JPS5827620A - 脱臭方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は悪臭ガスの生物学的脱臭処理方法に関するもの
である。

従来、悪臭ガスの吸収・除去方法としては殆どの場合燃
焼法、触媒酸化法、薬品洗浄法などの物理化学的方法が
適用されているが、いずれも処理費用が高額と々る問題
点がある。一方、微生物を利用した生物学的処理方法も
種々検討されているが、処理費用の削減が可能な利点が
あるものの除去効果が低く実用上の問題点が多い。

本発明は、上記問題点に鑑みて微生物を利用した脱臭方
法を改善し、効果的な脱臭が可能表方法を提供すること
を目的とするものである。

すなわち本発明は、臭気ガス中の臭気成分を吸収・分解
する方法Ｃ：おいて微生物を付着する媒体を充填した散
気槽に廃水、廃水の処理水、悪臭成分分解菌混合液、清
水のいずれか少なくとも一種類を注入しつつ臭気ガスを
散気して臭気成分を吸収・分解することを特徴とする脱
臭方法である。

微生物による脱臭方法としては、これまで悪臭ガスを活
性汚泥曝気槽内の活性汚泥混合液Ｃ二接触させる方式が
提案されている。本発明者らは廃水処理試験中の活性汚
泥の曝気に凪とＬＳを含む悪臭空気を用いて脱臭試験を
行なった。試験装置の概要は第１図のとおりであり、図
中１は曝気槽（有効容積８ｔ）、２は散気管、３は仕切
板、４は悪臭空気発生器、５は散気球、６は生し尿、７
はエアポンプである。

散気球５に空気を送給して悪臭空気８を発生させ、これ
を散気管２から曝気槽１内ζ：曝気させた。

曝気槽１内を観察すると、槽内の悪臭空気気泡の滞留時
間は極めて短く、槽内の流れは殆ど層流に近いものであ
り、悪臭成分の（吸収）除去率は微々たるものであった
。そこで、第２図のように曝気槽１の底部に網９を張っ
て粒径１１〜１９■の破砕コークス１０を充填し、前記
悪臭空気８で曝気したところ、悪臭成分の除去率は著し
く向上した。とれは、曝気槽１底部から循環上昇する活
性汚泥が□コークス１Ｇの間隙で乱流を形成し、悪臭空
気気泡もコークスｌＯと衝突して滞留時間が増加したこ
とにより悪臭成分の吸収量が増大したためと考えられる
。

次に、上記試験結果に基づき、コークス充填曝気による
悪臭成分の吸収率増大効果について更に詳細に検討する
ために連続試験を行な′った。

試験装置としては第１図のコークス無充填曝気槽と第２
図のコークス充填曝気槽を使用し、これら各曝気槽内の
ＭＬＳ　Ｓ濃度を２０００ｗｇ７ｔに維持しながら悪臭
成分濃度がＮＨｓ　５０ｐｐｎＸＨａｓ　１０ｐｐｍ　
　の悪臭空気を２ｔ／分の通気量で曝気した。いずれの
曝気槽においても悪臭空気を通気するに従いＨａｓの除
去率が低下してきた。これは、活性汚泥中に棲息してい
た硝化菌、イオウ酸化菌が増殖して鵬。

Ｈ！Ｓを酸化したため次式に示すように液中のＨ＋濃度
が上昇してｐＨが低下したことにより、ＨｓＳの吸収率
が減少したためであると考えられる。曝気槽内液のｐＨ
を測定したところ、コークス充填、無充填曝気槽でそれ
ぞれ５．６　、＆８であった。

