JPS5827587A - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は全回転釜の外釜とともに回転する糸切り刃に
より上糸および下糸を切断するようにしたミシンの糸切
り装置に関するものである。

従来技術 この種の糸切り装置としては、特開昭４９−１０５６５
２号公報に記載されたものが公知である。

この装置は、ミシンベッドに固定刃を取付けるとともに
、外９釜と一体回転する保持器に可動刃を取付け、さら
に、ミシンベッド内には電磁石を設けて、糸切り時には
電磁石が励磁され、それに基づいて可動刃が糸捕捉位置
に移動して、外釜の回転にともなって上糸および下糸を
捕捉し、Ｕ！刃との協働によシそれらの糸を切断するよ
うにしたものである。

しかしながら、との糸切シ装置においては慣造上の問題
がある。つま９、全回転釜の周囲には各種の部品が配置
されているためスペースに余裕がなく、その余裕のない
スペース内に罰記一定刃等を組込むのであるから製作が
きわめて面倒になる欠陥があった。

発明の目的 、　この発明の１旧は部品点数金少なくして前記のよう
な問題を解消し得２）ミシンの糸切シ装置を提供するこ
とにある。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。全回転垂直釜１１は、ミシンの駆動にともな
って垂直面内を第２図〜第５図の矢印Ｐ方向に回転され
る外釜１２と、円部にボビンケース１６を収容した内釜
１４とによシ構成されている。

■記外釜１２の外周面上に固定した弾性板１５の上聞に
位置するように、その外釜１２には段付きねじ１６によ
り糸捌き部材１７が第２図に示す不作用位置と第３図〜
第５図に示す作用位置との間で回動可能に枢着されてお
シ、その糸捌き部材１７は外釜１２の外周に沿って半円
弧状に彎曲形成されている。糸捌き部材１７の申開部内
側面には突起１８が打出し形成されており、糸捌き部材
１７が作用位置に配置されたときにこの突起１８が前記
弾性板１５の自由端部に弾性係合して、糸捌き部材１７
がその作用位置において妄動しないように保持される。

糸捌き部材１７の枢着部近傍に形成した規制四部１９内
には、弾性板１５に形成した折曲部２０が位置しており
、その規制凹部１９のいずれか一方の内側縁と折曲部２
０との係仕により糸捌き部材１７の回動範囲が規制され
る。

糸捌き部材１７の一端部には外釜１２上の剣先部２１と
同方向に延びる糸捌き嘴２２と、その糸捌き嘴２２と平
行に延びる糸案内嘴２６とが設けられ、両嘴２２．２３
間には案内スロット２４が形成されている。そして、第
３図に示すように、糸捌き部材１７が作用位置に配置さ
れたときには、外釜１２の矢印Ｐ方向への回転にともな
い、罰記糸捌き嘴２２が上糸Ｙ１のループ内に進入する
とともに、上糸Ｙ＋の布側賎都および下糸Ｙ２が前記某
内スロット２４内に導入される。又、糸捌き部材１７が
不作用位置に同側配置されたときには、前記糸捌き嘴２
２および糸案内嘴２６は上糸Ｙ１のループおよび下糸Ｙ
２を捕捉しないように後方へ離間する。

前記糸捌き嘴２２の後縁には前記枢着部に近付くにつれ
て後方へ位置するように傾斜する第一の傾斜縁部２５と
、その第一の傾斜縁部２５の基端に連続するノツチ２６
とが形成されている。

糸捌き部材１７の他端部後側縁には前記枢着部から遠ざ
かるにつれて後方へ位置するように傾斜する第二の傾斜
縁部２７が形成されている。

糸捌き部材１７の上面において、その糸捌き部材１７の
枢着部近傍と糸捌き嘴２２の先端部との間には前記楽日
スロット２４および糸案内嘴２３と斜交するように帯状
の糸切断部材２８が架設固定され、その全体が外釜１２
の外周に沿うように彎曲されている。糸切断部材２８の
中間部には、糸捌き部材１７が作用位置に配置された状
ｆ副にｊ、・いて前記案内スロット２４円に導入された
上糸Ｙ＋の右側底部および下糸Ｙ２を切断するためのｖ
字状をなす糸切ジ刃２９が形成されている。そして、こ
の糸切断部材２８と前記糸捌き部材１７とによシ糸捕捉
部体６０が構成されている。又、糸切断部材２８のｎ側
縁６２と前記第一の傾斜縁部２５と、前記案内スロット
２４とにより上糸Ｙ＋および下糸Ｙ２を張力付与状態に
て前記糸切シ刃２９に導くための糸楽円手段が構成され
ており、その詳細な作用については後述する。

