の添加剤を併用してもよい。
なお、この処理剤で処理される繊維材料として社、材質
的には羊毛、絹、麻ｉ；木ｌ／ｓ、アスベスＦのよう表
天然繊維、レーヨン、アセテートのような再生繊維、ポ
リエステル、ポリアンド、ビニロン、ポリアクリ冑ニト
リルポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデックスの
ような合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、シリコー
ンカバ４ド繊維が例示されいずれでもよいが、織物９編
物、不織布、ふとん綿などのシート状で連続的に処理す
ると効率的である。
的には羊毛、絹、麻ｉ；木ｌ／ｓ、アスベスＦのよう表
天然繊維、レーヨン、アセテートのような再生繊維、ポ
リエステル、ポリアンド、ビニロン、ポリアクリ冑ニト
リルポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデックスの
ような合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、シリコー
ンカバ４ド繊維が例示されいずれでもよいが、織物９編
物、不織布、ふとん綿などのシート状で連続的に処理す
ると効率的である。
次に、実施例と比較例ｔめげて説明するが。
その中に部および−とあるのは重量部および重量１１ｔ
−示し、粘度は２５℃における値である。
−示し、粘度は２５℃における値である。
実施例し
式（１）
％式％）
で表わされ、粘［３３００センチストークスのカルボキ
シ基含有オルガノポリシロキチンα４部と。
シ基含有オルガノポリシロキチンα４部と。
式（２）
％式％
で表わされ、 ３５００センチストークスの粘［を有
し、エポキシ基含有有機基とポリオキシアルキレン基と
を有するオルガノポリシロキサンα６部【トルエン９９
部に溶解して処理液を調製した。
し、エポキシ基含有有機基とポリオキシアルキレン基と
を有するオルガノポリシロキサンα６部【トルエン９９
部に溶解して処理液を調製した。
この処理液にポリエステル／綿（６ｓ／３ｓ）の白地の
ローン地（樹脂加工、帯電防止加工なし）を浸漬後引き
上げてオルガノポリシロキサン付着量が１％になるよう
にマングルロールで絞り風乾した０次いで１７０℃で１
０分間加熱処理して、２種のオルガノポリシロキサンの
架橋反応を完結させた・ 比較例として１式（１）で示したカルボキシ基含有オル
ガノポリシロキサン１部とトルエン９９部による処理液
、および式（２）で示したエポキシ基含有有機基とポリ
オキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキサン
１部とシルエン９９部の処理液を調製し、上記と同じ条
件でローン地を処理した。
ローン地（樹脂加工、帯電防止加工なし）を浸漬後引き
上げてオルガノポリシロキサン付着量が１％になるよう
にマングルロールで絞り風乾した０次いで１７０℃で１
０分間加熱処理して、２種のオルガノポリシロキサンの
架橋反応を完結させた・ 比較例として１式（１）で示したカルボキシ基含有オル
ガノポリシロキサン１部とトルエン９９部による処理液
、および式（２）で示したエポキシ基含有有機基とポリ
オキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキサン
１部とシルエン９９部の処理液を調製し、上記と同じ条
件でローン地を処理した。
これら処理布を用いて下記に示す帯電防止性、クリー二
／グ後の残存オルガノポリシロキサン率および防汚性の
各試験を行なり次。
／グ後の残存オルガノポリシロキサン率および防汚性の
各試験を行なり次。
先ず帯電防止性を調べるために、各処理布および未処理
布をパークロルエチレン中に浸漬し、 １５分間攪拌し
次後乾燥することによってドライクリーニングの代替と
し次。この操作を２回繰り返した。さらに、自動反転渦
巻式電気洗濯機の強の条件で、ｏ、ｓｌのマルセル石鹸
水溶液中で１５分間クリーニングした後水洗乾燥した。
布をパークロルエチレン中に浸漬し、 １５分間攪拌し
次後乾燥することによってドライクリーニングの代替と
し次。この操作を２回繰り返した。さらに、自動反転渦
巻式電気洗濯機の強の条件で、ｏ、ｓｌのマルセル石鹸
水溶液中で１５分間クリーニングした後水洗乾燥した。
仁の操作ｔ２回繰夛返した。クリーニングした未処理布
と処ｍ布およびクリーニングしなかった未処理布と処理
布を２０℃、湿度６５％で１週間放置した後京大化研式
ロータリースタチックテスタを使用して、摩擦対象布に
綿布（カナ印ン３号）ｔ−用い、 ８００回／分の回
転によシロ０秒後の摩擦電圧を測定した。また。
と処ｍ布およびクリーニングしなかった未処理布と処理
布を２０℃、湿度６５％で１週間放置した後京大化研式
ロータリースタチックテスタを使用して、摩擦対象布に
綿布（カナ印ン３号）ｔ−用い、 ８００回／分の回
転によシロ０秒後の摩擦電圧を測定した。また。
螢光Ｘ線装置（理学電機工業社製）を使用してクリーニ
ングした処理布の残存オルガノポリシロキサン率を測定
した。
ングした処理布の残存オルガノポリシロキサン率を測定
した。
次に油性汚れに対する防汚性ｔ−調べる九めに。
ＡＳＴＭ−Ｎａｌ オイル３００ｆ、 ｙ −＃ Ｉ
−／ｌ／ ３ ｆ 、乾燥粘土粉末５ｔ、ボートラン
ドセメント５Ｆ、 ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
グ５ｆを乳鉢で十分粉砕混合して調製した人工汚染液５
−とＯ，Ｓ＊のマルヤル石鹸水溶液１０Ｇ−とを４５０
−のガラス嵐に入れ、クリー二／グした（ドライクリー
ニング２回と石鹸による洗濯２回）５Ｘ１０ｃＩＲの処
理布およチールボール６１０個を加えて試験布を人工汚
