JPS5845082A - 熱隆起性植毛転写シ−トの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規にして産業利用性多大な熱條起性植毛転
写シートの製造法に関する。

従来、植毛転写シートとしては、基体シート上に仮着層
を介して植設される短繊維植毛層の上に、図柄模様−と
じて接着剤−を印刷し、次いで熱溶融性樹脂粉末を散布
するか、あるいは、接着剤と熱溶融性樹脂の両者の混合
インキにて接着軸を設けて成るものが知られている。

然るに、斯かる植毛転写シートは、使用する短繊維の長
さにおいて天命な制限を受けるという欠点がある。即ち
、繊維長が大となるに従い該熱転写時の接圧が大幅に低
下するばかりか、熱伝尋性も極端に悪化するため、転写
困難となり、ｈ該転写物の堅牢度を甚しく弱化せしめ、
一方強圧下に転写せしめんとすれば、短繊維が倒伏し、
いずれｋぜよ、甚しく不部会である。

従って、従来シートにおける短繊維長は概ね０．８．１
１１１内外に限定せざるを得ず、為に該転写図柄模様の
立体感は、通常の極毛方法たる新組フロツキー加工法に
比較すべくもなく、甚だ商品価値が低かった。

本発明雪は、斯かる闘融点に鑑みて鋭意研究の結果、基
体シート（１）上の部分又は金ｔＩｉに、ポリアクリル
酸エステル樹脂、糊料及び難揮発性溶媒を含む印刷イン
キにて仮着層のを形成し、次に、該仮着層（２）上の全
面に短繊維を植設して植毛層（シを形成し、続いて、該
植毛層２＋）上Ｋ。

所望の図柄模様に応じて、熱溶融性樹脂及び熱発泡性物
質の混合物を印刷又は散布して接着層（４）を形成する
ことにより植毛転写シートを製すれば、得たる植毛転写
シートを用いて被転写物６）と相接し、加圧加熱処理転
写を施こし、基体シート（１）を除くことにて、極めて
立体感にあふれる隆起性植毛捺染物が得られることを砥
出し、本発明を完成したものである− 次に本発明め一構成番こりいて゛詳述する。

本発明に用いる基体シート（１）としては、セルロース
紙９合成紙、セロファン、不織布、布。

合成樹脂フィルム、金属箔あるいはこれらの複合物等が
挙げられるが、更にこれらの表向に離型処理等が施こさ
れたものも用い得る。

次に、該基体シート（１）上の部分あるいは全面に形成
される仮着Ｍ■を構成する印刷インキ中のポリアクリル
酸エステル樹脂としては、その重合用モノマーがアクリ
ル酸アルキル又はメタクリル酸アルキル等の単独又は共
重合物であるものが挙げられる。該ポリアクリル酸エス
テル樹脂は、その造膜性、熱軟化性及び短繊維保持性に
於いて好適であり、加えて該アルキル基の変化にて多種
の性能要求を満たすことが可能である。また本発明では
、必要により、該エステルと共に他の同系モノマー、例
えば、アクリル酸、アタリロニトリル、又は酢酸ビニル
等が共重金されてもよい０本発明で、該ポリアクリル酸
エステル樹脂は、溶媒溶液、乳化状又は懸濁状等−ζて
用いられる。

次に、印刷インキ中の糊料としては、メチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロース、ニ
トロセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどの
如自繊維素誘導体、カルボキシメチル化スターチ、ブリ
ティシュガム、デキストランなどの如き澱粉誘尋体、ア
ルギン酸ソーダ、ペクチン、カラゲナン、アラビアガム
―セラック、ダンマルゴム・り７す２ドガムなどの如′
合天然加工物、ヒドロキシエチル化グアガム、カルボキ
シ−メチル化ローカストビ、ソガムなどの如き半合成物
及びポリビニルアルコール等が挙げられる。これら糊料
は印刷インキの増粘剤として、ある６ｓは前記ポリアク
リル酸エステル樹脂の接着力調整を目的として、水又ハ
有機溶剤に溶解し、て用いられる。

また、印刷インキ中の難揮発性溶媒としては・、一般に
沸点１５０℃以上のものか適し、例えば、グリセリン、
ジエチレングリコール、″ボ喰エチレングリコール、ア
セト酢酸エチル、ブチルセロソルブアセテート、インホ
ロン、プロピレンクリコール、シリコンオイル′、“オ
クチルアルツール。白灯油などの如自常楓欣状物、パラ
フィンワックス、ポリ′エチレンワックス、゛スデアリ
ン酸、ラウリルアマイド、パラトル゛エンスルフオアマ
イト、ベンゾトリアゾール、尿Ｘ等の如き゛固体で、加
□熱時′溶゛融するものなどが挙げられる。これら溶媒
−は、接着力の細部あるいは印刷性付与、更に短繊維の
基体シートからの剥離性向上などを目的として、これら
の単独又は２種以上を、水溶液、乳化物又は溶剤溶液等
として用いもれる。

