JPS5839412A - 建築用石膏ボ−ドの製造法 - Google Patents
建築用石膏ボ−ドの製造法Info
- Publication number
- JPS5839412A JPS5839412A JP13900381A JP13900381A JPS5839412A JP S5839412 A JPS5839412 A JP S5839412A JP 13900381 A JP13900381 A JP 13900381A JP 13900381 A JP13900381 A JP 13900381A JP S5839412 A JPS5839412 A JP S5839412A
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- JP
- Japan
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- gypsum
- paperboard
- fire
- surface layer
- resistant
- Prior art date
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- Laminated Bodies (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
建築用石膏ボードを安価に量産できる建築用石膏ボード
の製造法の改良に関するものである。
の製造法の改良に関するものである。
表面に凹凸模様のある従来の建築用石膏ボードは，ボー
ド主体の表面に塗料を吹き付けたり印刷することにより
凹凸模様を形成するか，プレス加工により凹凸模様を形
成しているため，立体感に乏しくて装飾的効果が劣って
いる。そこで、ボード主体の表層部分を切削して立体的
な凹凸模様を形成したｊ）、＄／！１ットプフストの衝
撃によシ板紙様を深く形成しようとすると凸模様として
残された部分の石膏までが衝撃を受けて崩壊す為うえに
板紙を介しｖＭフットラストを行うために凹模様もＶヤ
ープに形成されず、商品価値が劣るという間馳点がある
。
ド主体の表面に塗料を吹き付けたり印刷することにより
凹凸模様を形成するか，プレス加工により凹凸模様を形
成しているため，立体感に乏しくて装飾的効果が劣って
いる。そこで、ボード主体の表層部分を切削して立体的
な凹凸模様を形成したｊ）、＄／！１ットプフストの衝
撃によシ板紙様を深く形成しようとすると凸模様として
残された部分の石膏までが衝撃を受けて崩壊す為うえに
板紙を介しｖＭフットラストを行うために凹模様もＶヤ
ープに形成されず、商品価値が劣るという間馳点がある
。
本発明は前記のような問題点を解決した建築用石膏ボー
ドの製造法を目的として完成されたもので１石膏芯板Ｏ
上下面に板紙を添着するとともに上側の板紙上に石膏１
石綿等の耐火性表層を層着したベースボードを製造する
工程と、該ベースポードの耐火性表層上に所要の模様部
分を残して耐摩耗性保護層を被装したうえ表面に無゛数
の微細な投射材を全面的に投射してその衝撃により耐火
性表層のうち前記模様部分のみを上側の板紙付近に達す
るまで除去する工程とよルなることを特徴とする第１の
発明と尊套う套套撃１石膏芯板の上下面に板紙を添着し
た石膏ボードを３枚張シ合せたうえ中間の石膏ボードを
その中□央線において上下に２分割して石膏芯板の上下
面に板紙を添着するとともに上側の板紙上に石膏よシな
る耐火性表層を層着したベースポードを製造する工程と
、該ベースポードの耐火性表層上に所要の模様部分を残
して耐摩耗性保護層を被装したうえ表面に無数の微細な
投射材を全面的に投射してその衝撃により耐火性表層の
うち前記模様部分のみを上側の板紙付近に達するまで除
去する工程とよシなることを特徴とする第２の発明とよ
シなるものである。
ドの製造法を目的として完成されたもので１石膏芯板Ｏ
上下面に板紙を添着するとともに上側の板紙上に石膏１
石綿等の耐火性表層を層着したベースボードを製造する
工程と、該ベースポードの耐火性表層上に所要の模様部
分を残して耐摩耗性保護層を被装したうえ表面に無゛数
の微細な投射材を全面的に投射してその衝撃により耐火
性表層のうち前記模様部分のみを上側の板紙付近に達す
るまで除去する工程とよルなることを特徴とする第１の
発明と尊套う套套撃１石膏芯板の上下面に板紙を添着し
た石膏ボードを３枚張シ合せたうえ中間の石膏ボードを
その中□央線において上下に２分割して石膏芯板の上下
面に板紙を添着するとともに上側の板紙上に石膏よシな
る耐火性表層を層着したベースポードを製造する工程と
、該ベースポードの耐火性表層上に所要の模様部分を残
して耐摩耗性保護層を被装したうえ表面に無数の微細な
投射材を全面的に投射してその衝撃により耐火性表層の
うち前記模様部分のみを上側の板紙付近に達するまで除
去する工程とよシなることを特徴とする第２の発明とよ
シなるものである。
本発明においては先ず石膏芯板０上下面に板紙を添着す
るとともに上側の板紙上に石膏等の耐火性表層を層着し
たベースポードを製造する工程を必須とする。この工程
としては石膏芯板の上下面に板紙を添着した最も代表的
な市販の石膏ボード上に石膏吹付層を形成後その表面を
雫ン〆−にょ夛平滑化した夛１石膏薄板の片面にのみ板
紙を添着した特殊石膏ボードや石綿板、ロックウール板
等の耐火性薄板を前記同様の市販の石膏ボード上に添着
することによシ製造してもよいが２量産効率上は第１図
