JPS58403B2 - L− アスコルビンサンセイザイノ セイゾウホウ - Google Patents
L− アスコルビンサンセイザイノ セイゾウホウInfo
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- JPS58403B2 JPS58403B2 JP50090742A JP9074275A JPS58403B2 JP S58403 B2 JPS58403 B2 JP S58403B2 JP 50090742 A JP50090742 A JP 50090742A JP 9074275 A JP9074275 A JP 9074275A JP S58403 B2 JPS58403 B2 JP S58403B2
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/33—Heterocyclic compounds
- A61K31/335—Heterocyclic compounds having oxygen as the only ring hetero atom, e.g. fungichromin
- A61K31/365—Lactones
- A61K31/375—Ascorbic acid, i.e. vitamin C; Salts thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
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- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1629—Organic macromolecular compounds
- A61K9/1652—Polysaccharides, e.g. alginate, cellulose derivatives; Cyclodextrin
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、L−アスコルビン酸含有製剤の製法に関する
ものである。
ものである。
L−アスコルビン酸を有効成分として含有する錠剤を造
る場合には、通常約50−80%(重量)にも達する多
量の補助剤、賦形剤が必要であり、そのためL−アスコ
ルビン酸の含有量が制限される。
る場合には、通常約50−80%(重量)にも達する多
量の補助剤、賦形剤が必要であり、そのためL−アスコ
ルビン酸の含有量が制限される。
そこで高いL−アスコルビン酸含有率を有する錠剤を製
造するための方法としては米国特許3453.368が
あるが、これによればL−アスコルビン酸85〜95重
量%を5〜15重量%の化工デンプン(modifie
d 5tarch)又は予備膠化デンプン(prege
latinized 5tarch)と混合し、湿式練
合を行ない、得られた粒状体を粉砕、乾燥することによ
りL−アスコルビン酸含有顆粒を得、さらにこれに滑沢
剤を混合して打錠してL−アスコルビン酸含有錠剤を得
ている。
造するための方法としては米国特許3453.368が
あるが、これによればL−アスコルビン酸85〜95重
量%を5〜15重量%の化工デンプン(modifie
d 5tarch)又は予備膠化デンプン(prege
latinized 5tarch)と混合し、湿式練
合を行ない、得られた粒状体を粉砕、乾燥することによ
りL−アスコルビン酸含有顆粒を得、さらにこれに滑沢
剤を混合して打錠してL−アスコルビン酸含有錠剤を得
ている。
しかしながら、上記の湿式練合の方法では、均質な顆粒
を得ることが難かしく、顆粒の流動性も良好とはいえず
また該顆粒を用いて得られる錠剤は機械的強度(すなわ
ち引張強度または硬度)が充分ではない。
を得ることが難かしく、顆粒の流動性も良好とはいえず
また該顆粒を用いて得られる錠剤は機械的強度(すなわ
ち引張強度または硬度)が充分ではない。
本発明者らは、上記の事情に鑑み、種々研究した結果、
十分満足される性質を有する錠剤を得る方法を見出し、
さらに研究の結果本発明を完成した。
十分満足される性質を有する錠剤を得る方法を見出し、
さらに研究の結果本発明を完成した。
すなわち本発明は、(1)200メツシュの篩を通過す
るL−アスコルビン酸粉末を流動層造粒装置中で流動さ
せながら、これに結合剤約1〜約10重量係を含む溶液
を噴霧コーティングしてL−アスコルビン酸に対して約
2〜約4重量%の結合剤を含有させることを特徴とする
打錠性のすぐれたL−アスコルビン酸顆粒の製造法およ
び(2)200メツシユの篩を通過するL−アスコルビ
ン酸粉末を流動層造粒装置中で流動させながら、これに
結合剤約1〜約10重量%を含む溶液を噴霧コーティン
グしてL−アスコルビン酸に対して約2〜約4重量係の
結合剤を含有するL−アスコルビン酸顆粒を得、これに
滑沢剤を混和し、打錠することを特徴とするL−アスコ
ルビン酸高含有錠剤の製進法である。
るL−アスコルビン酸粉末を流動層造粒装置中で流動さ
せながら、これに結合剤約1〜約10重量係を含む溶液
を噴霧コーティングしてL−アスコルビン酸に対して約
2〜約4重量%の結合剤を含有させることを特徴とする
打錠性のすぐれたL−アスコルビン酸顆粒の製造法およ
び(2)200メツシユの篩を通過するL−アスコルビ
ン酸粉末を流動層造粒装置中で流動させながら、これに
