JPS5837765Y2 - 包装袋体の開口部封止装置 - Google Patents

包装袋体の開口部封止装置

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JPS5837765Y2
JPS5837765Y2 JP1979182205U JP18220579U JPS5837765Y2 JP S5837765 Y2 JPS5837765 Y2 JP S5837765Y2 JP 1979182205 U JP1979182205 U JP 1979182205U JP 18220579 U JP18220579 U JP 18220579U JP S5837765 Y2 JPS5837765 Y2 JP S5837765Y2
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JP
Japan
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opening
packaging bag
bag
packaging
heat
Prior art date
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JPS56100305U (ja
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禎美 伊藤
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は包装袋体の開口部封止装置に係り、更に詳述
すればスチツク付菓子類を包装する包装袋体の開口部を
スチツクの周囲に絞って封止する包装袋体の開口部封止
装置に関するものである。
キャンテ゛不や冷菓子のようにスチツクを取付けた菓子
類が人気を博し多く出廻っている。
このようにスチツクを付けた菓子類の包装に当っては、
予しめ袋状に加工した包装袋体を用い、菓子類をこの包
装材の開口部よりその内部へ挿入するまでの工程は機械
で行なわれているが、開口部は作業者が前記開口部をス
チツクの周囲に捻じり付けたり、テープや紐等で縛るこ
とにより封止を行なっているのが現状である。
したがって作業効率が悪く非衛生的で、多量生産上の隘
路であった。
この考案は上述した欠点を除去することを目的とするも
のでその特徴とするところは、熱接着性合成樹脂フィル
ム又は該樹脂を一面にコートしたシートの包装材で形成
した一端が閉じた包装袋体と、該袋体にスチツク付菓子
類を挿入してスチツクを該袋体の開口部に貫通位置させ
る部材と、スチツクの径より若干大径の半円形を断面と
する長溝を端面に有する加熱圧着具を、上下及び左右に
端面が対峙するよう配設した加熱圧着具組と、これら各
一対の加熱圧着具をそれぞれ互に接近させて、前記袋体
の開口部をスチツクに縮合接着させる部材とを具備する
ことを特徴とする包装袋体の開口部封止装置を提供する
ものである。
以下この考案を図に示す一実施例について詳述する。
第1図はこの考案の開口部封止装置によって加工される
包装袋体を形成する包装材で、この包装材1は薄手の紙
葉2の一面に食品衛生上支障のないポリオレフィン樹脂
等をコーティングし樹脂皮膜3を形成させたもので、こ
の包装材が包装しようとする菓子の長さの2倍よりも長
い幅を有し、この幅方向に二つ折りしたあと第2図に斜
線で示すように両端とその間を幅方向に加熱圧着部4a
〜4e〜で熱接着したあと、両端を除くその間の両端に
比し2倍の幅の熱圧圧着幅を有する加熱圧着個所にミシ
ン目5a〜5d〜を施し複数個連結した包装袋体6a〜
6eを形成し、各袋体内に開口側7より1折側8に向け
てスチツク9の付いた菓子類10を図示してない機械で
自動挿入する。
この挿入が終ったあと前記ミシン目5a〜5d〜より各
包装袋体6a〜6e〜は第3図に示すように分離される
次に第4図a、l)および第5図a、l)を用いてこの
考案の包装袋体の開口部封止装置の要部の構成と袋体の
開口部の封止手順を説明する。
包装袋体の開口部を封止する加熱圧着部11は包装袋1
内に挿入された菓子類10に取付けられているスチツク
9を避けるため前記スチツクの直径より若干大径の半円
弧状の溝12を平面で構成した端面13を横切るように
形成し図示してないが内部に外部より制御出来るように
構成されているシーズヒータを埋設した略T字型4個の
加熱圧着具14 a〜14dで構成され2個1組をなす
第1の加熱圧着具組15aを前記端面が対峙し、かつこ
の対峙方向に移動せしめ得るように構成し第2の加熱圧
着具組15bを前記第1の加熱圧着具組とはその幅分だ
け後方に位置せしめ、かつ90°偏移させた方向から対
峙させこの対峙方向に移動せしめ得るように構成したも
のである。
包装袋体6内に挿入された菓子類10は第2図に示す状
態よりミシン目5で包装袋体6a〜6e〜が切離され、
第3図に示すように単体となって前記構成の装置に自動
的に、かつ間欠的に搬送されて来て第4図a、l)に示
すように加熱圧着具組15a、15bで囲まれた空間A
内に封止しようとする包装袋体の開口部が臨む位置関係
になる。
次に、第1の加熱圧着具組15 aが矢印で示すように
対峙方向に移動し第5図a、l)に示すように包装袋体
6の開口部7を前記袋体の幅方向よりスチツク9に向け
て加熱圧縮させ、この動作に若干遅れて第2の加熱圧着
