JPS595436B2 - 感熱ドツトプリンタの通電制御方法 - Google Patents
感熱ドツトプリンタの通電制御方法Info
- Publication number
- JPS595436B2 JPS595436B2 JP57120986A JP12098682A JPS595436B2 JP S595436 B2 JPS595436 B2 JP S595436B2 JP 57120986 A JP57120986 A JP 57120986A JP 12098682 A JP12098682 A JP 12098682A JP S595436 B2 JPS595436 B2 JP S595436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrical conductor
- signal supply
- common
- conductor
- supply electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、数字、文字、記号等をドットマトリクスによ
つて形成する感熱ドットプリンタの制御方法に関するも
のである。
つて形成する感熱ドットプリンタの制御方法に関するも
のである。
本発明の目的は、感熱ドットプリンタの制御回路の繁雑
さを軽減することにある。
さを軽減することにある。
本発明の他の目的は感熱ドットプリンタの小型化を図る
ことである。
ことである。
本発明の更に他の目的は安価な感熱ドットプリンタの制
御回路を提供することにある。
御回路を提供することにある。
ドットマトリクスで印刷パターンを形成する場合の従来
の実施例を第１図に示すが、これは例えば第２図に示し
たような感熱プリンタの発熱ヘッドを制御するものとし
て以下説明する。
の実施例を第１図に示すが、これは例えば第２図に示し
たような感熱プリンタの発熱ヘッドを制御するものとし
て以下説明する。
第２図における共通電気導体２１と信号供給電気導体２
２の間に配置された４個の発熱要素２３が桁数分一列に
並べられた発熱ヘッドの制御方法を簡単に示したものが
第１図であり、ｎステップで文字を形成させようとする
ものである。第１図で、１は発熱要素２３を等価的に表
わしたものであつて、この発熱要素１に対して必ず電流
まわり込み防止素子が必要となり、ダイオード２が直列
に配置される。
２の間に配置された４個の発熱要素２３が桁数分一列に
並べられた発熱ヘッドの制御方法を簡単に示したものが
第１図であり、ｎステップで文字を形成させようとする
ものである。第１図で、１は発熱要素２３を等価的に表
わしたものであつて、この発熱要素１に対して必ず電流
まわり込み防止素子が必要となり、ダイオード２が直列
に配置される。
桁数が１０桁の場合には発熱要素１が４０個であるから
ダイオード２も４０個となる。更にドライバについては
桁用ドライバ３が１０個、信号供給用ドライバ４が図の
ようにダイオードでまとめられて４個必要となる。ｎス
テップを５として即ち４列×５行のドットマトリクスで
印字した場合の印字列は第４図ａのようになる。この印
字例は最も忠実にドットを形成して硬い感じを受けるが
、コーナーのドットを省略して文字全体に丸味を持たせ
るようなことを積極的にとり入れる場合もある。この印
字例から、どの文字でも４列の内、真中の２列のドット
が同時に使用される頻度が極めて高いことが明らかであ
る。又、まわり込み防止用ダイオード２を発熱ヘツドの
基材上に配置して、プリンタ全体を小さくまとめようと
する為には、ダイオード２の数をなるべく少なくする必
要がある。又、このダイオードにシリコンダイオードチ
ツプ等を用いてワイヤーボンデイングの加工方式で配置
するような場合には、ダイオードチツプの数量が多けれ
ばそれだけ歩留りが悪く、コスト的にも高価な発熱ヘツ
ドとなつてしまう。又、第１図の場合には、ダイオード
との接続は桁の１０ケと信号の４ケをプラスした１４個
所となるが、この接続はなるべく少なくまとめることが
信頼性の向上にもなり、コストダウンを図ることになる
。本発明は前記の欠点を除去するものであり、その制御
回路を第３図に示して説明する。
ダイオード２も４０個となる。更にドライバについては
