JPS5845618A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｒ　発明の背景 Ａ技術分野 本発明ば、イｉ＆気−＼ソドに関する。史に詳しくは、
コアとタミーフロックとを具える接触形の磁気ヘッドに
おける、船・にダミーブロックの改良に関するものであ
る。

Ｂ先行技術 接触形の磁気ヘッドでは、テープ等の磁気記録媒体の摺
接面に、記録または再生用のコアとともにダミーブロッ
クを配置し、媒体の接触走行時に、ダミーブロックを媒
体の他のトラックあるいは未使用領域と摺接させ、媒体
の走行性を良好にし、また磁気へラドコアやケースの偏
摩耗を防止し、さらには、トラック間のクロスト−りや
誘導ノイズ等の発生を防止するための配慮がなされてい
る。

この場合、通常のセンダスト、パーマロイ、フェライト
等からなるコアを具えた（ｉＢｔ気ヘッドでは、ダミー
ブロックとして、コアと同一の月質から形成したものを
使用している。

ところで、最近、そのすぐれた軟磁気特性から、磁気ヘ
ッド用のコア形成相別として、非晶質（Ｍ性合金薄板が
注目を集め、非晶質磁性合金薄板から構成されるコアを
具えた磁気ヘッドが実用に移されている。

このような非晶質磁性合金薄板から１１４成されるコア
を具えろ４Ｈ’ｌ気ヘツドにおいては、非晶質磁性合金
かブロック体として得られないので、ダミーフロックを
、従来のように、コアと同一の材質から形成することは
できない。

一方、非晶質磁性合金薄板からなるコアに対し、ダミー
ブロックをパーマロイ、高硬度パーマロイ、センダス］
・、フェライト等の従来の磁気ヘッド用コア材から形成
すると、磁気記録媒体が損傷したり、周波数特性が経時
的に劣化したり、出力レベル変動が増加する等の種々の
不都合がある。

より囲体的に説明するならば、バーロマイ、亮硬度パー
ロマイをダミーフｌ」ツクとして使用ずろときには、こ
れらより非晶質磁性合金の硬度が高く、タミーブロック
が偏摩耗し、媒体とヘッドとの接触が悪くなり、使用に
従い、周波数特性か劣化したり、出力レベル変動が増加
したりする１゜ また、センダストを用いるときには、磁気ヘッド用非晶
質磁性合金がＣｏを基本とし７た合金であることから、
センタストタミーブロックと非晶質磁性合金−＼ラドと
の間で局部電池が形成され、特に高温高湿下でダミーフ
ロックに腐食を生じ、このため周波数特性の劣化が生じ
、走行不良の原因となり、出力変動も増大し、さらには
外観不良等を招来する。

加えて、センダストは、鍛造や圧延加工が困難であるた
め、鋳造後研削を行ってダミーブロックとされるが、鋳
造組織の存在による媒体の損傷等が生起し、また、製造
−トも効率が悪く、コストが高いものとなる。

さらに、フェライトを用いるときには、非晶質磁性合金
よりも硬度が萬いために、偏摩耗が７４：、じ、周波数
特性の劣化や、媒体走行の不良、出力レベル変動の増大
などの好ましくない現象が生じる。

■　発明の目的 本発明は、このような実状に鑑みなされたものであって
、磁気ヘッド、特に、非晶質磁性合金薄板から構成され
るコアを具える４ｆζ気ヘツドにおいて、良好な特性を
示し、特に、使用に伴う周波数特性や走行性や出力変動
等の劣化の少ない新規プ（ダミーフロックなＲ４た磁気
ヘッドを提供することを主たるｌ」的とせてｆψ用した
とき、このような目的に合致する新規なダミーブロック
材ｉｌを見出すべく、種々検討を行い、本発明をなすに
奉ったものでル）る。

すなわち、本発明は、ダミーブロックとコアとを具える
磁気−・ラドにおいて、上目ｉ″′′ミーブロツク４０
〜９９ｗｔ％のＦｅと１〜４０ｗｔとを特徴とする磁気
ヘッドである。

囲　発明の貝０体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明の磁気ヘッドにおけるダミーブロックは、所定の
組成のＦｅ−Ｎｉ系合金からなる。

