JPS5847118Y2 - グレ−チング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は溝ぶた、枡ぶたのようなグレーチング（格子
型踏板）の改良に関するものである。

従来この種グレーチングは一連のベアリングバー（Ｉ鋼
、平鋼からなる主部材）をエンドプレートに対し垂直方
向等間隔かつ平行にならべ、このベアリングバーに対し
て直角方向垂直かつ平行にツイストバー（ねじり角鋼か
らなる補助部材）を電気圧接したものであって荷重を適
正に保持するためベアリングバーのピッチ（支間）に応
じてベアリングバ一本数及び高さ、グレーチングの幅、
が決められている。

このように一連のベアリングバーの寸法を変えることは
製品の均一性と多量生産を大いに阻害していたがこの点
に着眼したのが実公昭４６−１４６０５号の改良考案で
あり、この改良考案においてグレーチングを外枠と受は
梁に固定させたことより一連のベアリングバーの寸法の
小さいものを使用でき、しかも一連のベアリングバーの
寸法の大きいものと同じ強度を保持させ、且つ全体の重
量を小さくてすむようにした。

しかし、この公知の改良考案では実際には、外枠が充分
な強度がないため、大きな受は梁に対して強度をもたな
いことや外枠又は受枠とグレーチングを固定したのでは
外枠又は受枠をコンクリート打込めばグレーチンダパネ
ルのエンドプレート側にピンヒンジをつけこれを開閉自
在にすることは不可能となり、従って、側溝、集水溝の
清掃ができないことになりグレーチングとして用をなさ
ないなどの欠点がある。

この考案はこの点を改良したものであって以下図面につ
いて本考案実施を説明すると、１はＩ型鋼にして使用す
る主梁であって横方向の側板２に対し垂直方向に電気圧
接し、相互間を等間隔一連に且つ平行に隣設される。

この主梁１はＩ型鋼のように上下に水平部を有し、その
間を垂直部を有する鋼材が必須である。

３は側板２に対し垂直方向に電気圧接し、且つ各主梁１
の間隔に平行且つ上面がほぼ一致するように夫々電気圧
接したベアリングバーであり、４はツイストバーのよう
な横条片である。

ベアリングバー３は■型鋼又は平鋼を用い、横条片４は
ツイストバーにかえて丸棒又は角棒でもよい。

５はベアリングバー３の下面且つ垂直方向、等間隔に並
べられその左右両端を縦条部材１及び縦方向の側板２ａ
に、その上面をベアリングバー３の下面に電気圧接され
る横桁であって主梁１に対し補助釣果としての作用をす
る。

該横桁５は主梁１の高さの約２分の１以下の高さである
ことが望ましく、ツイストパー４の直下で１つ置きに圧
接する。

また、側板２，２ａは縦条部材１とベアリングパー３と
ツイストパー４と横桁５とを縦横に圧接組合されるパネ
ルＡの外周を囲むようにして外枠を形成しこれで１枚の
パネルＡとなるもので、その上面ば主梁１とベアリング
パー３とツイストパー４の上面と一致しているがその高
さはベアリングパー３の高さに応じて縦条部材１の約３
分の１〜５分の１枚度でよい。

即ち、側板２，２ａは上述した両バー３，４の端部が露
出するのをカバーすることに重点が置かれて設けられて
いるに過ぎないから最小限ベアリングパー３の高さを超
えればすむのでベアリングパー３の高さは縦条部材１の
約５分の１枚度であるから３分の１〜５分の１枚度でよ
いのである。

図中１１はＩ鋼の主梁１の下面水平部間を継ぐ底プレー
トである。

尚、上述のパネルＡを構成する部材は組立後全体を溶解
亜鉛メッキ処理して仕上げると美観上よい。

６はコンクリートのグレーチング受部の破損を防ぐため
に側溝の角段部に埋込まれるコーナーアングルであって
上記の側板２，２ａで囲まれた方形のパネルＡと同形で
適当のクリアランスの分だけ足した寸法の大きさからな
る。

コーナーアングル６とパネルＡとは何ら固定連結される
ことはなく側溝角段部に埋込まれたコーナーアングル６
内にパネルＡを単に嵌置するだけである。

コーナーアングル６の外側には下方に向かってコンクリ
ート固定のためのアンカー７が溶接固定されている。

尚、コーナーアングル６の高さはパネルＡの主梁１の高
さよりやや高く形成されている。

コーナーアングル６の底部にはベースプレート８とゴム
パツキン９が重合されボルト１０で締め付け、パネルＡ
をコーナーアングル６に損傷なく又騒音を出さずに置け
る。

この考案は上述の構成したから、これを施工する時は、
先ずコーナーアングル６を側溝等の角段部にアンカー７
と共にコンクリート埋設し、コンクリート硬化後このコ
ーナーアングル６にパネルＡを嵌置する。

しかして、パネルＡ上のベアリングパー３に荷重がかか
ると、ツイストパー４→主梁１の上面水平部→垂直部→
下面水平部の順にかがり、同時に横桁５→主梁１の垂直
部→下面水平部→底プレート→他の下面水平部へとかか
り従来の単に垂直板からなる受梁と外枠で荷重をうける
のにくらべ数倍の強度を発揮できることになる。

さらに、パネルＡの上面には主梁１の上面水平部が両バ
ー３，４の間に表出することになり両バー３．４のみに
荷重のかかる従来のグレーチングにくらべこの面でも強
度が発揮できる。

このようにこの考案は、■型鋼の水平部、垂直部を利用
し、これを両バー３，４間に主梁１として配置すると共
に補助梁として横桁５との連係により従来のグレーチン
グに較べ強度面において極めて有効でありこの利点は著
しいものがある。

この考案は上記の通り、■型鋼の主梁１を複数列並設す
ると共に、この複数列の主梁を、この主梁と直交して主
梁の下端水平部に設けられる複数列の底プレート１１お
よび主梁の垂直部に設けられる横桁５により連結し、そ
の横桁の上端に複数列のベアリングパー３を主梁１と平
行に配設してベアリングパーを前記横桁に圧接し、主梁
の上端水平部間においてベアリングパーの上端部に主梁
と直交方向の複数列の横条片４を配設して圧接し、主梁
の上部およびベアリングパーの側端部を側板２，２ａに
より連結してなるパネルＡを側溝等の段部に嵌置するか
ら、このパネルＡに荷重が加わると、ツイストパー４．
ベアリングパー３に加わる荷重が分散されて横桁５から
■型鋼１の垂直部に伝わり、垂直部から下端水平部およ
び底プレート１１に伝わるため強度的に良好なものにな
り、しかもパネルＡの四方が側板２，２ａにより連結さ
れているため一体的に強化されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の要部斜視図、第２図はパネルとコー
ナーアングルの斜視図、第３図は使用状態を示す断面図
である。 １・・・・・・主梁、２・・・・・・側板、３・・・・
・・縦条片（ベアリングパー）、４・・・・・・横条片
（ツイストパー）、５・・・・・・横桁、６・・・・・
・コーナーアングル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ■型鋼の主梁１を複数列並設すると共に、この複数列の
   主梁を、この主梁と直交して主梁の下端水平部に設けら
   れる複数列の底プレート１１および主梁の垂直部に設け
   られる横桁５により連結し、その横桁の上端に複数列の
   ベアリングバー３を主梁１と平行に配設してベアリング
   バーを前記横桁に圧接し、主梁の上端水平部間において
   ベアリングバーの上端部に主梁と直交方向の複数列の横
   条片４を配設して圧接し、主梁の上部およびベアリング
   バーの側端部を側板２，２ａにより連結してなることを
   特徴とするグレーチング。