桁用ドライバ３が１０個、信号供給用ドライバ４が図の
ようにダイオードでまとめられて４個必要となる。ｎス
テップを５として即ち４列×５行のドットマトリクスで
印字した場合の印字列は第４図ａのようになる。この印
字例は最も忠実にドットを形成して硬い感じを受けるが
、コーナーのドットを省略して文字全体に丸味を持たせ
るようなことを積極的にとり入れる場合もある。この印
字例から、どの文字でも４列の内、真中の２列のドット
が同時に使用される頻度が極めて高いことが明らかであ
る。又、まわり込み防止用ダイオード２を発熱ヘツドの
基材上に配置して、プリンタ全体を小さくまとめようと
する為には、ダイオード２の数をなるべく少なくする必
要がある。又、このダイオードにシリコンダイオードチ
ツプ等を用いてワイヤーボンデイングの加工方式で配置
するような場合には、ダイオードチツプの数量が多けれ
ばそれだけ歩留りが悪く、コスト的にも高価な発熱ヘツ
ドとなつてしまう。又、第１図の場合には、ダイオード
との接続は桁の１０ケと信号の４ケをプラスした１４個
所となるが、この接続はなるべく少なくまとめることが
信頼性の向上にもなり、コストダウンを図ることになる
。本発明は前記の欠点を除去するものであり、その制御
回路を第３図に示して説明する。
図では桁用ドライバーで制御する１桁を構成する４ケの
発熱要素３１の内、両端の発熱要素３１は各々独立した
ダイオード３２と信号供給用ドライバ３４を有して制御
され、両端以外の真中の２ケの発熱要素３１は、１ケの
ダイオード３２と信号供給用ドライバ３４で同時に制御
されるものである。このような制御で得られた印字例を
第４図ｂに示す。前記第４図ａと比較してほぼ同等の印
字品質が得られていると云つて良い。制御回路の素子数
からすると、第３図の本発明の実施例では従来に比較し
てダイオードが１０個省略でき、又信号供給用ドライバ
も１ケ少なくてよいことが明らかである。更に第５図に
は、本発明の制御を具体化する電気導体と発熱要素の配
置方法を示す。図において、３本の信号供給電気導体６
３，６４，６５と２本の共通電気導体６１，６２を交互
に配置し、前記２種類の電気導体上に１体の発熱要素６
６を配置するものである。これによると両端の信号供給
電気導体６３，６５では発熱要素６６中の６６ａ部と６
６ｄ部が独立してドツトを形成し、信号供給電気導体６
４では６６ｂ部と６６ｃ部が同時に２ケのドツトを形成
するものである。
発熱要素３１の内、両端の発熱要素３１は各々独立した
ダイオード３２と信号供給用ドライバ３４を有して制御
され、両端以外の真中の２ケの発熱要素３１は、１ケの
ダイオード３２と信号供給用ドライバ３４で同時に制御
されるものである。このような制御で得られた印字例を
第４図ｂに示す。前記第４図ａと比較してほぼ同等の印
字品質が得られていると云つて良い。制御回路の素子数
からすると、第３図の本発明の実施例では従来に比較し
てダイオードが１０個省略でき、又信号供給用ドライバ
も１ケ少なくてよいことが明らかである。更に第５図に
は、本発明の制御を具体化する電気導体と発熱要素の配
置方法を示す。図において、３本の信号供給電気導体６
３，６４，６５と２本の共通電気導体６１，６２を交互
に配置し、前記２種類の電気導体上に１体の発熱要素６
６を配置するものである。これによると両端の信号供給
電気導体６３，６５では発熱要素６６中の６６ａ部と６
６ｄ部が独立してドツトを形成し、信号供給電気導体６
４では６６ｂ部と６６ｃ部が同時に２ケのドツトを形成
するものである。
量産コストの上でメリツトのある厚膜印刷方式で発熱要
素を形成した時、第２図のＡ−Ａ′断面図を第７図に示
すが、各々の発熱要素が分離している為に発熱要素を形
成する抵抗ペーヌトの粘性や表面張力等により表面が曲
面状となる。当然のことながら曲面状を有する発熱要素
を感熱性記録媒体上に押圧しても鮮明な文字や画素は得
られず、ドツト間のギヤツプも設計時に目標としたもの
とはおよそかけ離れて拡がつてしまう。これに対して本
発明の第５図の場合の実施例では発熱要素を分離せずに
一体として印刷する為に，晶，′での断面図は第８図の
ようになり、表面は平坦となつて感熱性記録媒体上に押
圧されても忠実に画素を形成するものであり、ドツトの
