JPS6028059B2 - 静電容量値の変化検出型再生素子の再生針 - Google Patents
静電容量値の変化検出型再生素子の再生針Info
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- JPS6028059B2 JPS6028059B2 JP55061903A JP6190380A JPS6028059B2 JP S6028059 B2 JPS6028059 B2 JP S6028059B2 JP 55061903 A JP55061903 A JP 55061903A JP 6190380 A JP6190380 A JP 6190380A JP S6028059 B2 JPS6028059 B2 JP S6028059B2
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- needle
- regeneration
- regenerated
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B9/06—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor using record carriers having variable electrical capacitance; Record carriers therefor
- G11B9/07—Heads for reproducing capacitive information
- G11B9/075—Heads for reproducing capacitive information using mechanical contact with record carrier, e.g. by stylus
-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/43—Electric condenser making
- Y10T29/435—Solid dielectric type
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
主情報信号と対応するビットが渦巻状あるいは同心円状
に配列されることによって形成された主情報信号による
記録跡と、前記した主情報信号による記憶跡の間にトラ
ツキング参照信号と対応するビットが渦巻状あるいは同
心円状に配列されることによって形成されたトラッキン
グ参照信号による記録跡とを備えている情報記録媒体円
盤（ディスク）に再生素子（ピックアップ）の再生針を
摺接させ、記録跡中の情報信号を静電容量値の変化と対
応した電気量として検出するようにした、静電容量値の
変化検出型の情報記録再生方式は、ディスクにおける記
録跡中の情報信号の論取りが、再生針に設けた電極によ
って静電容量値の変化の検出によって行なわれるから、
前記した再生針に設ける電極の厚さ寸法を情報信号と対
応するビットの長さ（記録跡が延びている方向における
ビットの大きさ）寸法に比べて充分に小さくして分解館
を高めることができ、したがって、ディスクの回転数を
低くしても情報信号の記録再生が可能となるという特長
を有する他に、例えばディスクに記録された情報信号の
議取りを光学的に行なうようにした光学的な情報記録再
生方式に比べて、いわゆるフオーカス・サーボ系が不要
であって再生系の構成が簡単になる、その他多くの利点
を有するために、その実用化研究が推進されて来ている
のである。
に配列されることによって形成された主情報信号による
記録跡と、前記した主情報信号による記憶跡の間にトラ
ツキング参照信号と対応するビットが渦巻状あるいは同
心円状に配列されることによって形成されたトラッキン
グ参照信号による記録跡とを備えている情報記録媒体円
盤（ディスク）に再生素子（ピックアップ）の再生針を
摺接させ、記録跡中の情報信号を静電容量値の変化と対
応した電気量として検出するようにした、静電容量値の
変化検出型の情報記録再生方式は、ディスクにおける記
録跡中の情報信号の論取りが、再生針に設けた電極によ
って静電容量値の変化の検出によって行なわれるから、
前記した再生針に設ける電極の厚さ寸法を情報信号と対
応するビットの長さ（記録跡が延びている方向における
ビットの大きさ）寸法に比べて充分に小さくして分解館
を高めることができ、したがって、ディスクの回転数を
低くしても情報信号の記録再生が可能となるという特長
