JPS5839248B2 - 引張り強さに敏感な材料よりなるロ−ル・リングを備えた合成ロ−ル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成ロールに関し、該ロールに備えた引張り
強さに敏感な材料よりなるロール・リングはロール・コ
アー上にテーパ状のスリーブで設けられるものである。

従来知られている複合ロール、たとえば、特に鉄鋼の圧
延用のものは異なる材料で作られた多数の部品より構成
されている。

このように、ロールの異なる材料の部品で構成される種
々の構造のものは多用に適用することができる。

普通、このような合成ロールのコアーは鋼材で作られる
が、この鋼材は圧延時に加わる力と荷重に耐えることが
できるが、しかし耐摩耗抵抗に限界がある欠点を持って
いる。

それ故、ロールの表面を硬質金属のリングの形で被覆す
ることが知られて釦り、このリングはロール・コアーの
上に装着される。

またこのような合成ロールはロール・コアーとして使い
古したチル鋼よりなるロールを用いることがある。

しかし、このような硬質金属は極めてもろく、また引張
り強さに敏感である。

使用中、このロール・コアーは通常良く冷却されたロー
ル−リングの温度より高くなり、それ酸ロール・リング
よりもより膨張する。

もし、このロール・リングが、たとえば収縮により接合
性を持つ接手やテーパ状のスリーブ等の手段によってク
ランプされている場合は、ロールリングの中で異なる熱
膨張に起因する引張り応力が、ロールの径が小さい場合
は除いて、後者のものを破裂させる虞れがある。

（ドイツ特許公開公報２４４９５６２）このため、ロー
ル・リングを軸方向のクランプで保持するような工夫が
種々提案されている。

（ドイツ特許公告公報１２８６４９０．ドイツ特許公開
公報１９４８４２４）Ｌかし、このような軸方向のクラ
ンプはいつも十分ではなく、半径方向に異なる膨張の問
題を取り除くことができないので、さらに半径方向の支
持部材を追加して設ける必要があった。

従来からロール・コアーを円筒状に形成して、該ロール
、コアーを円筒状に形成して、該ロール・コアーをロー
ル・リングに、空洞内で働く正圧力で（ドイツ特許公開
公報２３１４５０２）、あるいは対応する方向に了め応
力を付与して（ドイツ特許公開公報１９６１９４２）押
し込むことはよく知られている。

この異なる熱膨張の問題はそれだけに限られるものでは
ない。

たとえば液相圧力媒体が共存する場合にはこの問題はさ
らに悪化する。

これらの収縮方法と同様の効果を期待し得る方法は、収
縮方法と同様にロール・リングとロール・コアー〇互に
接触するシート表面をきわめて正確に機械加工すること
が要求され、そのため製造コストが高くなる欠点があっ
た。

上記従来の欠点を解決するため、この発明の目的は合成
ロールとして、そのロール・リングが半径方向に確実に
支持され、かつロール・リング上のロール・コアーが加
熱された場合でも過剰な引張応力を生じないものを創作
することである。

この発明によって、上記問題を解決した基本原理は、も
しロール・リングがテーパ状のスリーブの手段で保持さ
れれば、その製作の許容値とは別個に保持力の広がりが
可能であるということである。

このようなテーパ状のスリーブを用いる時には、この発
明による解決は、半径方向のスプリングの様に構成され
ているテーパ状のスリーブより構成される。

ロール・リングの確実な保持用は、拡大したスプリング
力を持つ半径方向のスプリングを用いて得ることができ
、これは特にロールの寸法や、ロール圧、ロール・コア
ーやリングの熱膨張特性あるいはロール・リングの引張
り強さ等の広い範囲の動作状態に適用できる。

この発明によるものは、半径方向のスプリングのスプリ
ング力を拡大することができ、かつこのスプリングは製
作の許容値によって決めることができる異なる寸法状態
のものに適用できるように調節ができると共に、このス
プリングを変えることなく異なる動作状態に適用できる
。

スプリング動作によって、ロール・リングが半径方向に
しっかりと保持される。

スプリング力の拡大で増加するロール・コアーとテパー
・スリーブむよびロール・リングの間の摩擦力によって
、ロール・リングが軸方向に変位し、かつロール・・コ
アーに対して回転する運動を妨げるものである。