染液中に浸漬し、６０℃で３０分間処理した。軽（水洗
乾燥後α５Ｉｓのマルセル石鹸水溶液を用いて、自動反
転渦巻式電気洗濯機の強の条件で１０分間洗濯した。
−／ｌ／ ３ ｆ 、乾燥粘土粉末５ｔ、ボートラン
ドセメント５Ｆ、 ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
グ５ｆを乳鉢で十分粉砕混合して調製した人工汚染液５
−とＯ，Ｓ＊のマルヤル石鹸水溶液１０Ｇ−とを４５０
−のガラス嵐に入れ、クリー二／グした（ドライクリー
ニング２回と石鹸による洗濯２回）５Ｘ１０ｃＩＲの処
理布およチールボール６１０個を加えて試験布を人工汚
染液中に浸漬し、６０℃で３０分間処理した。軽（水洗
乾燥後α５Ｉｓのマルセル石鹸水溶液を用いて、自動反
転渦巻式電気洗濯機の強の条件で１０分間洗濯した。
水洗乾燥後の試験布を反射率計を使用して、５５０ｍｐ
の波長での反射率を測定した。
の波長での反射率を測定した。
各測定値の結果を第１！！！に示した。各測定値から明
らかなように１本発明の処理剤による処理布は比較例に
比べ、帯電防止性、防汚性と４その耐久性に優れている
。
らかなように１本発明の処理剤による処理布は比較例に
比べ、帯電防止性、防汚性と４その耐久性に優れている
。
第 １ 表
実施例λ
「
ＯＯＨ
で表わされ、粘度３５００センチストークスのカルメキ
シ基含有オルガノポリシロキサン１部および。
シ基含有オルガノポリシロキサン１部および。
式（４）
％式％）
で表わされ、 ４０００センチストークスの粘度を有
するアミノ基とポリオキシアルキレン基とを含有するオ
ルガノポリシロキサン０．５ 部ｆパークロルエチレン
９＆５部に溶解して処理液ｌ、ｔｇｌ１１した。
するアミノ基とポリオキシアルキレン基とを含有するオ
ルガノポリシロキサン０．５ 部ｆパークロルエチレン
９＆５部に溶解して処理液ｌ、ｔｇｌ１１した。
この処理液ＫＩＩａｊｏｏ＊のメリヤス肌着を浸漬し。
オルガノポリシロキサンの付着量がＬ５％になるように
遠心脱水機で脱液し、室温で２４時間風乾した。
遠心脱水機で脱液し、室温で２４時間風乾した。
次いで１２０℃で５分間加熱処理した。
比較例として１式（３）で示したカルボキシ基ｉ有オル
ガノポリシロキフンＬ５部とパークロルエチレン９＆５
部からなる処理液、および式（４）で示したアミノ基と
ポリオキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキ
サン１．５部とパークロルエチレン９＆５部による処理
液を調製し、上記と同じ条件で１４１００−のメリヤス
肌着を処理した。
ガノポリシロキフンＬ５部とパークロルエチレン９＆５
部からなる処理液、および式（４）で示したアミノ基と
ポリオキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキ
サン１．５部とパークロルエチレン９＆５部による処理
液を調製し、上記と同じ条件で１４１００−のメリヤス
肌着を処理した。
各処理布および未処理布を、自動反転渦巻式電気洗濯機
の強の条件で、 ０．５％のマルセル石鹸水溶液中で
、１６分間クリーニングして水洗乾燥し、この操作を５
回繰り返した。
の強の条件で、 ０．５％のマルセル石鹸水溶液中で
、１６分間クリーニングして水洗乾燥し、この操作を５
回繰り返した。
クリーニングした処理布と未処理布およびクリーニング
しなかった処理布と未処理布について。
しなかった処理布と未処理布について。
実施例１と同様和して、オルガノポリシロキサン残率お
よび５５０ｍ戸の反射率にりいて試験を行なった。また
、クリーニング後の各熟思布と未処ｍ布について手によ
る官能検査で風合を調べた。
よび５５０ｍ戸の反射率にりいて試験を行なった。また
、クリーニング後の各熟思布と未処ｍ布について手によ
る官能検査で風合を調べた。
これらの結果を第２表に示す０本発明の処理剤で処理し
たものが防汚性および風合において最も優れていること
を示した。
たものが防汚性および風合において最も優れていること
を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の（Ａ） 、 （Ｂ）および（Ｃ）の３種のオルガ
ノポリシロキサンのうち１体）および（Ｂ） 、 また
は、 （Ａ）シよび（Ｃ）を主剤とする繊維用処理剤。 （Ａ）・ 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水索基、ム
ｔｉＲおよび−Ｒ”−ＣＯＯＲｍから選択される基、Ｒ
′は２価炭化水素基 Ｒｍは水素原子まえは！価炭化水
素基、ｌはＯ〜２０００．ｍはＯ〜２００ （ｍがＯの
場合は両方のＡとも−ｎ′−Ｃ０ＯＲ”基でＴｏＪｌ
１ ｍが１の場合は少なくともＡの一方が−Ｒ’−ｅｏ
ＯＲ”基である）、ｌ＋ｍは１〜２０００である。〕で
表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ’−ＣＯＯ
Ｒ”基を有するオルガノポリシロキサン。 （ＩＩ） 一般式 ％式％ 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｂ
はＲ，−Ｒ’−（ＮＨＣＨ，ＣＨ，）、−Ｍｉｌｌ’＞
！び・Ｇから選択される基、Ｒｍは２価炭化水素基。 Ｒ４社水素原子ｔたはｌ値脚化水索基、ａは〇〜１Ｇ、
Ｇは＋Ｒ” ） ｂ−幀（、、Ｏ）ｃ（Ｃｍ Ｈｓ Ｏ
）ｄＲ’ （ｅこに Ｒ１は２価の有機基、Ｒ１は水１
８Ｍ子または末端封鎖基、ｂはａｔたＦｉｌ、ｅおよび
ｄはＯ〜５０．ただしｃ ＋ ｄはｌＮ１００ｔ”６る
）。 ｐはＯ〜１０００．ｑ Ｊｐ ＸびｒはＯ〜１００，７
ｔだしｐ＋ｑ＋ｒはｘ 〜１００Ｇ テｈｂ、 〕テ表
わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ”＋ＮＲＣＨ
，ＣＨ，）、−ＮＨＪ”＆ ｔ！： ＄１ ＜ １！：
４１ ＩＮり ＃ ９ ＃キシアルキレン基とを有す
るオルガノポリシロキサン、および （Ｃ） 一般式 水素基、ＤはＲ，ＥおよびＧから選択される基、Ｅはエ
ポキシ含有１匈有機基、Ｇは−（Ｒ’）ｂ−〇−（Ｃ，
Ｈ，０）ｃ−（Ｃ，Ｈ，０）ｄ−Ｒ” （ここに Ｈ
＆は２価の有機基、Ｒ６は水素原子または末端封鎖基。 ｂは０または１．ｅおよびｄはＯ〜５０．ただしｃ ＋
ｄは１〜１００である）ｅｘはＯ〜１０００゜ｙおよ
び２は０〜１００ 、ただしｘ ＋ ｙ ＋ ｚは２〜
１０００である。〕で表わされ、１分子中に少なくとも
２個のエポキシ基含有有機基と少なくとも１個のポリオ
キシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキサン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10095881A JPS6037228B2 (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 繊維用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10095881A JPS6037228B2 (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 繊維用処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584876A true JPS584876A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6037228B2 JPS6037228B2 (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=14287857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10095881A Expired JPS6037228B2 (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 繊維用処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037228B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179885A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | 松本油脂製薬株式会社 | 炭素繊維原糸用処理剤 |
| JPS60134072A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-07-17 | ワツカー‐ヒエミー・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 有機繊維を含浸するための水性エマルシヨンの製造方法 |
| JPS60167976A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-08-31 | ダウ コ−ニング コ−ポレ−シヨン | セルロ−ス系編織布の性質を改良する方法 |
| JPS62138590A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | Youbea Le-Ron Kogyo Kk | 潤滑性樹脂組成物 |
| JPH02118179A (ja) * | 1988-09-21 | 1990-05-02 | Veratec Inc | 弾力性綿繊維およびこれに関連する方法 |
| JPH02160904A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-20 | Kanai Hiroyuki | 接着芯地の製造方法 |
| US5848583A (en) * | 1994-05-03 | 1998-12-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Determining fuel injection pressure |
| JP2006207106A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-08-10 | Kao Corp | 繊維製品処理剤及び繊維製品のシワ除去方法 |
| JP2007056396A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Kao Corp | 繊維製品処理剤組成物 |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP10095881A patent/JPS6037228B2/ja not_active Expired
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0160595B2 (ja) * | 1983-03-31 | 1989-12-25 | Matsumoto Yushi Seiyaku Kk | |
| JPS59179885A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | 松本油脂製薬株式会社 | 炭素繊維原糸用処理剤 |
