JPS5824439A - 非結露性防水シ−トの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、非結露性防水シートおよびその製造方法に関
するものである。更に具体的に述べるならば本発明は、
非結ＩＩ性の多孔性防水表向層を有する防水シートと、
その製造方法に関す為ものである〇 伊東、トップクや船舶用幌、積荷用被覆シート、および
テントなどの防水シートは、綿をどからなる親水性繊維
繊物に、パラフィン、金部石鹸など０＊水剤ｔ−塗布又
は含浸させたものが用φられて−る。この防水タートは
通気性であるが、水に接触すると、１１１雑が膨潤して
臓物の空ｍを閉嶌し、防水剤による防撥水効果とともに
防水効果を発揮することができる。しかも、前記通気性
によって、シートの両側の９閾く大きな温度差が生じて
も、その高−側表面上に水滴が凝結することがないとい
う利点を有している０しかしながら、上記のような通気
性防水シートを構成する礪水性稙維は比較的低強度であ
るため、親水性繊維からなり、かつ実用的強度含有する
通気性防水シートは、比砿的大きな厚さと重さを有し、
このため取扱いが困ｌｌＫなるという欠点がある。

上記のような従来の防水シートの欠点を解消するために
、高い強力を有する合成繊維を使用した場景防水シート
の利用が増大している。しかし、このような用途に用い
られる合成線ａｔよ一般に疎水性で水膨潤性が極度に低
いものであるうこのような合成繊維から作られる通気性
防水シートは、水に接触しても、その空隙が繊維の膨潤
によ２て閉塞されることはなく、従ってその防水性は不
滴足なものとなる。この丸め、合成繊維防水７−トは、
一般に弗通気性防水皮ＩＩを合成繊維基布の片面又は両
面に形成することによって製造されている。仁のような
非通気性防水シートを用いると、その両側の空間に大き
な温度差が生じたとき、高温側空間に曝露されている表
面上に、結４ｇ４象を発生し、この表面に形成された水
滴が落下して積荷などｔ−濡らし、又は汚す仁とがめる
。そこで、合成繊維を用いても非結露性を示す防水シー
トを得る方法が種々考えられている０しかしながら、通
気性で、かつ非結露性の防水シートを１合成線維基布を
用いて製造する方法は未に満足すべき結果に到達してい
ない。

本発明の目的は、非結露性を有する防水シートおよび、
その製造方法を提供することＫちる。本発明の非結露性
防水シートは、シート状材料と、その少くと龜１［Ｌｈ
Ｋ形成された防水表面層とを有し、前記防水表面層が、
非通気性防水重合体よ）′＆るマトリックスと、水不溶
性で、かつ、水膨潤状の物買から′＆す、かつ前記マト
リックス中に分散されている多数の吸水性粒子とを富み
、前記各吸水性粒子のまわりに気孔が形成されていて、
前記各吸水性粒子のｔｇ分は前記マトリックスしく・１
（保持され、他の部分は＃！配気孔中（露出しＣ１ｖり
、かつ各気孔は大気に連通していることｔ〜管とするも
のである。

本発明の防水シートにおシ）て、防水表Ｎ′４中紀形成
されている多数の気孔は大気に連通しでか９、その中Ｋ
Ｆｉ、一部がマトリックスにより保持されている吸水性
粒子が４出してｉる。防水表頭＊。

外表面が水と接触すると、水は大気（連通（−でいる気
孔中に浸入し、ここで吸水性粒子ＩＩＣ＠、収されるａ
水を吸収した粒子は気孔中で膨潤しこの気（Ｌを閉１す
るので水の浸入はこのｗＩｊ潤した粒イ・て３１、って
阻止される。勿論マトリックスは防水性であるから、防
水表面Ｉ＃は全体として防水性Ｙ６：示ｒ′ζ２、とが
できる。

首た防水シートの両側の９＠のｒ４に大きな妃に差が生
じ、高湛度側′ｇ！ｔｉｌｌに面している精面上に１露
するような状態になっても、この表面に発生した水滴は
、防水表面層中の大気に連通して（ρ４気孔中に浸入し
、ここで、吸水性粒子によってに勇保持される。従って
、防水表面層の表面で水滴が生長し、やがて落下するよ
うになることはない。

