JPS5844456B2 - 建築用石膏ボ−ドの製造法 - Google Patents
建築用石膏ボ−ドの製造法Info
- Publication number
- JPS5844456B2 JPS5844456B2 JP13900381A JP13900381A JPS5844456B2 JP S5844456 B2 JPS5844456 B2 JP S5844456B2 JP 13900381 A JP13900381 A JP 13900381A JP 13900381 A JP13900381 A JP 13900381A JP S5844456 B2 JPS5844456 B2 JP S5844456B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gypsum
- paperboard
- board
- fire
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面に立体感に富んだ凹凸模様のある建築用石
膏ボードを安価に量産できる建築用石有ボードの製造法
の改良に関するものである。
膏ボードを安価に量産できる建築用石有ボードの製造法
の改良に関するものである。
表面に凹凸模様のある従来の建築用石膏ボードは、ボー
ド主体の表面に塗料を吹き付けたり印刷することにより
凹凸模様を形成するか、プレス加工により凹凸模様を形
成しているため、立体感に乏しくて装飾的効果が劣って
いる。
ド主体の表面に塗料を吹き付けたり印刷することにより
凹凸模様を形成するか、プレス加工により凹凸模様を形
成しているため、立体感に乏しくて装飾的効果が劣って
いる。
そこで、ボード主体の表層部分を切削して立体的な凹凸
模様を形成したり、ショツトブラストの衝撃により板紙
材の表層の一部を除去して立体的な凹凸模様を形成する
試みもなされているが、（前者は切削加工に手数を要す
るために安価に提供できず、）また、後者は凹模様を深
く形成しようとすると凸模様として残された部分の石膏
までが衝撃を受けて崩壊するうえに板紙を介しショツト
ブラストを行うために凹模様もシャープに形成されず、
商品価値が劣るという問題点がある。
模様を形成したり、ショツトブラストの衝撃により板紙
材の表層の一部を除去して立体的な凹凸模様を形成する
試みもなされているが、（前者は切削加工に手数を要す
るために安価に提供できず、）また、後者は凹模様を深
く形成しようとすると凸模様として残された部分の石膏
までが衝撃を受けて崩壊するうえに板紙を介しショツト
ブラストを行うために凹模様もシャープに形成されず、
商品価値が劣るという問題点がある。
本発明は前記のような問題点を解決した建築用石膏ボー
ドの製造法を目的として完成されたもので、石膏芯板の
上下面に板紙を添着するとともに上側の板紙上に石膏、
石綿等の耐火性表層を層着したベースポードを製造する
工程と、該ベースポードの耐火性表層上に所要の模様部
分を残して耐摩耗性保護層を被装したうえ表面に無数の
微細な投射材を全面的に投射してその衝撃により耐火性
表層のうち前記模様部分のみを上側の板紙付近に達する
まで除去する工程とよりなることを特徴とする第１の発
明と、石膏芯板の上下面に板紙を添着した石膏ボードを
３枚張り合せたうえ中間の石膏ボードをその中央線にお
いて上下に２分割して石膏芯板の上下面に板紙を添着す
るとともに上側の板紙上に石膏よりなる耐火性表層を層
着したベースポードを製造する工程と、該ベースポード
の耐火性表層上に所要の模様部分を残して耐摩耗性保護
層を被装したうえ表面に無数の微細な投射材を全面的に
投射してその衝撃により耐火性表層のうち前記模様部分
のみを上側の板紙付近に達するまで除去する工程とより
なることを特徴とする第２の発明とよりなるものである
。
ドの製造法を目的として完成されたもので、石膏芯板の
上下面に板紙を添着するとともに上側の板紙上に石膏、
石綿等の耐火性表層を層着したベースポードを製造する
工程と、該ベースポードの耐火性表層上に所要の模様部
分を残して耐摩耗性保護層を被装したうえ表面に無数の
微細な投射材を全面的に投射してその衝撃により耐火性
表層のうち前記模様部分のみを上側の板紙付近に達する
まで除去する工程とよりなることを特徴とする第１の発
明と、石膏芯板の上下面に板紙を添着した石膏ボードを
３枚張り合せたうえ中間の石膏ボードをその中央線にお
いて上下に２分割して石膏芯板の上下面に板紙を添着す
るとともに上側の板紙上に石膏よりなる耐火性表層を層
着したベースポードを製造する工程と、該ベースポード
の耐火性表層上に所要の模様部分を残して耐摩耗性保護
層を被装したうえ表面に無数の微細な投射材を全面的に
投射してその衝撃により耐火性表層のうち前記模様部分
のみを上側の板紙付近に達するまで除去する工程とより
なることを特徴とする第２の発明とよりなるものである
。
本発明においては先ず石膏芯板の上下面に板紙を添着す
るとともに上側の板紙上に石膏等の耐火性表層を層着し
たベースボードを製造する工程を必須とする。
るとともに上側の板紙上に石膏等の耐火性表層を層着し
たベースボードを製造する工程を必須とする。
この工程としては石膏芯板の上下面に板紙を添着した最