ミシン機枠（凶示しない〕に装着され、グ）釜１２の回
転軸線と直交する方間に移動可能な制御部体６１は、手
動操作に基づいて出力される糸切り信号によｐ、第４図
に示す後退位置から第２図、第３図および＠５図に示す
位置に前進されて、前記第一および第二の傾斜縁部２５
．２７との係合範囲内に位置する。そして、外釜１２が
矢印Ｐ方向へ回転して第一の傾斜縁部２５と制御部体６
１とが係合したときには、その外釜１２の回転にともな
う第一の傾斜縁部２５の作用により不作用位置にある糸
捕捉部体６０が作用位置まで回動される。又、第二の傾
斜線部２７と制御部体６１とが係合したときには、作用
位置にりる糸捕捉部体６０が不作用位置まで回動される
。

さて、通常の縫製時には制御部体６１が後退して、糸捕
捉部体６０が不作用位置に配置され、その糸捕捉部体６
０の糸捌き嘴２２、糸業内嘴２６および糸切断部材２８
が上糸Ｙ＋のループおよび下糸Ｙ２を捕捉しないように
彼方に位置している。

このとき、糸捌き都杓１７の内側の突起１８が弾性板１
５の後側縁から外れているため、外釜１２０回転等によ
ジ糸桶捉部体６０に作用位置側への回動力が加わったと
しても、突起１８と弾性板１５の後側縁とが当接して糸
捕捉部体６００作用位置側への回動が阻止される。従っ
て、通常の縫製時において外釜１２が矢印Ｐ方向に回転
する際、糸捕捉部体６０が通常の縫目形成に係わり合う
ことはなく、その縫目形成に支障をきたすことはない。

このようにして、所要の縫製が終了すると、ミシンが公
知９の定位置停止装置の作用によシ天秤上死点位置又は
針下位置において停止する。その後糸切りを行うために
手動操作部材等の操作によシミシンを低速にて再起動さ
せると、針６３の最下点からの上昇過程においてその針
６６が針板上向に位置したときに糸切多信号が出力され
、第６図から明らかなようにその信号に基づき制御部体
６１が前進して糸捌き部材１７の第一、第二の傾斜縁部
２５．２７との保合範囲に位置する。

従って、外釜１２の矢印Ｐ方向への回転ともなる第一の
傾斜縁ｆｆ１２５と制御部体６１との保合によシ、糸捕
捉部体６０が第３図に示す作用位置まで回動され、糸捌
き嘴２２、糸案内嘴２６および糸切り刃２９が前方へ突
出する。この場合、糸捌き部材１７の内側向の芙起１８
が弾性板１５の弾性に抗してその上面に乗上げてその上
面と弾性係合し、糸捕捉部体６０の妄動が防止される。

そして、外釜１２の回転にともなって糸捌き嘴２２が上
糸Ｙｌのループ内に進入するとともに、その上糸Ｙ１の
右側ＬＦＭおよび下糸Ｙ２が案内スロット２４円に導入
される。その後下糸Ｙ２は第４図に示すように、糸案内
嘴２６の後側縁において屈曲されて糸切断部材２８の前
側縁から上方へ引出される状態になり、その糸案内嘴２
６の後側縁と糸切断部材２８の前側縁６２とによって、
糸捕捉部体６０の回転にともない下糸Ｙ２に張力が付与
される。又、上糸Ｙ１のループは第一の傾斜縁部２５に
おいて屈曲され、案内スロット２４から出て糸切断部材
２８の下面を通って前方に延び、その糸切断部材２８の
前側縁６２において屈曲される状態になり、前記の第一
の傾斜縁部２５および前側縁６２の作用によシ糸捕捉部
体６０の回転にともない前記ループが拡開されるととも
に、天秤によシ上糸Ｙ１が引上げられて、その上糸Ｙｌ
に張力が付与される。

そして、針６６が針上位置に達したときにおいて、第５
ｇに示すように、上糸Ｙｌのループが第一〇′傾斜縁部
２５の終端のノツチ２乙に掛止されるとともに、上糸Ｙ
１の右側旺部および下糸Ｙ２が張力付与状態にて糸切シ
刃２９の奥部に導かれ、その部分において切断される。

その後、糸捌き部材１７の第二の傾斜縁部２７が制御部
体３１に係合し、その第二の傾斜部２７の作用によシ糸
捕捉耶体６０が不作用位置に復帰回動される。そして、
天秤が上死点位置に達すると、第二の傾斜縁部２７と制
御部体６１とが離間し、糸切り信号の出力が解除されて
制御部体６１が後退復帰するとともに、ミシン停止され
る。以上で切断動作が終了する。