本発明方法ＫＪ＠いられるシート状材料はどのような形
状のものであってもよい０例えばシート状材料は通気性
のものであってもよく、或は非通気性のものであっても
よい。通気性シート状材料は一般には布帛が用いられる
０この布帛は臓物１編物、又は不織布、虞はこれらの複
合物で６ってもよい。布帛を構成する繊維は、縞などの
天然繊維；レー画ン、キ為プラなどのような再生繊織、
セルロースア七テート繊維などのような半合成繊維、ガ
ラス繊維などのような鉱物繊維、或は、ポリエステル繊
織、ナイロン繊維（ナイロン６、ナイロン６６）、ポリ
アクリル繊維、水下＃１＆Ｓされたボリビュルアルコー
ル繊維、ポリオレフイノ繊維などのような合成繊維など
から任Ｘ（Ｋ−選択することができる０又、布帛が歇布
又を工編吻である場合、それを構成する繊維はステーブ
ル繊−〇紡績糸、マルチフィラメントヤーン、モノアイ
２メントヤーン、テープヤーン、スプリットヤーンなど
のいづれの形状のものであってもよい。これら通気性シ
ート状材料は、通気性布帛（通気性防撥水剤処理を施し
友ものであってもよい。零＊＊０防水シートに用−もれ
るシート状材料は、合成繊維よシ構成された軽量布帛で
あることが好ましく、この合成繊維布帛が通気性防撥水
剤処理され友ものであることが更に好ましい。

通気性防黴水剤としては、ステアリン酸アル建ニウム、
ステアリン酸亜鉛などのような嵩級璽訪酸の金属石鹸、
高級脂肪酸アミンのアクリレート、アルキルメツメン、
バッフイン、ワッタス、ジルコニウム化合物（例えば、
酢酸ジルコニウム）、シリコーン防水剤などを用ｉるこ
とがで龜る０これら防撥水剤は、布帛重量に対し０．１
〜４．０重量鳴Ｏ乾燥重量で布帛の少くと４１面Ｋｍｌ
布又は含浸されろことが好ましい〇 本発明の防水シートにおいて、防水表面層中の多数の気
孔の少くとも１部が互に連通していてもよい。この場合
、互に連通し友気孔は大気をシート状材料に連通する。

シート状材料が通気性である場合は、防水シートは全体
として通気性となる。

例えば第１１１において防水シート［は、シート状材料
２と防水表面層３とからなる□防水表面層３中にお−で
、マトリックス４中に多数の吸水性粒子２が分散されて
おり、各粒子ｓｏｂわ９に気孔藝（ＩＩｓ〜６ｄ・・・
・・・）が形成されて−る◇各粒子５ｏｌｌ１分は、マ
トリックス４中に厘没して又は接着していて、これによ
って保持されて）Ｌ各粒子ＳＯ残余の部分は、気孔６中
に露出している。各気孔６は大気に連通してｖｈゐ０例
えば気孔６鳳は独立して黴細過賂１ａを過って大気に連
通してい為が、気孔藝ｂ　、　＠　ｃ、および６櫨蝋黴
細孔フｂ１或は数編通路７ｃｌ介して互に連通してお夛
、従って、大気は気孔８ｂ−ｆ！ｃ−１１４を過ってシ
ート状材料Ｓ＜遅過することができる０（但し、ｌ１１
−において粒子５、気孔６および通路７１〜Ｃなどは説
明の丸めに着るしく拡大して画かれている） 本発明の防水シートにおいて、シート状材料は非通気性
のものであってもよ１／％０このような非通気性シート
は、前述のような通気性布帛の片面又は両面に、非通気
性重合体皮膜が形成され友ものであってもよい。この非
通気性重合体皮膜は、合成ゴム、天然ゴム、又は疎水性
合成重合体材料、例えばポリ塩化ビニール、ポリオレフ
ィン、ポリアンド、ポリエステル、ポリウレタン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル樹脂、
シリコーン樹脂などの１種以上から形成され友ものであ
ってもよい。′を友、非通気性シートは、前記の疎水性
合成重合体材料からなる非通気性水不透性シートであっ
てもよい。

本発明の防水シートに用いられるシート状材料の重量（
目付゛）および厚さに格別の限定はないが一般Ｋ　Ｏ，
０５〜１．ＯｗｍＦ）厚さと、５Ｏ−１０００Ｌ賃の目
付を有するものであることが好ましい０本発明の防水シ
ートにおいて、肪本表面層のマトリックスを形成する非
通気性防水重合体は、例えば、天然ゴム、合成ゴム、お
よび疎水性製属性の合成重合体の１種以上からなるもの
である０上記合成重合体はポリ塩化ビニール、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリアクリル酸
エステル、ボリア々ド、ポリエステル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、アルキッド樹脂、メラ（ン樹脂、ポ
リオレフィン、クロルスルホｙ化ポリエチレンおよびシ
リコーンゴムからなる群から選択することができる。

