JPS5845901Y2 - 感熱印字ヘッド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱印刷に用いられる感熱印字ヘッドに係つ、特
に平板型感熱印字ヘッドのマトリックス配線部の改良に
関するものである。

一般に多数個の発熱素子を含む感熱ヘッドの回路は感熱
素子の周辺のみを図示すると第１図のように構成されて
いる。

すなわち発熱抵抗体１の一方のリード線は数個ずつのブ
ロックにまとめて共通電極２を形威し、又他方のリード
線には各々ダイオード３を接続し、更にその先に各ブロ
ック内の順序に従って１本ずつ共通のリード線に接続し
ていわゆるマトリックス配線４が構成されている。

このような回路構成とすることによりセットの部品を簡
略化することができ、セットを安価にすることができる
。

上記のようなマトリックス配線部４を薄膜技術で形成す
る方法としては従来第２図ないし第４図に示すような方
法が採られている。

第２図のように絶縁基板５の上に下層のリード層を蒸着
、スパッタリング等の薄膜技術で形成し、写真食刻法に
より下層リード線６を形成する。

一方第３図のように長孔９を開ムナた耐熱、耐薬品性の
ある絶縁フィルム７に銅のような導電性の金属箔を接続
剤で接着し、写真食刻法により薄膜リード線群８を形成
する。

次に第３図の破線で示すように切断して第４図に示すよ
うなリード線接続子１０を作り、このリード線接続子を
第２図の破線の位置に下層のノード線８と位置を合わせ
てのせボンディングによって溶着しマトリックス配線部
を構成する。

しかしながら第４図に示すようなリード線接続子１０を
使用する場合、各リード線の先端部が絶縁フィルム７よ
りはり出しているため、取扱い時やボンディング時のわ
ずかな力により変形し、先端部近くでリード線自身が折
れたり、切れたり、曲ったりしやすい。

このように変形しているリード線接続子を使用してボン
ディングを行なう場合、変形を直す手間が必要なことは
勿論ポンチ゛イングが一定せず溶着強度がばらつきリー
ド線自身が切れたり、剥離するばかりでなく、隣同志の
リード線が電気的に接触するおそれさえある。

そのことは歩留を悪化させ、更には使用中に剥離断線す
る危険性を大きくするものである。

本考案はかかる事情に鑑みてなされたものであって、リ
ード線接続子のリード線先端部の変形をなくし、これに
よるポンチ゛イングの不良等を防ぐことにより、マトリ
ックス配線の接続状態の信頼性を大にして上記の欠点を
除去しようとするものである。

以下本考案の詳細をその一実施例を示す第５図ないし第
１０図によって説明する。

まず絶縁基板５には従来同様に下層リード線層となる金
膜を蒸着、スパッタリング等により形成する。

それに写真食刻法を施して下層リード線群６を形成する
。

（第９図）このリード線群は同一電位で駆動すべく結線
されるものである。

一方絶縁性フイルム７に第５図に示すように互に近接平
行する１対の長孔１１，１２を開ける。

次に第６図に示すように銅箔８′を耐熱、耐薬品性の大
きい接着剤で貼着ける。

次に写真食刻法により第７図に示すようなリード線群８
を形成する。

次に同図の破線で示した所で切断することにより第８図
に示すようなリード線接続子１３を形成する。

これを第９図に示すようにボンディングにより溶着する
ことによりマトリックス配線部を形成する。

マトリックス状に配列された配線部の両端の配線部を除
く中間部を同一電位で駆動すべく結線される各々の配線
部のリード線群はそれぞれ図示のように長孔１１を跨い
でリード線群を溶着する２個の接続子を有する。

このようにリード線の先端部が絶縁フィルムにより補強
された本考案に係わるリード線接続子につき種々実験を
行なった結果法のようなことが判明した。

リード線接続子の開孔のある端部付近を示す第１０図に
おいて、絶縁フィルム７の厚さをＡ、孔１１の横幅をＢ
、リード線８の厚さをＣとすると、Ｂ／Ａは１．５以上
で、更にＣ／Ａは０．３以上であるのがボンデインによ
る溶着強度の点から好ましいことがわかった。

またＢ／Ａは１．５より小さいときはリード線８のボン
ディングが困難であり、又下層のリード線６が剥離した
りする事故がおこり易い。

又Ｂ／Ａの最大値は接続子を配置する場所的な余裕度に
よって決まる。

更にＣ／Ａが０．３より小さいときはボンディングがで
きなかったり、断線したりする事故がおこるようなる。

以上詳述したように本考案に係わるマトリックス配線部
を有する感熱印字ヘッドは次のような効果がある。

（１）リード線接続子の製法が容易で取扱による変形は
極めて少なくなる。

そのためボンディング時に曲りたり、折れたりしたリー
ド線先端部を直す必要がない。

（２）ポンチ゛イングが行ない易く、均一な溶着強度が
得られるので使用時に断線する事故を防げる。

（３）リード線接続子の先端部が絶縁フィルムにより保
持されているため応力がボンデ゛イング個所に局部的に
集中せず全体的に分散されるので溶着部が剥離するとい
う事故が防止できる。

（４）製造工程におけるポンチ゛イング個所近くでの断
線や接触が少なく、従って歩留が良くなるばかりでなく
感熱印字ヘッドの使用時においても高信頼性を発揮する
こととなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は感熱印字ヘッドのマトリックス配線部の結線図
、第２図ないし第４図は従来のマトリックス配線部の製
造法を示す工程図、第５図ないし第９図は本考案に係わ
るマトリックス配線部の製造法を示す工程図、第１０図
は本考案に係わるリード線接続子の先端部の形状説明図
である。 ４・・・・・・マ） ＩＪラックス線部、５・・・・・
・絶縁基板、６・・・・・・下層リード線群、７・・・
・・・絶縁フィルム、８・・・・・・リード線群、９・
・・・・・開孔、１０・・・・・・従来のリード線接続
子、１１．１２・・・・・・１対の平行に開けられた長
孔、１３・・・・・・本考案によるリード線接続子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁基板上に配設された多数のリード線群からなる複数
   の配線部がマトリックス状に配列された感熱印字ヘッド
   において、絶縁フィルム上にその両端の２つの端縁にそ
   れぞれ沿って開けられた長孔を跨いでリード線群が配設
   され、上記長孔より見えるリード線接続子部分が絶縁基
   板上に配設され上記配線部の下層リード線群の互に接続
   すべきノード線に溶着されて接続子を形成し、かつ上記
   マトリックス状に配列された配線部の両端の配線部を除
   く中間部の同一電位で駆動すべく結線される各々の配線
   部のリード線群は上記長孔を跨いでノード線群を溶着す
   る２個の接続子を有することを特徴とする感熱印字ヘッ
   ド。