を有する他に、例えばディスクに記録された情報信号の
議取りを光学的に行なうようにした光学的な情報記録再
生方式に比べて、いわゆるフオーカス・サーボ系が不要
であって再生系の構成が簡単になる、その他多くの利点
を有するために、その実用化研究が推進されて来ている
のである。
ところで、情報信号が高密度記録されているディスクは
、記録跡間隔（トラックピッチ）が小さく、かつ、ディ
スク面上での記録波長が箸るしく短いものとなされるか
ら、ディスクからの情報信号の読出し‘こ使用される再
生素子の再生針は、その先端部の形状寸法が微細なもの
であり、また、ディスクは高い回転数で回転しているか
ら、ディスクと摺接して使用される再生針は、それが摩
耗によって使用に耐えなくなる迄の時間（寿命時間）が
箸るしく短いものとなる。
、記録跡間隔（トラックピッチ）が小さく、かつ、ディ
スク面上での記録波長が箸るしく短いものとなされるか
ら、ディスクからの情報信号の読出し‘こ使用される再
生素子の再生針は、その先端部の形状寸法が微細なもの
であり、また、ディスクは高い回転数で回転しているか
ら、ディスクと摺接して使用される再生針は、それが摩
耗によって使用に耐えなくなる迄の時間（寿命時間）が
箸るしく短いものとなる。
本出願人会社では、長期間の使用によっても良好な再生
結果が得られるような再生針を提供するべく、従来から
引続いて研究を重ねて来ており、今迄にも特願昭５１−
１３７２１６号その他の多くの特許出願において研究成
果を明らかにして来ている。
結果が得られるような再生針を提供するべく、従来から
引続いて研究を重ねて来ており、今迄にも特願昭５１−
１３７２１６号その他の多くの特許出願において研究成
果を明らかにして来ている。
第１図及び第２図は、既提案の再生針の一例のものの針
視図であるが、次にこの第１図及び第２図を参照しなが
ら既提案の再生針における問題′点の所在を明らかにす
ると次のとおりである。まず、第１図においてＳは耐摩
耗性を有する高硬度材料で作られた再生針本体であり、
この再生針本体Ｓは再生針本体の素材に研磨加工（砥石
による研削、ラッピング、ポリシング、メカノケミカル
ラッピング等の加工手段をいう）を施こして研磨加工面
ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂ及び摺嬢面４を有するもの
として加工されている。再生針本体Ｓにおける研磨加工
面２は電極付着形成面２として、それに導電性材料の薄
膜が付着されており、前記した導電性材料の薄膜は電極
部Ｅとして用いられる。
視図であるが、次にこの第１図及び第２図を参照しなが
ら既提案の再生針における問題′点の所在を明らかにす
ると次のとおりである。まず、第１図においてＳは耐摩
耗性を有する高硬度材料で作られた再生針本体であり、
この再生針本体Ｓは再生針本体の素材に研磨加工（砥石
による研削、ラッピング、ポリシング、メカノケミカル
ラッピング等の加工手段をいう）を施こして研磨加工面
ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂ及び摺嬢面４を有するもの
として加工されている。再生針本体Ｓにおける研磨加工
面２は電極付着形成面２として、それに導電性材料の薄
膜が付着されており、前記した導電性材料の薄膜は電極
部Ｅとして用いられる。
前記した第１図示の再生針において、それの摺薮面４は
前記した各研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂに囲
まれて形成されているのであり、それの平面形状は糟嬢
面４と前記した各研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３
ｂとの交線（稜線）ｌａ４，ｌｂ４，２４，３ａ４，３
ｂ４によつて定められるものであり、また、電極部Ｅは
摺後面４に中ｔの電極端部を形成する。前記した電極端
部の中ｔは、ディスクへ情報信号によって記録形成され
ている記録跡間隔（トラックピッチ）よりも僅かに４・
さな寸法となされていることが必要とされるのであり、
高密度記録の行なわれているディスクから情報信号を再
生するために使用される再生針の場合には、それの電極
部Ｅの電極端部の中ｔは、例えばｌＡｍ以下というよう
な微小な寸法となる。
前記した各研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂに囲
まれて形成されているのであり、それの平面形状は糟嬢
面４と前記した各研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３