妨水表面層中Ｋｔ壕れる吸水性−形粒子は、水不溶性で
あるが、極めて大きな水膨＃ｌＩ性を有するものである
、この水膨潤性を、ｒＩＡ形粒子粒子水率で表わしたと
龜、ｌｉＩ形粒子鉱、その重量の１０倍以上、好ましく
は１００倍以上の吸水率を有するものであることが好ま
しいイこのような吸水性固形粒子は、下記物質： （１）　　水不溶性セルロール化合物、例えばバルブ粉
末、 （り　分子間又は分子内架橋結合を有するデンプン、ポ
リアクリル酸、そのアルカリ金属塩、ポリアクＩＷニト
リル、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピーリドンお
よびスルホン化ポリスチレン、（３）　　ビニルエステ
ルとエチレン性不飽和カルボン酸（例えばアクリル酸又
はメタクリル酸）、又はその塩又はエステルとの共重合
体の鹸化物、（４ビニルアルコール−アクリル酸塩共重
合体、＋３）　　セルロース化合物とアクリルニトリル
とのグラフト共重合体、 （６）　　デンプンとアクリロニトリルとのグラフト共
重合体、 （η　エチレン性不飽和カルボン酸重合体の、アルカリ
金属と多価金属との水不溶性塩、（８）水不溶性主鎖成
分と、金属原子によってキレートされた親水性側鎖成分
とを有する重合体であって、重合体分子全体として水不
溶性の金属キレート重合体（特開８８４Ｂ−７４５４７
）などからなる群から選ばれ良少くと４１員からなるも
のであってもよいっ 上記吸水性物質のうち、デンプン−アクリロニトリルグ
ラフト共重合体は、その重量の数百倍の吸水率を有し、
本発明の防水シートに好まし一物質であるが、それを長
時間含水状ｌＩＫ放置すると、デンプン成分が腐敗する
ことがあるので注意が必要である。本発明に好ましい吸
水性物質としては、前記の自己架橋し九アクリル酸アル
カリ金属塩ポリｆｆ−（＄１１１４ｓ３−４４１３！１
９　）、ビ＝Ａ／ｘＸｆルとエチレン性不飽和カルボン
酸又はそのアルカリ金属塩又はエステルとの共重合体の
鹸化物（４Ｉ開１！Ｉ！！Ｓ−！！０２１１０）、およ
びビニ−に７にコール−アクリル酸塩共重合体、などが
あげられる。

ｔえ、架橋結合したヂリアクリロニトリルとしてはアク
リロニトリルを少くとも８５重量憾含有するアクリロニ
トリル繊維を１ヒト四キジルア電ン又はヒドラジン、或
はその他の塩基性触媒の専在下に、ホルマｌｙ処通して
得られるものがある０本発明の防水シートに用いられる
吸水性物質は前述のように吸水性物質重量の１０倍以上
、更に好ましくは１００倍以上の吸水率を有することが
好まし−が、この吸水率は、下記のようにして測定すｈ
ことができる。

供試吸水性物質を十分乾燥してその重量五を■電し、こ
の乾燥した吸水性物質を、イオン交換した水中に投入し
、ゆるやかに攪拌しながら皇温で３０分放置して吸水性
物質を十分ｊ１潤させる０水に、水１１＃した吸水性物
質を濾過分離し、その重量Ｂｔ−Ｉｌ定する。この物質
の吸水率は下記式で表わされる。

