JPS5838764A - 顔料の製造法 - Google Patents
顔料の製造法Info
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- JPS5838764A JPS5838764A JP13678281A JP13678281A JPS5838764A JP S5838764 A JPS5838764 A JP S5838764A JP 13678281 A JP13678281 A JP 13678281A JP 13678281 A JP13678281 A JP 13678281A JP S5838764 A JPS5838764 A JP S5838764A
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/04—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for exposing, i.e. imagewise exposure by optically projecting the original image on a photoconductive recording material
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は５種々の色調を簡単に調整することができるパ
ール系の顔料の製造法に関するものである。
ール系の顔料の製造法に関するものである。
従来、パール系の顔料の製造法としては、パール調の光
沢を出すために、雲母と二酸化チタンなどの金属酸化物
とを焼成することにより。
沢を出すために、雲母と二酸化チタンなどの金属酸化物
とを焼成することにより。
雲母の表面に金栖酸化物を被覆する方法が一般的であり
、酸化鉄、酸化銅などの有色の金属酸化物で更に焼成す
るこ′とにより種々の色調を有するパール系の顔料を製
造していた。
、酸化鉄、酸化銅などの有色の金属酸化物で更に焼成す
るこ′とにより種々の色調を有するパール系の顔料を製
造していた。
然し乍ら、毒性、取扱性などにより使用される有色の金
属噛化物が限られてしまうという間伍があった。
属噛化物が限られてしまうという間伍があった。
本発明者らは、金属酸化物で被覆した雲母（パール調光
沢を有する顔料）を染色することができれば、上述せる
問題を解決することができるとの発想に立ち、鋭意研究
の結果、多価金属からなる酸は、塩基性染料をレーキ化
するとと１ 又、媒染剤は塩基性染料と造塩することを
・見い出し、遂に本発明を完成したものであって。
沢を有する顔料）を染色することができれば、上述せる
問題を解決することができるとの発想に立ち、鋭意研究
の結果、多価金属からなる酸は、塩基性染料をレーキ化
するとと１ 又、媒染剤は塩基性染料と造塩することを
・見い出し、遂に本発明を完成したものであって。
本発明は、金属酸化物で被覆した雲母に多価金属からな
る酸又は媒染剤を吸着せしめた後、塩基性染料にて染色
せしめてなる顔料の製造法を要旨とするものである。
る酸又は媒染剤を吸着せしめた後、塩基性染料にて染色
せしめてなる顔料の製造法を要旨とするものである。
以下１本発明の詳細な説明する。
本発明で使用する金属酸化物で被覆した雲母は１ 公知
の方法によって調整できるし、市販されているものを使
用してもよい。金属酸化物と−しては、二酸化チタン、
二酸化ジルコン、オキシ塩化ビスマスがパール調光沢を
与える点で好ましい。
の方法によって調整できるし、市販されているものを使
用してもよい。金属酸化物と−しては、二酸化チタン、
二酸化ジルコン、オキシ塩化ビスマスがパール調光沢を
与える点で好ましい。
多価金属からなる酸としては、ニオブ酸、タンタル酸、
アンチモン酸、モリブデン酸、りんモリブデン酸、タン
グステン酸、りんタングステン酸が使用でき、又、媒染
剤としては、タンニン酸、フェノールの硫黄縮合物が使
用でき１その使用量は、金属酸化物で被所した雲母に対
し、０，５重量％以下では、塩基性染料で十分染色でき
ないことがあり、１０重１％以上では染色の効果がこれ
以上にあがらないため０５〜１０重量％が好ましい。
アンチモン酸、モリブデン酸、りんモリブデン酸、タン
グステン酸、りんタングステン酸が使用でき、又、媒染
剤としては、タンニン酸、フェノールの硫黄縮合物が使
用でき１その使用量は、金属酸化物で被所した雲母に対