ギヤツプも著しく縮小されて印字品質が改善される。又
第６図には、４本の信号供給電気導体で６個のドツトを
制御する配置を示したが、第５図や第６図に限らず、一
般的に９本の信号供給電気導体と（Ｐ−１）本の共通電
気導体を交互に配置して、前記２種類の電気導体上に一
体の発熱要素を形成すると両端のドツトは独立して制御
され、残りのドツトは２ケづつグループとなつて制御さ
れるものである。本発明の実施例では真中を常に２ケづ
づまとめて制御する実施例を述べたが、これは２ケに限
らずに応用できる。
素を形成した時、第２図のＡ−Ａ′断面図を第７図に示
すが、各々の発熱要素が分離している為に発熱要素を形
成する抵抗ペーヌトの粘性や表面張力等により表面が曲
面状となる。当然のことながら曲面状を有する発熱要素
を感熱性記録媒体上に押圧しても鮮明な文字や画素は得
られず、ドツト間のギヤツプも設計時に目標としたもの
とはおよそかけ離れて拡がつてしまう。これに対して本
発明の第５図の場合の実施例では発熱要素を分離せずに
一体として印刷する為に，晶，′での断面図は第８図の
ようになり、表面は平坦となつて感熱性記録媒体上に押
圧されても忠実に画素を形成するものであり、ドツトの
ギヤツプも著しく縮小されて印字品質が改善される。又
第６図には、４本の信号供給電気導体で６個のドツトを
制御する配置を示したが、第５図や第６図に限らず、一
般的に９本の信号供給電気導体と（Ｐ−１）本の共通電
気導体を交互に配置して、前記２種類の電気導体上に一
体の発熱要素を形成すると両端のドツトは独立して制御
され、残りのドツトは２ケづつグループとなつて制御さ
れるものである。本発明の実施例では真中を常に２ケづ
づまとめて制御する実施例を述べたが、これは２ケに限
らずに応用できる。
又、紙送り方向に垂直にヘツドを配置して複数個の発熱
要素を有するもので説明してきたが、ｍ列×ｎ行のマト
リクスでヘツドをシリアル駆動するような場合でもｎ行
の両端を独立して制御して残りのドツトをグループ化す
るようなことも可能である。以上、本発明によりドツト
プリンタの制御回路の繁雑さが軽減でき、更に小型化が
可能となる。
要素を有するもので説明してきたが、ｍ列×ｎ行のマト
リクスでヘツドをシリアル駆動するような場合でもｎ行
の両端を独立して制御して残りのドツトをグループ化す
るようなことも可能である。以上、本発明によりドツト
プリンタの制御回路の繁雑さが軽減でき、更に小型化が
可能となる。
コスト的にも安価なドツトプリンタを提供することが可
能である。
能である。
第１図は従来の横一列に発熱要素が並べられてドツトマ
トリクスで印字する発熱ヘツドの制御回路であり、１は
発熱要素、２はまわり込み防止ダイオード、３は桁用ド
ライバ、４は信号供給用ドライバである。 第２図は従来の発熱ヘツドで、２１は共通電気導体、２
２は信号供給電気導体、２３は発熱要素である。 第３図は本発明による制御回路で、３１は発熱要素、３
２はまわり込み防止ダイオード、３３は桁用ドライバ、
３４は信号供給用ドライバである。 第４図ａは従来の制御方法による印字例であり、第４図
ｂは本発明の制御方法による印字例である。第５図は本
発明の制御方法を用いた発熱ヘツドの一実施例で、６１
，６２は共通電気導体、６３，６４，６５は信号供給電
気導体、６６は一体の発熱要素である。第６図は本発明
の発熱ヘツドの他の実施例で、７１は共通電気導体、７
２は信号供給電気導体、７３は一体の発熱要素である。 第７図は第２図のＡ−Ａ′での断面図であり２３は発熱
要素、８１は基材である。 第８図は第５図のＡ−Ａ′での断面図であり６１は共通
電気導体、６２，６３，６４は信号供給電気導体、６９
は６５，６６，６７，６８から成る発熱要素、９１は基
材である。
トリクスで印字する発熱ヘツドの制御回路であり、１は
発熱要素、２はまわり込み防止ダイオード、３は桁用ド
ライバ、４は信号供給用ドライバである。 第２図は従来の発熱ヘツドで、２１は共通電気導体、２
２は信号供給電気導体、２３は発熱要素である。 第３図は本発明による制御回路で、３１は発熱要素、３
２はまわり込み防止ダイオード、３３は桁用ドライバ、
３４は信号供給用ドライバである。 第４図ａは従来の制御方法による印字例であり、第４図
ｂは本発明の制御方法による印字例である。第５図は本