本発＃４の防水シートにおいて、防水表面層中和分散し
ている吸水性粒子のサイズは、一般ＫＯ０１〜１００ミ
クｐンであることが好ましく０．５〜ＳＯ建ターンであ
ることが更に好ましφ０また、防水表面層の重量は５０
〜１０００１．賀であることが好ましく、その厚さは０
．０ｓ〜１．０−でああことが好ましめ。更に防水表面
層において、マトリックス中に分散している吸水性物子
の含有本は０．０！Ｓ〜Ｓ　ＯＩｈ曾の範囲内にあるこ
とが好ましいＯ 本発明の防水シートは下記の本発明方法によりて製造す
ることができる。すなわち本発明方法は、 非通気性防水薄ｔＩＡｔ−形成する防水重合体と、水不
溶性でかつ水膨調性の固形粒状物質の、多数の水膨潤体
粒子とを含む防水晶境液ｔ−１１顧し、シート状材料の
少くとも１ｍ上に上記防水処理液の被僅層を形成し、 前記防水処ｌｌｌ１ｌＮ１４＜Ｗｉ化・乾燥して、前記
非通気性防水重合体からなるマトリックスと、その中に
分散している多数の吸水性粒子と、各吸水性粒子のｔわ
９に形成され、かつ大気に連通している多数の気孔とを
有する多孔性防水表面層を形成する、 ことを特徴とするものである。

本発明方＃Ｃにおいて、防水鶏環淑中には、前述のよう
１ｍ水重合体と水により膨潤された吸水性物質の粒子と
を富むものであゐ０防水重合体は、１１１［０形態でも
、又は水性乳化＋１［ｏ＊ｍｌで６つでもよく、水膨潤
し丸吸水性物質粒子は、紡水地理淑中に均−ＫＧ散して
いることが好ましい。

シート状材料の少くとも１１１面上に防水処理液層を形
成するＫは、シート状材料の所−ｇＩ！表面に、紡水搗
履ａｔ−通常の被覆方法によりロールコーチインク、ド
クターコーティング、スプレーインク、又はプツッシ為
塗布するか、或はディッピング−→絞９によって含浸す
ればよい０ このとき、防水処理液層の水膨潤した吸水性粒子の濃度
は、乾燥重電に換算して０．０１〜１．０僑であること
が好ましく、各粒子は、その乾燥重量０１０〜３００倍
の水を含有していることが好ましｖｈＯ 次に防水処理液層に対し、固化・乾燥工程を施す。一般
に、固化乾燥は加熱によって行なわれるＯこの加熱は一
般に５０〜２５０℃のＩｌｖで行なわれる。仁の加熱工
程において先づ、防水重合体が固化してマトリックスを
形成し、次に水ｌ！関した吸水性粒子が乾燥される。こ
の乾燥に伴−粒子の体積は収縮し、このためにマトリッ
クス中に、乾燥した吸水性粒子のまわりに、気孔が形成
される０また、乾燥中に、生成した水、蒸気は、その圧
力によってマトリックス中に微細な通路を形成し、この
通路を通って逃散するＯ従って各気孔はこの通路によっ
て大気に連通−てハる０ 本発明の防水シートにおいてシート材料が通気性である
とき、防水表面層中の多数の気孔１部分が亙に連通して
いれば防水シートは全体として通気性を示すことができ
、しかも、防水表面層上に水が接触すれば、この水は防
水表両層中の気孔に浸入し、ここで、吸水性粒子に吸収
される。吸水性粒子は水により膨潤して気孔を閉塞する
から、水が防水表面層を通過することは極めて困難にな
ＪＩＩＩＦ水シートは十分な防水効果を発揮することか
で龜る。

また、肪水表一層上に結露を生ずるような条件下におい
ても１水滴は、防水表面層′ＩｋｔＩｌれることなく気
孔中に浸入し、ここで吸水性粒子を膨潤してｇ／ＬＩＬ
＃？ＩＫ保持される。従って防水表面層上の結露ｔＷ止
することができる。

城下、本発明方法を実施例によって更に詳しく脱明する
。

実施例１ シート状材料として、常法により精練・乾燥された、下
記組織： 會有し、かつ目付３６０ｇ〜のビニａン繊維帆布を用−
九。

防水処理液は、Ｆ記のようにしてａ製された。

（１）　　をンウエヴトＩＭ−３００（三洋化成製　デ
ンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体誘導体より
々る吸水性樹脂、平約籾径＝ＳＯＯｔクロン）を、その
重量の２００倍の水と温合し、これｔ水膨潤させて０．
５嘔ゾルをＩｊｌ製し、これをホモ添加しても良い。次
に上記０．５４ゾル微粒子の水分の１部を除去し、５４
ゾル微粒子とした。このときの平均粒Ｉ＆はやはり５ζ
クロンであった。

