JPS5848608A - 希土類永久磁石の製造方法 - Google Patents
希土類永久磁石の製造方法Info
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- JPS5848608A JPS5848608A JP14744481A JP14744481A JPS5848608A JP S5848608 A JPS5848608 A JP S5848608A JP 14744481 A JP14744481 A JP 14744481A JP 14744481 A JP14744481 A JP 14744481A JP S5848608 A JPS5848608 A JP S5848608A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
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- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0555—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る，イットリウムや希土類金属（Ｒ）と遷移金属（Ｔ）
との金属間化合物である希土類永久磁石材料の製造方法
に関し，特に均質な磁石体を製造する方法に関するもの
である。
との金属間化合物である希土類永久磁石材料の製造方法
に関し，特に均質な磁石体を製造する方法に関するもの
である。
以下，遷移金属としてコバルトを用いた代表的な希土類
コバルト磁石を例にとって説明する。
コバルト磁石を例にとって説明する。
希土類コバルト系磁石の中で，現在，工業的に多く用い
られているものは，Ｃ軸方向に極めて大きな一軸異方性
磁界を有するＲＣ ｏ ｓ系磁石（以下１−５基磁石）
で、その中でもＳｍＣｏ５が代表的である。最近このＲ
Ｃ ｏ ｓ系よりも理論的に高飽和磁化，高エネルギー
積を有するＲ２Ｔ，７基磁石，特にＣｏの一部をＦｅ，
Ｃｕ，ＮｉあるいはＺｒ等で置換したＳｍ ２ Ｃ ０
１ ｙ基磁石が実用化されつつある。
られているものは，Ｃ軸方向に極めて大きな一軸異方性
磁界を有するＲＣ ｏ ｓ系磁石（以下１−５基磁石）
で、その中でもＳｍＣｏ５が代表的である。最近このＲ
Ｃ ｏ ｓ系よりも理論的に高飽和磁化，高エネルギー
積を有するＲ２Ｔ，７基磁石，特にＣｏの一部をＦｅ，
Ｃｕ，ＮｉあるいはＺｒ等で置換したＳｍ ２ Ｃ ０
１ ｙ基磁石が実用化されつつある。
Ｓｍ ２ Ｃ Ｏ １７系磁石もＳｍＣ ｏ ５基磁石
も，粉末冶金法で製造される。即ち，原料金属を所定量
に秤量し。
も，粉末冶金法で製造される。即ち，原料金属を所定量
に秤量し。
溶解し，これを粉砕して，１〜１０μｍの粒子径に揃え
た粉末を，圧縮成型あるいは磁場中で圧縮成型したのち
，その成型体を１１５０〜１２５０℃の温度領域におい
て不活性ガスあるいは真空雰囲気中で焼結し，さらにこ
の後熱処理を行なう。ところで、 Ｃｏの一部をＣｕ，
Ｆｅ，Ｔｉ 、Ｚｒ，Ｉｆ 、Ｎｂ，Ｔａ，Ｎｉ等で置
換したＲ２Ｔ，７系の例えばＳｍ ２ Ｃ ０ 、７磁
石は， ＲＴ５系例えばＳｍＣ ｏ ５磁石より，残留
磁束密度Ｂやエネルギー積（ＢＨ）ｍａｘが大きいもの
が得られつつあるが。
た粉末を，圧縮成型あるいは磁場中で圧縮成型したのち
，その成型体を１１５０〜１２５０℃の温度領域におい
て不活性ガスあるいは真空雰囲気中で焼結し，さらにこ
の後熱処理を行なう。ところで、 Ｃｏの一部をＣｕ，
Ｆｅ，Ｔｉ 、Ｚｒ，Ｉｆ 、Ｎｂ，Ｔａ，Ｎｉ等で置
換したＲ２Ｔ，７系の例えばＳｍ ２ Ｃ ０ 、７磁
石は， ＲＴ５系例えばＳｍＣ ｏ ５磁石より，残留
磁束密度Ｂやエネルギー積（ＢＨ）ｍａｘが大きいもの
が得られつつあるが。
工業的には特性のパラツキが比較的大きく，量産上問題
となっている。本発明者は，その原因が次のものである
ことを見出した。
となっている。本発明者は，その原因が次のものである
ことを見出した。
即ち、 Ｓｍ２Ｃｏ５磁石の焼結時にＳｍの蒸発が極め
て多量であるため、焼結体中央部と裏面層とではこのＳ
ｍの蒸発量が同じで々く、これによｒり磁石として均質
でなくなる。この故に特性のバラツキが問題と彦り、
ＲＣｏ５系希土類磁石に比較して、工業化を困難として
いた。
て多量であるため、焼結体中央部と裏面層とではこのＳ
ｍの蒸発量が同じで々く、これによｒり磁石として均質
でなくなる。この故に特性のバラツキが問題と彦り、
ＲＣｏ５系希土類磁石に比較して、工業化を困難として
いた。
本発明はＲ２Ｔ、７系の希土類′磁石を粉末冶金法で製
造する場合、粉末のプレス成型体を焼結する際このプレ
ス成型体をＲＴ５系を多量に含有する希土類磁石粉末に
埋没させ、あるいはそれで被い、焼結を行なうもので、
これによって焼結体の均質化が実現される。希土類を多
量に含む粉末でプレス体を被うために、焼結高温におけ
るプレス体からのＳｍ等の希土類の蒸発が、粉末のＳｍ
等の希土類の蒸気圧に抑えられる。従ってプレス体から
のＳｍの蒸発はほとんどなくなる。また、粉末で被っで
あるので、外囲気からの反応性ガスの侵入があっても、
その被覆粉末でトラップされ被焼結体に影響しない。こ
の点からもプレス体が均質に焼結される。従って９本発
明によれば均質なＲ２ＣＯ１７系の希土類コバルト磁石
の製造が可能となる。
造する場合、粉末のプレス成型体を焼結する際このプレ
ス成型体をＲＴ５系を多量に含有する希土類磁石粉末に
埋没させ、あるいはそれで被い、焼結を行なうもので、
これによって焼結体の均質化が実現される。希土類を多
量に含む粉末でプレス体を被うために、焼結高温におけ
るプレス体からのＳｍ等の希土類の蒸発が、粉末のＳｍ
等の希土類の蒸気圧に抑えられる。従ってプレス体から
のＳｍの蒸発はほとんどなくなる。また、粉末で被っで
あるので、外囲気からの反応性ガスの侵入があっても、
その被覆粉末でトラップされ被焼結体に影響しない。こ
