JPS5845601A - 塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティング針装置 - Google Patents
塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティング針装置Info
- Publication number
- JPS5845601A JPS5845601A JP14344181A JP14344181A JPS5845601A JP S5845601 A JPS5845601 A JP S5845601A JP 14344181 A JP14344181 A JP 14344181A JP 14344181 A JP14344181 A JP 14344181A JP S5845601 A JPS5845601 A JP S5845601A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- vinyl chloride
- cutting needle
- tip
- sound groove
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B2005/0002—Special dispositions or recording techniques
- G11B2005/0005—Arrangements, methods or circuits
- G11B2005/0021—Thermally assisted recording using an auxiliary energy source for heating the recording layer locally to assist the magnetization reversal
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発り」は塩化ビニル盤に直接カッティングにより音を
記録する塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティ
ング針装置に関する。
記録する塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティ
ング針装置に関する。
一般に、レコード盤を製造するには、音を磁気テープに
記録してマスタテープを作り、このマスタテープの信号
をカッティングマシンでラッカ盤にカッティングしてラ
ッカマスタレコード盤ヲ作成する。次に、このラッカマ
スクレコード盤を用いて凸型のマスク、凹型のマザーが
作成され、このマザーからスタン・平を作り、とのスタ
ン・セをプレス機に取シ付け、このプレス機で予熱され
たレコード材料を加熱圧縮成型してレコード盤を製造す
る。而して、前り己マスタレコード盤にはう、力盤が用
いられていた。このラッカ盤は厚さ約１閣の平坦なアル
ミ円盤にアセテートを１５０μｍ前後の厚さに均一に塗
布したものである。
記録してマスタテープを作り、このマスタテープの信号
をカッティングマシンでラッカ盤にカッティングしてラ
ッカマスタレコード盤ヲ作成する。次に、このラッカマ
スクレコード盤を用いて凸型のマスク、凹型のマザーが
作成され、このマザーからスタン・平を作り、とのスタ
ン・セをプレス機に取シ付け、このプレス機で予熱され
たレコード材料を加熱圧縮成型してレコード盤を製造す
る。而して、前り己マスタレコード盤にはう、力盤が用
いられていた。このラッカ盤は厚さ約１閣の平坦なアル
ミ円盤にアセテートを１５０μｍ前後の厚さに均一に塗
布したものである。
一方、国会の質疑応答、裁判所の弁論等の記録には従来
磁気テープが用いられていた。しかしながら、磁気テー
プは温度・湿度等の周囲環境等、長期保存には厳しい条
件を必要としていた。そこで、レコード用材料に直接力
、ティングして記録保存用レコード盤を作成することが
考えられる。このよう々記録保存用レコード盤としてラ
ッカ盤を用いる場合には次のようガ欠点がある。
磁気テープが用いられていた。しかしながら、磁気テー
プは温度・湿度等の周囲環境等、長期保存には厳しい条
件を必要としていた。そこで、レコード用材料に直接力
、ティングして記録保存用レコード盤を作成することが
考えられる。このよう々記録保存用レコード盤としてラ
ッカ盤を用いる場合には次のようガ欠点がある。
■ アルミ円盤にアセテートを塗装するため、製造工程
が煩雑になる。
が煩雑になる。
■ アセテートを充分乾燥するのに半年から１年位必侠
とし、そのため、盤面にひび割れが発生する。
とし、そのため、盤面にひび割れが発生する。
■ アルミ円盤からアセテートが剥離する。
■ アルミ円盤は曲がりやすく、曲がれば使用できなく
なる。
なる。
■ アセテートに含まれる油分が表面ににじみ■ アセ
テートはアルコールやシンナ類で溶けるので、よごれて
もレコードスル−ハ使用することはできない。
テートはアルコールやシンナ類で溶けるので、よごれて
もレコードスル−ハ使用することはできない。
■ アセテートは自然乾燥のため長時間を要し、大量生
産できずコストが高くつく。
産できずコストが高くつく。
■ アセテートは軟らかいので傷つきやすくノイズ発生
率が高い。
率が高い。
以上のようにアセチ−トラ、力盤には檎々の欠点がある
ため、カッティング用のレコード材料として塩化ビニル
を用いることが考えられる。
ため、カッティング用のレコード材料として塩化ビニル