し、０，５重量％以下では、塩基性染料で十分染色でき
ないことがあり、１０重１％以上では染色の効果がこれ
以上にあがらないため０５〜１０重量％が好ましい。
金属酸化物で被覆した雲母に多価金属からなる酸又は媒
染剤を吸着せしめる方法は、多価金属からなる酸の場合
、この遊離酸が水溶性なら遊離酸ρままで、水不溶性な
らアルカリ金属塩とした溶液として使用し、金属酸化物
で被覆口だ雲母を分散させて後に鉱酸にて中和し、吸着
きせる方法があり、媒染剤の場合１媒染剤の水溶液に金
属酸化物で被覆した雲母を分散させて吸着せしめる方法
がある。
染剤を吸着せしめる方法は、多価金属からなる酸の場合
、この遊離酸が水溶性なら遊離酸ρままで、水不溶性な
らアルカリ金属塩とした溶液として使用し、金属酸化物
で被覆口だ雲母を分散させて後に鉱酸にて中和し、吸着
きせる方法があり、媒染剤の場合１媒染剤の水溶液に金
属酸化物で被覆した雲母を分散させて吸着せしめる方法
がある。
このようにして得られた雲母を戸別、水洗し。
次に塩基染料にて染色を行なうが、塩基性染料の使用量
は、この雲母に対し０．０１〜５重量％が好ましく、０
．０１重緻％以下では染色の効果が少なく、５重駿％以
上では、パール調光沢の効果を出すには濃度が高くなる
ことがある。
は、この雲母に対し０．０１〜５重量％が好ましく、０
．０１重緻％以下では染色の効果が少なく、５重駿％以
上では、パール調光沢の効果を出すには濃度が高くなる
ことがある。
塩基性染料としての具体例を挙げると、 Ｏ，Ｉベー
シックエロー１．同２．同１１．同１５゜同１４．同１
９．同２１．同２５．同２８．同６２、同３６．同３４
．同３５．Ｏ，１，ぺ一７ノクレノド１１同２．同９１
同１２．同１３．同１４、同１５．同１７．叫１８．同
２２．同２６、同２４．同２７．同２９．同６２．同３
４、同３５．同３６．同３７．同３８．同３９、同４０
．Ｏ，１，ベーシツクオレンジ２．同１４、同１５．同
２１．同２２．同３２．同３５、同３４．Ｏ，１，ベー
シノクバイオレソト１゜同３．同７１同１０．同１４．
同１５．同２１゜同２５．同２６．同２７．同２８，０
．１．ベー／ツクブルー１．同３．同５．同７．同９．
同１９、同２１．同２２．同２４．同２５．同２６、同
２８．同２９．同４０．同４１．同４４、同４５．同４
７．同５４．同５８．同５９、同６０．同６４．同６５
．同６６、同６７、同６８．Ｏ，１，ベーシツクグリー
ン１．同５− ４、同６． Ｏ，１，べ→ンノクブラウン１１同ＩＬ
。
シックエロー１．同２．同１１．同１５゜同１４．同１
９．同２１．同２５．同２８．同６２、同３６．同３４
．同３５．Ｏ，１，ぺ一７ノクレノド１１同２．同９１
同１２．同１３．同１４、同１５．同１７．叫１８．同
２２．同２６、同２４．同２７．同２９．同６２．同３
４、同３５．同３６．同３７．同３８．同３９、同４０
．Ｏ，１，ベーシツクオレンジ２．同１４、同１５．同
２１．同２２．同３２．同３５、同３４．Ｏ，１，ベー
シノクバイオレソト１゜同３．同７１同１０．同１４．
同１５．同２１゜同２５．同２６．同２７．同２８，０
．１．ベー／ツクブルー１．同３．同５．同７．同９．
同１９、同２１．同２２．同２４．同２５．同２６、同
２８．同２９．同４０．同４１．同４４、同４５．同４
７．同５４．同５８．同５９、同６０．同６４．同６５
．同６６、同６７、同６８．Ｏ，１，ベーシツクグリー
ン１．同５− ４、同６． Ｏ，１，べ→ンノクブラウン１１同ＩＬ
。
同１に、ａ、１．ベーシノクプラソク１．同８などがあ
り、これらを単独もしくは混合して使用する。
り、これらを単独もしくは混合して使用する。
塩基性染料による染色は、染料の水溶液に多価金属から
なる酸又は媒染剤を吸着させた雲母を分散させることに
より着色されることになる。
なる酸又は媒染剤を吸着させた雲母を分散させることに
より着色されることになる。
その後、濾過、水洗、乾燥させることにより。
種々の色調を有するパール系の顔料が得られる。
以下９本発明を実施例に従い更に詳細に説明するが、実
施例中、「部」とあるのは「重量部Ｊ実施例１ 酸化チタン被覆雲母 ２０部（酸化チタ
ン４０重量％含有１Ｍ Ｅ−１００，日本光研工業１、株制） 水
１００ 部モリブデン酸
２部上記組成を常温で１時間攪拌し、ｉ戸別、水６
− 洗することにより得られた雲母２０部をアストラゾンエ
ロ−３Ｇ （０，１，ぺ−ノックエロ−１１、バイエル
