JPS61164926A - 包装、包装積層材料および包装方法 - Google Patents

包装、包装積層材料および包装方法

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JPS61164926A
JPS61164926A JP60226625A JP22662585A JPS61164926A JP S61164926 A JPS61164926 A JP S61164926A JP 60226625 A JP60226625 A JP 60226625A JP 22662585 A JP22662585 A JP 22662585A JP S61164926 A JPS61164926 A JP S61164926A
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tape
packaging
heat
sheet
shrinkable
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エミル　クロード　バーナード
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱収縮できる、即ち熱収縮性の、プラスチック
フィルムまたはシートを使用した、飲料ボトル、カンま
たは箱のグループのような種々の物品の包装に関する。
（従来の技術） かかる熱収縮性プラスチックフィルムまたはシートを使
用した包装は自動機械によって商業的に受入れられる速
度で比較的に容易に行われている。
形成された包装は経済的でかつ審美的に快よく、その上
に前記包装はその前に開けられていないことを買手に保
証する。
しかしながら、かかる包装は、包装の取扱いを容易にす
るためのハンドル即ち取っ手を必要とする。この問題を
解決するために従来の技術は、包装のまわりに取っ平帯
体を形成することにより、または圧感接着剤により取っ
手を包装に接着することにより、さらにまたは包装の補
強された合わせ目部分に隣接して複数個のスロットを、
包装が物品のまわりで収縮した後で切り込むことにより
（フランス国特許第２，１３６．０３０号公報参照）、
解決する試みを行ってきた。しかしながらかかる取っ手
を取付ける試みは、包む作業の優で追加的作業を必要と
した。さらにかかるスロットの切り込みは、取っ手が形
成されるべき前記合わせ目の部分に容易に設けることが
できなかった。
（発明が解決しようとする問題点、発明の効果）本発明
の目的は、熱収縮性プラスチックフィルムまたはシート
でもって包まれそして収縮されるような通常の包装作業
に追加して包装ラインにおいて、いかなる追加的作業を
必要とすることなく、包装が手で扱われることができる
取っ手を有する包装を、熱収縮性フィルムまたはシート
を使用して形成させる包装、包装材料および包装方法を
提供することにある。前記取っ手は前記フィルムまたは
シートに強力に固定されており、かつ適当な位置に配置
され、さらに前記包装を運搬しようとする人に容易に取
り扱うことができるようにされている。
（問題点を解決するための手段） 本発明によると、出来上った包装の運搬用の少なくとも
１個の取っ手を形成させながら、フィルムまたはシート
状の熱収縮性材料で少なくとも１個の物品を包装する包
装方法であって、第１にフィルムまたはシート状の熱収
縮性材料の全長に沿って一定長さのテープを接着し、第
２に前記テープの長手方向縁部の中央部に沿った前記材
料の部分を弱くし、第３に前記テープがその前記中央部
により前記取っ手を形成することが望ましいような物品
に対する位置に配置させられて熱収縮性の前記材料で前
記物品を包ませ、第４に前記材料の２個の対向端部を封
着し、そして第５に前記封着が終った前記材料を、それ
が前記物品に接して収縮するに十分な温度まで加熱して
、前記テープの前記中央部に沿って前記材料を弱くした
前記部分を貫通して開口が形成されるようにさせ、かつ
前記テープの前記中央部を取っ手として形成させる、こ
とを特徴とする包装方法を提供する。
本発明に基づく前記方法を包装機械に適合させるように
、前記方法はさらに熱収縮性材料の連続帯片を準備する
ことを含み、前記接着することは一定長さのテープを前
記帯片に間隔を置いて接着することを含み、前記弱くす
ることは前記一定長さのテープのそれぞれに沿った前記
帯片の部分を弱くすることを含み、さらに前記包み、封
着しかつ加熱するために使用するように前記一定長さの
テープの１個を取付けた前記帯片の一部分を切り取るこ
とを含む。
前記テープの前記中央部に沿った弱くした前記部分は、
