JPS584596A - ジグザグミシンの糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 特許請求の範囲第１項の前提概念に記載の糸切断装置は
、ドイツ実用新案第１．９６８．９２０号公報で知られ
ている。糸を切断するために、ミシンは縫い目の末端で
付落位置の真近で停止される。−般にジグザグミシ／の
場合、停止が針の左側または右側の重ね縫位置でおこる
かどうかは偶然に委ねられている。次に、ミシンは針上
位置で停止するまでの上軸の半回転に必要な緩速の回転
数で始動される。その際、ルーバーをもつルーバー軸は
完全に１回転する。このルーバー軸が１回転する間、ル
ーバーの尖端は針の上シ行程の除虫ずる針糸輪を把持し
、それを広げかつルーパー糸の予備のあるボビンケース
の周囲にめぐらす。ルーバーの先端が針糸輪を把持しそ
れを部分的に広げた後、片側に逆鉤のある凹部を備えて
いる糸捕捉部が、戻しばねの力に抗して、その出発位置
から針の上下動軌道を越えて移動する。その際、捕捉部
の尖端が針糸輪のなかへ侵入し、布へ案内される針糸輪
の部分とルーパー糸は、捕捉部の尖端によって凹部のあ
る側に案内され、他方、針に至る針糸輪の部分は、捕捉
部のもう一方の側に案内される。

その後のルーバーと糸捕捉部の移動過程では、針糸輪が
ルーバーによってボビンケースの周囲に完全にめぐらさ
れる。その際糸捕捉部は、布に案内される針糸輪の部分
がルーパー糸と共に逆鉤の後方へ凹部内へはいるまで、
針糸軸内に侵入する。

凹部はこの装置の糸捕捉部内に次のように配置され−即
ち糸捕捉部から最も遠く離れた針の重ね縫位置で針を穿
刺する際に、切断される糸部分が捕捉部の尖端によって
千金に分離されかつ糸捕捉部の行程終了時まで確実に捕
捉されるようになっている。逆鉤後方の凹部で、捕捉さ
れるルーパー糸と布に案内される針糸輪の部分は、糸捕
捉部の後退移動の際、捕捉部の駆動手段の遮断後弛暖さ
れる戻しばねによって固定対向刃に案内され切断される
。

ある重ね縫い位置での針と固定対向刃の間隔が、別の重
ね縫い位置に針がある場合よりも大きく、かつ糸捕捉部
の行程が変化していない場合には、糸は前者のおる重ね
縫位置でミシンが停止した後では、別の重ね縫位装置で
ミシンが停止した後切断されるものとは異なる針の最後
の穿刺位置からの間隔で切断されるのが必然的である。

布に残っている糸の先端に対しては、ステッチの位置に
依存する糸の長さがいろいろであるために、決定的な不
利な結果が生じることはない。それに反して、光切断に
続く新しい縫い目の最初のステッチ形成の確実性は、針
に案内されている糸の先端の長さに依存する。従来、針
の両重ね縫位置で糸の先端を最適に短かくするという要
求を満たすことは不可能であった。なぜなら、捕捉部の
移動の大きさと固定対向刃の配置とは、糸捕捉部に比較
的近い針の重ね縫位置での糸の切断の結果を標準にしな
ければならず、しかも、たとえば針糸の先端が短かすぎ
るため縫い付けに失敗した場合、ボビンの停止や新たな
糸通し作業によって生じる時間の損失や、針で布にミシ
ン目を入れるといった他の不都合な点を回避するために
は、糸捕捉部に比較的近い重ね縫位置での針糸の先端の
長さは、この重ね縫位置で糸を切断した後、新しい縫い
目の最初のステッチ形成に十分足シなければならないが
らである。従って、固定対向刃は、布上の糸の先端を最
適に短かくするために望しいとされていたステッチ用穴
からの間隔よシもよシ大きな間隔て配置されねばならな
かった。

ミシンの停止後、糸捕捉部から比較的遠い重ね縫位置で
糸を切断する際には、布上の糸の先端を必然的によシ長
くしなければならなかった。

特許請求の範囲第１項で示される解決法は、ジグザグミ
シンの糸切断装置を特許請求の範囲第１項の前提概念に
従って形成し、従ってミシンの停止に続いて針の任意の
各重ね縫位置で糸を切断した後最適に短い糸の先端が布
上に残り、かつ針のめどからきている針糸の先端の長さ
が新しい縫い目の開始時でのステッチの位置に依存する
ステッチの失敗を避けるほどのものでちること、すなわ
ち、どのような場合もその長さが新しい縫い目の最初の
ステッチ形成に十分足シるほどのものであることを課題
としている。