ｂとの交線（稜線）ｌａ４，ｌｂ４，２４，３ａ４，３
ｂ４によつて定められるものであり、また、電極部Ｅは
摺後面４に中ｔの電極端部を形成する。前記した電極端
部の中ｔは、ディスクへ情報信号によって記録形成され
ている記録跡間隔（トラックピッチ）よりも僅かに４・
さな寸法となされていることが必要とされるのであり、
高密度記録の行なわれているディスクから情報信号を再
生するために使用される再生針の場合には、それの電極
部Ｅの電極端部の中ｔは、例えばｌＡｍ以下というよう
な微小な寸法となる。
また、再生針はそれがディスクに対して安定な状態、で
摺接するためには、それの横中Ｗ（摺接面４を形成して
いる５角形の対角長Ｗ）が１０仏凧以下というような微
小な面積の情後面４を備えているものであることが必要
とされているが、一方、再生針の摺懐面４が摺接してい
るディスクと再生針の摺嬢面との相対速度は、例えば１
０ｍ／秒というように高速であるから、再生針には使用
に伴なつて摩耗が生じる。
摺接するためには、それの横中Ｗ（摺接面４を形成して
いる５角形の対角長Ｗ）が１０仏凧以下というような微
小な面積の情後面４を備えているものであることが必要
とされているが、一方、再生針の摺懐面４が摺接してい
るディスクと再生針の摺嬢面との相対速度は、例えば１
０ｍ／秒というように高速であるから、再生針には使用
に伴なつて摩耗が生じる。
図中の矢印×はディスク面の移動方向である。ところで
、第１図示の既提案の再生針の電極部Ｅ‘ま、再生針本
体Ｓの表面における広い範囲に予め付着されていた導電
性材料の薄膜が、再生針本体Ｓに対する２つの研磨加工
面ｌａ，ｌｂの形成時に、所望の平面形状のものとして
電極付着形成面２上に残されることにより構成されるも
のであるが、再生針の磨耗によっても電極部Ｅの電極端
部の中ｔの増加が少ないようにするために、電極部Ｅ‘
こおける開き角８は、例えば２度程度というように極力
小さなものとされることが必要である。
、第１図示の既提案の再生針の電極部Ｅ‘ま、再生針本
体Ｓの表面における広い範囲に予め付着されていた導電
性材料の薄膜が、再生針本体Ｓに対する２つの研磨加工
面ｌａ，ｌｂの形成時に、所望の平面形状のものとして
電極付着形成面２上に残されることにより構成されるも
のであるが、再生針の磨耗によっても電極部Ｅの電極端
部の中ｔの増加が少ないようにするために、電極部Ｅ‘
こおける開き角８は、例えば２度程度というように極力
小さなものとされることが必要である。
前述したところから明らかなように、再生針は極めて微
小な寸法のものであって、しかも各研磨加工面ｌａ，ｌ
ｂ，２，３ａ，３ｂによって所定の外形状を備え、かつ
、電極端部の中がｔで、藤中がＷであるようなものとし
て作られることが必要とされるのであるが、さらに再生
針の使用時におけるディスクとの摺暖によってもディス
クに損傷を与えることのないように、また、再生針への
豊挨の付着が極力少なくなるようにするために、前記し
た各研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂなどはそれ
がスクラツチフリーの状態となされていると共に、各稜
線部にはチッピングがあってはならないし、再生動作を
良好なものとするため、全体の針形状が極端に大きな非
対称性を示すようなものとして作られることは避けなけ
ればならない。
小な寸法のものであって、しかも各研磨加工面ｌａ，ｌ
ｂ，２，３ａ，３ｂによって所定の外形状を備え、かつ
、電極端部の中がｔで、藤中がＷであるようなものとし
て作られることが必要とされるのであるが、さらに再生
針の使用時におけるディスクとの摺暖によってもディス
クに損傷を与えることのないように、また、再生針への
豊挨の付着が極力少なくなるようにするために、前記し
た各研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂなどはそれ
がスクラツチフリーの状態となされていると共に、各稜
線部にはチッピングがあってはならないし、再生動作を
良好なものとするため、全体の針形状が極端に大きな非
対称性を示すようなものとして作られることは避けなけ
ればならない。
それで、第１図示の既提案の再生針の製作に当っては、
５つの研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂの形成に
際して、それぞれ極めて高い精度での寸法管理を行なう
ことが必要とされるために、生産性が悪くその改善が要