（２）　　上記５４ゾル微粒子を用い、下記組成の防水
処理ＩＥを調製し喪。

ポリ塩化ビニ−ｓ；　　　　　　　　　１００重量部７
タル酸ジオタチル（１’Ｊｍ剤）　　６０　＃エポキシ
樹ｌ１３ｙ ステアリン酸バリウム（安定剤）　　　　１重量部３憾
ゾル　　　　　　　　　ｌＯＩ トルエン　　　　　　　　ＳＯＩ 鍵記シート状材料を上記防水処理液に浸漬し、四−ラー
で含浸罵８０憾に絞り、１４０℃で１分間乾燥し、再び
上記浸漬、絞り、および乾燥工程を繰り返見し、これを
１９０℃に加熱して防水処理剤をゲル化させ、これを冷
却した。多孔性防水層によつ両面を被覆された防水シー
トが得られた。

上記防水シートに下記テストを施した。

（１）　　防水シートの１ｍに３時間にわたって水深１
０αの水を貯めて保持し漏水の有無をしらぺた０その結
果漏水は全く婬められず、防水層に損傷も認められず、
乾燥により旧に復帰した。

信）　防水シートでテスト用テントヲ作り、外部温度を
３℃、内ｌｌｌ１１度ｔ−２４℃に１２時間保持し友。

テント内表面に結露は全く認められなかった。

実施例２ シート材料として下記のものを使用した。すなわち下記
組織： を有し、力１つ目付３６０背のポリエチレンテレフタレ
ート繊維帆布を精練・乾燥し、これに黴水剤としてステ
アリン酸亜鉛１．ｓ重量４を含浸させ、これ會ｓＯ℃で
１分間乾燥した。更に、この徽水鶏還された帆布を、下
記組成： ポリ塩化ビニール　　　　　　　　１００重量部７タル
酸ジオクチル　　　　　　１００　１エポキシ樹脂　　
　　　　　　　　　３Ｉステアリン酸パリクム　　　　
　　　ｌ　＃トル％７　　　　　　　　ＳＯ＃ Ｏ防水鵠運ｆＩ！、ｖｃ浸漬し、ロールで含浸冨８０４
に絞夛、加熱炉内でｓＯ℃から徐々Ｋ１１ｏ″Ｃ１で加
熱して防水処暑剤をゲル化させた０上記のようにして得
られた防水処理シートを実施例１記載と同一組成Ｏｓ４
ゾル含有防水処理液に浸漬し、含浸藁ｍ１０４に絞り、
１４０℃で１分間乾燥した後１す０℃に加熱して防水処
理剤をゲル化させ、これを冷却した。更に得られた防水
シートをカレンダーロールで押圧した。