この場合、Ｆｅ−Ｎｉ系合金中に必須成分として含まれ
るＦｅおよびＮｉの含有量はそれぞれ、４０〜９９ｗｔ
％、より好ましくは５０〜９０ｗｔ％および１〜４０ｗ
ｔ％、より好ましくは１０〜３Ｑｗｔ％である。

Ｆｅ含有量が４Ｑｗｔ％未満となり、Ｎｉ含有量が４Ｑ
ｗｔ％を超えると、非晶質磁性合金より摩耗量が大きく
、偏摩耗か大きくなる。また、Ｆｅ含有量が９９ｗｔ％
を超え、Ｎｉ含有量が１ｗｔ％未満となると、ダミーブ
ロックの標準電位がパーマロイ等のケースより卑となっ
てしまい、耐食性が低下する。

このようなＦｅ　−Ｎｉ系合金は、上記の範囲のＦｅ含
有量およびＮｉ含有量をもつかぎりにおいて、　Ｉ’ｅ
およびＮ１のみからなるものであっても、ＦｅおよびＮ
１と他の元糸の１棟以上とからなるものであってもよい
。

このようプ、ｒ場合、Ｆｅ−Ｎｉ系合金がＦ’ｅおよび
Ｎｉのみからなるときには、下記式〔Ｉ〕で示される組
成であることが好ましい。

式［Ｉ　］Ｆｅａｌ’Ｊ＋　１） 上記式〔■〕において、ａ−１−１）−１，００ｗｔ％
であり、ａは６０〜９９ｗｔ％である。この場合、ａが
７０〜９０ｗｔ％、ｂが１０〜３０ｗｔ％であると、偏
摩耗が減少し　耐食性が向上し、周波数特性や出力レベ
ル変動の劣化が減少する点で好ましい。

これに対し、Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、Ｉ”ｅおよびＮｉと
他の元素の１種以上からなる場合、含有しうる他の元素
としては、’ｒｉ　、　Ｚｒ　、　ＩＨ１■、Ｎｂ　、
　ｉ’ａ　％Ｗ　、　Ｍｎ　、　（−ｏ　１１”　Ｚｎ
　等（７）遷移元素や、Ｓｉ、Ａｚ、１３等の非金属元
素の１種以上を挙げることができる。そして、これら他
の元素の１棟以−１−の含有量は、２０ｗｔ％以下であ
る。他の添加元素の総量が２０ｗｔ％を超えると、本発
明の効果が減じられてしまう。

このようなＩ・°ｅおよびＮｉ以外の他の元素の１種以
−Ｆを含有するＦｅ　−Ｎｉ系合金は、４０ｗｔ％１ン
、上９９ｗｔ％未満、より好−ましくは５０〜ろ。そし
て、これらＶ）うち、特に好適なものは、以下の式〔１
１〕〜〔■〕に汀くされる組成をもつものである。

式Ｃ］ｌ　）　Ｆｅ　ａＮ　＋　ｂＭｎ　ｃ上記式〔Ｉ
Ｉ〕において、ａ＋ｂ４−ｃ　＝ｌ　００ｗｔ％であり
、ａは５８ｗｔ％以上９９ｗｔ％未満、ｂは１ｗ１％以
上４Ｑｗｔ％以下、Ｃは２ｗｔ％以下である。

このように、ＦｅおよびＮｉに加え、Ｍｎを含有するＦ
ｅ　−Ｎｉ系合金は、特にＭｎ含有量ＣがＱ、１ｗｔ％
以上となると、熱間鍛造時等の耐酸化性が向上し、鍛造
等の熱間加工の際の而の仕トがりが良好となり、ダミー
ブロックの面積度はきわめて良好どなり、また龜ｊ１告
時の欠陥はきわめて少なくなり、耐摩耗１７Ｆがより一
層向上し、媒体に対する損傷もきわめＣ少なくなる。

この場合、上記式〔１１〕において、ａか６９〜８９．
４）ｗ１％、１）が１０〜３（１ｗｔ％、ｃ　７ｒ）０
．１〜１ｗｔ％と／よると、偏摩耗がさらに減少し、耐
食１生も３さらに向上し、周波数％　（’＋や出力レベ
ル変動の劣化もより一層少ｉｃ　りｔｃろ。