社製）０．４部、水１００部からなる溶液に加え、常温
で３０分間攪拌し。
施例中、「部」とあるのは「重量部Ｊ実施例１ 酸化チタン被覆雲母 ２０部（酸化チタ
ン４０重量％含有１Ｍ Ｅ−１００，日本光研工業１、株制） 水
１００ 部モリブデン酸
２部上記組成を常温で１時間攪拌し、ｉ戸別、水６
− 洗することにより得られた雲母２０部をアストラゾンエ
ロ−３Ｇ （０，１，ぺ−ノックエロ−１１、バイエル
社製）０．４部、水１００部からなる溶液に加え、常温
で３０分間攪拌し。
濾過、水洗、５０’Ｃで乾燥することにより。
バール調光沢を有する黄金色の顔料２０１部を得た。
実施例２
実施例１のモリブデン酸２部の代わりにタンニン酸（媒
染剤１′富士化学■製）２部を１史用した他は実施例１
と同様にして黄金色の顔料を得た。
染剤１′富士化学■製）２部を１史用した他は実施例１
と同様にして黄金色の顔料を得た。
実施例３
酸化ジルコン被覆雲母 ２０部（酸化ジル
コン４３重量％含有。
コン４３重量％含有。
■山ロ雲母工業所製のマイカ粉
（Ａ−２１）を水に分散し、２０
％硫酸ジルコン水溶液を加え。
１０％苛性カリにてＰＨ３に調製
し９戸別後、９００°Ｃにて焼成し。
酸化ジルコンを雲母に被覆する。ン
水
１００ 部タングステン酸
１部上記組成を常温で６時間前件し、Ｐ別、水洗する
ことにより得られた雲母２０部をアイゼン・カチロン・
オレンジＧ Ｌ Ｈ（０，１，ペー／ツクオレンジ２１
．保土谷化学工業・株制）０１部、水１００部からなる
溶液に加え、常温にて６０分間攪拌し、濾過、水洗、５
０°Ｃで乾燥することによりパール調光沢を有する橙色
を帯びた黄金色の顔料２０部を得だ。
１００ 部タングステン酸
１部上記組成を常温で６時間前件し、Ｐ別、水洗する
ことにより得られた雲母２０部をアイゼン・カチロン・
オレンジＧ Ｌ Ｈ（０，１，ペー／ツクオレンジ２１
．保土谷化学工業・株制）０１部、水１００部からなる
溶液に加え、常温にて６０分間攪拌し、濾過、水洗、５
０°Ｃで乾燥することによりパール調光沢を有する橙色
を帯びた黄金色の顔料２０部を得だ。
実施例４
実施例６のタングステン酸１部の代わりにタンタル酸１
部を使用した他は実施例６と同様にしてパール調光沢を
有する橙色を帯びた黄金色の顔料を得た。
部を使用した他は実施例６と同様にしてパール調光沢を
有する橙色を帯びた黄金色の顔料を得た。
実施例５
実施例５のタングステン酸１部の代わりにタンニン酸１
部を使用し、アイゼン・カチロ／・オレンジＧ Ｌ Ｈ
０，１部の代わりにアイセン・カチロン・ピンクＦ Ｇ
Ｈ（０，１，ヘーンノクレッド、保土谷化学工業■製
） ０．０５部を使用した他は実施例６と同様にしてパ
ール調光沢を有する赤色の顔料を得た。
部を使用し、アイゼン・カチロ／・オレンジＧ Ｌ Ｈ
０，１部の代わりにアイセン・カチロン・ピンクＦ Ｇ
Ｈ（０，１，ヘーンノクレッド、保土谷化学工業■製
） ０．０５部を使用した他は実施例６と同様にしてパ
ール調光沢を有する赤色の顔料を得た。
実施例６
酸化チタン被覆雲母 ２０部（酸化チタ
ン３５．２重量％含有。
ン３５．２重量％含有。
マイカ粉（Ａ−２１）を水に分散
し、２０％硫酸チタン水溶液を加
え、１０％苛性ソーダにてＰ Ｈ２
迄で調製し、９５°Ｃにて酸化チタ
ンを雲母に被覆する。）
水
１００ 部りんモリブデン酸
２部上記組成を常温で５時間青拌し、１戸別、水洗
することにより得られた雲母２０部をクリスタル・バイ
オレノ） （０，１，ベー７ソクバイ９− オレノトｓ、バーｆイソンー社Ｈ） ’ 部＋ 水１０
０部からなる溶液に加え２常温にて３０分間攪拌、濾過
、水洗、５０°Ｃ乾燥することにより１パール調光沢を
有する紫色の顔料２０．１部を得だ。
１００ 部りんモリブデン酸
２部上記組成を常温で５時間青拌し、１戸別、水洗
することにより得られた雲母２０部をクリスタル・バイ
オレノ） （０，１，ベー７ソクバイ９− オレノトｓ、バーｆイソンー社Ｈ） ’ 部＋ 水１０
０部からなる溶液に加え２常温にて３０分間攪拌、濾過
、水洗、５０°Ｃ乾燥することにより１パール調光沢を
有する紫色の顔料２０．１部を得だ。
実施例７
実施例６のりんモリブデン酸２部の代わりにニオブ酸２
部を使用した他は実施例６と同様にしてパール調光沢を
有する紫色の顔料を得た。
部を使用した他は実施例６と同様にしてパール調光沢を
有する紫色の顔料を得た。
実施例８
実施例６のりんモリブデン酸２部の代わりにコトノール