このように、この糸切り装置においては、上糸Ｙ＋およ
び下糸Ｙ２に張力を付与して、その張力付与状態におい
て両糸Ｙｌ、Ｙ２を糸切り刃２９に導くようにしたので
、固定刃が存在しなくても上糸Ｙ１および下糸Ｙ２を確
実に切断することができる。

発明の効果 以上実施例にて例示したように、この発明は外釜に枢着
され、制御部体により作用位置と不作用位置とに移動さ
れる糸捕捉部体に、糸捌き嘴と、糸切り刃と、糸捌き嘴
によって捕捉された上糸および下糸を張力付与状態にて
糸切９刃に導くための糸案内手段とを設け、作用位置に
移動した糸捕捉部体が外釜とともに回転することに基づ
いて糸切シ刃と案内手段とが協働して上糸および下糸を
切断するようにしたことによシ、同定刃が不要となり、
装置の構成を簡素化できる。それ故に単一の糸捕捉部体
を含む糸切り装置を全回転釜の周囲の狭いスペース内に
装着できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明を具体化した糸切り装置の一実施例を示
すものであって、第１図は糸切り装置の分解斜視図、第
２図〜第５図はすれぞれ制ｔｉｌ１部体罰進時、糸捌き
嘴のループ内進入時、上糸および下糸に対する張力付与
時、上糸および下糸の切断時を示す斜視図、第６図は上
糸および下糸を切断するまでのタイムチャートである。 全回転釜１１、外釜１２、糸捌き部材１７、剣先部２１
、糸捌き嘴−２２、第一の傾斜縁部２５、第二の傾斜縁
部２７、糸切断部材２８、糸切シ刃２９、糸捕捉部体６
０、制御部体６１、前側縁６２、上糸Ｙ１．下糸Ｙ２゜ 特許出願人　ブラザー工業株式会社 代　理　人　　弁理士　恩　１）博　宣第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　外釜（１２）が一方向に回転する全回転釜（１１）
   の外釜（１２）外周に沿って位置するように枢着され、
   その外釜（１２）上の剣先部（２１）と同方向に延びる
   糸捌き嘴（２２）と、上糸（Ｙｌ）及び下糸（Ｙ２）を
   切断するための糸切り刃（２９）と、罰記糸捌き嘴〔２
   ２〕によって捕捉された上糸（Ｙｌ）及び下糸（Ｙ２）
   を張力付与状態にて糸切り刃（２９）に導くための糸案
   内手段とが形成された糸捕捉部体（６０）と、その糸捕
   捉部体（６０）を、通常の縫目形成に支障を釆たさない
   不作用位置と、上糸（Ｙｌ）及び下糸（Ｙ２）を切断す
   るための作用位置とに選択的に移動させるために、手動
   操作を介してその糸捕捉部体（６０）と係合可能な制御
   部体（６１）全備え、 作用位置に移動した状態にて外釜（１２）とともに回転
   する糸捕捉部体（６０）の糸切り刃（２９）と糸案内手
   段との協働により上糸（￥１）及び下糸（Ｙ’２）を切
   断するようにしたことを特徴とするミシンの糸切シ装置
   。 ２　旧記糸捕捉部体（６０）は、糸捌き嘴（２２）を有
   し外釜（１２）の外周に沿って半円弧状に形成された糸
   捌き部材（１７）と、その糸捌き部材（１７）に固定さ
   れ且つＶ字状に形成された糸切り刃（２９）’ｅ有する
   帯状の糸切断部材（２８）とから成シ、 ｆｆｆｆ記糸案同手段が、糸捌き部材（１７）にノ畝成
   された案内スロット（２４）と、糸切シ刃（２９）に連
   なる糸切断部材（２８）の−側縁（６２）と、糸捌き部
   材（１７）の後側縁（２５）とから成る特許請求の範囲
   第１項に記載のミシンの糸切シ装電。 ３　前記糸捕捉部体（６０）には、前記制御部体（６１
   ）に係合して糸捕捉部体（６０）を不作用位置から作用
   位置へ移動させるための第一の傾斜縁部（２５）と、糸
   捕捉部体（６０）の作用位置においてｔｒＡ１１ｍ部体
   （６１）に係合してその糸捕捉部体（３０）ｅ不作用位
   置へ移動させるための第二の傾斜縁部（２７）とが形成
   されている特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のミ
   シンの糸切シ装置。 ４、　　ｆｆｌ前記制御部体（６１）は、外釜（１２）
   の回転軸線と直交する方向において移動可能にミシン機
   枠に装着されている特許請求の範囲第１項乃至第３項の
   いずれかに記載のミシンの糸切シ装置。