式　〔Ｉｌｌ　　〕　　ｌ”ｅ８Ｎｉ　１）Ｓｉ　ｄ−
１４６己弐し１１１〕において、ａ　ｌ−ｂ　−１ｄ　
＝　１００　ｗ１％であり、ａは５０ｗｔ％以上ｆ）　
（１〜ｙ　Ｌ＋；３禾満、ｌ）はｊ〜４０Ｗ１％、ｄは
］□ｗｔ％以下であ４ン。

コ（’）　、に５に、１・ｅおよびＮ１に力目え、Ｓｌ
を′Ｓ有す７）　Ｆｅ　−Ｎｉ系合金ハ、特にＳｉ　３
イ］竹が０、’１ｗ１％」−ソ、−ヒとなると、ｖｊ造
１牛か良好と７（、す、鋳造組織がυ、に、少し、耐摩
耗１１１ｇ　’＝’Ｊ’がより一層向にする。ただ、Ｓ
１含イＪＪｔｄが１０ｗｔ％をこえるど、加工性が劣化
し、圧延、線引等の加二「が困邦となるので、（１はｉ
ｏｗｔ％以下である。

この場合、上り己式［Ｉｌｌ　］において、ａが０５〜
８９．９　ｗｔ％、ｂが］　（１〜３０　ｗｔ％、Ｃが
０１〜５ｗｔシロどなると、偏摩耗がさらに減少し、１
６１食性もさらに向」−シ、周波載持１７Ｅや出力レベ
ル／に動の劣化もより−・）＋’、ｊ少なくなる。

式ＣＮ　”：Ｊ　　Ｆ’ｅ　ａＮ　ｌ　ｌ）１〜４ｎ　
ｃＳ　ｌｄ」二り己式［Ｅ）に↓６いて、；ｉ　Ｉ−Ｉ
Ｊ　＋ｃ　ｔ　（１＝　１０（１ｗｔ％であり、ａは４
ＢｗＬ％以上９９ｗｔ％未満、ｂは１〜．ｉＱｗｔ％、
Ｃは２ｗｔ７９以下、ｄは］Ｏｗｔ％Ｖ、下である。

このように、Ｍｎ　、’：％）よびＳｌを含有するＦｅ
　＝Ｎｉ系合金は、特にＭｎお１びＳｔの含有緻が、そ
れぞれＱ、１ｗｔ％以上となると、１ｆｕ（酸化性と鋳
造伯ユとがともに向上し、ゾｌ’ｌツク体の■ｌｊ４度
や表向欠陥はきわめて少な（なり、周波数特性、出力レ
ベル変動、摩耗ｌ、媒体の損傷等はより一層少なくなる
。

この場合、上記式〔■ｖ〕において、ａが６４〜８９．
８ｗｔ％、１）が１　（１〜３０ｗｔ％、Ｃが（ン、ｊ
〜１ｗｔ％、ｄが０，１〜５ｗｔ％とな・ると、偏摩耗
はより一層減少し、耐食性もさらに向上し、周波数特性
や出力レベル変動の劣化や媒体の損傷等はきわめて少な
くなる。

このような合金からダミーブロックを得るには、まず、
例えばＳ空中等で母合金を融解し、次いで鋳造する。こ
の後、通常、鍛造処理をＭ１２す。これにより、鋳造組
織ないし欠陥は格段と減少する。しかる後、必要に応じ
圧延線引加工等を施し、形状を整え、さらに場合によっ
ては酸洗等を行って、不動態膜を形成し、その後切断し
、さらに必要に応じ、所望の形状となるよう溶接や接着
を行い、角部等を研摩して、ダミーブロックが得られる
。

他方、本発明の磁気ヘッドにおけるコアは、通常、非晶
質磁性合金の薄板から形成される。

非晶質磁性合金をコア材として用いるときには、コアと
しての特性が良好で、またきわめて長期に亘る使用によ
って、ダミーブロックとコアとの摩耗量に差が生じず、
ヘッドの媒体摺接面の偏摩耗が少なく、周波数特性や出
力レベル変動が少ない点で、良好な結果をイ（↑る。

コア材として、非晶質磁性合金薄板を用いる場合、その
組成と１−では、磁気ヘッドのコア用のものとして知ら
れている独々の組成であってもよいが、特に飽和磁束密
度１３ｓが高く、高保磁力磁気記録媒体に好適であると
いう点で、下記式〔ｖ〕で示される組成であることが好
ましい。