望された。
５つの研磨加工面ｌａ，ｌｂ，２，３ａ，３ｂの形成に
際して、それぞれ極めて高い精度での寸法管理を行なう
ことが必要とされるために、生産性が悪くその改善が要
望された。
第１図に示す既提案の再生針における問題点は、例えば
第２図に示すような構成を有する他の既提案の再生針に
おいては良好に解決される。
第２図に示すような構成を有する他の既提案の再生針に
おいては良好に解決される。
すなわち、第２図示の再生針は、円柱状の素材（または
角柱状の素材）の一端部を円錐状に研磨し、次いで素材
の表面に導電性材料の薄膜を所定の厚さに付着させ、次
に、その上にフオトレジストを一様な厚さに塗布し、所
要の電極パターンと対応するマスクパターンを通して露
光してから現像処理し、次いで例えばスパッタエッチン
グ等の手段の適用によって導電性材料の薄膜の不要な部
分を除去して、再生針本体Ｓ上に所定のパターンを有す
る電極部Ｅを形成させ、次に、円錐の頂部に研磨加工を
施こして所要の面積を有する摺後面Ｐを形成させてなる
ものであり、この第２図示の既提案の再生針では研磨加
工面の数が少ないために既述した第１図示の既提案の再
生針における問題点は良好に解決されるのであるが、こ
の第２図示の既提案の再生針では、再生針本体Ｓに形成
させるべき電極部Ｅが、フオトレジストの塗布、マスク
パターンを用いた露光、フオトレジスト層に対する現像
処理、エッチング手段の適用、などの複雑な工程を経な
ければ形成できず、また、前記した各工程は加工の対象
物が極めて寸法の小さいものであるために、電極部Ｅの
形成に関しての難点があった。本発明の再生針は、前記
した第１図及び第２図を参照して述べた既提案の再生針
における諸欠点のない再生針を容易に提供できるように
することを目的としてなされたもので、以下、添付図面
を参照しながら本発明の静電容量値の変化検出型再生素
子の再生針の具体的内容について詳細に説明する。
角柱状の素材）の一端部を円錐状に研磨し、次いで素材
の表面に導電性材料の薄膜を所定の厚さに付着させ、次
に、その上にフオトレジストを一様な厚さに塗布し、所
要の電極パターンと対応するマスクパターンを通して露
光してから現像処理し、次いで例えばスパッタエッチン
グ等の手段の適用によって導電性材料の薄膜の不要な部
分を除去して、再生針本体Ｓ上に所定のパターンを有す
る電極部Ｅを形成させ、次に、円錐の頂部に研磨加工を
施こして所要の面積を有する摺後面Ｐを形成させてなる
ものであり、この第２図示の既提案の再生針では研磨加
工面の数が少ないために既述した第１図示の既提案の再
生針における問題点は良好に解決されるのであるが、こ
の第２図示の既提案の再生針では、再生針本体Ｓに形成
させるべき電極部Ｅが、フオトレジストの塗布、マスク
パターンを用いた露光、フオトレジスト層に対する現像
処理、エッチング手段の適用、などの複雑な工程を経な
ければ形成できず、また、前記した各工程は加工の対象
物が極めて寸法の小さいものであるために、電極部Ｅの
形成に関しての難点があった。本発明の再生針は、前記
した第１図及び第２図を参照して述べた既提案の再生針
における諸欠点のない再生針を容易に提供できるように
することを目的としてなされたもので、以下、添付図面
を参照しながら本発明の静電容量値の変化検出型再生素
子の再生針の具体的内容について詳細に説明する。
第３図は本発明の静電容量値の変化検出型再生素子の再
生針の一実施態様のものの斜視図であり、この第３図に
おいて、Ｓは耐摩耗性を有する高硬度材料（例えば、ダ
イヤモンド、サファイア）で作られた再生針本体であり
、図示の実施例においては素子として円柱状のものが用
いられているが、実施に当って素材として角柱状のもの
が用いられてもよいのである。
生針の一実施態様のものの斜視図であり、この第３図に
おいて、Ｓは耐摩耗性を有する高硬度材料（例えば、ダ
イヤモンド、サファイア）で作られた再生針本体であり
、図示の実施例においては素子として円柱状のものが用
いられているが、実施に当って素材として角柱状のもの
が用いられてもよいのである。
第３図示の再生針において、その再生針本体Ｓの先端部
に形成される摺俵面Ｐは、それの平面形状が幾何学的な
２次曲線５における２個の弧５ａ，２ｂと２本の直線６
Ｐ，７Ｐとによって定められるようになされていて、前
記の２個の弧５ａ，５ｂはそれらが同一の幾何学的閉２
次曲線５上にあり、かつ、前記した２本の直線６Ｐ，７
Ｐによって分けられた状態となるように前記した２個の
弧５ａ，５ｂと２本の直線６Ｐ，７Ｐとが連続されるこ