（フェノール硫黄縮合物２森分化学■製）２部を使用し
、クリスタル・（イオレノト１部の代わりにメチレンブ
ルーＦＺ（０，１，ペーノソクプルー９．住友化学（株
制）１部を使用した他は、実施例６と同様にしてパール
調光沢を有する青色の顔料を得た。
（フェノール硫黄縮合物２森分化学■製）２部を使用し
、クリスタル・（イオレノト１部の代わりにメチレンブ
ルーＦＺ（０，１，ペーノソクプルー９．住友化学（株
制）１部を使用した他は、実施例６と同様にしてパール
調光沢を有する青色の顔料を得た。
実施例９
１０−
オキシ塩化ビスマス被覆雲母 ２０部（オキシ塩
化ビスマス３５．６％含 有、マイカ粉（Ａ−２１）を水に 分散し、２０％塩化ビスマス水溶 液を加え、１０％苛性ソーダにて 中和してオキシ塩化ビスマスを雲 母に被覆する。） モリブデン酸 １．６部水
１００ 部上記組成を常温で２時間嘩拌し、Ｐ別、水洗
して得られた雲母２０部をスミアクリルブルー６ Ｇ
（０，Ｉ、ベーシックブルー６、住友化学■製）１部、
水１００部からなる溶液に加え、常温にて３０分間攪拌
し１戸別、水洗。
化ビスマス３５．６％含 有、マイカ粉（Ａ−２１）を水に 分散し、２０％塩化ビスマス水溶 液を加え、１０％苛性ソーダにて 中和してオキシ塩化ビスマスを雲 母に被覆する。） モリブデン酸 １．６部水
１００ 部上記組成を常温で２時間嘩拌し、Ｐ別、水洗
して得られた雲母２０部をスミアクリルブルー６ Ｇ
（０，Ｉ、ベーシックブルー６、住友化学■製）１部、
水１００部からなる溶液に加え、常温にて３０分間攪拌
し１戸別、水洗。
５０°Ｃで乾燥させることによりバール調光ｄ〈を有す
る青色の顔料を得た。
る青色の顔料を得た。
実施例１ｄ
実施例１９のスミアクリルブルー６Ｇの代わりにアイゼ
ンカチロングレー＝ＬＨ（０，Ｉ、ベーシックプラック
２．保土谷化学工業■製）１部を使用した他は実施例９
と同様にしてパール調光沢を有する灰色の顔料２０部を
得た。
ンカチロングレー＝ＬＨ（０，Ｉ、ベーシックプラック
２．保土谷化学工業■製）１部を使用した他は実施例９
と同様にしてパール調光沢を有する灰色の顔料２０部を
得た。
実施例１１
実施例９のモリブデン酸１．６部の代わりにタンニン酸
を使用し、スミアクリルブルー６Ｇ１部の代わりにマラ
カイトグリーン（０，Ｉ。
を使用し、スミアクリルブルー６Ｇ１部の代わりにマラ
カイトグリーン（０，Ｉ。
ベーシックグリーン４．東京アニリン■製）１部を使用
した他は実施例９〜と同様にしてパール調光沢を有する
緑色の顔料２０部を得た。
した他は実施例９〜と同様にしてパール調光沢を有する
緑色の顔料２０部を得た。
以上のように本発明は自由に色調を調整することができ
、更に塩基性染料で染色することから鮮明な色彩が得ら
れるものである。
、更に塩基性染料で染色することから鮮明な色彩が得ら
れるものである。
特許出願人 べんてる株式会社
Claims (4)
- （１） 金属酸化物で被覆しだ雲母に多価金属からな
る酸又は媒染剤を吸着せしめた後、塩基性染料にて染色
せしめてなる顔料の製造法。 - （２） 金属酸化物が、二酸化チタン、二酸化ジルコ
ン、オキシ塩化ビスマスである特許請求の範囲第１項記
載の顔料の製造法。 - （３） 多価金属からなる酸が、ニオブ酸、タンタル
酸、アンチモン酸、モリブデン酸、りんモリブデン酸、
夕、ングステン酸、りんタングステン酸である特許請求
の範囲第１項及び第２項記載の顔料の製造法。 - （４） 媒染剤が、タンニン酸、フェノール類の硫黄
縮合物である特許請求の範囲第１項及び第２項記載の顔
料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13678281A JPS5838764A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 顔料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13678281A JPS5838764A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 顔料の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838764A true