上述の如く、本発明に用いる印刷イン士は、ポリアクリ
ル酸エステル樹脂、糊料及び難揮発性溶媒からなるが、
これらの各配合量は、基体シート″（１）の種類、後記
短繊維の種類、転写条件等にて決めもれ、また該インキ
の鍮付量は前記配谷割合、基体シート（１）及び後記短
繊維の種類−にで決定される０例えば、基体シート（１
）がセルｉ−ス紙てあり、短繊維がレー曹ンの０゜１５
ＩＩ■以下の巻金には、ポリアクリル酸エステル樹脂量
は少ｉで良く、糊料及び離揮−−溶媒からなる゛非′接
着成分を多゛簀に用いる如（する。

本発明の仮着層Ｑ）は、如上の印刷インキを以って基体
シート（１）上にスクリン印刷、′コーティングなどに
で゛１層以上施ｃｔＣれる。

尚、該印刷インキ中にば、通常の１１４Ｍたる、外函活
性゛剤、増量体質顔料、消泡剤、防散剤。

香料９色素等が配合されても、本発明の要旨を逸脱する
ものではない。

本発明においては、前記仮着ｍ■の形成後、乾燥するこ
となくなるべくすみやかに短繊維を植設して植毛層囚を
設けるが、該短繊維としては、レー耐ン、ナイロン、ポ
リエステル文はガラス繊維等の切断片等が挙げられ、こ
れらは０゜５〜ｉ、Ｑ　ｗ＊　ｗａ捏度の長さの着色物
又は非着色物が好ましく、公知の静電植毛法にて施こさ
れたのち、充分に乾燥し、且つ場合により加熱して揮発
性成分を除去する。

従って本発明においては、大部分の液体状難揮発性溶媒
が除かれたる仮着層の上に短繊維が植設されて成る植毛
層囚が得られる。

この場合に於いて、前記植毛ｍｅ上に、必要に応じて任
意の印刷インキを用いて着色を施こせば、多彩な図柄を
与える所以となり、効果的である。　　　　　　　　・
・・□゛□−次に、本発明において、前記植毛層（Ｓ上
に所望する図柄模様に応じて設けられる接着層（イ）は
、熱溶融性樹脂及び熱発泡性物質の混合物からなるが、
該熱溶融性樹脂としては、概ね、８０℃〜２００℃にて
軟化溶融する性質のものが通して＊す、例え！ｆ１石油
樹脂、キシレン樹脂。

スルファミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂、ポリアクリル酸エステル極脂、酢酸
ビニル塩化ビニル共血合＆脂、承りブチラール樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリアマイド樹脂９合成ゴム及びロジ
ン−導体などが挙げられ、こｉらの阜独または複数を溶
副溶液、乳化状、非水乳化状１分散状又はプラスチゾル
状等として、印刷インキとなして印刷に供するか、ある
いは粉末、の場合には散布して用いられる。

一方該樹脂と混合する熱発泡性物質としては、加熱にて
分解し、ｉ１累、二酸化炭素などを多量に発生さぜるも
の、例えばアゾビスブチロニトリル、ベンゼン□”スル
７オヒドラジド、Ｔゾジカルポア文ド９重脚酸アンモニ
ウムなどが挙げられ、これらを前記印刷インキ中に配合
するか、あるいは粉末と共に混合散布する。またこれら
の物質はカプセル内包物としても良く、更に該カプセル
内包物においては低錦点溶媒、例えば石油エーテ゛ル、
エーテル、ヘキサン、ブタン、アセトン等を内包せる微
細球状粉末を用いることもで合、これらは特Ｅｌ舎散布
に適している。

本発明においては、接着層（４）が、前述の如自熱発泡
性物質を熱溶融性樹脂と共に混合して°形成される点に
最大の特徴が存し、その作用゛は、転写時に接着＃４）
が着しく膨張する結果、従来とは大壷く異なる立体的効
果を発揮し、その点において転写シートとして特段の効
果を有す番。