結合剤約1〜約10重量%を含む溶液を噴霧コーティン
グしてL−アスコルビン酸に対して約2〜約4重量係の
結合剤を含有するL−アスコルビン酸顆粒を得、これに
滑沢剤を混和し、打錠することを特徴とするL−アスコ
ルビン酸高含有錠剤の製進法である。
本発明で用いられるL−アスコルビン酸粉末の粒子は、
200メツシユの篩を通過するもの、さらに好ましくは
、200メツシユの篩を通過しかつその50%以上が3
2.5メツシユの篩を通過するもの、が用いられる。
200メツシユの篩を通過するもの、さらに好ましくは
、200メツシユの篩を通過しかつその50%以上が3
2.5メツシユの篩を通過するもの、が用いられる。
ここに「メツシュ」はタイラー社規格(W、 S、 T
yler 5tandard′)によるものである。
yler 5tandard′)によるものである。
粉末としては、破砕されたものおよび破砕されないもの
を用いてもよい。
を用いてもよい。
流動層造粒装置とは、流動層乾燥装置に結合剤をスプレ
ーする装置を取り付けたもので造粒と乾燥が同一装置内
で行なうことのできるものであり例えばブラット(西独
Glatt社、大川原製作所)、エアロマチイック(ス
イスAerom a t i c AG社。
ーする装置を取り付けたもので造粒と乾燥が同一装置内
で行なうことのできるものであり例えばブラット(西独
Glatt社、大川原製作所)、エアロマチイック(ス
イスAerom a t i c AG社。
富士産業)、カルミック(米国、Ca1m1c Eng
i−neering社、伊藤忠商事)、グローマックス
(不ニパウダル)、フローコーター(フロイント意力な
どがあげられる。
i−neering社、伊藤忠商事)、グローマックス
(不ニパウダル)、フローコーター(フロイント意力な
どがあげられる。
噴霧コーティングに用いられる溶液に含まれる結合剤と
しては、水溶性結合剤または有機溶媒可溶性結合剤が用
いられる。
しては、水溶性結合剤または有機溶媒可溶性結合剤が用
いられる。
水溶性結合剤としては、たとえばα化でんぷん(pre
gelatinized 5t−arch) (例、糊
化されたとうもろこしでんぷん、糊化されたばれいしょ
でんぷんなど〕、糊化された化工でんぷん(prege
latinized modified。
gelatinized 5t−arch) (例、糊
化されたとうもろこしでんぷん、糊化されたばれいしょ
でんぷんなど〕、糊化された化工でんぷん(prege
latinized modified。
5tarch) C例、Gode of Federa
l Regula−tion(U、S−A、)L 12
1.1031a。
l Regula−tion(U、S−A、)L 12
1.1031a。
b、c、d、e、f、g又はhに記載されたもの、など
〕、水溶性セルロース類(例、ハイドロキシプロピルセ
ルロース、ハイドロキシメチルセルロース、ハイドロキ
シプロピルメチルセルロース。
〕、水溶性セルロース類(例、ハイドロキシプロピルセ
ルロース、ハイドロキシメチルセルロース、ハイドロキ
シプロピルメチルセルロース。
カルボキシメチルセルロースなど)、高分子化合物(例
、 ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、
デキストリン、アラビアゴム、ゼラチンなど)などが挙
げられる。
、 ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、
デキストリン、アラビアゴム、ゼラチンなど)などが挙
げられる。
また有機溶媒可溶性の。ものとしてたとえば有機溶媒可
溶性セルロース類(例、 セルロースアセテートフタレ
ート、ハイドロキシプロピルメチルセルロースフタレー
ト、エチルセルロースなど)などが挙げられる。
溶性セルロース類(例、 セルロースアセテートフタレ
ート、ハイドロキシプロピルメチルセルロースフタレー
ト、エチルセルロースなど)などが挙げられる。
本発明において、噴霧する際に用いる溶液とす、るため
の溶媒としては、たとえば、水、有機溶媒〔例、アルコ
ール類(例: メチルアルコール、エチルアルコール
、イソプロピルアルコール)、アセトンなど〕など前記
結合剤を溶解しうるものが挙げられる。
の溶媒としては、たとえば、水、有機溶媒〔例、アルコ
ール類(例: メチルアルコール、エチルアルコール
、イソプロピルアルコール)、アセトンなど〕など前記
結合剤を溶解しうるものが挙げられる。
結合剤の濃度は、実用的な濃度にすればよく、たとえば
約1〜約10重量%、さらに好ましくは約2〜約8重量
%である。
約1〜約10重量%、さらに好ましくは約2〜約8重量
%である。
さらに打錠のために用いられる滑沢剤としては、通常の
錠剤の製造の際に用いられるもの、たとえば、ステアリ
ン酸類(例、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸)。
錠剤の製造の際に用いられるもの、たとえば、ステアリ
ン酸類(例、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸)。
とうもろこしでんぷんなどが挙げられる。
該滑沢剤の量および種類は強度や崩壊性の点で実用的な
錠剤が得られるような範囲で選択される。
錠剤が得られるような範囲で選択される。
