JP2750513B2

JP2750513B2 - 袋容器の開封糸接着装置及びその接着方法

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Publication number: JP2750513B2
Application number: JP7151058A
Authority: JP
Inventors: 正一野口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-05-25
Filing date: 1995-05-25
Publication date: 1998-05-13
Anticipated expiration: 2013-05-13
Also published as: JPH08318584A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、糸による開封手段を設
けた袋容器（封筒）の製造装置と、開封手段である糸を
取り付け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、封筒の開封手段として糸を用いた
ものは、毎年20件程度の出願去れているが、昭和57年に
３件の出願公告を最後に平成５年度現在まで皆無であ
る、その構成は封筒の折返部に、切開き糸の一端又は両
端を接着したものであるが、商品として市場に出る事は
ない。何故なら封筒製造価格と比べ封筒に切開き糸を接
着する手間が掛かりすぎる欠点があり、従来の商品価格
と比べて高価となるためである。

【０００３】なお、開封手段として糸の両端を熱圧封着
性接着剤により接着することを記載した連続封筒（実公
昭５７−３０２６９号）公報がある。しかし、熱圧封着
性接着剤を塗布した上部に、開封糸を張設し熱圧着機に
より接着するものであり、熱圧封着性接着剤を塗層する
手間が掛かる欠点がある。

【０００４】これら従来の技術では、封筒自体が低価格
なので、糸を開封手段とした封筒が高価になり、商品化
が難しい大きな理由であった。よって、低価格であり、
簡単な構成であり、大量生産に適した構成とする難問を
解決する必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】多数の封筒１の折返部３に、通常速乾燥性の糊を切開
き糸４に付着させて封筒１とフラツプ２の接続部である
折返部３に、糊付けした切開き糸４を接着するが、速乾
性の糊を使用するので接着しにくい欠点がある。何故な
ら、始端と終端では糊付けした糸に時間差が生じる為
に、始端の方が早く乾燥するためである。

【０００６】封筒１とフラツプ２の接続部である折返
部３に、糊付けした切開き糸４を接着した後、糊付けし
た切開き糸４を切断するが、切断回数が多く（２〜３
回）なると切断できなくなる欠点がある。何故なら、切
断刃に糊が付着するので、刃先の糊と切開き糸４の糊で
滑りやすくなるためである。

【０００７】多数の封筒１の折返部３に、通常速乾性
の糊を切開き糸４に付着させて、多数の封筒１の折返部
３で接着するが、均等に折返部３で接着することが難し
い欠点がある。何故なら、其々の封筒自体に厚さや表面
に凹凸の差があるからである。

【０００８】封筒１は生産単価が安いので、生産の工
程数を少なくして更に、同時に多数の封筒１とフラツプ
２の接続部である折返部３に切開き糸４を接着できるこ
とが必要である。

【０００９】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、下記の４つの課題を解決することである。切開き糸４の始端と終端で時間差が生じても、折返部
３への接着むらをなくすことである。糊付けした切開き糸４を接着した後、切開き糸４を切
断するが、切断回数が多くなっても切断できるようにす
ることである。其々の封筒自体に厚さや表面に凹凸の差があっても、
封筒１の折返部３に切開き糸４を正確に付着させること
である。封筒１は生産単価が安いので、最少の工程数で、同時
に多数の封筒１の折返部３に切開き糸４を接着すること
である。上記、４つの課題を解決した、袋容器の開封糸接着装置
及びその接着方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】発明者は、前記の課題を
解決するにはどのようにすればよいかあれこれ思索し実
験も重ねた結果、切開き糸に糊を付ける方法では、解決
することができないので新しい方法を模索し、ようやく
本発明を完成させることができた。本発明に係る袋容器
の開封糸接着装置及びその接着方法は、その課題を解決
したものであって、次のようなものである。