も代表的な市販の石膏ボード上に石膏吹付層を形成後そ
の表面をサンダーにより平滑化したり、石膏薄板の片面
にのみ板紙を添着した特殊石膏ボードや石綿板、ロック
ウール板等の耐火性薄板を前記同様の市販の石膏ボード
上に添着することにより製造してもよいが、量産効率上
は第１図に示すように、石膏芯板１の上下面に板紙２，
２を添着した石膏ボード３の３枚を張り合せたうえ中間
の石膏ボード３をその石膏芯板１の中央線Ａ−Ａにおい
て上下に２分割されるように切断することにより石膏芯
板１の上下面に板紙２，２を添着するとともに上側の板
紙２上に石膏よりなる耐火性表層４を層着したベースポ
ード５を２枚宛製造することが最も好ましい。
も代表的な市販の石膏ボード上に石膏吹付層を形成後そ
の表面をサンダーにより平滑化したり、石膏薄板の片面
にのみ板紙を添着した特殊石膏ボードや石綿板、ロック
ウール板等の耐火性薄板を前記同様の市販の石膏ボード
上に添着することにより製造してもよいが、量産効率上
は第１図に示すように、石膏芯板１の上下面に板紙２，
２を添着した石膏ボード３の３枚を張り合せたうえ中間
の石膏ボード３をその石膏芯板１の中央線Ａ−Ａにおい
て上下に２分割されるように切断することにより石膏芯
板１の上下面に板紙２，２を添着するとともに上側の板
紙２上に石膏よりなる耐火性表層４を層着したベースポ
ード５を２枚宛製造することが最も好ましい。
このようにしてベースポード５が得られたら、第２図に
示すようにこのベースボ・−ド５の耐火性表層４上に所
要の模様部分６を残して耐摩耗性保護層７を被装する。
示すようにこのベースボ・−ド５の耐火性表層４上に所
要の模様部分６を残して耐摩耗性保護層７を被装する。
この耐摩耗性保護層７としては所要の模様部分６が打ち
抜かれた金属薄板やプラスチックス薄板よりなるマスキ
ング材を使用して投射材の投射後に剥離するのが一般的
であるが、耐摩耗性合成樹脂系の塗料をもって耐火性表
層４上に印刷を施し、この塗料層を耐摩耗性保護層７と
して投射材の投射後にもそのまま残しておくようにして
もよい。
抜かれた金属薄板やプラスチックス薄板よりなるマスキ
ング材を使用して投射材の投射後に剥離するのが一般的
であるが、耐摩耗性合成樹脂系の塗料をもって耐火性表
層４上に印刷を施し、この塗料層を耐摩耗性保護層７と
して投射材の投射後にもそのまま残しておくようにして
もよい。
このような耐摩耗性保護層７を耐火性表層４上に被装し
たら、該耐摩耗性保護層Ｔから耐火性表層４の該耐摩耗
性保護層７が被装されていない模様部分６にわたる全表
面に無数の微細な投射材を投射してその衝撃により耐火
性表層４に立体模様として有効な深さが２〜１０ｒｎｍ
程度の四部８が形成されるよう前記上側の板紙２付近に
達するまで該耐火性表層４の一部を除去する。
たら、該耐摩耗性保護層Ｔから耐火性表層４の該耐摩耗
性保護層７が被装されていない模様部分６にわたる全表
面に無数の微細な投射材を投射してその衝撃により耐火
性表層４に立体模様として有効な深さが２〜１０ｒｎｍ
程度の四部８が形成されるよう前記上側の板紙２付近に
達するまで該耐火性表層４の一部を除去する。
投射材を投射する条件としては耐火性表層４の厚みや投
射材の種類その他の条件により一定ではないが、市販の
ショツトブラスト装置やエアブラスト装置を用いてスチ
ールショット、ガラスピーズ、アランダム、くるみ殻等
通常の投射材を投射すればよい。
射材の種類その他の条件により一定ではないが、市販の
ショツトブラスト装置やエアブラスト装置を用いてスチ
ールショット、ガラスピーズ、アランダム、くるみ殻等
通常の投射材を投射すればよい。
このようにして得られる石膏ボードはベースポード５が
石膏芯板１の上下面に板紙２，２を添着したものである
から、使用上或いは性能上は在来の石膏ボードと同様で
あるがこのベースポード５の上側の板紙２上に層着され
ている石膏等の耐火性表層４には、第３図に示すように
投射材の投射により耐火性表層４が上側の板紙２付近に
達するまで除去された深い凹部８が形成されているため
極めて立体感に富んだものとなり、しかも、耐摩耗性保
護層１が投射材の投射によって模様部分を除く耐火性表
層の崩壊を適確に防止し、凹部８はその開口縁がシャー
プにあられれるとともに底部も上側の板紙２に支えられ
て略平面状にあられれることとなって装飾効果−ヒ優れ
ており、また、ベースポード５は上側の板紙２により保
護されているため全く投射材の投射の影響を受けること
がなく、極めて商品価値の高いものとなる。
石膏芯板１の上下面に板紙２，２を添着したものである
から、使用上或いは性能上は在来の石膏ボードと同様で
あるがこのベースポード５の上側の板紙２上に層着され
ている石膏等の耐火性表層４には、第３図に示すように
投射材の投射により耐火性表層４が上側の板紙２付近に
達するまで除去された深い凹部８が形成されているため
極めて立体感に富んだものとなり、しかも、耐摩耗性保
護層１が投射材の投射によって模様部分を除く耐火性表
層の崩壊を適確に防止し、凹部８はその開口縁がシャー
プにあられれるとともに底部も上側の板紙２に支えられ
て略平面状にあられれることとなって装飾効果−ヒ優れ
ており、また、ベースポード５は上側の板紙２により保
護されているため全く投射材の投射の影響を受けること