を用いることが考えられる。
しかしながら、塩化ビニルはアセテートに比べて硬いた
め、塩化ビニル盤に直接カッティングする場合には従来
のカッティング針では力、ティングが困難であった。そ
こで、塩化ビニル盤に直接カッティングするだめのカッ
ティング針装置の出現が要望される。
め、塩化ビニル盤に直接カッティングする場合には従来
のカッティング針では力、ティングが困難であった。そ
こで、塩化ビニル盤に直接カッティングするだめのカッ
ティング針装置の出現が要望される。
本発明は」−記の快望を満たずもので、塩化ビニル盤に
直接カッティングにより音溝を形成し得る塩化ビニル盤
のカッティング方法及びカッティング針装置を提供する
ことを目的とする。
直接カッティングにより音溝を形成し得る塩化ビニル盤
のカッティング方法及びカッティング針装置を提供する
ことを目的とする。
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
即ち、第１図に示すように、アルミシャンク１は約２１
°に曲げられ、このアルミシャンク１の先端には例えば
ダイヤモンドまたはザファイヤまたはルビー等よりなる
カッティング針２が一体に設けられ、このカッティング
針２のアルミシャンク１との取付部近傍にはヒータ３が
耐熱被膜されて設けられる。９はヒータ線、１０はすり
面である。前記カッティング針２は第２図（ａ） 、
（ｂ）、 （ｃｊに示すように略２等辺３角柱状に形成
され、２等辺面４，５の先端部にそれぞれ傾斜部６，７
が設けられて先端が尖鋭に形成される。さらに、前記カ
ッティング針２の背面周囲の稜線部には角をとるように
して傾斜部８が形成される。前記カッティング針２を針
先よシ見ると第３図に示すようになり、２等辺面４，５
に挾まれた角の角度は鋭角（９０°より小さい例えは８
０°）に形成される（イの状態）。
°に曲げられ、このアルミシャンク１の先端には例えば
ダイヤモンドまたはザファイヤまたはルビー等よりなる
カッティング針２が一体に設けられ、このカッティング
針２のアルミシャンク１との取付部近傍にはヒータ３が
耐熱被膜されて設けられる。９はヒータ線、１０はすり
面である。前記カッティング針２は第２図（ａ） 、
（ｂ）、 （ｃｊに示すように略２等辺３角柱状に形成
され、２等辺面４，５の先端部にそれぞれ傾斜部６，７
が設けられて先端が尖鋭に形成される。さらに、前記カ
ッティング針２の背面周囲の稜線部には角をとるように
して傾斜部８が形成される。前記カッティング針２を針
先よシ見ると第３図に示すようになり、２等辺面４，５
に挾まれた角の角度は鋭角（９０°より小さい例えは８
０°）に形成される（イの状態）。
このカッティング針２はレコード用塊化ビニル＝５＝
盤の進行方向Ａに対してレコード用塩化ビニル盤の外方
向に２７°回転しく口の状態）、かつアルミシャンク１
を２１°曲げることによりレコード用塩化ビール盤の進
行方向Ａに２１°傾けて取シ付けられる（ハの状態）。
向に２７°回転しく口の状態）、かつアルミシャンク１
を２１°曲げることによりレコード用塩化ビール盤の進
行方向Ａに２１°傾けて取シ付けられる（ハの状態）。
第３図において、ｔが９００音溝の幅となる。
即ち、カッティング針２をヒータ３によ９１５０℃以上
に加熱しながらレコード用塩化ビニル盤をカッティング
すると、カッティング針２の熱によシレコード用塩化ビ
ニル盤が軟化し、この軟化した部分を排除するように押
出して音溝Ｓを形成する。この場合、排除される塩化ビ
ニル盤部は第３図に示す斜線の面で押出されるため、排
除された塩化ビニルは音溝Ｓの内側Ｉに突出して残され
る。この場合、一般の録音再生機は再生針がレコード盤
の外周から中心部に移動する機構になっているため、音
溝の外側に障害物がない限り、音溝の内側に突出部があ
っても問題はない。
に加熱しながらレコード用塩化ビニル盤をカッティング
すると、カッティング針２の熱によシレコード用塩化ビ
ニル盤が軟化し、この軟化した部分を排除するように押
出して音溝Ｓを形成する。この場合、排除される塩化ビ
ニル盤部は第３図に示す斜線の面で押出されるため、排
除された塩化ビニルは音溝Ｓの内側Ｉに突出して残され
る。この場合、一般の録音再生機は再生針がレコード盤
の外周から中心部に移動する機構になっているため、音
溝の外側に障害物がない限り、音溝の内側に突出部があ
っても問題はない。
又、従来のレコード用塩化ビニルはグレス方６−
式なので粒子が粗くても問題がない。しかし、塩化ビニ
ルをダイレクト力、ティングする場合は粒子が粗いと再
生音にスクラッチノイズが生じるため、粒子が微小で密
なものを用いる必要かある。そこで、本実施例のレコー
１”用地化ビニル盤としては、例えばレコード用しソン
（高純度微粒子） １．００ Ｋ、熱安定剤４．７Ｋ、
カーボン００６に１帝電防止剤０．４５ Ｋを配合した
塩化ビニルを用いることができる。このような塩化ビニ
ル盤はアセテートラッカ盤のもつ上述したような欠点が
なく長期保存に好適するものである。
ルをダイレクト力、ティングする場合は粒子が粗いと再
生音にスクラッチノイズが生じるため、粒子が微小で密
なものを用いる必要かある。そこで、本実施例のレコー
１”用地化ビニル盤としては、例えばレコード用しソン
（高純度微粒子） １．００ Ｋ、熱安定剤４．７Ｋ、
カーボン００６に１帝電防止剤０．４５ Ｋを配合した
塩化ビニルを用いることができる。このような塩化ビニ
ル盤はアセテートラッカ盤のもつ上述したような欠点が
