JP2003145656A

JP2003145656A - 繊維装飾板およびその製造方法

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Publication number: JP2003145656A
Application number: JP2001351352A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Mitsui; 一彦三井
Original assignee: Daiken Trade and Industry Co Ltd
Current assignee: Daiken Trade and Industry Co Ltd
Priority date: 2001-11-16
Filing date: 2001-11-16
Publication date: 2003-05-20
Anticipated expiration: 2021-11-16
Also published as: JP3844680B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ロックウールボード１２の吸音性および断熱
性を損なうことなく、加工面１８ａとそれ以外の装飾面
１８との間での表面状態の差異を解消する。【構成】繊維板としてのロックウールボード１２を切
削加工すると、加工面１８ａには、ロックウールボード
１２を構成する第１繊維１２ａが毛羽状に現れる。そし
て、加工面１８ａを含む装飾面１８に中塗塗料を塗布し
て中塗層１４を形成し、その上に上塗塗料を塗布して上
塗層１６を形成すると、加工面１８ａを含む装飾面１８
の全面に、上塗塗料に混入された第２繊維１６ｂが毛羽
状に現れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、天井板，壁板または
家具の扉等に用いられる繊維装飾板であって、繊維集合
体からなる繊維板に切削加工により装飾を施した、繊維
装飾板に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロックウールボード，ハードボード(硬
質繊維板)，ＭＤＦ（中質繊維板：medium density fi
berboard）またはインシュレーションボード（軟質繊維
板）等のような繊維板は、反りにくく、加工が容易であ
り、吸音性や断熱性に優れるといった特徴があることか
ら、天井板，壁板または家具の扉等に広く用いられてい
る。

【０００３】図５を参照して、従来、このような繊維板
２から装飾性の高い繊維装飾板１を製造する際には、繊
維板２の装飾面３に凹凸模様等の加工面３ａを切削加工
し、その後、加工面３ａを含む装飾面３の全体に一般的
な白色塗装を施すようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】繊維板２の装飾面３に
加工面３ａを切削加工すると、加工面３ａには、繊維板
２の構成繊維（ロックウール等）２ａが毛羽状に現れ
る。しかし、従来技術では、装飾面３の全体に一般的な
白色塗装を施していたに過ぎなかったので、図６に示す
ように、毛羽立った加工面３ａとそれ以外の装飾面３と
の間で表面状態に差異が生じていた。

【０００５】そのため、加工面３ａとそれ以外の装飾面
３との間で見た目の印象が異なり、この印象の差異が意
匠的欠点として認識されてしまうという問題があった。

【０００６】そして、この問題を解決する一手段とし
て、加工面３ａとそれ以外の装飾面３との交差角度α
（図６）を敢えて大きく（たとえば６０〜９０度）する
ことが考えられるが、この場合には、意匠設計の自由が
大幅に制限されるという問題があった。

【０００７】また、装飾面３の表面に形成する塗装層４
を厚くすることや、繊維板２の密度を高くして塗料の吸
い込み量を均一にすること等により、表面状態の差異を
解消することも考えられるが、これらの場合には、繊維
板２の有する吸音性や断熱性が阻害されるという問題が
あった。

【０００８】それゆえに、この発明の主たる目的は、繊
維板の機能を損なうことなく装飾面の表面状態の差異を
解消できる、繊維装飾板およびその製造方法を提供する
ことである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、第１繊維
の集合体からなる繊維板、繊維板を切削加工することに
より形成された加工面、加工面を含む装飾面に形成され
た中塗層、第２繊維が混入され、中塗層の上に形成され
た上塗層を備える、繊維装飾板である。第２の発明は、
（ａ）第１繊維の集合体からなる繊維板に切削加工を施
して加工面を形成し、（ｂ）加工面を含む装飾面に中塗
塗料を塗布して中塗層を形成し、（ｃ）中塗層の上に第
２繊維が混入された上塗塗料を塗布して上塗層を形成す
る、繊維装飾板の製造方法である。

