JPS5825863A - 加圧式注湯炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は加圧式注湯炉に関する。

従来、加圧式注湯炉として、たとえば、第１図および第
２図に示すものが知られている。

この種の注湯炉においては、第１図に示すように、圧力
調整装置３から給気弁４を経て注湯炉ｌの貯湯室２に、
例えば、空気あるいは不活性ガス等の気体を所定の圧力
（以下にベース圧Ｐという）で押込み、貯湯室２内の溶
湯の湯面レベルを押し下げて注湯室５の湯面レベルを所
定の注湯時期レベル（以下にプリレベルという）まで上
昇させる。

鋳型７に注湯するときには、第２図に示すように、圧力
調整装置３から上記貯湯室２に、上記ベース圧Ｐに追加
気圧ｃ以下にショット圧△Ｐという）を加圧して、貯湯
室２内の湯面レベルを押下けるとともに注湯室５におけ
る溶湯の湯面レベルを所定の注湯レベルまで押上げ、注
湯口８から鋳型７に定量の注湯をおこなう。

上述した動作を、第３図に示すように繰り返すことによ
り、多数の鋳型７に自動的に注湯をおこなうようになっ
ている。

しかしながら、上述した従来の加圧式注湯炉にオイテは
、貯湯室２へのレヨット用△Ｐの印加を停止した時点（
第６図中、【２で示す）から、注湯口８からの溶湯の注
出が完全に終了するまでの時間、いわゆるアフターフロ
一時間ｒは、可成り長（、経験的には、約２秒程もある
。このように、注湯室５における湯面レベルの降下が緩
慢であると、アフターフロ一時間τが長くなり、注湯完
了の末期に溶湯が滴下する事態が生じ、それだけ正確な
量を注湯できず、注湯精度が低いものであった。また、
上記時間τが長いとそれだけ注湯サイクル時間、即ち、
鋳造ラインのタクト時間を長びかせ、生産性を阻害する
という問題点もあった。

この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもめで、加圧
式注湯炉においてショット圧の印加停止時に、貯湯室を
、排気弁を介して大気に開放することにより、注湯室に
おける湯面レベルを迅速に低下させて、溶湯切れを速や
かにおこなうようにして、注湯精度の高いかつ注湯サイ
クル時間を短縮化した注湯作業能率の高い加圧式注湯炉
を提供することを目的とする。

以下に、この発明の一実施例を第４図とともに説明する
。

なお、第４図において、第１図および第２図の注湯炉１
の構成部分と等価の部分には、−一符号を付して説明を
省略する。

第４図において、１０は、この発明に係る加圧式注湯炉
である。

１１は、たとえば電磁弁を用いた排気弁で、この排気弁
１１は、注湯炉１０の貯湯室２と管路１２を介して接続
されている。この°排気弁１１は、図示しない注湯制御
回路から作動指令信号を受けて、所定の時間開かれ、貯
湯室２内の気体を大気中に排出して、該貯湯室２内の気
圧を低下させるようになっている。

上記構成の注湯炉１０において、上記注湯制御回路から
注湯開始指令が発せられると、給気弁４が開とされると
ともに、圧力調整装置３から該給気弁４を介して貯湯室
２に、当該注湯炉１０内の溶湯貯留量に見合った所定の
ベース圧Ｐの気圧が印加され、貯湯室２内の溶湯の湯面
レベルが押し下げられるとともに、注湯室５内の溶湯の
湯面レベルが、第４図中、一点鎖線で示すプリレベルＬ
ｌに設定される。この時点を、第５図中、【１で示す。

つぎに、上ｉ注湯制御回路から注湯指令が発せられると
、圧力調整装置３から給気弁４を介して上記貯湯室２に
、上記ベー　ス圧Ｐに加えて／＜ルス状のショット圧△
Ｐが印加される。この時点を【□で示す。なお上記ショ
ット圧ΔＰは、注湯量に見合わせて適宜に定められる。

この結果、上記貯湯室２内の湯面レベルは上述したベー
ス圧Ｐの印加時よりもさらに押下げられるとともに、注
湯量５における湯面レベルは、上記ショット圧△Ｐに応
じて、第４図中、二点鎖線で示す注湯レベルＬ２まで押
上げられ、この注湯室５の注湯口８から鋳型７に溶湯を
注出する。

時点【１から上記ショット圧△Ｐのパルス幅に相当した
時間が経過した時点ｔ　２　、即ち、シヨ・ント圧の印
加完了時に、上記注湯制御回路から排気弁１１に作動指
令信号が印加される。この排気弁ｔｍｌ−）　　　χ中
ハ市■場　　トド　４１ギ　　賎　　０　ζ胱聞開とさ
れ、貯湯室を大気に開放して、この貯湯室２内の気体を
大気中に排出し、該貯湯室２内の気圧を、ベース圧Ｐよ
りも低い圧力Ｐｏに低下させる。９よって、注湯室５内
の溶湯は、スロート２０を通って貯湯室２に復帰し、注
湯室５における湯面レベルを、急速に、上記注湯レベル
Ｌ２、さらにはプリレベルＬ１よりも低いレベルに下げ
る。