通常その量はL−アスコルビン酸に対して約1〜約7重
量%用いるのがよく、そのうちステアリン酸類をL−ア
スコルビン酸に対し、少くとも約1チ添加するのが望ま
しい。
量%用いるのがよく、そのうちステアリン酸類をL−ア
スコルビン酸に対し、少くとも約1チ添加するのが望ま
しい。
本発明方法によれば、L−アスコルビン酸粉末に少量の
結合剤で均一にコーチングすることができるのでL−ア
スコルビン酸高含有製剤を得ることができる。
結合剤で均一にコーチングすることができるのでL−ア
スコルビン酸高含有製剤を得ることができる。
顆粒では微粉をほとんど含まず流動性がすぐれている。
これは取り扱いに都合がよくまた粉塵の舞い立ちが少な
い。
い。
また他剤との配合の際に混合性がよい。
L−アスコルビン酸は水分により不安定化が促進される
が、本発明方法によって製造される顆粒は水分を保持し
易い結合剤を少量しか含まないために安定性がすぐれて
いる。
が、本発明方法によって製造される顆粒は水分を保持し
易い結合剤を少量しか含まないために安定性がすぐれて
いる。
また表面に有効に結合剤が存在するために他剤との配合
の際の安定性にも良好な製剤である。
の際の安定性にも良好な製剤である。
本発明方法によって得られた顆粒は、後記の湿式練合法
で得られた顆粒と電子顕微鏡写真によっても区別し得る
。
で得られた顆粒と電子顕微鏡写真によっても区別し得る
。
本発明の顆粒に滑沢剤を混合して打錠することにより、
L−アスコルビン酸の含量を高く保ちつつ、充分な機械
的強度を有する錠剤を製造することができる。
L−アスコルビン酸の含量を高く保ちつつ、充分な機械
的強度を有する錠剤を製造することができる。
前記の量の滑沢剤を用いて錠剤にすると、約90乃至約
97.1重量%のL−アスコルビン酸を含有する錠剤を
得ることができる。
97.1重量%のL−アスコルビン酸を含有する錠剤を
得ることができる。
又、本発明方法によって、L−アスコルビン酸の量とし
て1錠中約100〜約2000■、実用上好ましくは約
400〜600mgの錠剤を得ることができる。
て1錠中約100〜約2000■、実用上好ましくは約
400〜600mgの錠剤を得ることができる。
本発明方法によって、実用に供しうる1 2、5 kg
/cm以上の引張強度を有する錠剤が得られる。
/cm以上の引張強度を有する錠剤が得られる。
一般に機械的強度の高い錠剤は、崩壊時間が遅いのが通
例であるが、本発明方法により得られる錠剤の崩壊時間
は、日本薬局方の基準以内であり、この点においても満
足すべきものである。
例であるが、本発明方法により得られる錠剤の崩壊時間
は、日本薬局方の基準以内であり、この点においても満
足すべきものである。
以下に実施例および実験例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例中で用いられている「部」はとくにことわりのな
いかぎり「重量部」を表わし、「%」はとくにことわり
のないかぎり「重量%」を表わす。
いかぎり「重量部」を表わし、「%」はとくにことわり
のないかぎり「重量%」を表わす。
なお錠剤の硬度と引張強度との関%は、次式で表わされ
る。
る。
式中、σは引張強度を、Pは硬度を、Dは錠剤の直径を
、Tは錠剤の厚みを表わす。
、Tは錠剤の厚みを表わす。
錠剤においては、σ= 12.5 kg/cm1000
張強度を有している錠剤が実用に供される。
張強度を有している錠剤が実用に供される。
又、実施例1〜9中の硬度の試験法は、実施例1の硬度
試験と同様である。
試験と同様である。
実施例 1
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユノ篩
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸97部を流動層造粒装置
中で流動させる。
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸97部を流動層造粒装置
中で流動させる。
これに、とうもろこしでんぷんの5.0重量%水性懸濁
液を85℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液
を噴霧する。
液を85℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液
を噴霧する。
でんぷんの重量に換算して3部となるでんぷん糊液を噴
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造
粒物を1.0叫のスクリーンを用いてフイツツミルによ
り粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造
粒物を1.0叫のスクリーンを用いてフイツツミルによ
り粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
(b)−1上で得られた顆粒515部にステアリン酸マ
グネシウム5部ととうもろこしでんぷん15部とを加え
混合し、この混合物を圧縮し1錠あたり535■の錠剤
とする。
グネシウム5部ととうもろこしでんぷん15部とを加え
混合し、この混合物を圧縮し1錠あたり535■の錠剤
とする。
この錠剤はL−アスコルビン酸500mgを含有しく9
35重量%)、硬度は12.1kgで引張強度は18.