【００１１】封筒を供給する封筒供給部６と、縦方向
に並べる配列部７と、熱溶着生の化学繊維の糸と天然繊
維の糸とをより合わせてなる切開き糸４を供給する糸供
給部１１と、該糸供給部より切開き糸を引き出し、封筒
１の折返辺３の内側に配置する糸接着部８と、該糸接着
部で前記折返片と接する切開き糸を加熱させ前記化学繊
維の糸を溶解させながら圧力を加えることで前記天然繊
維の糸を封筒の折返片で接着する熱圧着５と、接着した
切開き糸を所要寸法で切断する糸切断部９と、切開き糸
を接着・切断した封筒を重ね集める封筒収集部１０の構
成からなるものである。

【００１２】切開き糸４に化学繊維の糸４１と、天然繊
維の糸４０をより合わせてなる切開き糸４を、組合せ封
筒１の折返辺３の内側に張設して、折返辺と接する切開
き糸を加熱させ化学繊維の糸４１を溶解させながら圧力
を加えることで、天然繊維の糸を封筒の折返辺で接着す
る方法である。

【００１３】

【作用】まず、天然繊維の糸40（綿・麻などの植物繊維
を細長くひきのばしてよりあわせたもの）に、化学繊維
の糸41（ナイロン・ビニロン・テトロン・アクリル・ポ
リプレン・ポリエチレンの繊維を細くひきのばしてより
あわせたもの）を付着させ、一本の糸としたものを切開
き糸４として使用する。

【００１４】次に、封筒１の裏側にある折返辺３に切開
き糸４を張設した後、切開き糸４の上部から熱圧着機
（130度〜160度の温度に調整）で押圧すると、化学繊維
の糸41が溶解するので天然繊維の糸40が折返辺３に接着
される。

【００１５】そして、本発明の封筒を使用する時は、封
筒１の内部に手紙を入れた後に、フラツプ２に糊付けし
て、折返辺３でフラツプ２を折返し封をして郵送する。
一方、郵送された封筒１の開封手段として天然繊維（植
物繊維）の糸40からなる、切開き糸４の端部を上方に引
くと封筒１のフラツプ２で切断されるので内部の手紙を
取り出すことができる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の好適な実
施例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に
記載されている構成方法、構成装置、構成内容、構成部
品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定
的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみ
に限定する趣旨のものでなく、単なる説明例にすぎな
い。袋容器の開封糸接着装置及びその接着方法は、特許
請求の範囲において種々の変更を加える事ができる。

【００１７】まず、図１において、フラツプ２を開いた
状態の封筒１を供給する封筒供給部６と、フラツプ２を
開いた方向に整列する配列部７と、一方切開き糸４を供
給する糸供給部11と、配列された封筒１の折返辺３へ切
開き糸４を張設する糸接着部８と、折返辺３へ切開き糸
４を張設後に熱により接着する熱圧着部５と、数列に渡
り熱圧着された切開き糸４を各封筒毎に切断する糸切断
部９と、糸を切断した各封筒１を収集する封筒収集部10
からなり、動力部（図示せず）としてモータ・エアーシ
リンダ・吸着盤・ベルトコンベアを使用し、制御部とし
てシーケンサー・各位置センサーと電源で構成されたも
のである。

【００１８】封筒供給部６には封筒１のフラツプ２を同
一方向にして積み重ねるよう整列させ、コンベア上の配
列部７に順次送り出し等間隔に整列させ、糸接着部８で
停止させる、この時に糸供給部11から図２（イ）に示す
ように、封筒１の折返辺３へ切開き糸４を張設した後、
切開き糸４の上部ａ〜ｂ間に130度〜160度の温度に調整
された熱圧着機で押圧するので、化学繊維の糸41が溶解
して天然繊維（植物繊維）の糸40が折返辺３に接着され
ることになる。