発明の制御方法を用いた発熱ヘツドの一実施例で、６１
，６２は共通電気導体、６３，６４，６５は信号供給電
気導体、６６は一体の発熱要素である。第６図は本発明
の発熱ヘツドの他の実施例で、７１は共通電気導体、７
２は信号供給電気導体、７３は一体の発熱要素である。 第７図は第２図のＡ−Ａ′での断面図であり２３は発熱
要素、８１は基材である。 第８図は第５図のＡ−Ａ′での断面図であり６１は共通
電気導体、６２，６３，６４は信号供給電気導体、６９
は６５，６６，６７，６８から成る発熱要素、９１は基
材である。
Claims (1)
- １ ｍ列×ｎ行のドットマトリクスによつて数字、文字
、記号等を印字する感熱プリンタにおいて、櫛歯状に配
列された共通電気導体と、前記櫛歯状の共通電気導体と
千鳥状にそれぞれ独立して配列された信号供給電気導体
と、前記共通電気導体と信号供給電気導体を覆つて配置
された一体の発熱要素を有し、前記共通電気導体と前記
信号供給電気導体によつて狭まれた部分の発熱要素によ
つて各ドットを形成し、前記信号供給電気導体のうち両
端に配置された信号供給電気導体は前記共通電気導体よ
り外方に配置され、両端以外の信号供給電気導体は前記
共通電気導体のそれぞれの櫛歯の間に配置され、前記両
端以外の信号供給電気導体のうち１つに通電することに
より、この通電された信号供給電気導体と両隣に配置さ
れた共通電気導体によつて狭まれる２つのドットに対応
する発熱要素部分を同時に発熱させ、２つのドットを同
時形成することを特徴とする感熱ドットプリンタの通電
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120986A JPS595436B2 (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 感熱ドツトプリンタの通電制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120986A JPS595436B2 (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 感熱ドツトプリンタの通電制御方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50010327A Division JPS5839073B2 (ja) | 1975-01-24 | 1975-01-24 | ドツトプリンタノセイギヨホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824468A JPS5824468A (ja) | 1983-02-14 |
| JPS595436B2 true JPS595436B2 (ja) | 1984-02-04 |
Family
ID=14799946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57120986A Expired JPS595436B2 (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 感熱ドツトプリンタの通電制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595436B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000326474A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-11-28 | Riso Kagaku Corp | 感熱孔版原紙の製版方法および感熱製版装置 |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP57120986A patent/JPS595436B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824468A (ja) | 1983-02-14 |
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