JPS5839073B2 - ドツトプリンタノセイギヨホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は数字１文字、記号等をドツトマトリクスによっ
て形成するドツトプリンタの制御方法に関するものであ
る。

本発明の目的はドツトプリンタの制御回路の繁雑さを軽
減することにある。

本発明の他の目的はドツトプリンタの小型化を図ること
である。

本発明の更に他の目的は安価なドツトプリンタの制御回
路を提供することにある。

ドツトマトリクスで印刷パ汐−ンを形成する場合の従来
の実施例を第１図に示すが、これは例えば第２図に示し
たような感熱プリンタの発熱ヘッドを制御するものとし
て以下説明する。

第２図における共通電気導体２１と信号供給電気導体２
２の間に配置された４個の発熱要素２３が桁数分−列に
並べられた発熱ヘッドの制御方法を簡単に示したものが
第１図であり、ｎステップで文字を形成させようとする
ものである。

第１図で、１は発熱要素２３を等価的に表わしたもので
あって、この発熱要素１に対して必ず電流まわり込み防
止素子が必要となり、ダイオード２が直列に配置される
。

桁数が１０桁の場合には発熱要素１が４０個であるから
ダイオード２も４０個となる。

更にドライバについては桁用ドライバ３が１０個、信号
供給用ドライバ４が図のようにダイオードでまとめられ
て４個必要となる。

ｎステップを５として即ち４列×５行のドツトマトリク
スで印字した場合の印字列は第４−ａ図のようになる。

この印字列は最も忠実にドツトを形成して硬い感じを受
けるが、コーナーのドツトを省略して文字全体に丸味を
持たせるようなことを積極的にとり入れる場合もある。

この印字例からどの文字でも４列の内、真中の２列のド
ツトが同時に使用される頻度が極めて高いことが明らか
である。

又まわり込み防止用ダイオード２を発熱ヘッドの基材上
に配置して、プリンタ全体を小さくまとめようとする為
には、ダイオード２の数をなるべく少なくする必要があ
る。

又このダイオードにシリコンダイオードチップ等を用い
てワイヤーボンディングの加工方式で配置するような場
合には、ダイオードチップの数量が多ければそれだけ歩
留りが悪く、コスト的にも高価な発熱ヘッドとなってし
まう。

又第１図の場合にはダイオード２を基材上に配置したと
するとドライバとの接続は桁の１０ケと信号の４ケをプ
ラスした１４個所となるが、この接続はなるべく少なく
まとめることが信頼性の向上にもなり、コストダウンを
図ることになる。

本発明は前記の欠点を除去するものであり、その制御回
路を第３図に示して説明する。

図では桁用ドライバーで制御する１桁を構成する４ケの
発熱要素３１の内、両端の発熱要素３１は各々独立した
ダイオード３２と信号供給用ドライバ３４を有して制御
され、両端以外の真中の２ケの発熱要素３１は１ケのダ
イオード３２と信号供給用ドライバ３４で同時に制御さ
れるものである。

このような制御で得られた印字例を第４−ｂ図に示す。

前記第４− ａ図と比較してほぼ同等の印字品質が得ら
れていると云って良い。

制御回路ρ素子数からすると第３図の本発明の実施例で
は従来に比較してダイオードが１０個省略でき、又信号
供給用ドライバも１ケ少なくてよいことが明らかである
。

又第５図には本発明の実施例の制御方法を可能ならしめ
る発熱ヘッドの電気導体と発熱要素の配置方法を示す。

これによると真中の２個の発熱要素５３の信号供給電気
導体はまとめて１本として配置するものであり、両端の
信号供給電気導体５２０２本と合せて都合１桁に３本の
信号供給電気導体５２を配置するものである。

これらにダイオード３２を接続することによって前記制
御の目的を満足するものである。

更に第６図には、本発明の制御を具体化する電気導体と
発熱要素の配置方法を示す。

図において、３本の信号供給電気導体６３．６４．６５
と２本の共通電気導体６１．６２を交互に配置し、前記
２種類の電気導体上に一体の発熱要素６６を配置するも
のである。

