JPS62286659A - 給湯装置 - Google Patents
給湯装置Info
- Publication number
- JPS62286659A JPS62286659A JP13051186A JP13051186A JPS62286659A JP S62286659 A JPS62286659 A JP S62286659A JP 13051186 A JP13051186 A JP 13051186A JP 13051186 A JP13051186 A JP 13051186A JP S62286659 A JPS62286659 A JP S62286659A
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- Japan
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- molten metal
- plunger
- hot water
- water supply
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- Pending
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[発明の属する技術分野]
本発明はダイカストマシンの給湯装置に関する。
[従来技術]
従来の給湯装置は通常、溶・湯保温炉(以下単に保温炉
という)内の溶湯をラドルにより汲み上げて射出スリー
ブに給湯していた。この方式は多用されているが、給湯
に時間がかかってpI造サイクルを早くすることが困難
であって生産性が低いと共に温度低下の恐れがあり、さ
らに空気に曝されている時間が長いため酸化し易い欠点
があった。
という)内の溶湯をラドルにより汲み上げて射出スリー
ブに給湯していた。この方式は多用されているが、給湯
に時間がかかってpI造サイクルを早くすることが困難
であって生産性が低いと共に温度低下の恐れがあり、さ
らに空気に曝されている時間が長いため酸化し易い欠点
があった。
また第2図に示すように、保温炉11と射出スリーブ1
2とを給7r!管13で連結し、図示しない真空装訝で
射出スリーブ12とキャビティ(図示せず)とを真空に
することにより、溶湯14を射出スリーブ12に吸い込
む真空給湯方式もあるが、この方式は真空設備を必要と
してイニシアルコストを高くするほか、給湯量は一般に
タイマー制御であるため精度は低かった。また射出プラ
ンジャ16で溶湯を射出後は給湯口15が大気圧に曝さ
れることになり給湯管13内の溶湯は保温炉11の場面
まで降下し給湯管13内に空気が流入して給湯管13内
の溶湯が酸化や冷却する問題があった。さらに給湯口1
5において溶湯の酸化と冷却とによる凝固が発生し、給
湯口15を閉塞する欠点もあった。なお図において16
は射出ブランジャであり17aは固定金型であり17b
は移動金型である。
2とを給7r!管13で連結し、図示しない真空装訝で
射出スリーブ12とキャビティ(図示せず)とを真空に
することにより、溶湯14を射出スリーブ12に吸い込
む真空給湯方式もあるが、この方式は真空設備を必要と
してイニシアルコストを高くするほか、給湯量は一般に
タイマー制御であるため精度は低かった。また射出プラ
ンジャ16で溶湯を射出後は給湯口15が大気圧に曝さ
れることになり給湯管13内の溶湯は保温炉11の場面
まで降下し給湯管13内に空気が流入して給湯管13内
の溶湯が酸化や冷却する問題があった。さらに給湯口1
5において溶湯の酸化と冷却とによる凝固が発生し、給
湯口15を閉塞する欠点もあった。なお図において16
は射出ブランジャであり17aは固定金型であり17b
は移動金型である。
前述した2方式のほか第3図に示すホットチャンバ一方
式もあるが、保温炉11内の溶湯は給湯量に応じて湯面
はΔh低下する。そして給湯管13の湯面もΔh低下し
これにより給湯管13内の体積ΔVの給湯量誤差が発生
すると共に、前述した真空給湯方式と同様に給湯管13
内の溶湯が酸化や冷却する問題ならびにノズル18の給
湯口19の閉塞する欠点があった。なお図において20
はプランジャである。
式もあるが、保温炉11内の溶湯は給湯量に応じて湯面
はΔh低下する。そして給湯管13の湯面もΔh低下し
これにより給湯管13内の体積ΔVの給湯量誤差が発生
すると共に、前述した真空給湯方式と同様に給湯管13
内の溶湯が酸化や冷却する問題ならびにノズル18の給
湯口19の閉塞する欠点があった。なお図において20
はプランジャである。
[発明の目的]
本発明はこのような欠点を除去したものでその目的は、
溶湯を空気に曝さないようにして酸化と冷却を防ぎかつ
保温炉内の溶湯面の変化に関係なく射出スリーブへの給
湯量を正確にした給湯装置を提供することにある。
溶湯を空気に曝さないようにして酸化と冷却を防ぎかつ
保温炉内の溶湯面の変化に関係なく射出スリーブへの給
湯量を正確にした給湯装置を提供することにある。
本発明の他の目的は給湯口の閉塞を阻止すると共に給湯
時間を短縮して生産性を高くした給湯装置を提供するこ
とにある。
時間を短縮して生産性を高くした給湯装置を提供するこ
とにある。
[発明の要点]
本発明の給湯装置は元端近くに給湯体を取り付けた射出
スリーブと、給湯体の給湯口を開閉するAプランジャと
、保温炉内の溶湯に浸漬されたシリンダ内を摺動するこ
とにより溶湯を押し出すBプランジャと、シリンダの吸
込口を保温炉内の溶湯に対して開閉するCプランジャと
、シリンダを溶湯体に接続する給湯管とからなることを
特徴にしている。
スリーブと、給湯体の給湯口を開閉するAプランジャと
、保温炉内の溶湯に浸漬されたシリンダ内を摺動するこ
とにより溶湯を押し出すBプランジャと、シリンダの吸