ところで該接着層（４）は、所望の図柄模様輪郭に応じ
たスタリン版を用いるのが好ましく、また多層に施こし
て良く、艷に散布する場合には、植毛層囚上番ζ任惠に
施された着色用の印刷インキの温調時に施Ｃすのが好適
である。また該接着層（４１の形成ののち加熱＃＆珊を
施こし、あらかじめ膨張させた接着層（４）となすこと
も可能である。

尚、該接着層（イ）形ａＫ用いる印刷インキ又は粉末混
合物中には、通常の薬剤たる、溶媒、滑剤、老化防止剤
、檗橋剤、触媒、轡粘剤９色素、体質顔料、界面活性剤
、香料、防虫剤、防腐剤、防徴剤等を配合しても、本発
明の要旨を逸脱しない。

斯様にして得られる本発明植毛転写シートの対象となる
被転写−６）としては、布帛、皮革。

合成樹脂フィルム、木工品、金属等及びそれらの複合物
、就中、これらの立体的形状物が最迩であり、転写方法
としては、本発明の転写シートの接着層（４上面を被転
写物６）と相接し、アイロン、小フトプレス、コテ等に
て適宜な加圧下に加熱し、例えば、８０〜２００℃、２
〜３０秒間処理後、基体シート（１）を剥離する。

斯（して、被転写物■上には、著しく隆起せる立体的な
植毛図柄模様が顕出される。尚、該図柄模様の厚みは、
従来の単なる植毛短繊維長のみの場合に比較して２〜４
倍に隆起させることが可能であり、且つ堅牢であって、
商品価値が甚しく高まる。

次に本発明の効果を列挙する。

（１）本発明の転写シートによれば、熱転写なる比較的
簡単な機作にて、シート状物、立体形状物、縫製品等の
被転写物上に、看しく立体的な図柄模様を顕出させるこ
とができる。

■　本発明の転写シートによれば、接着層に含まれる熱
発泡性物質の作用にて図柄模様が著しく隆起し、該発泡
性物質の配合量及び転写条件の選択により、従来の植毛
短繊維のみのＪＩ＃さより、約４倍程度まで膨張させる
ことができ、この点において、従来にその比を見ない最
大の特徴乃至効果が存する。

６）本発明の転写シートによれは、発泡性物質の膨張圧
力によって、多孔性の被転写物を対象とするとき、例え
ば布帛を転写対象とするときは、編物、紗などの如きも
のの繊維空間に熱可融性樹脂を速やかに、且つ強固に接
、看せしめることが可能となる点に第２の特徴乃至効果
が存し、転写物の堅牢度が飛躍的に向上する所以となる
。

（イ）　前項記載事項と関連して、本発明に用いる発泡
性物質の作用により、従来、該植毛転写捺東シートにお
いて甚だ多量に塾着して厚（形成せしめる必要のあった
接着層は、大幅Ｋ“減菫可能となる結果、極めて経済的
である。

次に、本発明を実施例にて具体的に説明する。

実施例１ 純白紙（７０ｇ／ｍ　）上に、エチルアクリレート、ア
クリル酸９：１のモノマー組成からなる固杢分２５哄の
乳化重合物２０重量部（以下、重量部を単に「部」、と
略す、）、ファインガムＨ五Ｂ８（商品名、繊維素グリ
コール酸塩）６部、グリセリン５部、尿素５部、シリコ
ン消、泡剤１部、オクチルアルフール１部及び水６５部
からなる印刷インキを全面彫刻スクリンＭ（６０メツシ
ユ）を用いて自材膜厚０．１５■謙として施仁し仮着層
を形成させ、次いで、青色トーン短繊維（０，５■−＠
　１．５　ｄ　ｅ反応性染料着色物）を１００〜１２０
　ｇ／−〜電植毛にて植設し、植毛層を形成し、乾燥し
た。

次に、該植毛層上に、アルファベット文字が直径２鴎霞
からなる輪郭にて彫刻せるスクリン版（９０メツシユ）
を用いて、ダイアミドｋＰＹ（商品名、熱可融性樹脂）
２０部、スチライ）ＯＭ−３（商品名）３部、アンモニ
ア水２部、ポリアクリル酸ソーダ２部、１１［炭酸ソー
ダ２部、水６１部及び熱膨張性球状体（ポリ塩、化ビニ
リデン番アクリロニトリル共重合体の壁膜中に重量で約
２０哄のペンタンを含有する、直径１０ｉのマイクロカ
プセル球体）１０部からなる印刷インキを印刷後、乾燥
を施こして接着層を形成し、熱隆起性植毛転写シートを
得た。

該シートを用い、その接着層をポリエステル、Ｍｌ（３
０ニアＯｆｉ率）ニット布と相接しホットプレス機にて
、１７０℃、５秒間の熱処理を行ない基体シートを剥離
した。