具15bが矢印で示す対峙方向に移動して加熱圧着具1
4の幅分だけ包装袋体の開口部より悟った個所をその厚
み方向に加熱圧縮させる。
したがって包装袋体6の開口部7は包装材の一面にコー
トされているポリエチレン等の合成樹脂皮膜が加熱によ
り溶融し圧縮させられた状態で被着させられる。
しかる後に各加熱圧着具14a〜14dを前記移動前の
位置に戻せば包装袋体6の開口部は第6図aに示すよう
に菓子類10に取付けられているスチツク9の周囲に圧
縮された状態で封止される。
この場合、スチツク9は各加熱圧着具14a〜14dの
溝内に位置し押し潰されることはない。
第6図すは、前記した第1および第2の加熱圧着具組1
5 a 、15 bをその幅だけ位置をずらすことなく
位置せしめ、第1の加熱圧着具組15aでまず前記した
と同じ加熱圧縮作業をせしめた後、これを作業前の位置
に戻し、第2の加熱圧着具組15bで前記加熱圧縮せし
めた位置を90°偏位した方向より再加熱圧縮した状態
を示すものである。
なお、ここでは包装材1を1枚の大きい紙葉2の一面に
熱接着性合成樹脂3をコートしたものとし、これを二つ
折りした例を示したが、第7図のように、前記紙葉の半
分の紙葉2の一面に該樹脂3をコートした包装材1を2
枚使用する場合は、第8図のように、包装袋体6a〜6
eの底部8を加熱接着して形成してもよい。
以上述べたようにこの考案は熱接着性合成樹脂フィルム
又は該樹脂を一面にコートしたシートの包装材で形成し
た一端が閉じた包装袋体と、該袋体にスチツク付菓子類
を挿入してスチツクを該袋体の開口部に貫通位置させる
部材と、スチツクの径より若干大径の半円形を断面とす
る長溝を端面に有する加熱圧着具を、上下及び左右に端
面が対峙するように配設した加熱圧着具組と、これら各
一対の加熱圧着具をそれぞれ互に接近させて、前記袋体
の開口部をスチツクに縮合接着させる部材とを具備する
ので、菓子類の包装袋体内への挿入と合わせて前記袋体
の開口部の封止が機械的に出来、全ての加工工程を自動
化し得、その構成が簡単である等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は包装材の構成図、第2図はスチツク伺゛の菓子
類を包装材をもって形成した連続した袋体内に挿入した
状態の平面図、第3図はスチツク付の菓子類を入れた連
続した袋体より1つの袋体として分離した状態の斜視図
、第4図a、l)、第5図a、l)はこの考案の一実施
例を示すもので、第4図a、l)は開口部封止前の包装
袋体と加熱圧着組との関係を示す正面図と上面図、第5
図a、bは開口部封止中の包装袋体と加熱圧着組との関
係を示す正面図と上面図、第6図a、bは包装袋体の開
口部封止状態の側面図、第7図は包装材の他の実施例の
構成図、第8図はこの包装材による第2図と同様の平面
図である。 6・・・・・・包装袋体、7・・・・・・開口部、9・
・・・・・スチツク、10・・・・・・菓子類、11・
・・・・・加熱圧着装置、12・・・・・・溝、13・
・・・・・端面、14a〜14 d・・・・・・加熱圧
着具、15 a15b・・・・・・加熱圧着具組。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 熱接着性合成樹脂フィルム又は該樹脂を一面にコード口
    たシートの包装材で形成した一端が閉じた包装袋体と、
    該袋体にスチツク付菓子類を挿入してスチツクを該袋体
    の開口部に貫通位置させる部材と、スチツクの径より若
    干大径の半円形を断面とする長溝を端面に有する加熱圧
    着具を、上下及び左右に端面が対峙するよう配設した加
    熱圧着具組と、これら各一対の加熱圧着具をそれぞれ互
    に接近させて、前記袋体の開口部をスチツクに縮合接着
    させる部材とを具備することを特徴とする包装袋体の開
    口部封止装置。
JP1979182205U 1979-12-28 1979-12-28 包装袋体の開口部封止装置 Expired JPS5837765Y2 (ja)

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JP1979182205U JPS5837765Y2 (ja) 1979-12-28 1979-12-28 包装袋体の開口部封止装置

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Publication Number Publication Date
JPS56100305U JPS56100305U (ja) 1981-08-07
JPS5837765Y2 true JPS5837765Y2 (ja) 1983-08-26

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JPS6045157A (ja) * 1983-08-05 1985-03-11 呉羽化学工業株式会社 キャピラリーチューブ付き袋体の製造方法

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JPS56100305U (ja) 1981-08-07

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