込口を保温炉内の溶湯に対して開閉するCプランジャと
、シリンダを溶湯体に接続する給湯管とからなることを
特徴にしている。
[発明の実施例]
以下本発明の一実施例を示した第1図について説明する
。射出スリーブ12は不図示の固定ダイプレートと固定
金型17aに固着されその先端を移動金型17bに開口
し、かつ元端近くには給湯体31が固着されていると共
に元端部には射出スリーブ12に摺動自在に装置された
射出プランジャ16が設けである。保温炉11は溶湯1
4を貯え、その上部はフタ32で覆っており溶湯14に
はシリンダ33が浸漬されている。シリンダ33の下方
は図において左右に突出し右側には吸込口34左側には
吐出口35がそれぞれ設けてあり、吸込口34は上下動
するCプランジャ36により開閉され吐出口35は給湯
管37により給湯体31に接続されている。またシリン
ダ33のシリンダ部38には上下動するBプランジャ3
9が摺動自在に挿入されている。給湯体31の給湯口4
0にはAプランジャ41が摺動自在に嵌合されて該給湯
口40を開閉するようになされている。
。射出スリーブ12は不図示の固定ダイプレートと固定
金型17aに固着されその先端を移動金型17bに開口
し、かつ元端近くには給湯体31が固着されていると共
に元端部には射出スリーブ12に摺動自在に装置された
射出プランジャ16が設けである。保温炉11は溶湯1
4を貯え、その上部はフタ32で覆っており溶湯14に
はシリンダ33が浸漬されている。シリンダ33の下方
は図において左右に突出し右側には吸込口34左側には
吐出口35がそれぞれ設けてあり、吸込口34は上下動
するCプランジャ36により開閉され吐出口35は給湯
管37により給湯体31に接続されている。またシリン
ダ33のシリンダ部38には上下動するBプランジャ3
9が摺動自在に挿入されている。給湯体31の給湯口4
0にはAプランジャ41が摺動自在に嵌合されて該給湯
口40を開閉するようになされている。
なお、A&いしCプランジャ41・39・36はいづれ
も油圧シリンダ等のアクチェータにより駆動されるよう
になっており、また給湯体31・シリンダ33・Cプラ
ンジャ3611給湯管37−Bプランジャ39・Aプラ
ンジャ41等はいづれもセラミックス製であって溶湯に
侵食されず長寿命にしである。
も油圧シリンダ等のアクチェータにより駆動されるよう
になっており、また給湯体31・シリンダ33・Cプラ
ンジャ3611給湯管37−Bプランジャ39・Aプラ
ンジャ41等はいづれもセラミックス製であって溶湯に
侵食されず長寿命にしである。
次に前述した実施例の動作を説明する。射出プランジャ
16を図示で待機させ、かつCプランジャ36を上昇す
ることにより溶湯14を吸込口34よりシリンダ33内
に流入させると共に、Bプランジャ39を上昇させて溶
湯14をシリンダ部38に吸い込ませ溶湯14を貯留す
る1次にCプランジャ36を下降させてシリンダ33の
吸込口34を閉じた後、Cプランジャ41を下降させて
射出スリーブ12と給湯口40とを連通しかつBプラン
ジャ39を下降させることにより溶湯14を射出スリー
ブ12に給湯する。この際溶湯はBプランジャ39のス
トロークに相当する一定量が給湯される。続いてAプラ
ンジャ41を上昇させて給湯体31の給湯口40を閉じ
た後、射出プランジャ16が前進することにより射出を
行う。
16を図示で待機させ、かつCプランジャ36を上昇す
ることにより溶湯14を吸込口34よりシリンダ33内
に流入させると共に、Bプランジャ39を上昇させて溶
湯14をシリンダ部38に吸い込ませ溶湯14を貯留す
る1次にCプランジャ36を下降させてシリンダ33の
吸込口34を閉じた後、Cプランジャ41を下降させて
射出スリーブ12と給湯口40とを連通しかつBプラン
ジャ39を下降させることにより溶湯14を射出スリー
ブ12に給湯する。この際溶湯はBプランジャ39のス
トロークに相当する一定量が給湯される。続いてAプラ
ンジャ41を上昇させて給湯体31の給湯口40を閉じ
た後、射出プランジャ16が前進することにより射出を
行う。
保温炉11に貯えられた溶湯14の湯面は射出時に降下
するが、給湯を開始するためCプランジャ36を上昇さ
せたときAプランジャ41は上昇位置にあって、給湯管
37の上部を閉じているため給湯管37内部の湯面が降
下することはなく給湯量は常時一定である。また上記説
明から明かなように給湯管37内の溶湯は空気に触れる
ことが全くない。
するが、給湯を開始するためCプランジャ36を上昇さ
せたときAプランジャ41は上昇位置にあって、給湯管
37の上部を閉じているため給湯管37内部の湯面が降
下することはなく給湯量は常時一定である。また上記説
明から明かなように給湯管37内の溶湯は空気に触れる
ことが全くない。
[発明の効果]
末完IJIの給湯量とは以上説明したように、給湯口を
プランジャにより開閉する給湯体を射出スリーブに取り
付け、吸込口をプランジャにより開閉するシリンダを保
温炉内の溶湯に浸漬し、このシリンダ内の溶湯を上記と
は別のプランジャにより給湯管を介して射出スリーブに
給湯するように構成した。このため給湯管内の溶湯は空
気に触れることがなくなり酸化や冷却することならびに
給湯口の閉塞することは除去された。さらに給湯量は保
温炉内の溶湯面の変化に関係なくプランジャのストロー
クに相当する一定量が常時給湯されるためその精度は高
くなること、ならびに従来のラドル方式に比較して給湯
時間は大巾に短縮されて生産性の高くなる等の利点を有
する。
プランジャにより開閉する給湯体を射出スリーブに取り
付け、吸込口をプランジャにより開閉するシリンダを保
温炉内の溶湯に浸漬し、このシリンダ内の溶湯を上記と
は別のプランジャにより給湯管を介して射出スリーブに