とによって摺嬢面Ｐの形状が定められている。
に形成される摺俵面Ｐは、それの平面形状が幾何学的な
２次曲線５における２個の弧５ａ，２ｂと２本の直線６
Ｐ，７Ｐとによって定められるようになされていて、前
記の２個の弧５ａ，５ｂはそれらが同一の幾何学的閉２
次曲線５上にあり、かつ、前記した２本の直線６Ｐ，７
Ｐによって分けられた状態となるように前記した２個の
弧５ａ，５ｂと２本の直線６Ｐ，７Ｐとが連続されるこ
とによって摺嬢面Ｐの形状が定められている。
第４図ａ，ｂ図は摺俵面Ｐの平面形状を例示した平面図
であり、第４図ａ図は幾何学的な２次曲線５が円の場合
における摺後面Ｐの平面形状の一例を示し、また、第４
図ｂ図は幾何学的な２次曲線５がだ円の場合における摺
援面Ｐの平面形状の一例を示している。
であり、第４図ａ図は幾何学的な２次曲線５が円の場合
における摺後面Ｐの平面形状の一例を示し、また、第４
図ｂ図は幾何学的な２次曲線５がだ円の場合における摺
援面Ｐの平面形状の一例を示している。
前記のように、幾何学的閉２次閉曲線５上にある２個の
弧５ａ，５ｂが２本の直線６ｐ，７ｐによって分けられ
た状態となるように、２個の弧と２本の直線６ｐ，７ｐ
とが連続している輪郭形状を有する摺薮面Ｐは、例えば
再生針本体をその先端部が円錐状となるように研磨し、
次いで、再生針本体の先端部に前記のようにして構成さ
せた円錐状部の側面の２個所を平面状に研磨して、円錐
状部の２個所に平面状の研磨加工面６，７を形成させ、
次に、前記した円錐状部の先端部付近に、円錐の中心線
１と直交する平面が形成されるように研磨加工を施こし
て摺綾面Ｐを形成させたり｛第４図ａ図｝、あるいは、
前記した円錐状部の先端部付近に、円錐の中心線１と斜
交する平面が形成されるように研磨加工を施こして摺嬢
面Ｐを形成させ｛第４図ｂ図｝ることによって得ること
ができるし、また例えば、再生針本体の先端部を前記の
ように円錐状に研磨する代わりに、再生針本体をだ円錐
状に研磨し、そのだ円錐状部の２個所に平面状の研磨加
面を形成させた後に、先端部付近に平面状の摺鞍面を研
磨加工することによっても得ることができるのである。
弧５ａ，５ｂが２本の直線６ｐ，７ｐによって分けられ
た状態となるように、２個の弧と２本の直線６ｐ，７ｐ
とが連続している輪郭形状を有する摺薮面Ｐは、例えば
再生針本体をその先端部が円錐状となるように研磨し、
次いで、再生針本体の先端部に前記のようにして構成さ
せた円錐状部の側面の２個所を平面状に研磨して、円錐
状部の２個所に平面状の研磨加工面６，７を形成させ、
次に、前記した円錐状部の先端部付近に、円錐の中心線
１と直交する平面が形成されるように研磨加工を施こし
て摺綾面Ｐを形成させたり｛第４図ａ図｝、あるいは、
前記した円錐状部の先端部付近に、円錐の中心線１と斜
交する平面が形成されるように研磨加工を施こして摺嬢
面Ｐを形成させ｛第４図ｂ図｝ることによって得ること
ができるし、また例えば、再生針本体の先端部を前記の
ように円錐状に研磨する代わりに、再生針本体をだ円錐
状に研磨し、そのだ円錐状部の２個所に平面状の研磨加
面を形成させた後に、先端部付近に平面状の摺鞍面を研
磨加工することによっても得ることができるのである。
再生針本体Ｓに形成させた円錐状部Ｃ（または、だ円錐
状部）の側面に形成させるべき２個の平面状の研磨加工
面６，７は、電極部Ｅの形状寸法を決定するものである
から、前記した２個の研磨加工面６，７は、それにより
所要の開き角８（例えば２〜３度の角度）と、所要の電
極端部の中ｔ（例えばｌｒ凧程度の中）とが電極部Ｅに
おいて実現されうるように再生針本体に形成されるので
ある。電極部Ｅは、前記した２個の研磨加工面６，７を
形成させる以前に再生針本体の所要の部分（再生針本体
の周囲の半分以内の部分でよい）に付着させておいた導
電性材料の薄膜が、前記した２個の研磨加工面６，７の
形成のための研磨加工により、それの不要部分が除去さ
れることによって再生針本体Ｓ上に構成されるのである
。
状部）の側面に形成させるべき２個の平面状の研磨加工
面６，７は、電極部Ｅの形状寸法を決定するものである
から、前記した２個の研磨加工面６，７は、それにより
所要の開き角８（例えば２〜３度の角度）と、所要の電
極端部の中ｔ（例えばｌｒ凧程度の中）とが電極部Ｅに
おいて実現されうるように再生針本体に形成されるので
ある。電極部Ｅは、前記した２個の研磨加工面６，７を
形成させる以前に再生針本体の所要の部分（再生針本体
の周囲の半分以内の部分でよい）に付着させておいた導
電性材料の薄膜が、前記した２個の研磨加工面６，７の