ジグザグミシンの糸切断装置を特許請求の範囲第１項で
特徴づけられる実施例にしだがって構成することにより
、以下のことが可能になる。糸捕捉部の第１の逆鉤によ
って捕捉されるルーパー糸と布に案内されている針糸輪
の部分は、針板のすぐ下で縦長のステッチ穴のすぐ横で
切断され、しかもそれ以前に、針に案内される針糸輪の
部分が重ね縫位置の少くとも１つの位置で力）つ糸捕捉
部の第１の逆鉤に対向する側に配置されるもう一つの逆
鉤の後方へ案内され、このようにして、針のめどからき
ている針糸の余剰部分は糸捕捉部に比較的近い針の穿刺
位置で保持される。その結果、未切断に続いて行なわれ
る新しい縫い目の最初のステッチ形成の際の縫い付けの
確実性が増し、短い糸の先端が布の下側にできることに
なる。

糸の捕捉を確実にしかつ糸捕捉部の行程をできるだけ小
さくするために、第２の逆鉤は第１の逆鉤に対して、ジ
グザグ縫いの最大幅よりも狭い間隔で置かれている。

特許請求の範囲第３項に示される手段に工っで、切断さ
れるべき糸部分は切断されるべきでない針糸輪の部分が
ら確実に分離されている。

針穴からきている糸の先端の長さは、特許請求の範囲第
４項に記載の特徴を実現することによって、ステッチの
位置に依存しながら精確に決められる。

特許請求の範囲第５項に記載の手段を適用することによ
り、ジグザグ縫いの幅を越える自由糸の先端の長さを微
妙に調節することができる。

添付の図面では、２種類の糸捕捉Ｍ、を具備した実施例
が図示され、以下にそれを説明する。

ジグザグミシンの、糸を案内する針１は、周矧のように
主軸から駆動されている。針は、上下運動のほかに、第
１図の矢印Ｖの送シ方向に対し横の方向で大きさの調整
可能な往復運動を行い、その結果ルーパー２と協動して
針糸ＮＦとル−／く一系ＧＦとからなる二重返し針・ジ
グザグ縫い３（ドイツ工業規格６１４００記載のステッ
チ型式３０４）を布Ｗ内で形成する。ジグザグ縫いの幅
は重ね縫の幅と見なされる。針１の重ね縫位置または穿
刺の位置はＬ−左、Ｒ−右で表わされている。ル−パー
２は、機械の主軸から軸５とかさ車灯６．７を経て動か
される軸４上に配置され、その際ルーパー２は１ステツ
チ形成ごとに２回回転する。

ミシ／のペッド８は、ス乎゛ツチ形成位置の領域内に、
針板１０または蔽い板１１で蔽われる凹部９を有してい
る。針板１０には針１が貫通するための縦長のステッチ
穴１２がある。蔽い板１１の全葺にわたって広がシ、矢
印■の送シ方向に横に伸びている案内軌道１３が蔽い板
１１の下側に形成され、その軌道に糸捕捉部１４または
１５が移動可能な状態で装着されている。

糸捕捉部１４または１５は尖端１６ヲ有し、その両側縁
１７．１８が針糸輪の部分ＮＬ、ＷＬｉ分離させる。

捕捉部の尖端１６の側縁１７は、その水平方向の移動軌
道が針糸輪の部分ＮＬ、ＷＬの間にアシ、凹部２０の側
面の限定縁１９と共に、切断されるべき糸を引き出すた
めの逆鉤２１ヲ形成している。捕捉部１４．１５はそれ
ぞれ逆鉤２１の上Ｉ１１に凹部２０から捕捉部の尖端１
６へ延びている切断される糸を受は入れるためのみぞ２
２ヲ有し、そのみそは尖端１６の方へＶ形になっている
穿孔２３内で終わっている。凹部２０に対向している糸
捕捉部１４の側部には凹部２４があシ、その限定縁２５
は糸捕捉部１４の側縁１８と共に、針１の方へ延びてい
る針糸輪の部分ＮＬのだめの逆鉤２６を形成している。