ＮＨａ”　＋　２０ｉ−→ＮＯ！　＋　ＨｓＯ＋　２Ｈ
”ＩｂＳ　＋２０＊−→２Ｈ＋＋　ＳＯａ”−そこで、
雨曝気槽ともにし尿の１０倍希釈活性汚泥処理水（ｐＨ
７，２）を５−ｒｓｔ１日の流量で注入しつつ、悪臭空
気で曝気したところコークス無充填曝気槽のＨｚ８除去
率は回復したが、悪化前の除去率には達しなかった。こ
れに対しコークス充填曝気槽もＨａｓ除去率が回復し、
さらに曝気を続けると悪化前を上まわる処理成績を得る
ととができた。

し尿処理水を注入することにより”ＨｚＳの除去率が回
復したのは、し尿処理水ｐＨが（除去率）悪化時の曝気
槽ｐＨよりも高いことと処理水注入井のオーバフロー水
による吸収成分の持ち出しによって物理的にＨａｓの吸
収率が向上したためであると考えられる。また、コーク
ス充填曝気槽のＨｚＳ除去率（二おいて悪化前を上まわ
る処理成績を得ることができたのは、コークス無充填曝
気槽ではオーバフロー水に同伴して曝気槽内の悪臭成分
酸化菌が流失したのに対して、コークス充填曝気槽では
コークスに菌体が付着し、さらに曝気を続けること（：
よって悪臭成分を資化してコークス面に増殖し、１ｈＳ
を分解したためと考えられる。このことを確認するため
悪臭空気の処理を始めてから３０日０に充填コークスを
曝気槽から取り出して観察したところ、コークス表面の
半分以上が黄土色の菌体で覆われていた。以上から、微
生物の付着する媒体を充填すれば同様の効果が得られる
ことが予想されたが、実際に破砕コークスに代えて別Ｃ
二粒状活性炭を充填材として利用し、し尿処理水を通液
しつつ悪臭空気で曝気したととろ、約（資）日で全表面
上Ｃ：破砕コークスよりも緻密に菌体が付着し、凪。

Ｈａｓの除去率とも破砕コークスと同等であった。

以キを第３図に示したが、図中憂印はし尿処理水の注入
開始点を表わし、Ｇはコークス無充填曝気槽の場合をみ
はコークス充填曝気槽の場合を、また縦軸は曝気槽１の
排出ガスの悪臭成分濃度をそれぞれ示している。

次に、零発、明の一実施態様について第４図に基づき説
明する。臭気ガス１１はブロワ−（図示せず）で圧送さ
れ散気管１２から曝気槽２１内（二噴出され、臭気ガス
１１は気泡となって媒体１３の間隙を上昇する。媒体１
３は砂、アンスラサイト、コークス、粒状活性炭あるい
はプラスチックを加工したものなど、微生物が付着しそ
の充填床１４（＝おいて乱流を形成するものならばいず
れを用いてもよい（これらを併用することもできる）。

充填床１４は固定床、流動床のいずれでもよいが、固定
床方式の場合微生物による閉塞を防止するために充填床
１４に逆洗装置を配備することが望ましい。第４図例は
流動床方式であるが、この場合媒体１３が曝気槽２１底
部上（＝あ）ても散気管１２の位置を下げれば底部の媒
体１３を流動させることができ、補給水１５を充填床１
４に均一に分布できるので特（ニゲリッド１６を配備し
なくてもよい。充填床１４内を上昇したガスは排気口１
７から系外へ放散されるかあるいは再処理され、補給水
１５の一部は流出水１９として槽外（：排出され残部は
循環流路加において補給水１５と混合されて再び充填床
１４に流入し臭気ガス１１と接触し臭気成分が除去され
る。