これによると両端の信号供給電気導体６３．６５では発
熱要素６６中の６６ａ部と６６ｄ部が独立してドツトを
形成し、信号供給電気導体６４では６６ｂ部と６６ｃ部
が同時に２ケのドツトを形成するものである。

量産コストの上でメリットのある厚膜印刷方式で発熱要
素を形成した時第２図と第５図のＡ、Ａ′の断面図を第
８図に示すが、各々の発熱要素が分離している為に発熱
要素を形成する抵抗ペーストの粘性や表面張力等により
表面が曲面状となる。

当然のことながら曲面状を有する発熱要素を感熱性記録
媒体上に押圧しても鮮明な文字や画素は得られずドツト
間のギャップも設計時に目標としたものとはおよそかげ
離れて拡がってしまう。

この点において第６図の場合の実施例では発熱要素を分
離せずに一体として印刷する為にＡ、 Ａ′での断面図
は第９図のようになり表面は平坦となって感熱性記録媒
体上に押圧されても忠実に画素を形成するものであり、
ドツト間のギャップも著しく縮少されて印字品質が改善
される。

又第７図には４本の信号供給電気導体で６個のドツトを
制御する配置を示したが、第６図や第７図に限らず一般
的に９本の信号供給電気導体と（Ｐ−１）本の共通電気
導体を交互に配置して、前記２種類の電気導体上に一体
の発熱要素を形成すると両端のドツトは独立して制御さ
れ、残りのドツトは２ケづつグループとなって制御され
るものである。

本発明の実施例では特に感熱プリンタの制御について述
べてきたが、全てのドツトプリンタに応用できるもので
あり、又真中を常に２ケづつまとめて制御する実施例を
述べたがこれは２ケに限らずに応用できる。

又紙送り方向に垂直にヘッドを配置して複数個の発熱要
素を有するもので説明してきたが、ｍ列×ｎ行のマトリ
クスでヘッドをシリアル駆動するような場合でもｎ行の
両端を独立して制御して残りのドツトをグループ化する
ようなことも可能である。

以上本発明によるドツトプリンタの制御回路の繁雑さが
軽減でき、更に小型化が可能となる。

コスト的にも安価なドツトプリンタを提供することが可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の横一列に発熱要素が並べられてドツトマ
トリクスで印字する発熱ヘッドの制御回路であり、１は
発熱要素、２はまわり込み防止ダイオード、３は桁用ド
ライバ、４は信号供給用ドライバである。 第２図は従来の発熱ヘッドで、２１は共通電気導体、２
２は信号供給電気導体、２３は発熱要素である。 第３図は本発明による制御回路で、３１は発熱要素、３
２はまわり込み防止ダイオード、３３は桁用ドライバ、
３４は信号供給用ドライバである。 第４−ａ図は従来の制御方法による印字例であり、第４
−ｂ図は本発明の制御方法による印字例である。 第５図は本発明の制御を用いて従来の第２図の発熱ヘッ
ドの信号供給電気導体配置を変えた図で、５１は共通電
気導体、５２は信号供給電気導体、５３は発熱要素であ
る。 第６図は本発明の制御方法を用いた発熱ヘッドの一実施
例で、６１．６２は共通電気導体、６３゜６４．６５は
信号供給電気導体、６６は一体の発熱要素である。 第７図は本発明の発熱ヘッドの他の実施例で、７１は共
通電気導体、７２は信号供給電気導体、７３は一体の発
熱要素である。 第８図は第２図、第５図のＡ−Ｎでの断面図であり２３
は発熱要素、８１は基材である。 第９図は第６図のＡ−にでの断面図であり６１は共通電
気導体、６２．６３．６４は信号供給電気導体、６９は
６５，６６．６７．６８から成る発熱要素、９１は基材
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ｍ列×ｎ行のドツトマトリクスによって数字。 文字、記号等を印字するプリンタにおいて、ｎ個又はｍ
   個の独立したドツト発生手段を並置してなり、該ドツト
   発生手段のうち両端に配置されたドツト発生手段は独立
   に通電制御され、両端以外のドツト発生手段のうち少な
   くとも２個のドツト発生手段を共通の通電制御回路によ
   り通電制御することを特徴とするドツトプリンタの制御
   方法。