逆鉤２１と２６の間隔はジグザグ縫い３の全幅よりも狭
く、従ってルーツ（−系ＧＦと布Ｗに案内される部分Ｗ
Ｌが両重ね縫位置りとＲで逆鉤２１の後方へ達し・凹部
２０で捕捉されることを確実にしている。一方、針１に
案内される針糸輸の部分ＮＬは、機械の停止後にのみ左
側の重ね縫位置りまたは針１の重ね縫領域の左半分で、
凹部２４の逆鉤２６の後方で捕捉される。

針１に至る針糸輪の部分ＮＬを、ル−ツく一系ＧＦと布
に至る針糸輪の部分ＷＬとから分離させておくために、
糸捕捉部１４には、凹部２４から出て捕捉部の尖端１６
方向へ広がっている糸案内面２７が設けられている。

凹部２４、その限定縁２５、逆鉤２６、糸案内面２７は
糸捕捉部１５にも設けら１１ている。それ以外にも糸ｍ
　捉ｍ　ｔ　ｓは１凹部２４からジグザグ縫い３の幅程
度離れたところに凹部２８ｔ−有し１その側面の限定縁
２９は側縁１８と共にもう１つの逆鉤３０を形成してい
る。凹部２８と逆鉤３０は〜針１に至る針糸輪の部分Ｎ
Ｌ’にジグザグ縫い３０幅の右半分で捕捉する用をなす
。一方、部分ＮＬはジグザグ縫い３の幅の左半分で凹部
２４と逆鉤２６によって捕捉される。

第２図から第５図までの図面で明らかなように、凹部２
０と２４の間隔は凹部２０と２８の間隔より太きい。

この間隔の相違に基づき、重ね縫位置りで凹部２４の逆
鉤２６の後方で捕捉される針糸輪は、重ね縫位置Ｒで凹
部２８の逆鉤３０の後方で捕捉される針糸輪より長い。

それによって、次の縫いはじめの基準となる糸の自由先
端の長さは、針１の穿刺位置に依存しないことになる。

蔽い板１１の下側にねじ３１で固定される対向刃３２は
、糸捕捉部１４″！！たは１５と共同で作用し、捕捉部
の尖端１６に向けられるその先端は下方へ曲げられ、糸
捕捉部１４または１５の上部に軽圧で載っている。

針１からきている糸の自由先端の長さを変えるだめに、
対向刃３２は糸捕捉部１４または１５の運動方向に平行
に移動可能でありかつ固定可能である。

糸捕捉部１４または１５を動かすだめに電磁石３３が用
いられ、戻しばね３４の影響下にあるその引張棒３５は
、玉梓３６を経て腕３７と３８をもっている双腕てこ３
９の腕３７と連結されている。てこ３９は、ペッド８に
設けられる鋳合体４１に固定されているジャーナル４０
上で自由に回転できるように取り付けられている。腕３
８の自由端には、下方へ曲げられる糸捕捉部１４または
１５の２個の垂下金具４３．４４からつくられる案内部
分のなかへ突出している玉ジャーナル４２が固定されて
いる。糸捕捉部１４または１５には、すでに説明された
駆動接続によって次のような位置まての水平な変位運動
が与えられる。

即ちその位置では、逆鉤２１と（糸捕捉部１５を使用す
る際には］逆鉤３０が線Ｒで示される針１の右側の重ね
縫位置を越えて、または糸捕捉部１４の逆鉤２６が線り
で示される針１の左側の重ね縫位置を越えてジグザグ縫
３の幅の中央部分あたりまで動き、その結果、ルーパー
糸ＧＦと布Ｗに至る針糸輪の部分ＷＬは、機械の停止後
針１の任意の各重ね縫位置で凹８２０の逆鉤２１によっ
て確実に捕捉され、一方、針１に至る部分ＮＬは、ジグ
ザグ縫い３の重ね縫位置の領域の左半分に針がある状態
で機械が停止した後、凹部２４内の逆鉤２６によっての
み捕捉され、かつジグザグ縫い３０重ね縫位置の領域の
右半分に針がある状態で機械が停止した後には、凹部２
８内の逆鉤３０によってのみ捕捉される。