4kg/cmである。
35重量%)、硬度は12.1kgで引張強度は18.
4kg/cmである。
(b)−2(a)で得られた顆粒515部にステアリン
酸マグネシウム5部を加え混合し、この混合物を圧縮し
、1錠あたり520mgの錠剤とする。
酸マグネシウム5部を加え混合し、この混合物を圧縮し
、1錠あたり520mgの錠剤とする。
この錠剤は、L−アスコルビン酸500■を含有しく9
6.2重量%)、硬度は11.5hで引張強度は17.
5kg/cmである。
6.2重量%)、硬度は11.5hで引張強度は17.
5kg/cmである。
(b)−3(a)で得られた顆粒515部にステアリン
酸マグネシウム5部およびとうもろこしでんぷん30部
を加え混合し、この混合物を圧縮し、1錠あたり550
■の錠剤とする。
酸マグネシウム5部およびとうもろこしでんぷん30部
を加え混合し、この混合物を圧縮し、1錠あたり550
■の錠剤とする。
この錠剤は、L−アスコルビン酸500■を含有しく9
0.9重量%)、硬度は11.8kgで引張強度は18
.0 kg/cmである。
0.9重量%)、硬度は11.8kgで引張強度は18
.0 kg/cmである。
実施例 2
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユの篩
に4.5%残り、325メツシユの篩を82,8%通過
する破砕粉末L−アスコルビン酸98部を流動層造粒装
置中で流動させる。
に4.5%残り、325メツシユの篩を82,8%通過
する破砕粉末L−アスコルビン酸98部を流動層造粒装
置中で流動させる。
これに、馬鈴薯でんぷんの2.5重量%水性懸濁液を8
5℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液を噴霧
する。
5℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液を噴霧
する。
でんぷんの重量に換算して2部となるでんぷん糊液を噴
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し、1.5m
mのスクリーンを用いてフイツツミルで粉砕することに
よりL−アスコルビン酸含有顆粒が得られる。
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し、1.5m
mのスクリーンを用いてフイツツミルで粉砕することに
よりL−アスコルビン酸含有顆粒が得られる。
(b) 上で得られた顆粒510部にステアリン酸カ
ルシウム5部ととうもろこしでんぷん15部を加え混合
し、この混合物を圧縮し1錠あたり530mgの錠剤と
する。
ルシウム5部ととうもろこしでんぷん15部を加え混合
し、この混合物を圧縮し1錠あたり530mgの錠剤と
する。
この錠剤はL−アスコルビン酸500■を含有しく94
.3重量%)、硬度は10.0kgで引張強度は15.
2 kg/cmである。
.3重量%)、硬度は10.0kgで引張強度は15.
2 kg/cmである。
実施例 3
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユの篩
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸96部を流動層造粒装置
中で流動させる。
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸96部を流動層造粒装置
中で流動させる。
これに、ハイドロキシプロピルメチルセルロースの5.