透孔を明けることにより、または切り込みを入れること
により、または熱収縮性の前記材料を薄くすることによ
って行うことができる。前記薄くすることは、例えば加
熱した刃を前記部分に押しつけることにより、または引
用によって本明細書の一部を構成するものとすべきフラ
ンス国特許第１．３１４．１８４号に記載するようにフ
ィルムを収縮させる照射によって好ましくは加熱される
ような熱収縮性シート上に暗い線を印加することによっ
て、実施することができる。
前記テープは熱収縮性の前記材料にどのような適当な方
法で接着されてもよいが、しかしながら好ましくは、例
えば圧感接着材のような適当な接着剤により、または熱
封着により、または超音波溶接により、接着される。
本発明はまた、少なくとも１個の物品の包装として使用
される包装積層材料であって、前記包装積層材料は、熱
収縮性プラスチックシートと、前記シートの一表面に接
着された少なくとも１個の一定長さのテープと、を含み
、熱収縮性の前記シートは前記テープの長手方向縁部の
中央部に沿った部分で弱くされていることを特徴とする
包装積層材料を提供する。好ましくは熱収縮性の前記シ
ートは、ポリオレフィン、双軸配向ポリ塩化ビニール、
およびポリエステルからなるグループのうちから選択さ
れ、そして前記テープの裏張りは、天然織物、合Ｉｌｌ
物、ポリ、エステル、ポリプロピレン、ファイバー強化
フィルム、安定化されたポリ塩化ビニール、クラフト紙
、および強化された板紙からなるグループから選択され
た材料で作られ、かつ前記テープは前記シートに接着剤
で接着されている。
さらにまた本発明は、少なくとも１個の物品と、前記物
品のまわりに配置された熱収縮した重合体材料のシート
と、前記重合体材料のシートの一面に接着された一定長
さのテープであってかつ前記テープが接着された前記重
合体材料のシート部を相対的に熱収縮しないように保持
した前記テープと、前記テープの中央部に沿って熱収縮
した前記重合体材料のシートに明けられた開口と、を含
み、前記開口に隣接した前記テープの前記中央部は包装
用取っ手を形成するようにされたことを特徴とする包装
を提供する。
所望により、本発明に基づく包装は、２個またはそれ以
上の個数の取っ手を、例えば前記包装の２個の対向する
頂端にまたはその両側面に、またはその頂面上に対角線
状に横切りかつその中央で交差するように、配置しても
よい。
所望により前記テープの取っ手を形成する前記中央部の
両側に位置する前記テープの両端部部分は、比較的に重
量のある包装では必要となるように、包装のまわり全体
に延在させてもよい。
前記テープは前記包装に対して前記シートの内側または
外側のいずれの側に取付けられてもよく、さらに前記テ
ープは例えば宣伝目的のために、印刷個所として使用さ
れてもよい。また２個の一定長さのテープが熱収縮性の
前記シートの内側と外側に相互に対向して取付けられて
もよい。
テープを熱収縮性フィルムのシートに取り付けることと
、前記テープの中央部に沿って前記フィルムを弱くする
こととは当業者、特にラベル貼りの分野の当業者、に非
常によく知られた方法を使用して自動包装機械で容易に
行うことができる。
前記テープの取っ手と前記包装シートとの間の緊密な協
働によって、引張り力およびせん断力に対するすぐれた
抵抗を有することができる。
さらにその上に、前記シートを熱収縮させることによっ
て弱くした線状部分から前記取っ手のための開口を形成
することは、熱収縮した後でかかるフィルムを切り込ん
でかかる開口が作られる時に発生するような、開口を画
成する縁部に沿った応力集中切欠きの発生を少なくする
ものとなった。
（実施例） 本発明は添付図面を會照して、以下においてより詳細に
説明されるであろう。各図面を通じて、同様な部材には
同じ符号が付けられている。
第１図および第２図には、ミネラルウォーターのボトル
のような６個のボトルを入れた、本発明に基づ（包置部
を図示する。
これらの６個のボトルはグループにまとめられ、そして
現在かかる包装に使用されているような形式のポリエチ
レンシートのような、熱収縮性プラスチックシート２で
パック即ち包置部にされる。
包置部の中央に一定長さのテープ３が固定されており、
かつテープ３の中央部は包置部の頂部を横切って延在し
そして包置部のハンドル即ち取っ手４を形成する。テー
プ３の両端部５は取っ手４をシート２に固定する。一般
的な用途では、前記チー１３は収縮前の、即ちテープ３
とシート２とが一緒にされてそして通常シート２が収縮
する温度にさらされ前記ボトルのまわりで収縮する前の
、プラスチックシート２に比べて相対的に非熱収縮性材
