JPS5824061Y2 - ガスコツク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガスコックに関するもので、詳しくは、ガスコ
ックにおいてハンドルの回転範囲を規制スるストッパー
をコック外に露出させないようにしたことと、閉子とハ
ンドル間に回転体を組み込み、この回転体にストッパー
及び回転係合部品としての水平突起、ガイドネジ等を一
体に取り付けて組み立て作業を簡単にしたことが特長で
ある。

従来のガスコックにおいては、ハンドルを９０’左右い
ずれかの方向に廻わすと閉子が開放する構造である。

このため、ハンドルを廻わし過ぎないように、閉子が全
開の位置においてストップするように、コック本体側か
らストッパー用のネジをハンドル側の１８０°半径の溝
内に突出させている。

例えば実公昭５２−４９７８５の場合にもストッパーネ
ジをコック本体側からハンドル側に突出している。

このように、従来のガスコックにおいてはストッパーネ
ジをコック本体側から突出させているため、ストッパー
ネジの頭がコック本体外に露出し、悪戯される危険が存
する。

又従来のガスコックの場合、コック本体の上口の外周と
ハンドルの内周面にハンドルをコック本体に対して回動
自在に取り付けるための突条及び凹溝を設けているため
、この加工に手数を要するという欠点があった。

又、従来のガスコックに於いてはハンドルと閉子とは単
に係合関係のみで一緒に回転するように組み込まれてい
るため、回転に安定性が欠けるという欠点があった。

本考案は斯かる点に鑑みて提案されるもので、その目的
の第１は、ストッパーネジをコック本体外に露出させな
いガスコックを得ることであり、第２の目的は、コック
本体とハンドルとは直接係合させないように構成して、
ハンドルにこの係合用の加工を一切行なわないことであ
り、第３の目的は、ハンドルと閉子間に中間部材として
回転体を組み込み、この回転体をコック本体の上口内に
於いて回転させながらハンドルの回転を閉子に伝えるよ
うに構成して、閉子を円滑に、安定して回転させるよう
にすることである。

以下上記目的を遠戚するために提案される本考案につい
て、その構成要旨を説明すると、各部品の構成は、内部
にガス通路を形成し、このガス通路内に閉子を組み込む
ための上口を形成し、上口には、その上口縁から、前記
ガス通路に対して直角方向であって、上口の中心を挾ん
で対称位置に縦方向の切込溝を形成すると共１こ前記切
込溝を境とした半径側に半周溝を形成し、更にこの半周
溝の下方には半周溝よりも小径の半径リブを突設し、更
にこの半径リブの下方には上口内周面全体を含む円環状
を呈し、前記切込溝の下端に於いて欠如するように円周
溝を形成して成るコック本体と、前記コック本体の上口
からガス通路内に挿入され、ガス通路を開閉する閉子と
、内面に前記閉子の突起が係合する溝を切没し、胴部の
対称位置に水平方向に突出した水平突起を突設すると共
にこの水平突起の夫々の中間であって、同一水平面内に
ガイドネジを水平に植設し、更に前記水平突起の何れか
一方の筺上であって、前記コック本体の半径リブの厚さ
く高さ）よりやや広い位置にストッパーを植設し、上面
にハンドルとの回転軸を突設し、コック本体の上口内に
回転自在に納められろ回転体と；前記閉子と回転体間に
装入されるコイルスプリングと、前記回転体上の回転軸
に対してネジを利用して固定されると共に下縁がコック
本体の上口の外側を被う構成のハンドルと、から成り、
回転体に植設したストッパーと半周溝により１８０°の
回転規制を行ない、回転体に植設したガイドネジ及び水
平突起を円周溝内に係合させることで回転体をコック本
体内Ｃ′：組み込み、閉子の押え及びハンドルの回転を
閉子に転達するようにしたものである。

以下上記本考案について、その好ましい一実施例を添付
図面に基づいて詳記する。

符号１は内部にガス通路を有するコック本体、２はコッ
ク本体１内のガス通路内に閉子を組み込むための上口、
２′は上口縁、３，３′は上口縁２′において中心を挾
んで対称位置に縦方向に切り込んで形成した切込溝、４
は切込溝３，３′を境として形成された一力の後口縁５
において、他方の前口縁６の内周半円６′よりも大きな
半径により形成された半周溝、７は半周溝４の下に続い
て突出させた半周溝４よりも小径で、前口縁６と同一半
径の半周リブ、８はこの半周リブ１の下に続いて形成し
た上口２内壁面全体に円環状に形成された円周溝で、こ
の円周溝８は半周溝と同一半径であると共に前記切込溝
３，３′の下端はこの円周溝８まで達している。

９はコック本体１内のガス通路を開閉するための閉子、
９′はこの閉子９上に突出させた突起、１０は閉子９上
に組み込まれるコイルスプリングで、閉子９を摺動面に
密着させるものである。

１１はコック本体１の上口２内に組み込まれる回転体に
して、この胴部１１′は上口縁２の前口縁６の内周半円
６′よりもやや小径であって、その下面には前記閉子９
の突起９′が係合する溝１２を有し、外周対称位置には
水平突起１３゜１３′を突出した形状から戒っている。

なお、水平突起１３．１３′の巾は前記切込溝３，３′
よりもやや小さく、長ざは前記円周溝８よりも小さく半
周リブ１よりも大きい。

１４は一方の水平突起１７′側の上部であって、回転体
１１を組み込んだ際にコック本体１内の半周溝４と対向
する位置にあけたストッパーネジ孔１６にネジ込まれる
ストッパーにして、ネジ込んだ際はこの頭１５は半周溝
４内に位置している。