0重量%水溶液を噴霧する。
0重量%水溶液を噴霧する。
ハイドロキシプロピルメチルセルロースの重量に換算し
て4部となる結合剤液を噴霧したところで噴霧をやめ、
そのまま乾燥すると、L−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
て4部となる結合剤液を噴霧したところで噴霧をやめ、
そのまま乾燥すると、L−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
(b) 上で得られた顆粒520部にステアリン酸カ
ルシウム5部ととうもろこしでんぷん15部とを加え混
合し、この混合物を圧縮し1錠あたり540mgの錠剤
とする。
ルシウム5部ととうもろこしでんぷん15部とを加え混
合し、この混合物を圧縮し1錠あたり540mgの錠剤
とする。
この錠剤はL−アスコルビン酸500〜を含有しく92
.6%入硬度は15.5A−9で引張強度は23.6
kg/cmである。
.6%入硬度は15.5A−9で引張強度は23.6
kg/cmである。
実施例 4
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユ(7
)篩ニ4.5 %残り325メツシユの篩を82.8%
通過する破砕粉末L−アスコルビン酸97部を流動層造
粒装置中で流動させる。
)篩ニ4.5 %残り325メツシユの篩を82.8%
通過する破砕粉末L−アスコルビン酸97部を流動層造
粒装置中で流動させる。
これに、エチルセルロースを4.0重量%含有するエタ
ノール溶液を噴霧する。
ノール溶液を噴霧する。
エチルセルロースの重量に換算して3部となるエチルセ
ルロース溶液を噴霧したところで噴霧を止め、そのまま
乾燥するとL−アスコルビン酸含有顆粒が得られる。
ルロース溶液を噴霧したところで噴霧を止め、そのまま
乾燥するとL−アスコルビン酸含有顆粒が得られる。
実施例 5
(a) 実施例4(a)におけるエチルセルロースの
かわリニハイドロキシプロピルメチルセルロースヲ用い
て顆粒とすると、L−アスコルビン酸含有顆粒が得られ
る。
かわリニハイドロキシプロピルメチルセルロースヲ用い
て顆粒とすると、L−アスコルビン酸含有顆粒が得られ
る。
(b) 上で得られた顆粒515部を、実施例1(b
)−1と同様にして錠剤とする。
)−1と同様にして錠剤とする。
この錠剤は、L −アスコルビン酸500mgを含有し
く93.5重量%)、硬度は12.2kgで引張強度は
18.6kg/cmである。
く93.5重量%)、硬度は12.2kgで引張強度は
18.6kg/cmである。
実施例 6
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユの篩
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸97部を流動層造粒装置
中で流動させる。
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸97部を流動層造粒装置
中で流動させる。
これに化工でんぷんの一種であるハイドロオキシプロピ
ルスターチ3.0重量%水性懸濁液を70℃であらかじ
め糊化し50℃まで冷却した糊液を噴霧する。
ルスターチ3.0重量%水性懸濁液を70℃であらかじ
め糊化し50℃まで冷却した糊液を噴霧する。
化工でんぷんの重量に換算して3部となるまで糊液を噴
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造
粒物を1.5叫のスクリーンを用いてフイツツミルによ
り粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造
粒物を1.5叫のスクリーンを用いてフイツツミルによ
り粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
上で得られた顆粒515部にステアリン酸カルシウム5
部およびとうもろこしでんぷん15部を加え混合し、こ
の混合物を圧縮し、1錠あたり535■の錠剤とする。
部およびとうもろこしでんぷん15部を加え混合し、こ
の混合物を圧縮し、1錠あたり535■の錠剤とする。
この錠剤はL−アスコルビン酸500■を含有しく93
.5重量%)硬度は12.3対で引張強度は18.7k
g/cmである。
.5重量%)硬度は12.3対で引張強度は18.7k
g/cmである。
実施例 7
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユの篩
に4.5 %残り325メツシユの篩を82.8%通過
する破砕粉末L−アスコルビン酸96部を流動層造粒装
置中で流動させる。
に4.5 %残り325メツシユの篩を82.8%通過
する破砕粉末L−アスコルビン酸96部を流動層造粒装