この発明の好筐しい実施例として、テーパ状のスリーブ
の内部と外部に互いに補い合うような支持突起を設ける
。

このような、ロール・コアーあるいはロール・リングの
上に設けられた上記支持突起の間に位置するスリーブ部
分は１つのスプリング部材として作用する。

好１しくは、この支持突起は、環状の形がよい。

しかし、また、この支持突起は、軸状に平行に、ヘリカ
ルにあるいはスポット形状に配置される。

さらに、この支持突起を支持するスリーブ部分の長手方
向の断面は、本質的に直線状に延長している。

このステップによって、ロール・リングとロール・コア
ーの間の間隙の中へ挿入されたテーパ状のスリーブの部
分を該テーパ状のスリーブの全面に渡って不規則にスプ
リング力を発生するように変形するか、あるいはスプリ
ング力が、スリーブを挿入するのに用いた力からもはや
はっきりと算出することができなくなるように変形する
ことから避けることができる。

溝を設けてないテーパ状のスリーブと比較して、スプリ
ングの作動は、この発明に用いるテーパ状のスリーブに
長手方向のスリットを設けることによって改良すること
ができる。

この発明の一実施例として、半径方向のスプリング力は
テーパ状のスリーブに応力装置として、応力あるいは応
力距離を測定するための装置を付設する手段と結合する
ものを設けることによって正確に測定することができる
。

テーパ状のスリーブの挿入は、附属部品の位置に関する
ものも含めて、夫々の状態をはっきりと決めるものであ
り、このためスリーブに適用されるスプリング力は、そ
の挿入に要求された力でできるだけ確実に決めることが
できる。

それ故、テーパ状のスリーブと別に設けた手段でロール
・リングを了め調整することは利点がある。

両側でロール・リングの側面に立ち、かつ軸方向に圧縮
した中心のリングはこの目的のために使れるが、そのた
めロール・リングは傾斜した側面の手段で中心を訃く。

これらのリングは、またロール・リングと冷却媒体に対
して同様に保持するための各部品との間の間隙をシール
する。

この発明にかかる台底ロールの最も簡単な構造は、ロー
ル・リングを軸方向に緩衝すると共にテーパ状のスリー
ブを独立してクランプするための応力装置によって達成
できる。

この組立た応力装置は、ロール・コアーのねじ込みとし
て設けられ、かつ一方ロール・リングを中心に釦いたリ
ングに直接作用すると共に他方ロール・リングを中心に
おいてのちコーン・スリーブを応力させるためのネジ・
ファスナーを含むような応力リングより構成される。

以下、この発明を図面に示す一実施例について、詳細に
説明する。

図ニおいて、ロールコアー１にテーパ２を形成し、該テ
ーパ２の偏成内にロール・リング３が装着される。

テーパ２表面の大径側の端部にはカラー４を隣接し、該
カラー４の上にリング５を軸方向に設け、かつ該リング
５はロール・コアー１に中心が置かれると共に、傾斜し
た肩部６をテーパの小径側へ向けるように設ける。

テーパ状のスリーブは、通常スリーブ部γと、一体形状
を持つリング８とよりなり、ロール・コアー１のテーパ
２表面に配置される。

スリーブ部７は長手方向に細長く切られた１１個のスリ
ットから構成されている。

図面に示す長手方向の断面はこのよう スリットの１つ
を通して切ったものであり、それ故スリーブの部分には
断面線を記入していない。

リング８はこのようなスリットで分離されているスリー
ブの各部分を一体に保持している。

スリーブ部７は空洞のシリンダー状部材９よりなり、該
部材９の外側表面に環状の円周突起１０を備える一方内
側表面に環状の円周突起１１を保持する。

これら外側と内側の突起は、軸方向に分れて派生してい
る。

これらのうち２個の内側の突起と１個の外側の突起の一
組のグループが、一つの半径方向のスプリングを構成し
ていて、互に反対側に起因する力が内側と外側の突起に
作用した時に空洞のシリンダー状のスリーブ部分に可撓
性を生じることが出来るようになる。

このスリーブの外側の突起１０はロール・リング３の穴
と対応するシリンダー状の表面に設けられる。

勿論ロール・リング３の穴も筐たテーパ状に形成されて
いる。

しかし、ロール・リングの円錐面がロール・コアー１を
閉じ込めるようにした実施例は、ロール・コアーの応力
特性の観点から、またロール・リングの製作の容易さか
らの観点から好捷しい。

テーパ状のスリーブのリング８は、突起１０で決まるシ
リンダー状の表面を越えてロール・ リング３の偏成の
中へ半径方向外側へ突出している。

との偏成ではリングはネジ切シ孔１２を設けて、ネジ・
ファスナーを挿入した後は上記孔１２は、ロール・リン
グ３を取り除いた時に、スリーブの抜き取りに役立てら
れる。