式〔ｖ〕ＴｘＸ。

上記式〔■〕中において、′■゛はＦｅおよびＣＯまた
はＦｅおよびＣＯと他の遷移金属元素の１種以上との組
み合せを表わす。

この場合、必要に応じ、ＦｅおよびＣｏとともに組合せ
添加される他の添加元素は、１′ｅおよびＣＯ以外の他
の遷移金属元素（Ｓｃ　−Ｚｎ　；Ｙ　−Ｃｄ　；　Ｌ
ａ　−１１ｒ　；　Ａｃ以上）であり、例えばＮｉ　、
　Ｔｉ　、　Ｚｒ、　Ｉｆｆ　、　Ｖ、Ｎｂ　、　Ｔａ
　、　Ｃｒ　。

Ｍｏ、　Ｗ、　Ｍｎ、、Ｒｕ、　ｌＬｈ、　Ｐｄ、　Ｏ
ｓ、　　Ｉｒ、Ｐｔ等の１種以上をその具体例として革
げることかできる。

一方、Ｘは、Ｂ、Ｓｉおよび１３、またはＳｉおよび１
３と他のガラス化元素の１種以上との組合せを表わす。

この場合、必要に応じ、ＢまたはＳｉおよびＩ３ととも
に組合せ添加される他のガラス化元素の例としては、Ｐ
、　Ｃ，Ｇｅ、　Ｓｎ、　Ａｔ等の１種以上を挙げるこ
とができる。

他方、上記式〔■〕において、ｘ＋ｙ＝１．ｏ。

ａ１％であり、ｙは２０〜２７１％である。すなわち、
■パｅおよびＣＯを必須成分とする遷移金属元素成分量
Ｘは７３〜３Ｑａｔ％であり、ＢまたはＳｉおよびＢを
必須成分とするガラス化元素成分量ｙは２０〜２７ａｔ
％である。ｙが２０ｓ１％未満となると、非晶質化が困
難となり、また、２７ａｔ％を超えると残留磁束密度Ｂ
ｓよびＣＯの含有蓋は、それぞれＦ’ｅ　；　１．５〜
５．６Ｉ’ｅ含有址が１．５ａｔ％未満、（Ｃｏ含有量
が７８．５８ｔ％まり犬）、あるいは５．５ａｔ％を超
えると、磁歪が大きなものとなってしまい、また透磁率
が減少する。ＣＯが４５８ｔ％未満となるとＢｓが減少
してｌ−、まう。

この場合、上記式〔ｖ〕において、Ｔは、−」二記含有
量範囲内にて、Ｆｅおよび（う０のみからなっても、Ｆ
ｅとＣｏと上記した他の添加元素の１種以上とからなっ
てもよい。

ＴがＦｅとＣＯのみからなる場合、Ｆｅ含有量は、１５
〜５．６ａｔ％、より好ましくは２〜５゜５ａｔ％、Ｃ
ｏ含有量は、６７．４〜７８．５　ａｔ％、より好まし
くは６７．５〜７８ａｔ％である。

１゛がＦｅおよびＣＯに加え、他の元素の１種ができる
。これ以上の含有量となると、１３ｓが低下し、表面性
が悪くなる等の不都合が生じる−０ このような元素の１例としてはＮｉがある。

Ｎｉ添加は、Ｃｏを置換して、利料コストを低減する等
の効果があるが、Ｎｉ量が増大すると１３ｓが減少する
ので、Ｎｉ含有量は、好ましくは８；１１％以下である
。

一方、池の元素の１棟以」−と１〜では、鉄族（Ｆ”ｅ
、Ｃｏ、Ｎｉ　）以例の遷移金属元素であってよいが、
鉄族以外の遷移金属元素の１種以上は、総計１２ａｔ％
以下であることが好ましい。このどき、Ｂｓの低下は少
なく、各添加元素特有のすぐれた効果が実現する。

