JPS5837176B2 - 包装袋体の開口部封止装置 - Google Patents
包装袋体の開口部封止装置Info
- Publication number
- JPS5837176B2 JPS5837176B2 JP54169795A JP16979579A JPS5837176B2 JP S5837176 B2 JPS5837176 B2 JP S5837176B2 JP 54169795 A JP54169795 A JP 54169795A JP 16979579 A JP16979579 A JP 16979579A JP S5837176 B2 JPS5837176 B2 JP S5837176B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging bag
- opening
- heat
- packaging
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Package Closures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は包装袋体の開口部封止装置に係り、更に詳述
すればスチツク付菓子類を包装する包装袋体の開口部を
スナックの周囲を加熱しながらねじることにより絞って
封止する包装袋体の開口部封止装置に関するものである
。
すればスチツク付菓子類を包装する包装袋体の開口部を
スナックの周囲を加熱しながらねじることにより絞って
封止する包装袋体の開口部封止装置に関するものである
。
キャンディや冷菓子のようにスチツクを取付けた菓子類
が人気を博し多く出廻っている。
が人気を博し多く出廻っている。
このようにスチックを付けた菓子類の包装に当っては、
予じめ袋状に加工した包装袋体を用い、菓子類をこの包
装材の開口部よりその内部へ挿入するまでの工程は機械
で行なわれているが、開口部は作業者が前記開口部をス
ナックの周囲に捻じり付けたり、テープや紐等で縛るこ
とにより封止を行なっているのが現状である。
予じめ袋状に加工した包装袋体を用い、菓子類をこの包
装材の開口部よりその内部へ挿入するまでの工程は機械
で行なわれているが、開口部は作業者が前記開口部をス
ナックの周囲に捻じり付けたり、テープや紐等で縛るこ
とにより封止を行なっているのが現状である。
したがって作業効率が悪く非衛生的で、多量生産上の隘
路であった。
路であった。
この発明は上述した欠点を除去することを目的とし、シ
ート状の包装材を加熱圧着した包装袋体内に挿入された
菓子類に取付けられているスチツクを避けるため前記ス
ナックの直径より若干大きい溝を端面を横切るように形
戊した加熱圧着具を対峙させ、互いに接近集中する方向
に移動せしめ得るようにした加熱圧着具組を用意し、前
記加熱圧着具組または袋体圧着部材を回転させることに
より、前記包装袋体の開口部側を前記スチックの周囲付
近まで加熱しながらねじることにより縮合させて封止す
るようにしたことを特徴とする包装袋体の開口部封止装
置を提供するものである。
ート状の包装材を加熱圧着した包装袋体内に挿入された
菓子類に取付けられているスチツクを避けるため前記ス
ナックの直径より若干大きい溝を端面を横切るように形
戊した加熱圧着具を対峙させ、互いに接近集中する方向
に移動せしめ得るようにした加熱圧着具組を用意し、前
記加熱圧着具組または袋体圧着部材を回転させることに
より、前記包装袋体の開口部側を前記スチックの周囲付
近まで加熱しながらねじることにより縮合させて封止す
るようにしたことを特徴とする包装袋体の開口部封止装
置を提供するものである。
以下この発明を図に示す一実施例について詳述する。
第１図はこの発明の開口部封止装置によって加工される
包装袋体を形戊する包装材で、この包装材１は薄手の紙
葉２の一面に食品衛生上支障のないポリオレフイン樹脂
等をコーテングし樹脂皮膜３を形成させたもので、例え
ばこの包装材が包装しようとする菓子の長さの２倍より
も長い幅を有し、この幅方向に二折りしたあと第２図に
斜線で示すように両端とその間を幅方向に加熱圧着部４
ａ〜４ｅ〜で熱接着したあと、両端を除くその間の両端