ロール・コアー１にはテーパ状の表面２の小径部の近く
で、それから一定の間隔１３をおいて、ネジ部が設けら
れている。

このネジ部はネジ付カラー１４を支持し、該カラー１４
の円周に孔１５を設けて、このカラーをネジ止めするた
めの工具をその上で作動できるようにする。

ロール・リング３に最も近い側で、上記カラー１４は今
１つのカラー１７と協働するような突き合せ面を有し、
カラー１７はスリーブ・リング８を中心にオーりと共に
そのロール・リング３に最も近い側面はリング５の側面
の傾斜角度と等しい角度に形成する。

ロール・リング３は、対応する一対の傾斜側面１９゜２
０によって上記側面６，１８の間にクランプされると共
に、スリーブ７の作用で独立して中心づけすることがで
きる。

ネジ付カラー１４はネジ・ファスナー２２をとりつける
ネジ孔２１を有し、ネジ・ファスナー２２はその先端部
でフラスト・リング２３に係り当り、かつ該スラスト・
リング２３はスリーブ・リング８に接触して、ネジ・フ
ァスナー２２の力をスリーブ・リング８に伝達してスリ
ーブ・リング８を保護するように作用する。

図面に示す如き配置で、この構造は筐づ先にネジ付カラ
ー１４を他の部品に対して押しつけることによってロー
ル・リング３が中心へ位置づけられた２つのリング５と
１７の間で中心づけされる。

このようにして中心付けのリング５，１７とロール・リ
ング３の間に生み出されるしっかりとした密封した連結
は、続く動作を確実に保持し、かつロール・リングとロ
ール・リングを保持する部品の間に包ｌれる空間を密閉
する。

その時、ネジ・ファスナーは一様にしめつけられて、そ
のしめつけに要する回転トルク、あるいは回転した距離
が測定されながら、スリーブＴが予め計算で決めた一定
の位置に到達することによって、ロール・リングを保持
するに必要な半径方向の応力を確保することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明にかかる合成ロールの一実施例を示す半
裁断面図である。 １・・・ロール・コアー、２・・・テーパ、３…ロール
・リング、４・・・カラー、５・・・リング、６・・・
溝部、７・・・スリーブ部、８・・・リング、９・・・
部材、１０．１１・・・突起、１２・・・孔、１３・・
・間隙、１４・・・カラー、１５・・・孔、１７・・・
カラー １８．１９．２０・・・側面、２１・・・ネジ
孔、２２・・・ネジ・ファスナー２３・・・スラスト・
リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 引張り強さに敏感な材料よシなるロール・リングを
   テーパ状のスリーブの手段でロール・コアー上に設け、
   かつ上記テーパ状のスリーブを半径方向のスプリングで
   構成するようにしたことを特徴とする合成ロール。 ２、特許請求の範囲第１項に記載した合成ロールに訃い
   て、半径方向のスプリングによって発生するスプリング
   力の拡大を調整できるようにしたことを特徴とする合成
   ロール。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項のいづれかに記
   載した合成ロールにかいて、テーパ状のスリーブの内側
   および外側に支持用の突起を設けて、これよの突起を互
   いにたがい違いに派生するようにしたことを特徴とする
   合成ロール。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載した合成ロールにおい
   て、上記支持用の突起を環状のもので構成するようにし
   たことを特徴とする合成ロール。 ５ 特許請求の範囲第３項または第４項に記載した合成
   ロールにむいて、上記支持用の突起を支持するスリーブ
   部材をその長手方向の断面において大略直線状に延長し
   て形成するようにしたことを特徴とする合成ロール。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項のいづれかに記載
   した合成ロールにおいて、上記テーパ状のスリーブを長
   手方向のスリットで形成するようにしたことを特徴とす
   る合成ロール。 ７ 特許請求の範囲第１項から第６項のいづれかに記載
   しれ合成ロールにお−いて、上記テーパ状のスリーブに
   応力手段を備え、該手段に応力または応力に伴う距離を
   測定するための装置を附設した手段を備えたことを特徴
   とする合成ロール。 ８ 特許請求の範囲第１項から第７項のいづれかに記載
   した合成ロールに釦いて、上記ロール・コアーに中心づ
   けされると共に一組の傾斜側面を介してロール・リング
   と協働するようにした軸方向に応力を持ちうる一対のリ
   ングを備えたことを特徴とする合成ロール。 ９ 特許請求の範囲第１項から第８項のいづれかに記載
   した合成ロールにおいて、上記ロール・リングを軸方向
   に係り止めする一方上記テーパ状のスリーブを独立して
   係り止めするようにした応力装置を備えてなることを特
   徴とする合成ロール。