このような元素として（気特に、Ｒｕおよび／またはＣ
ｒが好ましい。

特に、０．５〜８ａｔ％のＩ（１１を添加すると、耐摩
耗性が向上し、表面性や打抜加工性等が向上する。

また、１〜３ａ１％のＣｒを添加すると、耐食性が向」
ニする。

そして、０．５〜８ａｔ％のｌ−Ｌｕと、１〜８ａｔ％
、特に２〜６　ａｔ％のＣｒを併用添加すると、これら
の効果はさらに向上し、より好ましい結果を得る。

さらに、これらｆｌｕ、Ｃｒ、Ｎｉ等に加え、′１゛ａ
、’ｆ’ｉ　、Ｗ、　Ｍｏ等の１棟以」−を含有させる
こともできる。

なお、このようにｉ’ｅ、Ｃｏ以外の他の）ｆｌｌ金金
属元素含有させる場合、これらの総計は２０ａｔ％以下
となり、Ｃｏ含有量が４７．４〜７８．５ａｔ％、より
好ましくは４７．５〜７８ａｔ％、またＦ”ｅ含有量が
１５〜５．６８Ｌ％、より好ましくは２〜５．５ａｔ％
どなることが好ましい。

これに対し、カラス化元素成分Ｘは、１３またはＳｌお
よび１３を必須成分とする。

この場合、Ｉ３含有址が３．３〜２７ａｔ％、Ｓ＋含有
揄が０〜１６．２ａｔ％どなると、１３ｓか高くなり、
薄板の表面性が向上し、好ましい結果を得る。

そして、Ｉ３含有量が１４．１〜２６．９　ａ１％、Ｓ
１含有量が０１〜５．４ａｔ％どなると、Ｈｓがさらに
商くなり、表面性もさらに向上し、さらに、Ｒｕ、Ｃｒ
等の添加元素の添加効果も顕著となり、より好ましい結
果を得る。

なお、ガラス化元累成分Ｘ中には、必要に応じ、Ｓｉお
よびＢ以外の他の元素の１柚以上が含まれていてもよい
。ただ、その総計が０．５ａｔ％を超えると非晶質化し
に（くなるので、その含有量は０．５ａｔ％以下である
ことが好ましい。

以上詳述したような組成をもつ薄板は、実質的に長範囲
規則性をもたない非晶質体である。

又、板１？、ｆは、概ね、１０〜２００μ犠程度である
６、 このような非晶質磁性合金助板は、公知の高速急冷法に
従い製造される。

そして、このような非晶質磁性合金薄板は、通常、絶縁
性接着剤を介して積層し、しかも所望の形状のコア半休
とされ、これをつきあわせ、例えば第１図に示されるよ
うに、コア２．２′とされる。あるいは、薄板を積層せ
ず、薄板自体から所望の形状のコア半休を形成し、この
コア半休を突きあわせてコアとされる。

なお、コア２．２′は、このような非晶質の薄板から形
成される他、センタストから形成されても有効である。

このとき、コアと後述のタミーブロックとの硬度１．ｒ
いし耐摩耗性か近似し、偏摩耗が減少し、周波数特性や
出力変動の劣化が少なくなるからである。

本発明の磁気ヘッド１は、例えば第１図または第２図、
第３図に示されるように、以上のようなコア２．２′と
ダミーブロック３どを具えるものである。ずなわち、ハ
ーマロイ等のシールドケース４中忙、捲線を施した、例
えばコア２．２′と、夕゛ミーブ「７ソク３と全収納し
、しかもコア２．２′とダミーブロック４とを所定の配
列で媒体の摺接面に配ＩＭしてなる。この場合、その構
造と製造方法とは、公知の棟々の構造および方法による
ことができる。

なお、ダミーブロック３を構成するＦｅ−Ｎｉ系合金が
非磁性であるときには、第２図、第３図に示されるよう
に、強磁性のシールドケースと連接して設けた強磁性の
友打ち部６でダミーブロック４を裏打ちするようにして
、ダミーブロック４をケース内に同定収納すればよく、
また強磁性を示すときＫは、その他、第１図に示される
ように、ケース４中に設けた非磁性支持部５上に接着剤
等を用いて固着収納することもできる。

１ｖ　　発明の具体的作用効果 本発明の磁気ヘッドは、オーウ′イオ用、ビデオ用、計
測用、ディジタル用等の各独用途に用いることができる
。

この場合、本発明の磁気ヘッドのダミーブロックは所定
のＦｅ　−Ｎｉ系合金から形成されるものであって、タ
ミーブロックの耐摩耗性は良好であり、ダミーブロック
の偏摩耗に基づく、周波数特性等の劣化は格段と少ない
。

また、ダミーブロックの耐食性はきわめて高く、空中の
水分等により、保存ないし、経時に従い、テープの走行
不良あるいは外観不良等が起きることもない。さらに、
ダミーブロックによる媒体の損傷もきわめて少ない。加
えて、クロストーク、誘導ノイズ等の発生についても、
これらを有効に防止することができる。