形成のための研磨加工により、それの不要部分が除去さ
れることによって再生針本体Ｓ上に構成されるのである
。
このようにして、摺動面Ｐは幾何学的閉２次曲線５上に
ある２個の弧５ａ，５ｂが２本の直線６ｐ，７ｐによっ
て分けられた状態となるように、２個の弧と２本の直線
６ｐ，７ｐとが連続している輪郭形状を有しているもの
となされ、前記した２個の弧５ａ，５ｂの内の短かい方
の弧の部分には電極部Ｅの電極端部が現われるようにな
される。
ある２個の弧５ａ，５ｂが２本の直線６ｐ，７ｐによっ
て分けられた状態となるように、２個の弧と２本の直線
６ｐ，７ｐとが連続している輪郭形状を有しているもの
となされ、前記した２個の弧５ａ，５ｂの内の短かい方
の弧の部分には電極部Ｅの電極端部が現われるようにな
される。
摺薮面Ｐにおける２本の直線６ｐ，７ｐのなす角Ｑは、
例えば３０〜９０度程度となされるのがよく、また、摺
額面Ｐにおける長い方の弧５ｂは再生針における導入側
の綾部となされる。
例えば３０〜９０度程度となされるのがよく、また、摺
額面Ｐにおける長い方の弧５ｂは再生針における導入側
の綾部となされる。
第４図ａ図及び第４図ｂ図に示されている摺薮面Ｐにつ
いて、再生針が摩耗していない状態における寸法例とし
ては、第４図ａ図示のものについては閉２次曲線５（円
５）の直径ｄが５〜１０山肌、電極端部の中ｔとなる短
い方の弧の長さは１Ａｍ以下、第４図ｂ図示のものにつ
いては開２次曲線５（だ円５）における長径ｂが５〜１
０払の、電極端部の中ｔとなる短い方の弧の長さは１山
肌以下という数値を挙げることができる。
いて、再生針が摩耗していない状態における寸法例とし
ては、第４図ａ図示のものについては閉２次曲線５（円
５）の直径ｄが５〜１０山肌、電極端部の中ｔとなる短
い方の弧の長さは１Ａｍ以下、第４図ｂ図示のものにつ
いては開２次曲線５（だ円５）における長径ｂが５〜１
０払の、電極端部の中ｔとなる短い方の弧の長さは１山
肌以下という数値を挙げることができる。
上記のように構成されている本発明の再生針は、摺接面
Ｐの輪郭を定めている２個の弧５ａ，５ｂと２本の直線
６Ｐ，７Ｐとにおける２個の弧５ａ，５ｂを生じさせる
べき研磨面は、再生針本体Ｓの先端部に構成させる円錐
状部（またはだ円錐状部）の面と摺薮面とであるが、前
記した面の内の前者の面は１回の研磨加工によって再生
針本体Ｓ上に形成させることができ、かつ、その加工で
は複数平面が交叉する稜線がないのでチツピングに対す
る配慮は不用であり、また、摺接面Ｐの輪郭における２
本の直線６ｐ，７ｐを生じさせるべき研磨面は平面状の
研磨加工面と摺動面とであるから、本発明の再生針は再
生針本体に対して３つの研磨加工面を構成するだけで所
要の外形状のものが得られると共に、研磨加工面６，７
の形成と同時に所要の形状寸法を有する電極部Ｅが形成
されるのであり、したがって、本発明によれば既述した
既提案の再生針よりも著るしく生産性の向上された再生
針を容易に提供できることは明らかである。
Ｐの輪郭を定めている２個の弧５ａ，５ｂと２本の直線
６Ｐ，７Ｐとにおける２個の弧５ａ，５ｂを生じさせる
べき研磨面は、再生針本体Ｓの先端部に構成させる円錐
状部（またはだ円錐状部）の面と摺薮面とであるが、前
記した面の内の前者の面は１回の研磨加工によって再生
針本体Ｓ上に形成させることができ、かつ、その加工で
は複数平面が交叉する稜線がないのでチツピングに対す
る配慮は不用であり、また、摺接面Ｐの輪郭における２
本の直線６ｐ，７ｐを生じさせるべき研磨面は平面状の
研磨加工面と摺動面とであるから、本発明の再生針は再
生針本体に対して３つの研磨加工面を構成するだけで所
要の外形状のものが得られると共に、研磨加工面６，７
の形成と同時に所要の形状寸法を有する電極部Ｅが形成
されるのであり、したがって、本発明によれば既述した
既提案の再生針よりも著るしく生産性の向上された再生
針を容易に提供できることは明らかである。
第１図及び第２図は既提案の再生針の斜視図、第３図は
本発明の再生針の斜視図、第４図ａ，ｂ図は超援面の平
面図である。 Ｓ・・・・・・再生針本体、Ｐ，４・・・・・・摺嬢面
、Ｅ・・・・・・電極部、ｌａ，ｌｂ，３ａ，３ｂ，６
，７・・・・・・研磨加工面、５ａ，５ｂ・・・・・・
弧、６ｐ，７ｐ・・・・・・直線。 多１図 第２図 篤３図 為ム図
本発明の再生針の斜視図、第４図ａ，ｂ図は超援面の平
面図である。 Ｓ・・・・・・再生針本体、Ｐ，４・・・・・・摺嬢面
、Ｅ・・・・・・電極部、ｌａ，ｌｂ，３ａ，３ｂ，６
，７・・・・・・研磨加工面、５ａ，５ｂ・・・・・・