【００１０】繊維板を切削加工すると、加工面には、繊
維板を構成する第１繊維が毛羽状に現れる。そして、加
工面を含む装飾面に中塗塗料を塗布して中塗層を形成
し、その上に上塗塗料を塗布して上塗層を形成すると、
加工面を含む装飾面の全面に、上塗塗料に混入された第
２繊維が毛羽状に現れる。

【００１１】

【発明の効果】この発明によれば、加工面を含む装飾面
の全面に第２繊維が毛羽状に現れるので、加工面とそれ
以外の装飾面との間で表面状態が近似したものとなり、
表面状態の差異が解消される。したがって、加工面とそ
れ以外の装飾面との間で見た目の印象の差異がなくな
り、自由な意匠設計が可能となる。

【００１２】また、表面状態を近似させる効果は、主と
して第２繊維によって奏されるので、中塗層および上塗
層を薄く形成してもその効果が損なわれる心配はない。
したがって、中塗層および上塗層を厚く形成したり、繊
維板の密度を高くしたりする必要はなく、繊維板の本来
の機能（吸音性および断熱性等）を有効に発揮させるこ
とができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１および図２を参照して、この
発明の一実施例の繊維装飾板１０は、建築物の天井板，
壁板または家具の扉等に用いられるものであり、繊維板
としてのロックウールボード１２，中塗層１４および上
塗層１６により構成される。

【００１４】ただし、繊維装飾板１０のサイズ，形状お
よび色彩等は、使用目的（天井板，壁板または家具の扉
等）に応じて適宜変更されるものであり、この実施例に
限定されるものではない。

【００１５】ロックウールボード１２（図１，図２）
は、人造鉱物繊維等のような第１繊維１２ａの集合体に
より構成されるものであり、たとえば、第１繊維１２ａ
にバインダーを添加して繊維集合体を形成（抄造）し、
この繊維集合体を硬化炉で固めることにより製造され
る。このロックウールボード１２においては、図１およ
び図２における上面が装飾面１８とされる。ただし、ロ
ックウールボード１２自体は、既に公知のものであり、
一般的なロックウールボード１２を構成する第１繊維１
２ａの単繊維径は、３μｍ以上でかつ５μｍ以下であ
る。

【００１６】そして、ロックウールボード１２の対向す
る端部における装飾面１８には、端縁に向けて高さが低
くなるように傾斜する加工面１８ａが切削加工される。
加工前の装飾面１８は、バインダーの平滑化作用により
滑らかであるが、ロックウールボード１２を切削加工す
ると、その内部にあった第１繊維１２ａが加工面１８ａ
に現れるため、加工面１８ａには毛羽立ちが生じる。

【００１７】中塗層１４は、ベース色調合わせ，塗装系
の耐久性向上，上塗層１６の付着性増強および上塗層１
６の吸込み安定化等を目的として、装飾面１８の全体に
均質に形成される。中塗層１４としては、［表１］に示
すような、酢酸ビニル樹脂エマルジョンおよびアクリル
樹脂エマルジョンをバインダーとし、酸化チタン，炭酸
カルシウム，クレーおよびシリカ等の無機体質顔料を主
成分とする中塗塗料が用いられる。

【００１８】

【表１】中塗層１４を加工面１８ａに形成すると、加工面１８ａ
に毛羽状に現れた第１繊維１２ａ（単繊維径３μｍ以上
でかつ５μｍ以下）に中塗層１４を構成する炭酸カルシ
ウム，クレーおよびシリカ（粒子径４μｍ以上でかつ１
５μｍ以下）が付着する。これにより、加工面１８ａに
は、単繊維径が１０μｍ以上でかつ５０μｍ以下の被塗
装毛羽２０が形成される。

【００１９】上塗層１６は、装飾面１８に色彩および質
感を付与するとともに、加工面１８ａとそれ以外の装飾
面１８との間に生じる表面状態の差異を解消するもので
あり、装飾面１８の全体に均質に形成される表面コート
層１６ａと、表面コート層１６ａの全体に分散配置され
る複数の第２繊維１６ｂとにより構成される。