また、コアを非晶質４ｉｆ’を性合金ｆｌ　＆から構成
すれば、コアとしての特性は良好となり、コアとダミー
ブロックとの偏摩耗もＪ：り一層減少する。

Ｖ　発明の具体的実施例 次に、本発明のさらに具体的な実施例を掲げ、本発明を
さらに詳細に説明する。

実施例Ｉ Ｆ’ｅ　７　Ｂ、８ｗｔ％、Ｎｊ　１９，７ｗｔ％、Ｍ
ｎＯ，５ｗｔ％、ｓｔＩｗｔ％の組成にて、母合金をａ
空済解し、４０慎φの丸棒に鋳造し、これを８ｏｏ℃に
て、鍛造比６８％で鋳造し、１３ｍｍφの丸棒を得た。

その後、これを２５℃にて３×３■角棒に圧延した後、
空気中で１２００℃にて熱処理し、酸洗し、３Ｘ４＋ｅ
ｘに切断し、シールドケース中にスポット溶接し、角部
を研摩して、第２図、第３図に示されるようなダミーブ
ロック３を得た。

コア２．２′　を形成する非晶質磁性合金薄板の原子組
成としては、（Ｆｅ５，５　ｃｏ９４．５　）’７２”
ｌＣｒ４　（Ｓ’１ｏＢ９０　）２３を用い、第２図、
第３図に示されるような本発明の磁気ヘッドを作製した
。

塗布型γ−ＦｅＯテープを用い、これを　　３ ２５℃、相対湿度６０％にて、４７．５ｚ／　ｓｅｃで
５００時間走行させ、走行後の１４　ＫＨｚ／３１５１
−１ｚの再生周波数特性の劣化（ｄＢ）と、１４ＫＨｚ
録再出力レベル変動（ｄＢ　）を測定した。

結果を表１に示す。

表　　　１ 周波数特性劣化　　出力レベル変動 （ｄＪ３）（ｄＢ） 本発明　　　−３±３ 比較−２５＋９ なお、表１には、比較どして、ダミーブロック３をパー
マロイから形成し７たときの結果が併記される。また、
コア２．２′を形成する非晶質磁性合金薄板の組成を、
上記において、ＲｕおよびＣｒを含まないもの、あるい
はＦｌｕまたはＣ「を除いたもの、さらにはｒＬｕおよ
びＣｒに加えて、Ｔｉ、′Ｉ″ａを加えたものにかえて
同様の実験を行ったところ、はとんど同等の結果を得た
。

実施例２ 下記表２に示される組成のダミーブロックを、実施例１
におけると同様に、作製した。

これら各ダミーブロック計１１柚か色、実施例１と全く
同様に磁気ヘッドを作成し、１４Ｋ　ｌ−１ｚ　／　３
１５１１ｚの再生周波数特性（１・特）の劣化の測定を
行ったところ、下記表２に示される結果を得た。

さらに、これら各ダミーブロックから形成される、計１
１釉の磁気ヘッドそれぞれにつき、ｒ−Ｆｅ２０３デー
ブ、走行速度−４，７５ｔ１ｎ／　ｓｅｃでの、２５℃
、相対湿度６０％での５００時間時間後の摩耗量を表面
粗さ計で測定した。