この防水シートに実施例１と同様のテストを施したが漏
水も結露も認めもれなかつ九〇

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の防水シートの一爽論態様の一部断面
説明図である。 ｌ・−・・・防水シート、２・・・・・・シート状材料
、３・・・・・・防水表面層、４・−・・・マトリック
ス、５・・・・・・吸水性粒子、６．６１〜６ｄ・−・
・・気孔、７ａ〜７Ｃ・・・・・・微細通路。 特許出願人 平岡織染株式会社 特許出願代理人 弁理士　實　木　　　　朗 弁理士　画　値　和　之 弁理士　山　口　唱　之 手続補正書（自発） 昭和５６年９月ｑ日 特許庁長官島　田春樹　殿 １、事件の表示 昭和５６年　特許願　　第１２１８１３号２、発明の名
称 非結露性防水シートおよびそのＩＩ造方法３、補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 名称平岡織染株式会社 ４、代理人 （外　２　名） ４　補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 １　Ｍ正の内容 （１）明細書第１６頁下から第７行目、「吸水性粉子」
とあるを「酸水性！子」に訂正する。 （り　同第２１夏第１１行目、「３時開」とあるを「３
日間」に訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　シート状材料と、その少くとも１面上に形成され九
   肪水表面層とを有し、前記防水表面層が非通気性防水重
   合体よ夕なるマトリックスと、水不霞性で、かり水膨ａ
   慎の一体物質からなｐｌかつ前記マトリックス中に分散
   されて−る多数の吸水性粒子とを雷導、＊１各吸水性粒
   子の壇わｊＫは気孔が形成されて−て、前記各吸水性粒
   子の１部分は前記マトリックス中に保持され、他の部分
   は、前記多孔中に露出してお９、かつ各気孔は大気に遭
   遇して％ｆｈゐことｔｅａとする、非結露性防水シート
   。 １　―記防水真面層の重量が５０〜１０００シｌの範閣
   内ＫＴｏ！、畳許−求ＯＳＳ嬉１項記−の防水シート。 １　曽紀多歇Ｏ気孔の夕くとも１部分が互に遅過してい
   る、特許請求の範囲第１項記載の防水シート。 ４、前記防水表面層中の吸水性粒子の含有本が０．０！
   ５〜５０ｇ〜であゐ、特Ｗ！ｆ＃ｌＩ求の範囲第１項記
   載の防水シート。 ５、前記吸水性粒子が０．１〜１００ζクロンの平均粒
   子ナイスを有する、養許請求の＠囲Ｉ１１項記−〇鋳水
   シート。 ６、前記吸水性粒子が、その重量の１０倍以上Ｏ教水車
   を有する、特許請求の範囲第１項記載の防水シート。 １、　前記非通気性防水重合体がポリ塩化ビニール、エ
   チレン−酢酸ビニール共重合体、ポリウレタン、ポリア
   クリル酸エステル、ボリアイド、ボνヱステル、塩化ビ
   ニル−酢酸ビニル共重合体、アルキッド樹脂、メラミン
   樹脂、ポリオレフィン、合成ゴム、天然ゴム、クロルス
   ルホン化ポリエチレン、およびシリコーンゴムからなる
   群から選ばれる、特許請求の範ｉ！１１１１項記載の防
   水シート。 象　前記吸水性粒子が、水率ＩＩＩ性竜ル防−ス化合物
   、分子間又は分子内架橋−合を有するデングン、ポリア
   クリル酸、そのアルカリ金属堝、ボリア／ｌＪｏニトリ
   ル、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドンおよ
   びスルホン化ポリスチレン；ビニルエステルとエチレン
   性不飽和カルボン酸又はその塩又はエステルとの共重合
   体の鹸化物；ビニルアルコール−アクリル酸塩共重合体
   ；セルロース化合物とアクリロニトリルとのグラフト共
   重合体：デンプンとアクリロニトリルとのグラフト共重
   合体；エチレン性不飽和カルＭｙ＠重合体の、アルカリ
   金属と多価金属との水下Ｓ性塩；および、水下濤性主鎖
   成分と、金属原子によって中レートされた親水性側鎖成
   分とを有すｂ重合体であって、重合体分子全体として水
   不溶性の金属キレート重合体、からなる群から選ばれた
   少くと４１員からなる、特許請求の範Ｓ第１項記載の費
   水り−ト０９、前記シート状材料が通気性である、譬許
   請京０ＩＩＬＩＩＩＩ１項記載の防水シート０１０、前
   記通気性シート材料が、通気性布帛に防撥水処履を總し
   友ものである、特許請求の範■嬉嘗項記ｆａＯＶ水シー
   ト。 １１、前記通気性布帛が合成繊維布帛である、特許請求
   の範囲第１０項・記載の防水シート。 １２、前記シート状材料が、非通気性である、特許請求
   の範囲第１頃紀載の防水シート０１３、前記非通気性シ
   ート状材料が通気性布帛と、この布帛の少くとも１面上
   に形成された非違気性合成重合体材料層とにより構成さ
   れている、特許請求の範囲第１２項記載の防水シート。 １４、非通気性防水薄膜を形成する防水重合体と、水不
   溶性で、かつ、水膨潤性の固形粒状吸水性物質の多数の
   水膨潤体粒子とを含む防水処理液を調製し、シート状材
   料の少くとも１ｔｆｌ上に、前記防水処理液の被覆層を
   形成し、 鍵記防水逃理液層を固化・乾燥して、前記挿過気性防水
   重合体からなるマトリックスと、その中に分散している
   多数の吸水性粒子と、各吸水性粒子のまわりに形成され
   、かつ大気に連通している多数の気孔とを有する多孔性
   防水表向層を形成する、ことを特徴とする、非結露性防
   水シートの製造万機Ｏ 肋、曽記防水処ｌｌ液中の水膨潤し良吸水性粒子の濃度
   が乾燥重量に換算してｏ、ｏｉ〜１．０鴫である、特許
   請求０１１１１１１１４項記載の方法。 １６、前記水膨潤し喪吸水性粒子が、その乾燥重量の１
   ０〜３００倍の水を含有している、特許請求の範囲第１
   ４項記載の方法。 １７　＠配置化乾燥工程が５０〜２５０℃の温度で行わ
   れる特許請求の範囲第１４項記載の方法。