料で作られることが望ましい。
前記テープ３の長手方向の中央部の両側に熱収縮したシ
ート２は、取っ手４を握るためにユーザーの手が入るよ
うにした取っ手用開口６および７を有する。
一例としては、前記包置部を形成するために使用できる
熱収縮性プラスチックシート材料としては、フランス国
会社しミー社（ＲＥＨＹ）によって「ポリエチレン、フ
ィルム　リニアー９８０ミフロンズＪ　　（Ｐｏｌｙｅ
ｔｈｙｌｅｎｅ、　Ｆｉｌｍ　Ｌｉｎｅａｉｒｅ　８０
ｇ１ｉｃｒｏｎｓ　）なる商業的表示で販売されている
ものがある。このシート材料を、高温空気または赤外線
照射により２３０〜２５０℃で約６秒間熱処理を施すと
、シートは長さ方向に約６０％収縮しそして幅方向に約
２０％収縮する。そこでこのシートの一般的な用途では
、取っ手として使用するテープの長さをかかるシート材
料の長手方向に対して横断するように長さを整合すると
有利である。
しかしながら、本発明に基づく期待される効果は、これ
らテープの長さを、かかるシート材料の長手方向に対し
て他の向きにして整合させても得ることができる。
ミネラルウォーター用に現に使用されている形式の１．
５〜２リツトルのプラスチックボトル６本を包装するた
めには、４２０ｍ幅と適当な長さとを有する寸法のシー
トを使用することができる。
前記テープ３に使用さるべき適当な材料は、例えば米国
ミネソタ州セントボールに住所を有するミネソタ　マイ
ニング　アンド　マニファクチュアリング　コンパニー
社（Ｈｉｎｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄＨａｎｕ
ｆａｃｔｕｒｉｎａ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）　、即ちスリ
ーエム社（３Ｍ）により取引表示として「スコッチ　ブ
ランド　フィラメント　テープ８９８　Ｊ　　（５ｃｏ
ｔｃｈＢｒａｎｄ　Ｆｉｌａｍｅｎｔ　Ｔａｐｅ　８９
８　）で販売されているグラスフィラメントをテープ全
長・に沿って配置して補強したようなテープ、または前
記スリーエム社により取引表示として「スコッチ　ブラ
ンド　テープｌｌｎ　３５１　Ｊ　　（５ｃｏｔｃｈ　
Ｂｒａｎｄ　Ｔａｐｅ　ｋ　３５１）で販売されている
ポリエステルフィルムが裏張りされたようなテープ、の
ような非伸縮性圧感接着剤を塗布したテープを含む。伸
縮自在圧感接着剤を塗布したテープもまた使用でき、か
つそれがショツク吸収性を有するという理由でいくつか
の用途ではより好ましいかも知れない。かかる伸縮自在
テープの一例は、前記スリーエム社により取引表示とし
てｒ８４５９スコッチ　ブランド　フィルムテープＪ　
　（８４５９５ｃｏｔｃｈ　Ｂｒａｎｄ　Ｆｉｌ−Ｔａ
ｐｅ）で販売されているポリプロピレン裏張り付きのテ
ープがそれである。上記例示した各テープは、ポリエチ
レンシート材料に非常によく接着するラバー・レジン接
着剤が塗布されている。
本発明に基づく包装の第２実施例を第３図に、６個のボ
トルを入れ、かつ２個の取っ手（８および９）を形成す
る２個の一定長さのテープと各取っ手８．９のそれぞれ
両側に形成された開口（１０，１１，１２および１３）
とを含む包装として示す。
本発明に基づく包装の第３実施例を第４図に、ただ１本
のテープ取っ手１４のみを対角線方向に取つけて示し、
他方第４実施例を第５図に２本のテープ取っ手１５．１
６が交差して取付けられてその中央部分が１個の取っ手
を形成するようにされかつその両側に２個の開口１７．
１８が配置されて示す。
第６図は本発明に基づく包装積層材料を示す。
前記包装積層材料は、均等な間隔をもってかつ横断方向
長さのテープ２０を有する熱収縮性重合体包装フィルム
１９を含み、包装フィルム１９は前記テープ２０の゛長
手方向縁部の中央部に沿った直線状の弱くした部分２１
および２２を有する。
前記包装フィルム１９はＩ！２３および２４にほぼ沿っ
て均等な部片に切断でき、そして標準品の包装機械によ
って１個または複数個の物品のまわりに取り付けられて
、第１図および第２図に一般的に示す形式の包装にされ
る。
前記弱くした部分２１．２２は、約２〜３ｍの相互に離
隔した透孔で、または約３〜５ａｗの長さの切込みを約
１〜２ａｍだけ相互に間隔を明けて配置したもので、あ
ってもよい。
各１．５〜２リツトル入りのミネラルウォーターボトル
６本を包装するときは、幅２５麿そして長さ４０〜４５
Ｃ１１の接着剤付きテープ２０を使用することができる
。前記直線状の弱くした部分２１．２２の長さを約１０
３とすると、取っ手のための十分な長さとすることがで