また、４０℃、相対湿度７０％にて５００時間保イｆし
た後、各ダミーブロック表面の腐食層を除去し、この腐
食層を表面粗さ計で測定し、耐食性を評価した。

さらに、各磁気ヘッドの１２５Ｈｚ　、　１６０ｎｗｂ
／ｍ録音再生トラック間クロスト−りと、５０１−１ｚ
、３０ｅ平行磁界中での誘導ノイズとを測定した。

これらの結果を下記表２に併記する。

以上の結果から、本発明のＦｅ　−Ｎｉ糸金合金らなる
ダミーブロックを其える磁気ヘッドは、周波数特性劣化
と出力レベル変動がきわめて少なく、また摩耗量が少な
く、耐食性が高く、しかもクロスト−りや藺導ノイズに
ついても、実用」−満足できる値が得られることがわか
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す、一部を切欠いて表わ
す斜視図である。第２図は、本発明の別の実ｈ１１例を
示す、一部省略斜視図であり、第３図は第２図の部分端
面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
磁気ヘッド２、２′　・・・・・・・・・・・・・・　
　コア３・・・・・・・・・・−・・・・−・・・・・
ダミーブロック代理人　　　石　井　賜　− 牙　２　図 ４ 牙　８　図 １１７−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ダミーブロックとコアとを具える磁気ヘッドにお
   いて、−Ｆ記ダミーブロックが、４０〜９９ｗｔ％のＦ
   ｅと１〜４０ｗｔ％のＮ１とを含むＦｅ−Ｎｉ系合金か
   らなることを特徴とする磁気ヘッド。 ２、　　Ｉ’ｅ−Ｎｉ系合金が下記式〔■〕で示される
   組成をもつ特許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド。 式ＣＩ　］　ＦｅａＮ＋１゜ （上記式ＣＩ）において、ａ　＋　１）　−１ＱＱｗｔ
   ％であり、ａは６０〜９９ｗｔ％である。）３、Ｆｅ−
   Ｎｉ系合金が、４Ｑｗｔ％以上で９９ｗｔ％未満のＦｅ
   と、１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下のＮｉと、２０ｗｔ％
   以下の他の元素の１柚以上とからなる特許請求の範囲第
   １項記載の磁気ヘッド。 ４、Ｆｅ　−ＩＮｉ系合金が、下記式〔１１〕で示され
   る組成をもつ特許請求の範囲第３項記載の磁気ヘッド。 式〔■〕ＦｅａＮＩｌ）Ｍｎ。 （上記式〔１（〕において、ａ　＋ｂ　−１−ｃ　＝　
   １００　ｗｔ％であり、ａは　５８ｗｔ％以−ｈ９９ｗ
   ｔ％未満、ｂは１ｗｔ％以上４Ｑｗｔ％以下、Ｃは２ｗ
   ｔ％以下である。） ５、　Ｆｅ　−Ｎｉ系合金が下記式（ｇ　ｍ　］で示さ
   れる組成をもつ特許請求の範囲第３項記載の磁気ヘラ　
   ド。 式　Ｃ，ｍ　　］　　　　Ｆ’ｅａＮｉｌ）Ｓｉ　ｄ（
   上記式（Ｉｌｌ　）において、ａ＋ｂ＋ｄ＝１００ｗ１
   ％であり、ａは５Ｑｗｔ％以上９９ｗｔ％未満、ｂは１
   ｗｔ％以上４Ｑｗｔ％以下、ｄは１０ｗｔ％以下である
   。） ６、Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、下記式〔１■〕で示される組
   成をもつ特許請求の範囲第３項記載の磁気ヘッド。 式（ＴＶ　〕Ｆ’ｅａＮｉｂＭｎｏＳｉｄ（上記式〔■
   〕において、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００ｗｔ％であり、ａ
   は４３ｗｔ％以上９９ｗｔ％未満、ｂは１ｗ１％以上４
   Ｑｗｔ％１扶丁、Ｃは２ｗｔ％以下下、ｄは１０〜ｖｔ
   ％以下である３、）７、　コアが、非晶質磁性合金薄板
   からなるｌ［￥許請求の範囲第１項ｔ「いし第６項のい
   ずれかに記載の磁気ヘッド。 ８、　コアか非晶質磁性合金）ｉｑ板からなり、当該非
   晶ＶＣ磁性合金薄板が下記式〔■〕で示される組成をも
   つηも°許請求の範囲２：Ｒ７項Ｆ１ｄ載の磁気−＼ラ
   ド。 式［Ｖ　：］　　ＴｘＸ。 （＋記式［Ｖ）にオイて、Ｔ　ｐ２：　Ｉ”ｅ−Ｂよぴ
   （，２０またはＰｅおよびＣＯと他の遷移金属元系の１
   柚史、十との組合せを表わし、ＸはＩ３もしくはＳＩお
   よびＢまたは１３もしくはＳＩＪ、夕、ＬひＢと他のカ
   ラス化元素の１柚見、上との組合せを表わす。Ｘ　−１
   −Ｙ　＝　１００　ａｔ％であり、ｙは２０・〜２７ａ
   １％である。さらに、１゛ｅ量は１５〜５．５ａｔ％、
   Ｃｏ　ｆｉｔは４５〜７８５ａｔ％である。）