斯くして、２１１箇直径の鮮鋭な青色のアルファベット
模様が極めて立体的に表現されたポリエステル・綿ニッ
トの堅牢な捺染物が得られた。

本実施例により得たシートを用＋１）で、前記の１７０
℃、５秒間の熱転写条件を始めとする各種熱転写条件に
て得た図柄模様の厚みをマイクロゲージにて測定せる結
果を、次の！！１に示す。

表　　１ 上述の如く、本実施例における転写シートから得られる
図柄模′様の隆起性は極めて融着なものがあった。但し
、１５．０℃、８秒の場合には隆起性は良好なれど転写
物の驚牢度に若干の不・満が認められた。

因みに、本実施例の接１ｇｔ層から熱発泡性物質を除合
たる同様の転写シー）Ｋて得たる図柄の厚みは、約０．
６５鵬■（１７０”Ｃ，５秒間）であり、極めて立体感
に乏しく、且つ堅牢度が劣っていた。

実施例２ クラフト紙（１５０ν′■）上に、メチルメタクリレー
ト１プチルアクツレートーアタリル峻三元共重合体（モ
ノマー比ニア０：２５：５）の固型分２５哄乳化重合物
２０部、尿＄５部。

テロ−ｆＤＫＬ（商品名、メチル・ヒドロ牛ジエチル化
繊紬素）０．５ｍ、ステアリン綾アマイド２＃Ｂ、ミネ
ラルスピリット５０ｍ、レビトールＧ（商品名、乳化剤
）２．５部及び水２ｏ、５部からなる印刷インキを、直
径１５膳鵬の水玉撫様が１０１１１１１間郭にて連続せ
るスクリン版（７０メツシユ）にて印刷して仮着層を設
け、引っづ會、白色レーヨン短繊細（０，７１１１＋１
．１．！Ｍ）を均一に該模様向に植設して植毛層となし
乾燥した。

次に、前記の各水玉模様の中心から半径６．０−膳とせ
る同心円ｔ”水玉模様のスクリン版（７０メツシユ）を
用いて、バインダーＭＲ（Ｂ品名、顔料捺染用の接看糊
）９８部、ネオレッドＭ］ＦＢ（商品名、顔料捺染用の
水性分散ｍＪｉ’４Ａ。

モノアゾ系有機色素）２部からなる印刷インキを前記仮
着層中心に重ねて印刷して着色層を形成させ、乾燥した
。

次いで、該着色層の各水玉模様の重心より半径５■ｍと
せる同心円状水玉模様からなるスクリン＆（７０メツシ
ユ）を用いて、バイロン（商品名、ポリエステル系の熱
可融性樹脂）１０部、す−モタツクＤ（商品名、Ｉｖム
系□の熱可融性樹脂）５部、実施例１と同様の加圧溶媒
内包カプセル球体５部０重炭酸アンモン５部及びエキス
テンダー０８（商品名、ミネラルターペン拳水番乳化剤
からなる顔料捺染用の稀め糊）７５１１Ｂからなる印刷
インキを２回に亘り印刷し、乾燥にて接着層となし、熱
隆起性植毛転写シートを得た。

該シートを用いて、その接着層上向を塙化ビニルレザー
と相接し、アイロンにて１５０℃。

５秒間の熱杷理を施こし、次いで基体シートを剥難した
。斯くして、直径１０議■の鮮鋭な赤色水玉図柄の植毛
模様が著しく立体的に隆起せる塩化ビニルレザー捺染物
が堅牢に得られた。

因みに１本実施例における図柄の厚みは約２１１ｍであ
り、一方、本実施例中の重災酸アン峰ンを除くものは、
図柄の厚み約１．４ｍ膳、更に重炭酸アンモノと共ｙ：
、＠媒内包カプセルを除自たるものは、約０゜８箇箇の
単なる植毛転写模様番ζすぎず、本発明の図柄模様から
受ける商品価値とは比較にならぬほど劣っていた。

ところで、本実施例の図柄模様は、指にて押せば弾力性
に富み、極めて触感も好ましいものであった。

実施例６ ポリエチレンワックスを被覆せる純白紙（８５ｇ／醜）
上番と、ブチルアク啼レート・アクリル酸８：２のモノ
マー組成の固型分５０嘴からなる乳化重合物１０部、ポ
リ酢酸ビニル（固型分４Ｍ　、Ｐマム乳化物）５部、ア
ンモニア水３部、ラノリン５部、ミネラルスピリット２
０部、工マルゲンム−６０（商品名、非イオン系界面活
性剤）１部、アルギン酸ソーダ１部及び水５５部からな
る印刷インキをナイフコーターにて塗付厚１０．２　Ｉ
ｌｌ　Ｉ＋に塗工し、引つづき、白色ナイロン短繊維（
０゜６■■、１ｄ）を植設し・仮着層を乾燥して全面植
毛層を設けた。