この結果、注湯口、８における溶湯切れが、迅速かつ確
実におこなわれる。溶湯の注出動作を、第５図中、破線
で示す。

つぎに、上記排気弁１１が、時点【３におむ）て再び閉
とされるとともに、上記圧力調整器３から給気弁４を介
して貯湯室２に、次の鋳型７に注湯をおこなうように、
当該注湯炉１０における現在の溶湯の貯留量に見合った
ベース圧Ｐが印加され、上述したと同様にして、注湯室
５における湯面レベルは再びプリレベルＬ□に設定され
る。

その後、時点【４において、上述したと同様にして、上
記貯湯室２にショット圧△Ｐが印加され、当該鋳型７に
所定量の溶湯が注出される。

このように、時点【□ないし【４まで即ち、１注湯サイ
クル期間Ｔにおける動作を繰り返しおこなうことにより
、多数の鋳型７へ注湯がおこなわれる。

つぎに、第６図に、従来の注湯炉ｌにおける注湯動作特
性を、第５図の注湯動作特性グラフの時間軸と一致させ
て示す。なお、第５図および第６図は、それぞれ、注湯
炉１０およびｌにより、互いに等量の注湯作業をおこな
った場合の動作特性を示す。

第５図および第６図を比べて明らかなように、この発明
に係る注湯炉１０においては、ショット圧印加完了時ｔ
２から、注湯口８からの溶湯が切れるまでの、いわゆる
アフター７０一時間τは、従来形式の注湯炉１における
よりも、たとえば略、１秒間程、短縮できた６また、こ
のようにアフター７０一時間τを短縮した結果、ショッ
ト圧印加完了時点【２以降における注湯口８から溶湯が
滴下する等の事態を確実に阻止できた。さらには、排気
弁１１の開放時間を、約０．５秒程に設定することによ
り、注湯炉ｌＯ内における溶湯の湯面をほとんど波動さ
せることなく、貯湯室２の排気、および、時点ｔ３にお
ける該貯湯室２へのベース圧Ｐの印加をおこなうことが
できた。

以上に説明したように、この発明によれば、加圧式注湯
炉の貯湯室に排気手段を接続し、該排気手段を、ショッ
ト圧印加完了直後に所定の期間作動させて、上記貯湯室
の排気をおこない、該貯湯から、従来形式の注湯炉にお
けるよりも、注湯停止時に注湯口における溶湯切れを迅
速かつ確実におこなうことができる。したがって、それ
だけ、注湯精度の高い注湯作業をおこなうことができ、
また、注湯サイクル時間Ｔを短縮して、注湯作業能率を
高め、鋳造品等の生産性を高めることができるという優
れた利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の加圧式注湯炉を示す図、
第３図は上記従来の注湯炉における動作特性を示すグラ
フ、第４図は、この発明の一実施例の加圧式注湯炉を示
す図、第５図は、第４図の注湯炉の動作特性の一例を示
すグラフ、第６図は従来の注湯炉の動作特性の一例を示
すグラフである。 ２・・・貯湯室、　３・・・圧力調整装置、　４・・・
給気弁、　５・・・注湯室、　７・・・鋳型、　１０・
・・本発明に係る加圧式注湯炉、　１１・・・排気弁、
　τ・・・アフターフロ一時間、　Ｔ・・・注湯サイク
ル時間、Ｐ・・・ベース圧、　△Ｐ・・・ショット圧、
　Ｌｌ・・・プリレベル、　Ｌ２・・・注湯レベル。 特許出願人　富士電機製造株式会社 代理人弁瑯士青山　葆外２名 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶湯を貯留する貯湯室と、該貯湯室と連通ずる注
   湯室と、上記貯湯室に加圧気体を供給する加圧気体供給
   手段とを備え、上記加圧供給手段から上記貯湯室に溶湯
   の貯留量に見合ったベース圧を印加した後、ショット圧
   を加圧することにより上記注湯室の注湯口から所定量の
   溶湯を注出する加圧式注湯炉において、 上記貯湯室に排気手段を接続し、貯湯室へのショット圧
   の印加完了直後に上記排気手段を所定の時間作動させて
   貯湯室の排気をおこな・うことにより、注湯室における
   溶湯の湯面レベルを注湯レベルより低いレベルに低下さ
   せるようにしたことを特徴とする加圧式注湯炉。