置中で流動させる。
これにとうもろこしでんぷん5.0重量%水性懸濁液を
85℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液を噴
霧する。
85℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液を噴
霧する。
でんぷんの重量に換算して4部となるまで糊液を噴霧し
たところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造粒物
を1.5mmのスクリーンを用いてフイツツミルにより
粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得ら
れる。
たところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造粒物
を1.5mmのスクリーンを用いてフイツツミルにより
粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得ら
れる。
上で得られた顆粒520部にステアリン酸カルシウム5
部およびとうもろこしでんぷん15部を加え混合し、こ
の混合物を圧縮し、1錠あたり540mgの錠剤とする
。
部およびとうもろこしでんぷん15部を加え混合し、こ
の混合物を圧縮し、1錠あたり540mgの錠剤とする
。
この錠剤は、L−アスコルビン酸500mgを含有しく
92.6重量%)、硬度は15.7kgで引張強度は2
3.9kg/cmである。
92.6重量%)、硬度は15.7kgで引張強度は2
3.9kg/cmである。
実施例 8
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユの篩
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸96部を流動層造粒装置
中で流動させる。
に4.5%残り325メツシユの篩を82.8%通過す
る破砕粉末L−アスコルビン酸96部を流動層造粒装置
中で流動させる。
これに化工でんぷんの一種であるスターレックス150
0(A 、E 、5taley Mfg−Co 、米国
)を8重量%水性懸濁液とし85℃であらかじめ糊化し
50℃まで冷却した糊液を噴霧する。
0(A 、E 、5taley Mfg−Co 、米国
)を8重量%水性懸濁液とし85℃であらかじめ糊化し
50℃まで冷却した糊液を噴霧する。
化工でんぷんの重量に換算して4部となるまで糊液を噴
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し、得られた
造粒物を1.5閣のスクリーンを用いてフイツツミルに
より粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が
得られる。
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し、得られた
造粒物を1.5閣のスクリーンを用いてフイツツミルに
より粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が
得られる。
(b) 上で得られた顆粒520部にステアリン酸カ
ルシウム5部およびとうもろこしでんぷん15部を加え
混合し、この混合物を圧縮し、1錠あたり540■の錠
剤とする。
ルシウム5部およびとうもろこしでんぷん15部を加え
混合し、この混合物を圧縮し、1錠あたり540■の錠
剤とする。
この錠剤は、L −アスコルビン酸5001Niを含有
しく92.6重量%)、硬度は13.6A−9で引張強
度は20.7hy/ctAである。
しく92.6重量%)、硬度は13.6A−9で引張強
度は20.7hy/ctAである。
実施例 9
(a)200メツシユの篩を通過し250メツシユノ篩
に4.5 %残り325メツシユの篩を82.8%通過
する破砕粉末L−アスコルビン酸98部を流動層造粒装
置中で流動させる。
に4.5 %残り325メツシユの篩を82.8%通過
する破砕粉末L−アスコルビン酸98部を流動層造粒装
置中で流動させる。
これに、とうもろこしでんぷんの5.0重量%水性懸濁
液を85℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液
を噴霧する。
液を85℃であらかじめ糊化し50℃まで冷却した糊液
を噴霧する。
でんぷんの重量に換算して2部となるでんぷん糊液を噴
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造
粒物を1.0期のスクリーンを用いてフイツツミルによ
り粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