の点からもプレス体が均質に焼結される。従って９本発
明によれば均質なＲ２ＣＯ１７系の希土類コバルト磁石
の製造が可能となる。
従来法によれば焼結体の組成が均質でないために、焼結
あるいは溶体化処理後での機械加工工程において、過分
の研摩代（切削代）をとる必要があったが９本発明によ
れば、このような必要もなくなるので資源の有効活用あ
るいは価格を廉価にするという点からも有効な手段と言
える。
あるいは溶体化処理後での機械加工工程において、過分
の研摩代（切削代）をとる必要があったが９本発明によ
れば、このような必要もなくなるので資源の有効活用あ
るいは価格を廉価にするという点からも有効な手段と言
える。
以下９本発明の詳細な説明する。
実施例１
となるようにアルゴン雰囲気中で高周波加熱により合金
を溶解した。次にこの合金を粗粉砕した後。
を溶解した。次にこの合金を粗粉砕した後。
ゾールミルを用いて平均粒径約４μｍに微粉砕した。
この粉末をｌ Ｑ ＫＯｅの磁界中１ ｔｏｎ／ｉの圧
力で成形した。
力で成形した。
第１図に示すように、圧粉体ｌを焼結容器２中にセット
した。この時、容器内外の境界に配置した粉末の層３は
ＳｍＣｏ５５５％、 Ｓｍ２Ｃｏ、 ３ ｓ ％ ｅＳ
２Ｃｏ１７１０％からなっていた。この容器のままＡｒ
雰囲気中１２１０℃で１時間焼結した後１１８０℃で１
時間溶体化処理を行なった。この焼結体を８００℃で１
時間熱処理を行なった後、 ５ ｔｌ：／ｍｉｎ以下の
冷却速度で４００℃まで冷却した。焼結容器の境界に上
記のサマリウムコノ９ルト合金粉を配置した場合とそう
でない場合の磁気特性を第１表に示す。
した。この時、容器内外の境界に配置した粉末の層３は
ＳｍＣｏ５５５％、 Ｓｍ２Ｃｏ、 ３ ｓ ％ ｅＳ
２Ｃｏ１７１０％からなっていた。この容器のままＡｒ
雰囲気中１２１０℃で１時間焼結した後１１８０℃で１
時間溶体化処理を行なった。この焼結体を８００℃で１
時間熱処理を行なった後、 ５ ｔｌ：／ｍｉｎ以下の
冷却速度で４００℃まで冷却した。焼結容器の境界に上
記のサマリウムコノ９ルト合金粉を配置した場合とそう
でない場合の磁気特性を第１表に示す。
第 １ 表
実施例２
実施例１と同様にして作成した圧粉体ｌを、第２図に示
すようにＳｍＣｏ５７ｏ ％ ｅ Ｓｍ２Ｃｏ７２ ｓ
ＳｔＳｍ２Ｃｏ、７５％からなる粉末３′に埋没する
ように焼結容器２内にセットした。この容器のまま、真
空中１２１０℃で１時間焼結した後、１１８０℃で１時
間溶体化処理を行なった。以後の工程は実施例と同様で
ある。得られた磁石特性を第２表に示す。
すようにＳｍＣｏ５７ｏ ％ ｅ Ｓｍ２Ｃｏ７２ ｓ
ＳｔＳｍ２Ｃｏ、７５％からなる粉末３′に埋没する
ように焼結容器２内にセットした。この容器のまま、真
空中１２１０℃で１時間焼結した後、１１８０℃で１時
間溶体化処理を行なった。以後の工程は実施例と同様で
ある。得られた磁石特性を第２表に示す。
第 ２ 表
上記の実施例に見られるように、プレス体を粉末に埋没
した本発明の焼結法によれば、埋没−しな。
した本発明の焼結法によれば、埋没−しな。
い従来法に比して特性向上が図られることは明らかであ
る。更に焼結体の断面層をそれぞれＸＭＡ−□（Ｘ線マ
イクロアナライザー）や門微鏡で観察したところ、従来
法に比し９本発明によるものでは。
る。更に焼結体の断面層をそれぞれＸＭＡ−□（Ｘ線マ
イクロアナライザー）や門微鏡で観察したところ、従来
法に比し９本発明によるものでは。
希土類元素に関して磁石表面層と中央部との差異はほと
んどなかった。また磁石特性も極めてバラツキの小さい
均１質なものが得られていることを確認している。
んどなかった。また磁石特性も極めてバラツキの小さい
均１質なものが得られていることを確認している。
また従来法では、多数のプレス体を一度に焼結する場合
、焼結容器中に数段に積み重ねると、最上段のものと中
段あるいは最下段のものとは磁石特性が異々す、バラツ
キが大きくなるので特性の層別化などをする必要があっ
た。しかしながら。
、焼結容器中に数段に積み重ねると、最上段のものと中
段あるいは最下段のものとは磁石特性が異々す、バラツ
キが大きくなるので特性の層別化などをする必要があっ
た。しかしながら。
本発明によれば、これらのバラツキは極めて小さく、従
って本発明法は量産にも極めて好適なものであることも
分った。
って本発明法は量産にも極めて好適なものであることも
分った。
第１図は、実施例１における焼結容器の状態を示す断面
図、第２図は、実施例２における焼結容器の状態を示す
断面図である。 １・・・圧粉体、２・・・焼結容器、 ３ 、３’・・
・被覆粉末。 馬１図 馬２図 ３′
図、第２図は、実施例２における焼結容器の状態を示す
断面図である。 １・・・圧粉体、２・・・焼結容器、 ３ 、３’・・
・被覆粉末。 馬１図 馬２図 ３′
Claims (1)
- １、Ｒ２Ｔ、７基磁石合金（ここでＲは、イツトリウム
および希土類元素、Ｔは遷移元素を表わす。）を粉末冶
金法によって製造する方法において、焼結工程における
焼結容器内の被焼結体と焼結容器外部雰囲気との間をＲ
Ｔ５を主成分とする粉末の層で遮断することを特徴とす
る希土類永久磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14744481A JPS5848608A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 希土類永久磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14744481A JPS5848608A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 希土類永久磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848608A true JPS5848608A (ja) | 1983-03-22 |
Family