弧、６ｐ，７ｐ・・・・・・直線。 多１図 第２図 篤３図 為ム図
Claims (1)
- １ 情報信号と対応するビツトが配列されることによつ
て形成された記録跡を有する情報記録媒体円盤における
記録跡に摺接して、前記の記録跡中の情報信号を静電容
量値の変化に応じた電気量の変化として取出しうるよう
な電極部を備えている静電容量値の変化検出型再生素子
の再生針であつて、耐摩耗性を有する高硬度材料よりな
る再生針本体の先端部に形成される摺接面はそれの平面
形状が、幾何学的な２次曲線における２個の弧と２本の
直線とによつて定められるようになされていて、前記の
２個の弧はそれが同一の幾何学的閉２次曲線上にあり、
かつ、前記した２本の直線によつて分けられた状態とな
るように前記した２個の弧と２本の直線とが連続される
ことによつて摺接面の形状が定められており、また、前
記した２個の弧の内の１個が電極部と摺接面との交線と
なるように構成されてなる静電容量値の変化検出型再生
素子の再生針。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55061903A JPS6028059B2 (ja) | 1980-05-10 | 1980-05-10 | 静電容量値の変化検出型再生素子の再生針 |
| DE19813117919 DE3117919A1 (de) | 1980-05-10 | 1981-05-06 | Abtastnadel nach dem kapazitaetsprinzip fuer rillenlose aufzeichnungsplatten und verfahren zu ihrer herstellung |
| NL8102260A NL8102260A (nl) | 1980-05-10 | 1981-05-08 | Capaciteitdetectietype naald voor groefloze schijfopnamen en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
| CH298281A CH655401B (ja) | 1980-05-10 | 1981-05-08 | |
| US06/261,793 US4398282A (en) | 1980-05-10 | 1981-05-08 | Capacitance detection type stylus for grooveless disc records and method for making same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55061903A JPS6028059B2 (ja) | 1980-05-10 | 1980-05-10 | 静電容量値の変化検出型再生素子の再生針 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56159850A JPS56159850A (en) | 1981-12-09 |
| JPS6028059B2 true JPS6028059B2 (ja) | 1985-07-02 |
Family
ID=13184564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55061903A Expired JPS6028059B2 (ja) | 1980-05-10 | 1980-05-10 | 静電容量値の変化検出型再生素子の再生針 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4398282A (ja) |
| JP (1) | JPS6028059B2 (ja) |
| CH (1) | CH655401B (ja) |
| DE (1) | DE3117919A1 (ja) |
| NL (1) | NL8102260A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3174108D1 (en) * | 1980-12-29 | 1986-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Information signal regenerating stylus and manufacturing method thereof |
| US4439854A (en) * | 1981-08-12 | 1984-03-27 | Rca Corporation | Video disc stylus |