次に、該植毛層上にスプレィにて、ダイアレジンＰＴＲ
−６４（商品名、アンスラキノン系赤色分散染料ピュア
品）１部、エトセル＃１００２部、エチルアルコール９
７部からなる溶液を以って濃淡雲状に噴霧して無定形模
様状となし、乾燥後、１８０℃、２０秒間熱処理を行な
い、該植毛層を染め付けた。

次いで、直径５０１１菖から１０閣議に及ぶ多数の混合
層模様からなるスクリン版（７０メツシユ）を用いて、
バイロン１０部、ダイアミドＭＰＹ１０１ｆｌＳ、７フ
イ７ガムＬＶ−２（商品名）２部、バインダー３０ＯＲ
＜商品名９Ｍ料捺染用接着剤）６０部及び水１８ｗ１か
らなる印刷インキを印刷し′たのち、乾燥することなく
、引つづいて、バイロン１０部、ダイア電ドア５部。

アエロジル（商品名、無水硅酸粉末）２１１及び実施例
１に用いた熱膨張性球状体１３部の均一混合粉を手にて
散付し、乾燥後、該シート裏面より即金、余分の粉を除
（ことＫて接着層を形成し、以て、熱隆起性植毛転写シ
ートを得た。

該シートを用い、その接着層上面をナイロン紗（４０メ
ツシユ）と相接し、１５０℃、５秒間のホットプレスを
行ない基体シートを剥離した。

斯くして、鮮鋭にして大小多数の星柄が、鮮赤色から淡
桃色に及ぶ漉淡雲状に彩色されたる極めて優れた立体的
なレース調植毛ナイロン捺染物が得られた。該捺東布は
１５０℃、２分間の熱処理を施こせば着しく堅牢度が向
上した。

因みに、該図柄模様の厚みは、約２閣麿〜２．５部ｍに
及び、本実施例における熱膨張性物質を使用せぬ場合に
ゼける厚さ約、１４−とは源然たる差を有し、商品価値
が着しく高かった。

実施例４ 実施例２に於ける接着層の印刷インキを、パ９１４シビ
スベンインスル７オヒＹラシド１５部、炭酸カルシウム
５部、ステアリン鹸カルシウム５部、ｐｏｐ７０部、尿
素５部及びペースト塩化ビニル樹脂１００部の混合物に
代替し、次に咳転写シートを１１０℃、１２０秒間の加
熱処理を施Ｃし、熱隆起性植毛転写シートを得た。

該シートを実施例２と同様に１塩化ビニルレザーと相接
し、傘ットプレス槻にて１５０℃。

３０秒の熱転写ののち、冷却し、基体シートを剥離した
。薪クシて、塩ビシート上には直径１０鵬■の赤色水玉
植毛１Ｉ１４様が、約５−ｍの立体的厚みを以ってくつ
自りと顕出された。

尚、本冥施例中の予備加熱処理のな舎場合には、図柄模
様が若干拡大して鮮鋭度に欠け、また基体シートの剥離
も劣っていた。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明方法により得た熱隆起性植毛転写シート
の１実施例を示す拡大断面図、第２図は、９部１図に示
す植毛転写シートを以て被転写物に転写した態様を示す
鉱大断耐図である。 図面中、（１）は基体シート、Ｑ）は仮看脚、囚は植毛
層、（４）は接着層である。 特許出願人　株式会社　松井色素化学工業所代理人　　
弁理士　　伊　―　除　宜 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基体シート（１）上の部分又は全面にボッアクリル
   鹸エステル樹脂、糊料及び離揮発性溶媒を含む印刷イン
   キにて仮着層■を形成し、次に、該仮着層Ｑ）上の全面
   に短繊維を植設して植毛層ら）を形成し、続いて、該植
   毛層機上に、所望の図柄模様に応じて、−熱溶融性樹脂
   歳び熱発泡性動員の混合物を印刷又は散布して接着層（
   ２）を形成することを特徴とする、熱隆起性植毛転写シ
   ートの製造法。 ２、植毛層ら）が任意の印刷インキにて着色される、特
   許請求の範囲第１項記載の熱隆起性植毛転写シートの製
   造法、　。