ID=15430475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14744481A Pending JPS5848608A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 希土類永久磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848608A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58141305A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-22 | Taiyo Yuden Co Ltd | 希土類コバルト系磁性合金の製造方法 |
| WO2000057436A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-09-28 | Vacuumschmelze Gmbh | Verbundteil und verfahren zu dessen herstellung |
| EP1178497A3 (en) * | 2000-07-31 | 2003-02-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Sintered rare earth magnets and methods of preparation therefor |
| CN110136908A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 李明 | 一种稀土永磁复合材料及其制备方法 |
| CN111370191A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-03 | 杭州永磁集团有限公司 | 一种不含重稀土元素的低矫顽力温度系数高温用钐钴永磁材料及制备方法 |
| GB2607678A (en) * | 2021-03-31 | 2022-12-14 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Method for heat treating an object containing at least one rare-earth element with a high vapour pressure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138431A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-18 | Fujitsu Ltd | Heat treatment of magnetic alloy of rare earths-cobalt line |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14744481A patent/JPS5848608A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138431A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-18 | Fujitsu Ltd | Heat treatment of magnetic alloy of rare earths-cobalt line |
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| JPS6233298B2 (ja) * | 1982-02-10 | 1987-07-20 | Taiyo Yuden Kk | |
| WO2000057436A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-09-28 | Vacuumschmelze Gmbh | Verbundteil und verfahren zu dessen herstellung |
| JP2002540595A (ja) * | 1999-03-19 | 2002-11-26 | バクームシュメルツェ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 複合部品及びその製造方法 |
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| US6623541B2 (en) | 2000-07-31 | 2003-09-23 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Sintered rare earth magnet and making method |
| CN110136908A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 李明 | 一种稀土永磁复合材料及其制备方法 |
| CN110136908B (zh) * | 2019-05-07 | 2021-03-05 | 宁波科星材料科技有限公司 | 一种稀土永磁复合材料及其制备方法 |
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| US11945033B2 (en) | 2021-03-31 | 2024-04-02 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Method for heat treating an object containing at least one rare-earth element with a high vapor pressure |
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