【００２０】ここで、第２繊維１６ｂの単繊維径は、１
０μｍ以上でかつ５０μｍ以下であることが好ましく、
加工面１８ａに現れた被塗装毛羽２０の単繊維径（１０
μｍ以上でかつ５０μｍ以下）と同じであることがより
好ましい。第２繊維１６ｂの単繊維径と被塗装毛羽２０
の単繊維径とが同じであるときに、加工面１８ａとそれ
以外の装飾面１８との間で表面状態が最も近似したもの
となるからである。

【００２１】また、第２繊維１６ｂの単繊維長は、０．
２ｍｍ以上でかつ１．５ｍｍ以下であることが好まし
い。０．２ｍｍよりも短いと、視認され難く所期の効果
を得られないからであり、１．５ｍｍよりも長いと、ス
プレー塗装での流動性を損なって塗装むらを生じ易くな
り、また、スプレーノズルが詰まり易くなるからであ
る。

【００２２】上塗層１６としては、［表２］に示すよう
な、アクリル樹脂をバインダーとし、アクリル樹脂（ポ
リアクリロニトリル等）からなるカラー繊維（黒と赤）
が第２繊維１６ｂとして内添された塗料が用いられる。

【００２３】

【表２】ここで、第２繊維１６ｂとしてアクリル樹脂を用いるの
は、耐候性，耐熱性および耐薬品性に優れているからで
あり、バインダーとしてアクリル樹脂を用いるのは、耐
変色性，耐ブロッキング性および第２繊維１６ｂとの接
着性等において優れているからである。

【００２４】上塗層１６を装飾面１８の全面に形成する
と、装飾面１８の全面が第２繊維１６ｂにより毛羽立っ
た状態で着色されるので、加工面１８ａとそれ以外の装
飾面１８との間で表面状態が近似したものとなる。

【００２５】以下には、図３および図４に従って、繊維
装飾板１０の製造方法を説明する。なお、図３（Ａ）〜
（Ｄ）は、各製造工程を示す工程図であり、図４（Ａ）
〜（Ｄ）は、各工程における繊維装飾板１０を示す部分
拡大断面図である。

【００２６】繊維装飾板１０を製造する際には、まず、
図３（Ａ）に示すように、所定サイズのロックウールボ
ード１２を準備し、続いて、図３（Ｂ）に示すように、
ロックウールボード１２の対向する端部における装飾面
１８に、加工面１８ａを切削加工する。加工前のロック
ウールボード１２の装飾面１８は、図４（Ａ）に示すよ
うに滑らかであるが、切削加工された加工面１８ａに
は、図４（Ｂ）に示すように、ロックウールボード１２
を構成する第１繊維１２ａが毛羽状に現れる。

【００２７】そして、図３（Ｃ）に示すように、加工面
１８ａを含む装飾面１８に中塗塗料を塗布（塗布量１５
０〜２００g/m²程度）して中塗層１４を形成し、これを
乾燥させる。すると、図４（Ｃ）に示すように、加工面
１８ａに現れた第１繊維１２ａに中塗層（中塗塗料）１
４の構成成分である炭酸カルシウム，クレーおよびシリ
カが付着し、単繊維径が１０μｍ以上でかつ５０μｍ以
下の被塗装毛羽２０が形成される。

【００２８】中塗層１４が乾燥すると、図３（Ｄ）に示
すように、装飾面１８に形成された中塗層１４の上に上
塗塗料を塗布（塗布量７０〜１００g/m²程度）して上塗
層１６を形成し、これを乾燥させる。すると、図４
（Ｄ）に示すように、装飾面１８の全面に上塗層（上塗
塗料）１６を構成する第２繊維１６ｂが付着し、加工面
１８ａ以外の装飾面１８にも単繊維径が１０μｍ以上で
かつ５０μｍ以下の毛羽立ちが生じる。

【００２９】この実施例によれば、第２繊維１６ｂで装
飾面１８の全面を毛羽立たせることにより、加工面１８
ａとそれ以外の装飾面１８との間で表面状態を近似させ
るようにしているので、見た目の印象も近似したものと
なる。したがって、見る者に違和感を与える心配はな
く、意匠設計の自由を制限する心配もない。また、装飾
面１８の全面が毛羽立った独特の外観を得ることができ
る。

