JPS5837529Y2 - 座ぐりカツタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、小径の座ぐリカツタに係り、特に、その仕上
げ精度が高められるようにしたものである。

従来、この種の座ぐり加工例えばアルミの座ぐり加工で
は、加工後の収縮があるため、所定の精度内に入れるに
は、切刃構成が適切なものでなければならない。

しかしながら、寸法精度にシビアーなものが要求された
場合、必ずしも満足すべき座ぐリカツタが得られておら
ず、これの改良が要望されている。

そこで、本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、座
ぐりカッタはドリル部分および座ぐり刃部骨を有してお
り、これらのドリル部分および座ぐり刃部骨には、軸方
向に１対のフルートが切欠的に設けられるとともに、そ
の正面側にのみ逃げ面が付与され、外周部分は、丸研ぎ
のま・円形部分が残存形式されることによってバニッシ
ング効果を高め精度維持が図れるようにしたものである
。

以下、本考案座ぐりカッタの一実施例について図を参照
しながら説明する。

第１図乃至第３図において、１は、棒状をなす本体であ
り、その一端には、柄部２が設けられるとともに、他端
には、ドリル部分３および座ぐり刃部骨４が設けられる
。

これらのドリル部分および座ぐり刃部骨４は、超硬合金
からなる切削用チップ５に形式されることが望ましいが
、場合によっては、高速度鋼超硬合金のソリッド形式の
ものにも適用できるものである。

前記ドリル部分３は、所定の先端角αを有し、逃げ面６
が形式される。

そして、このドリル部分３および座ぐり刃部骨４には、
軸方向にｌ対のフルート７が切欠的に設けられ、外周切
刃稜８，９がそれぞれ形式される。

この場合、ドリル部分３および座ぐり刃部骨４の外周部
分は、丸研ぎのま・円形部分１０．１１が残存形式され
るものである。

これは、円形部分１０．１１とすることによりバニッシ
ング効果を高めるためである。

なお、前記塵ぐり刃部骨４は、ドリル部分３によって穿
たれた下穴を段状に拡大するため、正面側に逃げ面１２
を設けることによって正面側の切刃稜１３が形成される
。

また、本実施例では、切削用チップ５と本体１とを別体
としたため、これらの端面接合が必要であり、図示の場
合にはＶ字状の突起部１４および凹部１５が適用され、
ろう付は固定されるようになっている。

しかして、本考案の座ぐリカツタでアルミを切削した場
合には、一般的に切削速度Ｖ ＝ １００〜１３０ｍ／
ｍｉｎ、送りｆ ＝０．１〜０．２ ｍｍ／ｒｅｖの切
削条件が採られる。

この場合切削速度■は、ドリル部分３の速度を基準とし
たものである。

このようにして構成された本考案座ぐりカッタは、その
外周部分に円形部分がそのま・残存形成されているため
、バニッシング効果が高められ、特にアルミの座ぐり加
工には好適するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案座ぐりカッタの一実施例を示す正面図、
第２図はその底面図、第３図は要部を示す一部側面図で
ある。 １・・・・・・本体、３・・・・・・ドリル部分、４・
・・・・・座ぐり刃部骨、６，１２・・・・・・逃げ面
、７・・・・・・フルート、１０，１１・・・・・・円
形部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 棒状をなす本体１の一端には、下穴切削のため、所定の
   先端角αを有するドリル部分３、さらにこのドリル部分
   ３に連設され、前記下穴を段状に拡大切削する座ぐり刃
   部骨４が備えられるようにした座ぐリカツタにおいて、 前記ドリル部分３および座ぐり刃部骨４には、軸方向に
   ｌ対のフルート７が切欠的に設けられるとともに、その
   正面側にのみ逃げ面６，１２が付与され、外周部分では
   、外周切刃稜８，９に隣接して丸研ぎのま・円形部分１
   ０．１１が残存形成されていることを特徴とする座ぐリ
   カツタ。