給湯するように構成した。このため給湯管内の溶湯は空
気に触れることがなくなり酸化や冷却することならびに
給湯口の閉塞することは除去された。さらに給湯量は保
温炉内の溶湯面の変化に関係なくプランジャのストロー
クに相当する一定量が常時給湯されるためその精度は高
くなること、ならびに従来のラドル方式に比較して給湯
時間は大巾に短縮されて生産性の高くなる等の利点を有
する。
第1図は本発明の一実施例の一部を断面した側面図、第
2図および第3図は異なる形状の従来例の断面図である
。 11・・・保温炉、12・・・射出スリーブ、14・・
・溶湯、31・・・給湯体、33・・・シリンダ、34
・・・吸込0.36・・・Cプランジャ、37・・・給
湯管。 39・・・Bプランジャ、40・・・給湯口、41・・
・Aプランジャ。
2図および第3図は異なる形状の従来例の断面図である
。 11・・・保温炉、12・・・射出スリーブ、14・・
・溶湯、31・・・給湯体、33・・・シリンダ、34
・・・吸込0.36・・・Cプランジャ、37・・・給
湯管。 39・・・Bプランジャ、40・・・給湯口、41・・
・Aプランジャ。
Claims (1)
- 元端近くに給湯体を取り付けた射出スリーブと、前記給
湯体の給湯口を開閉するAプランジャと、保温炉内の溶
湯に浸漬されたシリンダ内を摺動することにより前記溶
湯を押し出すBプランジャと、前記シリンダの吸込口を
前記保温炉内の前記溶湯に対して開閉するCプランジャ
と、前記シリンダを前記給湯体に接続する給湯管とから
なる給湯装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13051186A JPS62286659A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13051186A JPS62286659A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | 給湯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62286659A true JPS62286659A (ja) | 1987-12-12 |
Family
ID=15036039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13051186A Pending JPS62286659A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | 給湯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62286659A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4989663A (en) * | 1989-04-14 | 1991-02-05 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Casting apparatus |
JPH05212520A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-08-24 | Nelson Metal Prod Corp | 閉鎖噴射ダイキャスト法 |
US5244033A (en) * | 1991-03-25 | 1993-09-14 | Ube Industries, Inc. | Diecasting apparatus |
EP0816187A3 (en) * | 1996-06-30 | 2000-07-12 | Isuzu Motors Limited | Vehicle collision sensor mounting device |
JP2002516226A (ja) * | 1998-04-30 | 2002-06-04 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 粒状物用の充填システム |
-
1986
- 1986-06-05 JP JP13051186A patent/JPS62286659A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4989663A (en) * | 1989-04-14 | 1991-02-05 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Casting apparatus |
US5244033A (en) * | 1991-03-25 | 1993-09-14 | Ube Industries, Inc. | Diecasting apparatus |
JPH05212520A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-08-24 | Nelson Metal Prod Corp | 閉鎖噴射ダイキャスト法 |
EP0816187A3 (en) * | 1996-06-30 | 2000-07-12 | Isuzu Motors Limited | Vehicle collision sensor mounting device |
JP2002516226A (ja) * | 1998-04-30 | 2002-06-04 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 粒状物用の充填システム |
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