【００１９】次に、糸切断部９の工程では、図２（ロ）
に示すように、ａ点とｃ点の２箇所で切断する。

【００２０】ここで、天然繊維の糸40として綿・麻など
の植物繊維からなるもので、化学繊維の糸41としてナイ
ロン・ビニロン・テトロン・アクリル・ポリプレン・ポ
リエチレンからなるものを天然繊維の糸40に、化学繊維
の糸41を付着させて細くひきのばしてよりあわせたもの
を、切開き糸４として使用する。なお、化学繊維を天然
繊維の糸40を芯にして周囲に付着させたり、巻着したり
また、天然繊維と化学繊維を互いに混合して一本の切開
き糸４とするのも好適な態様である。

【００２１】そして、本発明の封筒を使用する時は、封
筒１の内部に手紙を同封した後に、フラツプ２に糊付け
後、封筒１の折返辺３でフラツプ２を折返して封をして
郵送する。

【００２２】一方、郵送された封筒１の開封手段とし
て、図２（ロ）に示すように天然繊維の糸40からなる、
切開き糸４の端部ｂ〜ｃを指で摘み上方に引くと封筒１
のフラツプ２が切断でき内部の手紙を取り出すことがで
きる。

【００２３】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこのような実施例に何等限定されるものでな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態
様で実施し得ることはもちろんである。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２５】多数の封筒の折返部に、糊付けした切開き
糸４を接着すると、始端と終端では糊付けした糸に時間
差が生じる為に、接着むらが生じたが、本発明は化学繊
維で溶着するので、多数の封筒の折返部全体を同時に溶
着できるので、接着むらをなくすことができた。

【００２６】切開き糸の接着に糊を使用せずに、化学繊
維を溶着させて切開き糸を接着するので、熱圧着部を折
返辺から離すと化学繊維が即座に硬直するので、切断し
やすくその上、切断刃に糊等が付着しないので、切断回
数が多くなっても切断刃が劣化することがなく、長期間
の使用に耐えるようになった。

【００２７】多数の封筒の折返部は、其々の封筒自体に
厚さや表面に凹凸の差があっても、熱圧着部が同時に、
均等な圧力で押圧するので、封筒の折返部に切開き糸を
正確に付着させることができるようになった。

【００２８】封筒自体は生産単価が安いので、連続封筒
（実公昭５７−３０２６９号）の熱圧封着性接着剤を塗
布する工程を省略できたので、量産に必要な生産コスト
を下げることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のブロツク図である。

【図２】本発明の説明図である。

【符号の説明】

１・・・封筒２・・・フラツプ３・・・折返辺４・・・切開き糸５・・・熱圧着部６・・・封筒供給部７・・・配列部８・・・糸接着部９・・・糸切断部 10・・・封筒収集部 11・・・糸供給部 40・・・天然繊維の糸 41・・・化学繊維の糸

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】封筒を供給する封筒供給部（６）と、縦方向に並べる配列部（７）と、熱溶着性の化学繊維の糸と天然繊維の糸とをより合わせ
てなる切開き糸（４）を供給する糸供給部（１１）と、該糸供給部より切開き糸を引き出し、封筒（１）の折返
辺（３）の内側に配置する糸接着部（８）と、該糸接着部で前記折返片と接する切開き糸を加熱させ前
記化学繊維の糸を溶解させながら圧力を加えることで前
記天然繊維の糸を封筒の折返片で接着する熱圧着部
（５）と、接着した切開き糸を所要寸法で切断する糸切断部（９）
と、切開き糸を接着・切断した封筒を重ね集める封筒収集部
（１０）の構成からなることを特徴とする袋容器の開封
糸接着装置。
【請求項２】切開き糸（４）に化学繊維の糸（４１）
と、天然繊維の糸（４０）をより合わせてなる切開き糸
（４）を、組合せ封筒（１）の折返辺（３）の内側に張設して、折
返辺と接する切開き糸を加熱させ化学繊維の糸（４１）
を溶解させながら圧力を加えることで、天然繊維の糸を
封筒の折返辺で接着することを特徴とする袋容器の開封
糸接着方法。