きる。ポリエチレンフィルムを、その端部を標準的に封
着した後で収縮させることは、フランス国会社テルメレ
クエスエー社（ＴＥＩＩＨＥＬＥＣＳ、Ａ、　）によっ
て販売されている形式の空気式加熱炉内で熱収縮力を２
５０℃で６秒問加えることによって達成することができ
る。出来上った包装は、テープ２０の長手方向の中央部
で形成される取っ手の両側に配置された約１０１の長さ
で幅が５〜７αの半月形開口をそれぞれ有するであろう
。
第７図および第８図は、少な（とも１個の物品をフィル
ムまたはシート状の熱収縮性材料２６で包装しかつ出来
上った包装４４を運搬する少なくとも１個の取っ手４３
を形成させる、本発明に基づく方法を逐次的に示す。第
７図は本発明に基づく包装積層材料の形成方法を示し、
第８図は第７図に示す方法によって作られた包装積層材
料を使用して、本発明に基づいて包装を形成する包装方
法を示す。
第７図に示すように、ロール２７で供給される長い圧感
接着剤を塗布したチー７２８が、ナイフ３０によって所
望長さのテープ３２に切断され、前記所望長さのテープ
３２は次にローラー２９によって供給ロール２５から供
給されるシートまたはフィルムである熱収縮性重合体材
料２６上に均等な間隔でもって取り付”けられる。同時
に、２個の歯をつけた車３１が材料２６に向けて押圧さ
れ、前記テープ３２の長手方向中央部によってあとで取
っ手４３に形成される部分にのみ沿って、テープ３２の
両側に位置する２個の透孔線３３が形成される。本発明
の方法により出来上った包装積層材料３４は、第８図に
示す方法による工程によって包装を形成するために直接
に使用されるか、またはロール３５に巻き取られ貯蔵さ
れる。
第８図に示すように、前記包装積層材料３４（熱収縮性
のフィルムまたはシート状材料２６上に間隔を置いて接
着した所望長さのテープ３２と、テープ３２の中央部の
縁部に沿って材料２６に明けられた透孔線３３を含む）
は包装すべき物品３６のまわりに被覆され、１個のテー
プ３２が包装の頂部を横切ってそしてその中央部が所望
の位置で取っ手４３を形成するように配置される。物品
３６のまわりを包んだ積層材料３４は次に封着端部３９
を封着されそして同時に一対の加熱式カッター３８によ
って切断される。前記組立体は次に熱照射袋！！４０内
に送られ、そこで物品３６に被覆された材料２６が収縮
され、かつ包装４４の取っ手４３を形成するように所望
の長さのテープ３２の中央部の両側に沿って開口４１．
４２が形成される。
一例として、米国の前記スリーエム社により取引表示と
して［スリーエム　アプリケーターｋＴ−６４５ＨＪ　
（３Ｍ　　ＡＤＤｌｉｃａｔｏｒ　　ＮｃＴ　−６４５
Ｈ）で販売されている機械を熱収縮性材料フィルム上に
一定長さのテープを取付けるために使用することができ
、さらにフランス国ドボイ社（ＤＯＢＯＹ　）およびス
イス国キステルス社（にｌ５ＴＥＲ３）によって販売さ
れる１または２トラック包装機械を包装形成のために使
用できる。
当業者にとって本発明は上述した諸実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲から逸脱することなく所望
の用途に応じて多くのやり方で変形ができることは明ら
かであろう。例えば、第７図で示す方法によって取付け
られるテープ２８は、材料２６の全長に沿って連続して
取付けそしてその後で材料２６と一緒に加熱式カッター
３８によって切断されることができる。それ故に本発明
の範囲は、本明細書で述べた構造に限定されるべきでは
な（、特許請求の範囲で記載するところとその均等物の
範囲とで画されるべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に基づく包装の第１実施例を゛示す斜視
図、第２図は第１図に示す包装の上面図、第３図、第４
図および第５図は本発明に基づく包装の第２、第３およ
び第４実施例をそれぞれ示す各上面図、第６図は本発明
に基づく包装積層材料の部分平面図、第７図は第６図と
は異なる本発明に基づく包装積層材料を形成する方法を
示す概略斜視図、第８図は第７図の包装積層材料を使用
して本発明に基づく包装を形成する本発明に基づく包装
方法を示す概略斜視図である。 １．４４・・・包装 ２・・・シート ３．２０．３２・・・テープ ４．８．９，１４．１５．１６．４３・・・取っ手６．
７．１０，１１．１２．１３．１７．１８゜４１．４２
・・・開口 １９・・・包装フィルム（シート） ２１．２２・・・弱くした部分 ２６・・・熱収縮性フィルム（材料） ３４・・・包装積層材料 ３６・・・物品 ３９・・・端部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）出来上つた包装の運搬用の少なくとも１個の取つ