なく長期保存に好適するものである。
なお、カッティング針を２７°ねじり２１°傾けるのは
軟化した塩化ビニルすべて勢スムースに音溝の内側に排
除突出するためであシ、針先を鋭角にするのは９０°の
音溝を保つだめである。
軟化した塩化ビニルすべて勢スムースに音溝の内側に排
除突出するためであシ、針先を鋭角にするのは９０°の
音溝を保つだめである。
以上述べたように本発明によれば、レコー）・′用地化
ビニル盤に直接カッティングすることができる塩化ビニ
ル盤のカッティング方法及びカッティング針装置を提供
することができる。
ビニル盤に直接カッティングすることができる塩化ビニ
ル盤のカッティング方法及びカッティング針装置を提供
することができる。
４図面のｆ（Ｉ（箪な駅１明
第１図は本発明力、ティング釧装置の一実施例を示す側
面図、８ｇ２図（、）は本発明に係る力。 ティング針の一例を示す正面図、第２図（ｂ）は同じく
側面図、第２図（ｃ）は同じく背面図、第３図は本発明
に係る力、ティング針の取り付は状態の一例を示す針先
よりみた図である。 ｌ ・アルミシャンク、２・・・力、ティング針、３・
・・ヒータ、４，５・・・２等辺面、６，７・・・傾斜
部。
面図、８ｇ２図（、）は本発明に係る力。 ティング針の一例を示す正面図、第２図（ｂ）は同じく
側面図、第２図（ｃ）は同じく背面図、第３図は本発明
に係る力、ティング針の取り付は状態の一例を示す針先
よりみた図である。 ｌ ・アルミシャンク、２・・・力、ティング針、３・
・・ヒータ、４，５・・・２等辺面、６，７・・・傾斜
部。
Claims (2)
- （１） シャンクにカッティング針が取シ付けられこの
カッティング針に加熱ヒータが設けられたカッティング
針装置において、鋭角な挟角を形成するような２面を有
し、この２面の先端部に先端が尖るような傾斜面を設け
たカッティング針を、前記一方の傾斜面の一部が音溝の
幅となるよ虻に回転及び傾斜させて設けたカッティング
針装置を用い、加熱されたカッティング針で塩化ビニル
盤を軟化排除しなから音溝を形成することを特徴とする
塩化ビニル盤のカッティング方法。 - （２） シャンクにカッティング針が取り付けられこ
のカッティング針に加熱ヒータが設けられたカッティン
グ針装置において、鋭角な伏角を形成するような２而を
有し、この２而の先端部に先端が尖るような傾斜面を設
けたカッティング針を、前記一方の傾斜面の一部が音溝
の幅となるように回転及び傾斜させて設けることを特徴
とする力、ティング釧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14344181A JPS5845601A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティング針装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14344181A JPS5845601A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティング針装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845601A true JPS5845601A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15338765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14344181A Pending JPS5845601A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 塩化ビニル盤のカッティング方法及びカッティング針装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845601A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044780A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-27 | International Business Machines Corporation | Shape memory alloy recording medium, storage devices based thereon, and method for using these storage devices |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14344181A patent/JPS5845601A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044780A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-27 | International Business Machines Corporation | Shape memory alloy recording medium, storage devices based thereon, and method for using these storage devices |
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