電磁石３３４は、周知のようにミシンの制御回路内に次
のように接続され、即ち電磁石３３の回路ラミシンの付
落位置でのみ閉じることができかつミシンの上軸がなお
半回転するようになっている。

糸切断装置の作動態様は、以下の逼りである。

ジグザグ縫いの終りに、周知のストップモーターで動か
されるミシンは短時間付落位置で停止し、その畝付１が
どの重ね縫位置にあるかは偶然に委ねられている。ミシ
ンを付落位置の右側の重ね縫位置Ｒで停止させると、電
磁石３３に電流が生じ、同時にモーターの回路は上軸が
半回転する間閉じられる。その結果、針１は糸切断中針
落位置から最高位置へ上げられかつルーパー２が完全に
１回転する。そのとき、電磁石３３は、ルーパー２がそ
の尖端で針糸輪を把持し広げはじめた後、双棉てこ３９
ヲ経て糸捕捉部１４または１５を、針１の横の出発位置
から針の移動軌道を越えて第１図の右方に対応する当図
面で図示された最終位置へ移動させる。その際、捕捉部
の尖端１６が針糸輪円に侵入し、布Ｗに至るその部分Ｗ
Ｌとルーパー糸ＧＦは側面縁１７に装着される。一方、
針ＩＫ至る部分ＮＬは捕捉部尖端１６の側縁１８に接合
する。その後の捕捉部またはルーパーの移動過程では、
針糸輪がルーパー２によってルーパー糸を備蓄している
ボビンケースのまわ−りに完全にめぐらされ、糸捕捉部
１４ま゛たは１５が針糸軸内へ侵入するが、その侵入の
深さは、布Ｗに案内される糸部分ＷＬとルーツく一系Ｇ
Ｆが側縁１７から滑シ落ち逆鉤２１後方へ凹部２０に達
する程度のもので、また、糸捕捉部１５ヲ使用する場合
には、針１ｖｃ至る部分ＮＩＩ、が側縁１８から滑り落
ち逆鉤３０後方へ凹部２８に達する程度のものである。

針１が左側の重ね縫位置して穿刺すると、機械が付落位
置で停止した後電磁石３３に電流が生じ、同時にモータ
ーの回路は上軸が半回転する間閉じられる。その結果、
針１は糸切断中針落位置から最高位置へ上げられかつル
ーパー２は完全に１回転する。そのとき、電磁石３３は
、すでに述べたように、ルーパー２がその尖端で針糸軸
を把持し広げはじめた後、双腕てこ３９ヲ経て糸捕捉部
１４または１５’ｋ、’Ｎ”１の横の出発位置から針の
移動軌道を越えて第１図の右方に対応する当図面で図示
された端位置へ移動させる。上記の捕捉過程、すなわち
布に案内される針糸軸の部分ＷＬとルーパー糸ＣＦが逆
鉤２１後方の四部２０で捕捉される過程に加えて、この
重ね縫位置しで針１に案内される糸部分ＮＬが側縁１８
から滑り落ち、逆鉤２６後方へ凹部２４に達する。針糸
軸の部分ＮＬは、糸案内面２７によって糸部分ＷＬとル
ーパー糸ＧＦから常に分離されている。

ルーパー２のボビンケースを介して案内される針糸ＮＦ
がルーパー２から離反した後、電磁石はデッドになシ、
弛緩状態のばね３４は糸捕捉部１４ヲその出発位置に帰
還させることができる。

戻り行程の際には、この行程の大きさに対応する長さの
糸がルーバー備蓄糸および針糸の備蓄糸から引き工せら
れる。その際、布Ｗに案内される針糸軸の部分ＷＬとル
ーパー糸ＧＦは糸捕捉部１４のみぞ２２の中へはいり、
戻り行程の終了時に穿孔２３の■形限定縁と固定対向刃
３２によって切断される。対向刃３２の切断刃先がステ
ッチ用穴１２のすぐ横に配置されかつ糸捕捉部１４の水
平移動軌道が針板１０のすぐ下を通っているため、布Ｗ
には最適に短い糸が残シ、シかも機械の停止後任意の各
重ね縫位置で逆鉤２１の後方で捕捉される針糸軸の部分
ＮＬの長さは、新しい縫い目の初ステッチを確実に形成
しうるほどのものである。針糸軸の部分ＮＬが、左側の
重ね縫位置して機械が停止した後、糸捕捉部１４または
１５の逆鉤２１に対向する側にある逆鉤２６後方の凹部
２４のまわシで凹部２ｏから向きを変えることによって
、針のめどに案内される針糸の自由端の長さは、固定対
向刃３２との間隔をよシ狭く調整しかつ新しい縫い目の
初ステッチを確実に形成することを保証する。