    手を形成させながら、フィルムまたはシート状の熱収縮
    性材料で少なくとも１個の物品を包装する包装方法であ
    つて、 フィルムまたはシート状の熱収縮性材料（２６）の全長
    に沿つて一定長さのテープ（３２）を接着し、 前記テープの長手方向縁部の中央部に沿つた前記材料（
    ２６）の部分（３３）を弱くし、 前記テープが、その前記中央部により前記取つ手を形成
    することが望ましいような物品（３６）に対する位置に
    配置させられて、熱収縮性の前記材料（２６）で前記物
    品を包ませ、 前記材料の２個の対向端部（３９）を封着し、前記封着
    が終つた前記材料を、それが前記物品に接して収縮する
    に十分な温度まで加熱して、前記テープの前記中央部に
    沿つて前記材料を弱くした前記部分を貫通して開口（４
    １、４２）が形成されるようにさせ、かつ前記テープの
    前記中央部を取つ手として形成させる、ことを特徴とす
    る包装方法。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前
    記方法はさらに熱収縮性材料の連続帯片を準備すること
    を含み、前記接着することは一定長さのテープを前記帯
    片に間隔を置いて接着することを含み、前記弱くするこ
    とは前記一定長さのテープのそれぞれに沿つた前記帯片
    の部分を弱くすることを含み、さらに前記包み、封着し
    、かつ加熱するために使用するように前記一定長さのテ
    ープの１個を取付けた前記帯片の一部分を切り取ること
    を含む包装方法。
  3. （３）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前
    記弱くすることは、熱収縮性の前記材料に透孔を明ける
    ことを含む包装方法。
  4. （４）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前
    記弱くすることは、熱収縮性の前記材料に切り込みを入
    れることを含む包装方法。
  5. （５）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前
    記弱くすることは、熱収縮性の前記材料を薄くすること
    を含む包装方法。
  6. （６）特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前
    記接着することは、接着剤で前記テープを熱収縮性の前
    記材料に接着することを含む包装方法。
  7. （７）少なくとも１個の物品の包装として使用される包
    装積層材料であつて、前記包装積層材料は、熱収縮性プ
    ラスチックシート（１９）と、前記シート（１９）の一
    表面に接着された少なくとも１個の一定長さのテープ（
    ２０）と、を含み、熱収縮性の前記シート（１９）は前
    記テープ（２０）の長手方向縁部の中央部に沿つた部分
    （２１、２２）で弱くされていることを特徴とする包装
    積層材料。
  8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の包装積層材料にお
    いて、熱収縮性の前記シート（１９）は、ポリオレフィ
    ン、双軸配向ポリ塩化ビニール、およびポリエステルか
    らなるグループのうちから選択され、そして前記テープ
    （２０）は、天然織物、合繊織物、ポリエステル、ポリ
    プロピレン、ファイバー強化フィルム、安定化されたポ
    リ塩化ビニール、クラフト紙、および強化された板紙か
    らなるグループから選択された材料で作られ、かつ前記
    テープは前記シートに接着剤で接着された包装積層材料
    。
  9. （９）少なくとも１個の物品と、前記物品のまわりに配
    置された熱収縮した重合体材料のシート（２）と、前記
    重合体材料のシートの一面に接着された一定長さのテー
    プ（３）と、前記テープの中央部に沿つて熱収縮した前
    記重合体材料のシートに明けられた開口（６、７）と、
    を含み、前記開口に隣接した前記テープの前記中央部は
    包装用取つ手（４）を形成するようされたことを特徴と
    する包装。
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