霧したところで噴霧をやめ、そのまま乾燥し得られた造
粒物を1.0期のスクリーンを用いてフイツツミルによ
り粉砕することによりL−アスコルビン酸含有顆粒が得
られる。
(b) 上で得られた顆粒510部にステアリン酸マ
グネシウム5部を加えて混合し、この混合物を圧縮し1
錠あたり515■の錠剤とする。
グネシウム5部を加えて混合し、この混合物を圧縮し1
錠あたり515■の錠剤とする。
この錠剤は、L−アスコルビン酸500■を含有しく9
7.1重量%)、硬度は8.9kgで引張強度は13、
6 kg/cmである。
7.1重量%)、硬度は8.9kgで引張強度は13、
6 kg/cmである。
実験例 1
(a) 実験方法
(1−1)試料I
(イ)本発明による顆粒(破砕粉末)
顆粒(1)実施例2(a)(約96%のL−アスコルビ
ン酸を含む顆粒〕の顆 粒 顆粒2)実施例1(a)[:約97%のL−アスコルビ
ン酸を含む顆粒〕の顆 粒 顆粒3)実施例9(a)I:約98%のL−アスコルビ
ン酸を含む顆粒〕の顆 粒 (ロ)湿式練合方法による顆粒(破砕粉末)200メツ
シユの篩を通過し250メツシユの篩に4.5チ残り3
25メツシユの篩を82.8%通過する粉末状L−アス
コルビン酸にα化でんぷん〔アミコールC(日澱化学株
式会社)〕をポニーミキサーであらかじめ混合し混合物
に対し10重量%の水を加えて練合し、湿潤粒状物を3
.0wInのスクリーンを用いフイツツミルにて粉砕し
、一夜40℃で乾燥し、さらに1.5叫φのスクリーン
を用いフイツツミルにて粉砕したものを用いた。
ン酸を含む顆粒〕の顆 粒 顆粒2)実施例1(a)[:約97%のL−アスコルビ
ン酸を含む顆粒〕の顆 粒 顆粒3)実施例9(a)I:約98%のL−アスコルビ
ン酸を含む顆粒〕の顆 粒 (ロ)湿式練合方法による顆粒(破砕粉末)200メツ
シユの篩を通過し250メツシユの篩に4.5チ残り3
25メツシユの篩を82.8%通過する粉末状L−アス
コルビン酸にα化でんぷん〔アミコールC(日澱化学株
式会社)〕をポニーミキサーであらかじめ混合し混合物
に対し10重量%の水を加えて練合し、湿潤粒状物を3
.0wInのスクリーンを用いフイツツミルにて粉砕し
、一夜40℃で乾燥し、さらに1.5叫φのスクリーン
を用いフイツツミルにて粉砕したものを用いた。
顆粒(4)L−アスコルビン酸約90%含有顆粒(5)
L−アスコルビン酸約95%含有顆粒(6)L−アスコ
ルビン酸約97%含有(1−2)試料… 下記の表に示すような組成を有する混合粉末をロータリ
ー錠剤機(RTM−836−2S。
L−アスコルビン酸約95%含有顆粒(6)L−アスコ
ルビン酸約97%含有(1−2)試料… 下記の表に示すような組成を有する混合粉末をロータリ
ー錠剤機(RTM−836−2S。
菊水製作所)を用い11.5wy+φ平面隅角600■
の錠剤に圧縮する。
の錠剤に圧縮する。
* ステアリ 二酸化 とうもろ
錠剤 用いた顆粒 ン酸カル 硅 素 こしてんシウム
ぷん 〔1〕 顆粒2) 1.0% −3,0%〔
2〕〃 け) “ −〃 [3〕tt (2) ll −〃 (4,l u (3) “ −〃 〔5) ll (3) “ −〃 C6〕// (4) 1.0% 〃〃 〔71// (4) “ −〃 [8) tt (5) 1.0チ
〃〃 [9] /I (5) “ −〃 (101n (6) 1.0% 〃
〃 *用いた顆m1)−(6)は、試料」の顆粒番号と対応
する。
ぷん 〔1〕 顆粒2) 1.0% −3,0%〔
2〕〃 け) “ −〃 [3〕tt (2) ll −〃 (4,l u (3) “ −〃 〔5) ll (3) “ −〃 C6〕// (4) 1.0% 〃〃 〔71// (4) “ −〃 [8) tt (5) 1.0チ
〃〃 [9] /I (5) “ −〃 (101n (6) 1.0% 〃
〃 *用いた顆m1)−(6)は、試料」の顆粒番号と対応
する。
(11)強度試験
錠剤〔1〕〜〔10〕を圧縮試験機(オートグラフ15
−5000)を用い半径方向に圧縮してその破壊強度を
求めた(山口、西松著:岩石力学入門PI 24 )。
−5000)を用い半径方向に圧縮してその破壊強度を
求めた(山口、西松著:岩石力学入門PI 24 )。
(iii)崩壊試験
方法は、日本薬局方第八改正一般試験法31、崩壊試験
法に従った。
法に従った。
ただし、本試験方法においてはディスクは用いず、かつ
溶媒は水を用いた。
溶媒は水を用いた。
上記日本薬局方によると、錠剤は30分以内に崩壊する
ことが要求される。
ことが要求される。
(b) 実験結果
アスコルビン 打錠 硬度 引張強崩壊時錠剤 酸含
有量(@ 障害 (ky) 糧d)聞分(1)
FJ90.9 ナシ 12.216.95.1〔
2〕 約92.3 〃16.022.228
.0〔3〕 約93.2 /I 12.5
17.39.7〔4〕 約94.1 11 9.