に比し２倍の幅の熱圧圧着幅を有する加熱圧着個所にミ
シン目５ａ〜５ｄ〜を施し複数個連結した包装袋体６ａ
〜６ｅを形或し、谷袋体内に開口側７より二折側８に向
けてスチツク９の付いた菓子類１０を図示してない機械
で自動挿入する。
包装袋体を形戊する包装材で、この包装材１は薄手の紙
葉２の一面に食品衛生上支障のないポリオレフイン樹脂
等をコーテングし樹脂皮膜３を形成させたもので、例え
ばこの包装材が包装しようとする菓子の長さの２倍より
も長い幅を有し、この幅方向に二折りしたあと第２図に
斜線で示すように両端とその間を幅方向に加熱圧着部４
ａ〜４ｅ〜で熱接着したあと、両端を除くその間の両端
に比し２倍の幅の熱圧圧着幅を有する加熱圧着個所にミ
シン目５ａ〜５ｄ〜を施し複数個連結した包装袋体６ａ
〜６ｅを形或し、谷袋体内に開口側７より二折側８に向
けてスチツク９の付いた菓子類１０を図示してない機械
で自動挿入する。
この挿入が終ったあと前記ミシン目５ａ〜５ｄ〜より各
包装袋体６ａ〜６０〜は第３図に示すように分離される
。
包装袋体６ａ〜６０〜は第３図に示すように分離される
。
次に第４図ａｙｂおよび第５図ａ，ｂを用いてこの発明
の包装袋体の開口部封止装置の要部の構或と袋体の開口
部の封止手順を説明する。
の包装袋体の開口部封止装置の要部の構或と袋体の開口
部の封止手順を説明する。
包装袋体の開口部を封止する加熱圧着部１１は包装袋１
内に挿入された菓子類１０に取付けられているスチツク
９を避けるため前記スチツクの直径より若干大径の半円
弧状の溝１２を平面で構或した端面１３を横切るように
形威し図示してないが内部に外部より制御出来るように
構成されているシーズヒータを埋設した略Ｔ字型４個の
加熱圧着具１４ａ〜１４ｄで構威され２個１組をなす第
１の加熱圧着具組１５ａを前記端面が対峙し、かつこの
対峙方向に移動せしめ得るようにするとともに加熱圧着
具回転盤２０が回動できるよう構成し第２の加熱圧着具
組１５ｂを前記第１の加熱圧着具組とはその幅分だけ後
方に位置せしめ、かっ９０’偏移させた方向から対峙さ
せ、この対峙方向に移動せしめ、上記の加熱圧着具回転
盤２０を回動させることによりねじり得るように構成し
たものである。
内に挿入された菓子類１０に取付けられているスチツク
９を避けるため前記スチツクの直径より若干大径の半円
弧状の溝１２を平面で構或した端面１３を横切るように
形威し図示してないが内部に外部より制御出来るように
構成されているシーズヒータを埋設した略Ｔ字型４個の
加熱圧着具１４ａ〜１４ｄで構威され２個１組をなす第
１の加熱圧着具組１５ａを前記端面が対峙し、かつこの
対峙方向に移動せしめ得るようにするとともに加熱圧着
具回転盤２０が回動できるよう構成し第２の加熱圧着具
組１５ｂを前記第１の加熱圧着具組とはその幅分だけ後
方に位置せしめ、かっ９０’偏移させた方向から対峙さ
せ、この対峙方向に移動せしめ、上記の加熱圧着具回転
盤２０を回動させることによりねじり得るように構成し
たものである。
包装袋体６内に挿入された菓子類１０は第２図に示す状
態よりミシン目５で包装袋体６ａ〜６０〜が切離され第
３図に示すように単体となって前記構或の装置に自動的
にかつ間歇的に搬送されて来て、第４図ａ，ｂに示すよ
うに加熱圧着具組１５ａ，１５ｂで囲まれた空間Ａ内に
封止しようとする包装袋体の開口部が臨む位置関係にな
る。
態よりミシン目５で包装袋体６ａ〜６０〜が切離され第
３図に示すように単体となって前記構或の装置に自動的
にかつ間歇的に搬送されて来て、第４図ａ，ｂに示すよ
うに加熱圧着具組１５ａ，１５ｂで囲まれた空間Ａ内に
封止しようとする包装袋体の開口部が臨む位置関係にな
る。
次に第１の加熱圧着具組１５ａが矢印で示すように対峙
方向に移動し第５図ａ，ｂに示すように包装袋体６の開
口部７を前記袋体の幅方向よりスチック９に向けて加熱
圧縮させ、この動作に若干遅れて第２の加熱圧着具１５
ｂが矢印で示す対峙方向に移動して加熱圧着具１４の幅
分だけ包装袋体の開口部より隔った個所をその厚み方向
に加熱圧縮させると同時に加熱圧着具回転盤２０が回動
して封止部をねじり付ける。
方向に移動し第５図ａ，ｂに示すように包装袋体６の開