がなく、極めて商品価値の高いものとなる。
本発明は前記説明から明らかなように、通常の石膏ボー
ド上に石膏等の耐火性表層を層着しておき、この耐火性
表層−ヒに模様部分を除き耐摩耗性保護層を添装したう
え投射材を投射して耐火性表層のうち模様部分から露呈
されている部分のみを鋭利に除去して立体的模様を形成
するようにしたから、従来の石膏ボードの特長はそのま
ま生かして唯一の欠点とされていた装飾上の問題点を解
決した装飾ボードを安価に量産できるもので、在来の建
築用石膏ボードの製造法の問題点を解決したものとして
業界にもたらすところ極めて犬なものである。
ド上に石膏等の耐火性表層を層着しておき、この耐火性
表層−ヒに模様部分を除き耐摩耗性保護層を添装したう
え投射材を投射して耐火性表層のうち模様部分から露呈
されている部分のみを鋭利に除去して立体的模様を形成
するようにしたから、従来の石膏ボードの特長はそのま
ま生かして唯一の欠点とされていた装飾上の問題点を解
決した装飾ボードを安価に量産できるもので、在来の建
築用石膏ボードの製造法の問題点を解決したものとして
業界にもたらすところ極めて犬なものである。
第１図、第２図は本発明の実施例の工程説明図、第３図
は本発明によって得られた建築用石膏ボードの一部切欠
斜視図である。 １：石膏芯板、２：板紙、３：石膏ボード、４：耐火性
表層、５：ベースポード、６：模様部分、７：耐摩耗性
保護層。
は本発明によって得られた建築用石膏ボードの一部切欠
斜視図である。 １：石膏芯板、２：板紙、３：石膏ボード、４：耐火性
表層、５：ベースポード、６：模様部分、７：耐摩耗性
保護層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 石膏芯板の上下面に板紙を添着するとともに上側の
板紙上に石膏、石綿等の耐火性表層を層着したベースボ
ードを製造する工程と、該ベースポードの耐火性表層上
に所要の模様部分を残して耐摩耗性保護層を被装したう
え表直に無数の微細な投射材を全面的に投射してその衝
撃により耐火性表層のうち前記模様部分のみを上側の板
紙付近に達するまで除去する工程とよりなることを特徴
とする建築用石膏ボードの製造法。 ２ 石膏芯板の上下面に板紙を添着した石膏ボードを３
板張り合せたうえ中間の石膏ボードをその中央線におい
て上下に２分割して石膏芯板の上下面に板紙を添着する
とともに上側の板紙上に石膏よりなる耐火性表層を層着
したベースポードを製造する工程と、該ベースポードの
耐火性表層上に所要の模様部分を残して耐摩耗性保護層
を被装したうえ表面に無数の微細な投射材を全面的に投
射してその衝撃により耐火性表層のうち前記模様部分の
みを上側の板紙付近に達するまで除去する工程とよりな
ることを特徴とする建築用石膏ボードの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13900381A JPS5844456B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 建築用石膏ボ−ドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13900381A JPS5844456B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 建築用石膏ボ−ドの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839412A JPS5839412A (ja) | 1983-03-08 |
| JPS5844456B2 true JPS5844456B2 (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=15235200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13900381A Expired JPS5844456B2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 建築用石膏ボ−ドの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844456B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029088Y2 (ja) * | 1983-07-13 | 1990-03-06 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13900381A patent/JPS5844456B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029088Y2 (ja) * | 1983-07-13 | 1990-03-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5839412A (ja) | 1983-03-08 |
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