| JPS60167976A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-08-31 | ダウ コ−ニング コ−ポレ−シヨン | セルロ−ス系編織布の性質を改良する方法 |
| JPS6336398B2 (ja) * | 1983-11-14 | 1988-07-20 | Dow Corning | |
| JPS60134072A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-07-17 | ワツカー‐ヒエミー・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 有機繊維を含浸するための水性エマルシヨンの製造方法 |
| JPS6336399B2 (ja) * | 1983-12-01 | 1988-07-20 | Wacker Chemie Gmbh | |
| JPS62138590A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | Youbea Le-Ron Kogyo Kk | 潤滑性樹脂組成物 |
| JPH068428B2 (ja) * | 1985-12-11 | 1994-02-02 | エヌティエヌ株式会社 | 潤滑性樹脂組成物 |
| JPH02118179A (ja) * | 1988-09-21 | 1990-05-02 | Veratec Inc | 弾力性綿繊維およびこれに関連する方法 |
| JPH02160904A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-20 | Kanai Hiroyuki | 接着芯地の製造方法 |
| US5848583A (en) * | 1994-05-03 | 1998-12-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Determining fuel injection pressure |
| JP2006207106A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-08-10 | Kao Corp | 繊維製品処理剤及び繊維製品のシワ除去方法 |
| JP4699159B2 (ja) * | 2004-10-01 | 2011-06-08 | 花王株式会社 | 繊維製品処理剤及び繊維製品のシワ除去方法 |
| JP2007056396A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Kao Corp | 繊維製品処理剤組成物 |
| JP4574494B2 (ja) * | 2005-08-24 | 2010-11-04 | 花王株式会社 | 繊維製品処理剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6037228B2 (ja) | 1985-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0058493B1 (en) | Fiber-treating compositions comprising two organo-functional polysiloxanes | |
| JPS5934820B2 (ja) | 繊維用処理剤 | |
| JPS6223106B2 (ja) | ||
| EP0138077B1 (en) | Method and siloxane composition for treating fibers | |
| US4399247A (en) | Organopolysiloxane-containing composition for treating substrates | |
| US4427815A (en) | Fiber-treating compositions comprising two organofunctional polysiloxanes | |
| KR950003850B1 (ko) | 섬유 처리제 | |
| JPS5926707B2 (ja) | 繊維質物用処理剤 | |
| JP2665960B2 (ja) | 繊維処理剤組成物 | |
| JPH07122222B2 (ja) | 繊維用処理剤組成物 | |
| JPS5870775A (ja) | 繊維の処理方法 | |
| CA1299823C (en) | Fiber-treatment composition | |
| US5300239A (en) | Water-repellent and oil-repellent treatment | |
| JPH04327271A (ja) | 繊維用処理剤 | |
| EP0472215A2 (en) | Water-repellent and oil-repellent treatment agent | |
| JPS584876A (ja) | 繊維用処理剤 | |
| KR100798186B1 (ko) | 발수성 텍스타일 마무리제 및 제조방법 | |
| JPS597832B2 (ja) | 繊維処理剤 | |
| JPH0593366A (ja) | ポリエステル繊維処理剤 | |
| JPS62267359A (ja) | 固体材料処理剤 | |
| JPS607753B2 (ja) | 繊維処理剤 | |
| JPH0357227B2 (ja) | ||
| JPS58144179A (ja) | 耐久撥水性布帛とその製造方法 | |
| JPH0995535A (ja) | ジオルガノポリシロキサンおよび布帛用処理剤 | |
| JPH02182976A (ja) | 繊維用処理剤 |