口部７を前記袋体の幅方向よりスチック９に向けて加熱
圧縮させ、この動作に若干遅れて第２の加熱圧着具１５
ｂが矢印で示す対峙方向に移動して加熱圧着具１４の幅
分だけ包装袋体の開口部より隔った個所をその厚み方向
に加熱圧縮させると同時に加熱圧着具回転盤２０が回動
して封止部をねじり付ける。
したがって包装袋体６の開口部７は包装材の一面にコー
トされているポリオレフイン等の合成樹脂皮膜が加熱に
より溶融し圧縮させられながらねじられた状態で被着さ
せられる。
トされているポリオレフイン等の合成樹脂皮膜が加熱に
より溶融し圧縮させられながらねじられた状態で被着さ
せられる。
しかる後に谷加熱圧着具１４ａ〜１４ｄを前記移動前の
位置に戻せば包装袋体６の開口部は第６図ａに示すよう
に菓子類１０に取付けられているスチツク９の周囲に巻
きつけられ圧縮された状態で封止される。
位置に戻せば包装袋体６の開口部は第６図ａに示すよう
に菓子類１０に取付けられているスチツク９の周囲に巻
きつけられ圧縮された状態で封止される。
この場合、スチツク９は各加熱圧着具１４ａ〜１４ｄの
溝内に位置し押し漬されることはない。
溝内に位置し押し漬されることはない。
第６図ｂは、前記した第１および第２の加熱圧着具組１
５ａ ｔ １５ｂをその幅だけ位置をずらすことなく位
置せしめ、第１の加熱圧着具組１５ａでまず前記したと
同じ加熱圧縮作業をせしめた後、これを作業前の位置に
戻し、第２の加熱圧着具組１５ｂで前記加熱圧縮せしめ
た位置を９００偏位した方向より再加熱圧縮し、ねじり
付けた状態を示すものである。
５ａ ｔ １５ｂをその幅だけ位置をずらすことなく位
置せしめ、第１の加熱圧着具組１５ａでまず前記したと
同じ加熱圧縮作業をせしめた後、これを作業前の位置に
戻し、第２の加熱圧着具組１５ｂで前記加熱圧縮せしめ
た位置を９００偏位した方向より再加熱圧縮し、ねじり
付けた状態を示すものである。
次に前記の加熱圧着具の回転駆動機構を第４図ｃ，ｄに
示す実施例につき説明すれば加熱圧着具１４ａｔｌ４ｂ
の側面にガイド溝２３ａ，２３ｂをそれぞれ設け回転駆
動盤２０の下面に設けたガイド片２４ａ ，２４ｂに係
合させ対峙方向に移動できるようにし、上記の回転駆動
盤２０をウオームギャ等からなる減速機２１を介してモ
ータＭで回動できるように構威したものである。
示す実施例につき説明すれば加熱圧着具１４ａｔｌ４ｂ
の側面にガイド溝２３ａ，２３ｂをそれぞれ設け回転駆
動盤２０の下面に設けたガイド片２４ａ ，２４ｂに係
合させ対峙方向に移動できるようにし、上記の回転駆動
盤２０をウオームギャ等からなる減速機２１を介してモ
ータＭで回動できるように構威したものである。
なお、加熱圧着具をシーズヒータ等により加熱するとき
は回転駆動盤２０に従来周知のスリップリング機構等を
介して通電するよう構成すれば加熱圧着具の回転による
リード線のねじれを防止することができ、シーズヒータ
を固定側の圧着具に設ければスリップリング機構を省略
することができる。
は回転駆動盤２０に従来周知のスリップリング機構等を
介して通電するよう構成すれば加熱圧着具の回転による
リード線のねじれを防止することができ、シーズヒータ
を固定側の圧着具に設ければスリップリング機構を省略
することができる。
また、袋体圧着部材を回転する回転部材を設け、熱風ノ
ズルを用いて熱風を吹き付けてスチックの周囲を加熱す
るようにすれば機構を簡単に構成できる別発明が得られ
る。
ズルを用いて熱風を吹き付けてスチックの周囲を加熱す
るようにすれば機構を簡単に構成できる別発明が得られ
る。
第７図は包装袋体の開口部を封止するこの別発明の実施
例を示すもので、包装袋体６を挾持体１９ａ，１９ｂで
挾持し、パイプ状部材１６の端部を複数分割し、例えば
４分割してそれぞれ外方に開き、それぞれの分割片１７
の端部を外方に若干わん曲させると共に端部より一定寸
法隔った個所を折曲げ、前記パイプ径より大径のパイプ
１８を外側に取付け、これをパイプ状部材１６の端部万
向に移動させることにより分割片１７が閉じるように構
威したもので、前記パイプ状部材の周囲を熱風ノズル２
２からの熱風により加熱させて図に示すように包装袋体