613.34°1〔5〕 約97.0 //
9.112.64.3〔6〕 約86.4流
動性不良 6.0 8.326.0やり、鋒賃d 〔7〕 約87.3 s、、tickingキシツ
キ有り 5.7 7.926.1〔8〕 約91
.4 stickingギシツキ有り 4°9 683
“3 錠剤 アスコルビン 打錠 硬度引張強崩壊時酸含有量
(@ 障害 (へ)mttso間(6)上記実験例1よ
り明らかなごとく、本発明の顆粒に滑沢剤を混合し打錠
したし一アスコルビン酸を約90重量多以上含有する錠
剤〔1〕〜〔5〕は、すべて実用性(すなわち、打錠障
害がないこと、引張強度または硬度が高いこと、崩壊時
間が規準以内であること)を有している。
有量(@ 障害 (ky) 糧d)聞分(1)
FJ90.9 ナシ 12.216.95.1〔
2〕 約92.3 〃16.022.228
.0〔3〕 約93.2 /I 12.5
17.39.7〔4〕 約94.1 11 9.
613.34°1〔5〕 約97.0 //
9.112.64.3〔6〕 約86.4流
動性不良 6.0 8.326.0やり、鋒賃d 〔7〕 約87.3 s、、tickingキシツ
キ有り 5.7 7.926.1〔8〕 約91
.4 stickingギシツキ有り 4°9 683
“3 錠剤 アスコルビン 打錠 硬度引張強崩壊時酸含有量
(@ 障害 (へ)mttso間(6)上記実験例1よ
り明らかなごとく、本発明の顆粒に滑沢剤を混合し打錠
したし一アスコルビン酸を約90重量多以上含有する錠
剤〔1〕〜〔5〕は、すべて実用性(すなわち、打錠障
害がないこと、引張強度または硬度が高いこと、崩壊時
間が規準以内であること)を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1200メツシュの篩を通過するL−アスコルビン酸粉
末を流動層造粒装置中で流動させながら、これに結合剤
約1〜約10重量係を含む溶液を噴霧コーティングして
L−アスコルビン酸に対して約2〜約4重量%の結合剤
を含有させることを特徴とする打錠性のすぐれたL−ア
スコルビン酸顆粒の製造法。 2200メツシュの篩を通過するL−アスコルビン酸粉
末を流動層造粒装置中で流動させながら、これに結合剤
約1〜約10重量%を含む溶液を噴霧コーティングして
L−アスコルビン酸に対して約2〜約4重量%の結合剤
を含有するし一アスコルビン酸顆粒を得、これに滑沢剤
を混和し、打錠することを特徴とするL−アスコルビン
酸高含有錠剤の製造法。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50090742A JPS58403B2 (ja) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | L− アスコルビンサンセイザイノ セイゾウホウ |
US05/610,003 US4036948A (en) | 1975-07-24 | 1975-09-03 | L-ascorbic acid tablets |
NL7602657A NL184308C (nl) | 1975-07-24 | 1976-03-12 | Werkwijze voor het bereiden van l-ascorbienzuurgranules. |
GB1221176A GB1534066A (en) | 1975-07-24 | 1976-03-26 | Ascorbic acid compositions |
FR7609066A FR2318621A1 (fr) | 1975-07-24 | 1976-03-29 | Granules et comprimes d'acide l-ascorbique et procede pour les preparer |
ES446464A ES446464A1 (es) | 1975-07-24 | 1976-03-29 | Un metodo para producir granulos de acido 1-ascorbico. |
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DE19762616078 DE2616078C2 (de) | 1975-07-24 | 1976-04-13 | L-Ascorbinsäuregranulat und seine Verwendung zur Herstellung von Tabletten |
BE169176A BE844452A (fr) | 1975-07-24 | 1976-07-23 | Granules et comprimes d'acide l-ascorbique et procede pour les preparer |
HK2182A HK2182A (en) | 1975-07-24 | 1982-01-14 | Ascorbic acid compositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50090742A JPS58403B2 (ja) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | L− アスコルビンサンセイザイノ セイゾウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5215812A JPS5215812A (en) | 1977-02-05 |
JPS58403B2 true JPS58403B2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=14007025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50090742A Expired JPS58403B2 (ja) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | L− アスコルビンサンセイザイノ セイゾウホウ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4036948A (ja) |
JP (1) | JPS58403B2 (ja) |
BE (1) | BE844452A (ja) |
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