【００３０】そして、表面状態を近似させる効果は、主
として第２繊維１６ｂにより奏されるので、中塗層１４
および上塗層１６の厚みを特に厚くする必要はなく、ロ
ックウールボード１２の密度を高くする必要もない。し
たがって、ロックウールボード１２の吸音性や断熱性が
損なわれる心配はない。

【００３１】さらに、第２繊維１６ｂとして、着色され
たカラー繊維を用いているので、着色剤では得られない
ファジーな柔らかい色調の外観を得ることができる。ま
た、第２繊維１６ｂとして、色彩の異なる２種類（黒と
赤）のカラー繊維を用いているので、多彩な外観を得る
ことができる。さらに、カラー繊維全体の量や各種類の
配合割合を調整することにより、異なった外観を作り出
すことができる。

【００３２】なお、上述の実施例では、繊維板としてロ
ックウールボード１２を用いているが、ハードボード
(硬質繊維板)，ＭＤＦ（中質繊維板）またはインシュレ
ーションボード（軟質繊維板）等を繊維板として用いて
もよい。

【００３３】また、第２繊維１６ｂとしては、赤，青，
黄，黒等の異なる着色が施された複数種類のカラー繊維
から２種類以上を任意に選択し、各種類を所定の比率で
配合して用いてもよいし、１種類のカラー繊維のみを用
いてもよい。これらの場合でも、カラー繊維全体の量や
各種類の配合割合を調整することにより、異なった外観
を作り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】繊維装飾板の表面状態を示す部分拡大断面図で
ある。

【図３】繊維装飾板の製造方法を示す工程図である。

【図４】各製造工程における繊維装飾板を示す部分拡大
断面図である。

【図５】従来技術を示す斜視図である。

【図６】従来技術を示す部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１０…繊維装飾板１２…ロックウールボード（繊維板）１２ａ…第１繊維１４…中塗層１６…上塗層１６ｂ…第２繊維１８…装飾面１８ａ…加工面２０…被塗装毛羽

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2E162 CA35 EA11 4F100 AC10A AP03A BA03 BA07 BA10A BA10C CC00B CC00C DE01B DE01C DG01A DG01B DG01C GB07 JL10B YY00B YY00C

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１繊維の集合体からなる繊維板、前記繊維板を切削加工することにより形成された加工
面、前記加工面を含む装飾面に形成された中塗層、第２繊維が混入され、前記中塗層の上に形成された上塗
層を備える、繊維装飾板。
【請求項２】前記第２繊維の単繊維径は、前記加工面に
現れた前記第１繊維に前記中塗層の構成成分が付着する
ことにより得られた被塗装毛羽の単繊維径とほぼ同じに
された、請求項１に記載の繊維装飾板。
【請求項３】前記中塗層は、粒子径が４μｍ以上でかつ
１５μｍ以下である構成成分を有し、前記第１繊維の単
繊維径は、３μｍ以上でかつ５μｍ以下であり、前記第
２繊維の単繊維径は、１０μｍ以上でかつ５０μｍ以下
である、請求項１または２に記載の繊維装飾板。
【請求項４】前記繊維板は、ロックウールボードであ
る、請求項１ないし３のいずれかに記載の繊維装飾板。
【請求項５】前記第２繊維は、着色されたカラー繊維を
含む、請求項１ないし４のいずれかに記載の繊維装飾
板。
【請求項６】前記第２繊維は、それぞれが異なる色彩に
着色された複数種類のカラー繊維を含む、請求項５に記
載の繊維装飾板。
【請求項７】（ａ）第１繊維の集合体からなる繊維板に
切削加工を施して加工面を形成し、（ｂ）前記加工面を
含む装飾面に中塗塗料を塗布して中塗層を形成し、
（ｃ）前記中塗層の上に第２繊維が混入された上塗塗料
を塗布して上塗層を形成する、繊維装飾板の製造方法。
【請求項８】前記第２繊維の単繊維径は、前記加工面に
現れた前記第１繊維に前記中塗塗料の構成成分が付着す
ることにより得られた被塗装毛羽の単繊維径とほぼ同じ
にされた、請求項７に記載の繊維装飾板の製造方法。