６の開口部７を分割片１７でスチツク９の周囲に圧縮さ
せて加熱させ、かつ、パイプ状部材１６の他端に設けた
減速駆動機構２０Ａを介してモーターＭにより回動させ
ることによりねじり付けて封止させ得るものである。
例を示すもので、包装袋体６を挾持体１９ａ，１９ｂで
挾持し、パイプ状部材１６の端部を複数分割し、例えば
４分割してそれぞれ外方に開き、それぞれの分割片１７
の端部を外方に若干わん曲させると共に端部より一定寸
法隔った個所を折曲げ、前記パイプ径より大径のパイプ
１８を外側に取付け、これをパイプ状部材１６の端部万
向に移動させることにより分割片１７が閉じるように構
威したもので、前記パイプ状部材の周囲を熱風ノズル２
２からの熱風により加熱させて図に示すように包装袋体
６の開口部７を分割片１７でスチツク９の周囲に圧縮さ
せて加熱させ、かつ、パイプ状部材１６の他端に設けた
減速駆動機構２０Ａを介してモーターＭにより回動させ
ることによりねじり付けて封止させ得るものである。
なお、本発明における加熱圧着具１４ａ〜１４ｄは３方
チャック式に配設してもよい。
チャック式に配設してもよい。
以上述べたようにこの発明はシート状の包装材を加熱圧
着した包装袋体内に挿入された菓子類に取付けられてい
るスチツクを避けるため前記スナックの直径より若干大
きい溝を端面を横切るように形或した加熱圧着具を対峙
させ、互いに接近集中する方向に移動せしめ得るように
した加熱圧着具組を用意し、前記加熱圧着具組または袋
体圧着部材を回転させることにより、前記包装袋体の開
口部側を前記スチツクの周囲付近まで加熱しながらねじ
ることにより縮合させて封止するようにしたので、菓子
類の包装袋体内への挿入と合せて前記袋体の開口部の封
止が機械的に出来、全ての加工工程を自動化し得、その
構或が簡単である等の効果を有する。
着した包装袋体内に挿入された菓子類に取付けられてい
るスチツクを避けるため前記スナックの直径より若干大
きい溝を端面を横切るように形或した加熱圧着具を対峙
させ、互いに接近集中する方向に移動せしめ得るように
した加熱圧着具組を用意し、前記加熱圧着具組または袋
体圧着部材を回転させることにより、前記包装袋体の開
口部側を前記スチツクの周囲付近まで加熱しながらねじ
ることにより縮合させて封止するようにしたので、菓子
類の包装袋体内への挿入と合せて前記袋体の開口部の封
止が機械的に出来、全ての加工工程を自動化し得、その
構或が簡単である等の効果を有する。
第１図は包装材の構成図、第２図はスチツク付の菓子類
を包装材をもって形或した連続した袋体内に挿入した状
態の平面図、第３図はスナック付の菓子類を入れた連続
した袋体より１つの袋体として分離した状態の斜視図、
第４図ａ，ｂ、第５図ａ，ｂはこの発明の一実施例を示
すもので、第４図ａ，ｂは開口部封止前の包装袋体を加
熱圧着組との関係を示す正面図と上面図、第４図Ｃは加
熱圧着具の回転駆動機構の斜視図、第４図ｄは同じく回
転駆動機構の側面図、第５図ａ，ｂは開口部封止中の包
装袋体と加熱圧着組との関係を示す正面図と上面図、第
６図ａ，ｂは包装袋体の開口部封止状態の側面図、第７
図は叙上の発明と異なる本発明の他の実施例と包装袋体
の開口部との関係を示す断面図である。 ６・・・・・・包装袋体、７・・・・・・開口部、９・
・・・・・スチツク、１０・・・・・・菓子類、１１・
・・・・・加熱圧着装置、１２・・・・・・溝、１３・
・・・・・端面、１４ａ〜１４ｄ・・・・・・加熱圧着
具、１ ５ ａ ＋ １ ５ ｂ・・・・・・加熱圧着
具組、Ｍ・・・・・・モータ。
を包装材をもって形或した連続した袋体内に挿入した状
態の平面図、第３図はスナック付の菓子類を入れた連続
した袋体より１つの袋体として分離した状態の斜視図、
第４図ａ，ｂ、第５図ａ，ｂはこの発明の一実施例を示
すもので、第４図ａ，ｂは開口部封止前の包装袋体を加
熱圧着組との関係を示す正面図と上面図、第４図Ｃは加
熱圧着具の回転駆動機構の斜視図、第４図ｄは同じく回
転駆動機構の側面図、第５図ａ，ｂは開口部封止中の包
装袋体と加熱圧着組との関係を示す正面図と上面図、第
６図ａ，ｂは包装袋体の開口部封止状態の側面図、第７
図は叙上の発明と異なる本発明の他の実施例と包装袋体