に示すように１石膏芯板（１）の上下面に板紙（２）、
（２）を添着した石膏ボード（３）の３枚を張シ合せ
たうえ中間の石膏ボード（３）をその石膏芯板（１）の
中央線Ａ−人において上下に一分割されるように切断す
ることによシ石膏芯板（１）の上下面に板紙（２）、（
２）を添着するとともに上側の板紙（２）上に石膏より
なる耐火性表層（４）を層着したベースポード（５）を
２枚宛製造することが最も好ましい。このようにしてベ
ースポード（５）が得られたら、第２図に示すようにこ
のベースポード（５）の耐火性表層（４）上に所要の模
様部分（６）を残して耐摩耗性保護層（７）を被装する
。この耐摩耗性保護層（７）としては所要の模様部分（
６）が打ち抜かれた金属薄板やプラスチックス薄板より
なるマスキング材を使用して投射材の投射後に剥離する
のが一般的であるが、耐摩耗性合成樹脂系の瞼料をもっ
て耐火性表層（４）上に印刷を施し、この塗料層を耐摩
耗性保護層（７）として投射材の投射後にもそのまｔ＠
Ｉしておくようにしてもよい。このような耐摩耗性保護
層（７）を耐火性表層（４）上に被装したら、該耐摩耗
性保護層（７）から耐火性表層（４）の該耐摩耗性保護
層（７）が被装されていない模様部分（６）にわたる全
表面に無数の微細な投射材を投射してその衝撃によ）耐
火性表層（４）に立体模様として有効な深さが２〜１０
ｗ５程度の四部（８）が形成されるよう前記上側の板紙
（２）付近に達するまで該耐火性表層（４）の一部を除
去する。投射材を投射する条件としては耐火性表層（４
）の厚みや投射材の種類その他の条件によシ一定ではな
いが、市販のＶＭットプブスト俯′瞳やエアプフスト装
置を用いてスチー／Ｌ／ Ｖ Ｈツ）、ガッスビーズ、
アフンダム、くるみ殻等通常Ｏ投射材を投射すればよい
。
るとともに上側の板紙上に石膏等の耐火性表層を層着し
たベースポードを製造する工程を必須とする。この工程
としては石膏芯板の上下面に板紙を添着した最も代表的
な市販の石膏ボード上に石膏吹付層を形成後その表面を
雫ン〆−にょ夛平滑化した夛１石膏薄板の片面にのみ板
紙を添着した特殊石膏ボードや石綿板、ロックウール板
等の耐火性薄板を前記同様の市販の石膏ボード上に添着
することによシ製造してもよいが２量産効率上は第１図
に示すように１石膏芯板（１）の上下面に板紙（２）、
（２）を添着した石膏ボード（３）の３枚を張シ合せ
たうえ中間の石膏ボード（３）をその石膏芯板（１）の
中央線Ａ−人において上下に一分割されるように切断す
ることによシ石膏芯板（１）の上下面に板紙（２）、（
２）を添着するとともに上側の板紙（２）上に石膏より
なる耐火性表層（４）を層着したベースポード（５）を
２枚宛製造することが最も好ましい。このようにしてベ
ースポード（５）が得られたら、第２図に示すようにこ
のベースポード（５）の耐火性表層（４）上に所要の模
様部分（６）を残して耐摩耗性保護層（７）を被装する
。この耐摩耗性保護層（７）としては所要の模様部分（
６）が打ち抜かれた金属薄板やプラスチックス薄板より
なるマスキング材を使用して投射材の投射後に剥離する
のが一般的であるが、耐摩耗性合成樹脂系の瞼料をもっ
て耐火性表層（４）上に印刷を施し、この塗料層を耐摩
耗性保護層（７）として投射材の投射後にもそのまｔ＠
Ｉしておくようにしてもよい。このような耐摩耗性保護
層（７）を耐火性表層（４）上に被装したら、該耐摩耗
性保護層（７）から耐火性表層（４）の該耐摩耗性保護
層（７）が被装されていない模様部分（６）にわたる全
表面に無数の微細な投射材を投射してその衝撃によ）耐
火性表層（４）に立体模様として有効な深さが２〜１０
ｗ５程度の四部（８）が形成されるよう前記上側の板紙
（２）付近に達するまで該耐火性表層（４）の一部を除
去する。投射材を投射する条件としては耐火性表層（４
）の厚みや投射材の種類その他の条件によシ一定ではな
いが、市販のＶＭットプブスト俯′瞳やエアプフスト装
置を用いてスチー／Ｌ／ Ｖ Ｈツ）、ガッスビーズ、
アフンダム、くるみ殻等通常Ｏ投射材を投射すればよい
。
このようにして得られる石膏ボードはベースポード（５
）が石膏芯板（１）ｉｐ上下−に板紙（２）、（２）を
添着したものであるから、使用上或いは性能上は在来Ｃ
）石膏ボードと同様であるがこのベースポード（５）の
上側Ｏ板紙（２）上に層着されている石膏等の耐火性表
層（４）には、第３図に示すように投射材の投射によシ
耐火性表層（４）が上側の板紙（２）付近に達するまで
除去された深い凹部（８）が形成されているため、極め
て立体感に富んだものとな９．しかも、耐摩耗性保護層
（７）が投射材の投射によって模様部分 □を除
く耐火性表層の崩壊を適確に防止し、凹部（８）はその
開口縁がＶヤーデにあられれるとともに底部も上側の板
紙（２）に支えられて略平面状にあられれることとなっ
て装飾効果１優れておシ、また。
）が石膏芯板（１）ｉｐ上下−に板紙（２）、（２）を
添着したものであるから、使用上或いは性能上は在来Ｃ
）石膏ボードと同様であるがこのベースポード（５）の
上側Ｏ板紙（２）上に層着されている石膏等の耐火性表
層（４）には、第３図に示すように投射材の投射によシ
耐火性表層（４）が上側の板紙（２）付近に達するまで
除去された深い凹部（８）が形成されているため、極め
て立体感に富んだものとな９．しかも、耐摩耗性保護層
（７）が投射材の投射によって模様部分 □を除
く耐火性表層の崩壊を適確に防止し、凹部（８）はその
開口縁がＶヤーデにあられれるとともに底部も上側の板
紙（２）に支えられて略平面状にあられれることとなっ