JPS5838764A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15183385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13678281A Pending JPS5838764A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 顔料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838764A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2605011A1 (fr) * | 1986-10-10 | 1988-04-15 | Rhone Poulenc Chimie | Pigments colores, notamment pigments magnetiques, leurs procedes de preparation et leurs applications, notamment a la preparation de poudres de developpement. |
| US5061317A (en) * | 1988-01-22 | 1991-10-29 | Kemira Oy | Colored nacreous pigment and a method for its preparation |
| US5343331A (en) * | 1989-02-09 | 1994-08-30 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Light intercepting frame of lens |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5392842A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Pola Kasei Kogyo Kk | Colored porous powder |
| JPS5699262A (en) * | 1980-01-14 | 1981-08-10 | Yasushi Kubo | Inorganic-organic composite pigment and production thereof |
| JPS56106964A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-25 | Yasushi Kubo | Organic and inorganic composite pigment and its preparation |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13678281A patent/JPS5838764A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5392842A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Pola Kasei Kogyo Kk | Colored porous powder |
| JPS5699262A (en) * | 1980-01-14 | 1981-08-10 | Yasushi Kubo | Inorganic-organic composite pigment and production thereof |
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| US5061317A (en) * | 1988-01-22 | 1991-10-29 | Kemira Oy | Colored nacreous pigment and a method for its preparation |
| US5343331A (en) * | 1989-02-09 | 1994-08-30 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Light intercepting frame of lens |
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