| US4439853A (en) * | 1981-08-12 | 1984-03-27 | Rca Corporation | Capacitive playback stylus |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2315358A (en) * | 1940-10-19 | 1943-03-30 | Midland Steel Prod Co | Electric metallic arc welding |
| US3826877A (en) * | 1972-09-06 | 1974-07-30 | Rca Corp | Information playback system stylus |
| GB1592361A (en) * | 1976-09-13 | 1981-07-08 | Rca Corp | Stylus manufacture |
| NL179765C (nl) * | 1976-11-17 | 1986-11-03 | Victor Company Of Japan | Naald voor het weergeven van informatiesignalen, die op een registratiemedium zijn geregistreerd. |
| US4273967A (en) * | 1976-11-17 | 1981-06-16 | Victor Company Of Japan, Limited | Stylus for reproducing capacitive videodisc |
| US4098030A (en) * | 1977-03-28 | 1978-07-04 | Rca Corporation | Method for forming a narrowed-electrode pickup stylus for video disc systems |
| JPS55135342A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-22 | Victor Co Of Japan Ltd | Reproducing stylus of reproducing element of variation detection type for electrostatic capacity value |
| DE3006400C2 (de) * | 1980-02-21 | 1982-06-03 | Reinhard 5401 Emmelshausen Franz | Elektronisches Tastenmusikinstrument mit vom Tastenanschlag anhängiger Lautstärke des angeschlagenen Tons |
-
1980
- 1980-05-10 JP JP55061903A patent/JPS6028059B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-05-06 DE DE19813117919 patent/DE3117919A1/de active Granted
- 1981-05-08 US US06/261,793 patent/US4398282A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-08 NL NL8102260A patent/NL8102260A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-05-08 CH CH298281A patent/CH655401B/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3117919C2 (ja) | 1988-05-11 |
| CH655401B (ja) | 1986-04-15 |
| DE3117919A1 (de) | 1982-02-04 |
| US4398282A (en) | 1983-08-09 |
| NL8102260A (nl) | 1981-12-01 |
| JPS56159850A (en) | 1981-12-09 |
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