の開口部との関係を示す断面図である。 ６・・・・・・包装袋体、７・・・・・・開口部、９・
・・・・・スチツク、１０・・・・・・菓子類、１１・
・・・・・加熱圧着装置、１２・・・・・・溝、１３・
・・・・・端面、１４ａ〜１４ｄ・・・・・・加熱圧着
具、１ ５ ａ ＋ １ ５ ｂ・・・・・・加熱圧着
具組、Ｍ・・・・・・モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シ一ト状の包装材を加熱圧着した包装袋体内に挿入
されたスチツク付菓子類の開口部封止装置において、前
記スナックの直径より若干大きい溝を端面を横切るよう
に形威した加熱圧着具を対峙させ、互いに接近集中する
方向に移動する加熱圧着具組と、該加熱圧着具組を回転
させる回転盤とを具備する包装袋体の開口部封止装置。 ２ シ一ト状の包装材を加熱圧着した包装袋体と、この
包装袋体に挿入するスチツク付菓子類と、該包装袋体の
開口部において、該開口部に先端部が加熱圧着される回
転部材とを具備する包装袋体の開口部封止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54169795A JPS5837176B2 (ja) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | 包装袋体の開口部封止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54169795A JPS5837176B2 (ja) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | 包装袋体の開口部封止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695819A JPS5695819A (en) | 1981-08-03 |
| JPS5837176B2 true JPS5837176B2 (ja) | 1983-08-15 |
Family
ID=15893019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54169795A Expired JPS5837176B2 (ja) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | 包装袋体の開口部封止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837176B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175555A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-28 | Masahiro Ogiwara | Twisting mechanism for opening end of packing bag in automatic packer for hackberry mushroom |
| JPS58133504U (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | 株式会社愛知工作所 | 包装機における包装紙の絞り装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035867A (ja) * | 1973-07-19 | 1975-04-04 |
-
1979
- 1979-12-26 JP JP54169795A patent/JPS5837176B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035867A (ja) * | 1973-07-19 | 1975-04-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695819A (en) | 1981-08-03 |
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