はとんどの場合、糸捕捉部の逆鉤２１に対向する側には
逆鉤が１つあれば十分であシ、針１に案内される針糸軸
の糸部分ＮＬはその逆鉤の後方でかつ両重ね縫位置のい
ずれが１方で、すなわち図示の実施例では左側の重ね縫
位置りで捕捉され−る。

次の縫い始めにあたって全体で比較的長い糸の自由端を
確保するために、上記の糸部分ＮＬを機械停止後針１の
任意の各重ね縫位置で捕捉する必要のある場合には、糸
捕捉部１４または１５の逆鉤２１に対向する側にいくつ
かの逆鉤が設けられる。たとえば、第２図では２つの逆
鉤２６と３０が設けられている。糸捕捉部１５の移動範
囲が一定の場合には、糸部分ＷＬとルーパー糸ＧＦはど
のような場合にも逆鉤２１の後方へ四部２０内へ案内さ
れ、一方針１に案内される糸部分ＮＬは、ジグザグ縫い
３の左半分では逆鉤２６の後方へ凹部２４へ、ジグザグ
縫い３の右半分では逆鉤３０の後方へ凹部２８へ案内さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二重返し針・ジグザグミシンのルーバー付糸切
断装置の図、第２図は糸捕捉部の第１の実施例の平面図
、第３図は糸捕捉部の第２の実施例の平面図、第４図は
ルーパー、布の１部分及び糸捕捉部により近い（左側の
ン針の重ね縫位置でミ４ンが停止した後の切断過程終了
時における第３図で図示された糸捕捉部の図、第５図は
糸捕捉部によシ遠い（右側の］針の重ね縫位置でミシン
が停止した後の切断過程終了時における第２図の糸捕捉
部の構造を付加した第４図と同様の図である。 １・・・針　　　　　　　２・・・ルーパー１４、１５
・・・糸捕捉部　１６・・・糸捕捉部の尖端２１．２６
．３０・・・逆鉤 ２７・・・糸案内面　　　　３３・・・電磁石ＮＬ・・
・針糸軸の部分　　ＧＦ・・・ルーパー糸り、Ｒ・・・
穿刺位置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 、（１）布速シ方向に垂直な平面内を回転するルーパー
   とルーパー軸の角度位置に依存して制御可能な糸捕捉部
   とをもち、糸捕捉部が、布に案内される針糸輪の部分と
   ルーパー糸のための逆鉤を具備するとともに針糸とルー
   パー糸を同時に把持しかつ切断刃に案内する尖端部を有
   し、そして針板とルーバーの間にして針糸輪の各部分の
   間で移動可能であるジグザグミシンの糸切断装置に於て
   、糸の自由端の長さ全針（１）の穿刺位置＋Ｌ、Ｒ）に
   依存させないようにするために、糸捕捉部（１４，１５
   ）が逆鉤（２１）に対向する側に針（１）に至る針糸輪
   の部分（ＮＩＩ用の逆鉤（２６）を有していることを特
   徴とする糸切断装置。 （２）　　第２の逆鉤（２６）が第１の逆鉤（２１］に
   対して、ジグザグ縫い（３）の最大幅よりも狭い間隔で
   置かれていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の糸切断装置。 （３）第２の逆鉤（２６］のすぐ横に翫補捉部の尖端（
   １６］へ延びでいる糸案丙面（２７）が形成されている
   こと全特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の糸切
   断装置。 （Ｊ　　糸捕捉部（１５）が、重ね縁領域の半分の各領
   域のために、ジグザグ縫い（３）の最大幅の間隔で互い
   に配置され針（１）に至る針糸輪の部分（ＮＬ　］固有
   の逆鉤（２６または３０ンを有していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第３項までの１つに記載の
   糸切断装置。 （５）　　糸捕捉部（１４または１５］が、重ね縁領域
   の半分の各領域のための逆鉤を複数有していることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項から第４項までの１つあ
   るいは数項に記載の糸切断装置。