て装飾効果１優れておシ、また。
ベースボード（５）は上側の板紙（２）により保護され
ているため全く投射材の投射の影響を受けることがなく
、＠めて商品価値の高いものとなる。
ているため全く投射材の投射の影響を受けることがなく
、＠めて商品価値の高いものとなる。
本発明は前記説明から明らかなように１通常の石膏ボー
ド上に石膏等の耐火性表層を層着しておき、この耐火性
表層上に模様部分を除き耐摩耗性保護層を添装したうえ
投射材を投射して耐火性表層のうち模様部分から露呈さ
れている部分のみを鋭利に除去して立体的模様を形成す
るようにしたから、従来の石膏ボードの特長はそのまま
生かして唯一の欠点とされていた装飾上の間頌点を解決
した装飾ボードを安価に量産できるもので、在来の建築
用石膏ボードの製造法の問題点を解決したものとして業
界にもたらすところ極めて大なものである。
ド上に石膏等の耐火性表層を層着しておき、この耐火性
表層上に模様部分を除き耐摩耗性保護層を添装したうえ
投射材を投射して耐火性表層のうち模様部分から露呈さ
れている部分のみを鋭利に除去して立体的模様を形成す
るようにしたから、従来の石膏ボードの特長はそのまま
生かして唯一の欠点とされていた装飾上の間頌点を解決
した装飾ボードを安価に量産できるもので、在来の建築
用石膏ボードの製造法の問題点を解決したものとして業
界にもたらすところ極めて大なものである。
第１図、第２図は本発明の実施例の工程説明図、第３図
は本発明によって得られた建築用石膏ボードの一部切欠
斜視図である。 （１）二石膏芯板、（２） ：板紙、 （３） ：石膏
ボード、（４）：耐火性表層、 （５） ：ベースポー
ド、 （６） ：模様部分、 （７） ：耐摩耗性保護
層。
は本発明によって得られた建築用石膏ボードの一部切欠
斜視図である。 （１）二石膏芯板、（２） ：板紙、 （３） ：石膏
ボード、（４）：耐火性表層、 （５） ：ベースポー
ド、 （６） ：模様部分、 （７） ：耐摩耗性保護
層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ、・石膏芯板の上下面に板紙を添着するとともに上側
の板紙上に石膏１石綿等の耐火性表層を層着したベース
ポーＹを製造する工程と、該ベースボードの耐火性表層
上に所要の模様部分を残して耐摩耗性保護層を゛被装し
たうえ表面に無数の微細な投射材を全面的に投射してそ
の衝撃により耐火性表層のうち前記模様部分のみを上側
の板紙付近に達するまで除去する工程とよりなることを
特徴と子る建築用石膏ボードの製造法。 ２、石膏芯板の上下面に板紙を添着した石膏ボードを３
板張り合せたうえ中間の石膏ボードをその中央線におい
て上下に２分割して石膏芯板の上下面に板紙を添着する
とともに上側の板紙上に石膏よりなる耐火性表層を層着
したベースボードを製造する工程と、該ベースボードの
耐火性表層上に所要の模様部分を残して耐摩耗性保護層
を被装したうえ表面に無数の微細な投射材を全面的に投
射してその衝撃により耐火性表層のうち前記模様部分の
みを上側の板紙付近に達するまで除去する工程とよりな
ることを特徴とする建築用石膏ボードの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13900381A JPS5844456B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 建築用石膏ボ−ドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13900381A JPS5844456B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 建築用石膏ボ−ドの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839412A true JPS5839412A (ja) | 1983-03-08 |
| JPS5844456B2 JPS5844456B2 (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=15235200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13900381A Expired JPS5844456B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 建築用石膏ボ−ドの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844456B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015947U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | マツダ株式会社 | 水冷式エンジンのシリンダヘツド |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13900381A patent/JPS5844456B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5844456B2 (ja) | 1983-10-03 |
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