臭気成分の除去は微生物の酸化分解作用によって行なわ
れるので、臭気ガス１１中の酸素が不足する場合Ｃ二は
酸素含有ガス１８（空気又は酸素ガス）で酸素を補給す
ればよい。補給水１５は廃水、廃水の処理水又は活性汚
泥混合液のいずれでもよいが、ＢＯＤの高い濃厚な廃水
を利用する場合には充填床１４で酸素がＢＯＤの除去に
消費されて欠乏するので前記処理水あるいは清水で希釈
してから注入するとよい。また、清水あるｂは工業廃水
を利用する場合には微生物の増殖に不可欠のリンＩＰ）
が欠乏していることがあるので、このときはリンを添加
することが好捷しい。リンの添加量は流出水１９中ｇ；
微量に存在する程度でよ−。曝気槽２１のｐＨは中性付
近が好寸しく、ｐＨコントロールは補給水１５の流入量
、臭気ガス１１の供給量の調節あるいはアルカリ剤の添
加により行々うことかできる。例えば、臭気ガス１１の
臭気濃度が高い場合にはその吹込量を少々くするか、あ
るいは補給水１５の流量を多くするとよく、また、補給
水１５は、ＮＨ工濃度が高いと硝化反応によってｐＨが
低下するので、脱窒素した処理水があればこれを用いる
ことが好ましい。また、補給水１５に悪臭成分が溶存し
ていない場合は、補給水１５を排出口１７からの排出ガ
スと接触させたのちに曝気槽２１ｒ−注入すれば悪臭ガ
スの除去率を上げることができる。

次に、本発明の別の実施態様を第５図によって説明する
。第４図例では臭気ガス１１を吸収した液を臭気ガス１
１のエアリフト作用Ｃ二よって循環させることにより臭
気ガスの吸収・酸化分解効果を増大するようにしたが、
第５図例は上記循環方式の代わりに充填床１４を充分高
くして臭気ガスの吸収時間を確保すると共（二、補給水
１５と曝気槽］内液を充分混合するようにしたものであ
る。

上記実施態様は好気性微生物による悪臭成分の醸化分解
の場合であったが、本発明では嫌気性微生物ｌ二よって
還元処理を行なうことも可能である。

この場合、前記曝気槽の代わりに外気と連断された密閉
式の嫌気性生物処理槽を使用し、これは予Ｊｌ＞ｉｌ素
を除去した臭気ガスを散気すればよい。

以上述べたように、本発明は臭気ガス中の悪臭成分を水
に溶解吸収させると共（＝、該悪臭成分を粒状媒体Ｃ：
付着した好気性又は嫌気性の微生物によってそれぞれ酸
化又は還元処理するよう（＝構成したものであり、極め
て簡便な操作、簡単な装置によって安価かつ効果的に悪
臭成分が吸収・分解でき、従来の活性汚泥曝気槽を用い
た方法では達成できなかった高率の脱臭効果を可能なら
しめるものでおり、環境汚染防止に極めて有益な脱臭方
法でざる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の各試験例を示す曝気装置
の概略断面図、第３図は前記試験例の結果を示すグラフ
、第４図及びｗｃ５図は本発明の各実施態様を示す曝気
槽の概略断面図である。 １１・−臭気ガス、１２・−散気管、１３・・・媒体、
１４・・・充填床、１５・・・補給水、１６・・・グ９
ツド、１７・・−排気口、１８・・・酸素含有ガス、１
９・・−゛流出水、加−・循環流路、２１・・・曝気槽
。 特許出願人　荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士　
端　　山　　五　　− 同　　弁理士　千　　１）　　　　稔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　微生物を付着せしめた粒状媒体の充填部を有する生
   物処理槽に清水、廃水、廃水の処理水、悪臭成分分解性
   微生物の混合液の少なくとも一種類を導入すると共に、
   前記充填部に悪臭ガスを導入して散気処理することを特
   徴とする脱臭方法。 ２　前記散気処理を酸素含有ガスを補給して行なう特許
   請求の範囲第１項記載の方法。 五　前記充填部として固定層方式又は流動層方式のもの
   を利用する特許請求の範囲第１項又はｊｌ！２項記載の
   方法。 毛　前記粒状媒体として砂、活性炭、コークス、アンス
   ２ｆイト及びプラスチックからなる群から任意Ｃ；選ば
   れたものを使用する特許請求の範［１１項、第２項又は
   第３項記載の方法。