又、頭１５は半周リブ７よりも大径側に位置し、前口縁
６の内周単線６′に当る構成である。

１７ 、１７’は水平突起１３．１３’の夫々中間（９
０°）位置であって、水平突起１３，１３’と同一平面
内にあけたネジ孔にして、このネジ孔に対してはネジ込
んだ際に頭１９ 、１９’が円周溝８内に位置するガイ
ドネジ１８，１８’がネジ込まれる。

２０はハンドル、２１はハンドル２０と回転体１１を固
定するためのネジである。

なお、ハンドル２０の下縁は前記コック本体１の上口２
の外側を被うように突出している。

本考案ガスコックは以上の如き構成から成り、次にその
組み立て順序を説明する。

先ず、コック本体１内に上口２を介して閉子９を組み込
み、この上にコイルスプリング１０を乗せ、次に回転体
１１の溝１２に閉子９の突起９′を係合させ、回転体１
１の水平突起１３ 、１３’をコック本体１の切込溝３
，３′に合わせて（第４図）回転体１１を上口２内に押
し込み、水平突起１３，１３’が切込溝３，３′の下端
であって円周溝８の処に来たところで押し込、みを止め
、回転体１１を左、又は右に回転し、水平突起１３ 、
１３’を円周溝８内に係合させてしまう。

この結果、水平突起１３ 、１３’は円周溝８内に入り
、回動できるので、第５図に示すように９００廻わした
位置で止める。

この位置で止めると、回転体１１のネジ孔１７ 、１７
’は切込溝３，３′の位置に来て露出するので、この切
込溝３，３′からガイドネジ１８゜１８′を夫々ネジ込
む（第５図）。

次に、再度回転体１１を倒れかの水平方向に９０°遇わ
すと、水平突起１３．１３’は元の位置すなわち切込溝
３．３′の位置にくる。

但し、ガイドネジ１８゜１８′の頭１９ 、１９’が円
周溝８内にあり、係合しているので、回転体１１は上口
２外に飛び出すことはない。

次に、この状態においてストッパー１４をストッパーネ
ジ孔１６にネジ込み、この頭１５は半円溝４内を回転体
１１と共に回転できるようにセットする。

（第６図）。以上により回転体１１の組み立ては終了し
、次に回転体１１上にハンドル２０を取り付け、第６図
の位置（閉子９は閉じている状態）から矢印ａ方向に９
００ハンドル２０を廻わすと、閉子９は全開となる。

この際に水平突起１３は前口縁６側の円周溝８側に位置
し、水平突起１３′は後口縁５側の円周溝８内に位置し
、ガイドネジ１８゜１８′は切込溝３，３′内に位置し
ている。

したがって、水平突起１３，１３’又はガイドネジ１８
゜１８′の何れか一方が切込溝３，３′内に位置しても
、倒れか一方は円周溝８内に位置するので、コック本体
１の上口２から外れて飛び出すことはない。

次に、上記全開の位置から、ハンドル２０を９０’左右
何れかの方向に廻わすと、ストッパー１４の頭１５が切
込溝３，３′の前口縁６側の壁すに当り、強制的に止め
られる。

したがって、ハンドル２０、閉子９はこれ以上は回転せ
ず、閉子９は全閉状態となる。

本考案は以上のように回転体１１にガイドネジ１８．１
Ｂ’及びストッパー１４を取り付け、回転体１１の水平
突起１３，１３’との相互作用で、コック本体１の上口
２内の円周溝８内に組み込まれて、閉子９を左右何れの
方向かに９０°、全体で１８０’の範囲で回転規制を行
なうようにしたので、ハンドル２０（閉子９）の回転は
スムーズで確実に規制されると共に、この回転範囲の規
制は回転体１１で行ない、他の部品を用いないので、部
品数は少なくなり、製作、組み立ては容易で故障も少な
く、製作コストも安くなる効果がある。

マタ、部品が少ないためにハンドル２０の回転力を閉子
９に伝達する関係は直接的となり、嵌合部分などが少な
くなって所謂部品の弛みが発生する機会も減少し、安定
した回転が確保できる。

次にストッパー１４を回転体１１に取り付け、これを半
周溝４内に係合させ、更にハンドル２０の下縁をコック
本体１の上口２全体に被る形状となし、切込溝３，３′
部分が隠れるようにすることで、ストッパー１４或いは
ガイドピン１８゜１８′がコック本体１外に露出するこ
ともないので、悪戯の危険もなく安全である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガスコックの分解斜視図、第２図
は閉子全開状態の組み立て断面図、第３図は閉子全閉状
態の断面図、第４，５，６図は組み立て説明図である。 １・・・・・・コック本体、３，３′・・・・・・切込
溝、４・・・・・・半周溝、８・・・・・・円周溝、１
１・・・・・・回転体、１３゜１３′・・・・・・水平
突起、１４・・・・・・ストッパー １８゜１８′・・
・・・・ガイドネジ、２０・・・・・・ハンドル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内部にガス通路を形成し、このガス通路内に閉子９を組
   ′み込むための上口２を形成し、上口２には、その上口
   縁２′から、前記ガス通路に対して直角方向であって、
   上口２の中心を挾んで対称位置に縦方向の切込溝３，３
   ′を形成すると共に前記切込溝３，３′を境とした半径
   側に半周溝４を形成し、更にこの半周溝４の下方には半
   周溝４よりも小径の半径リブ７を突設し、更にこの半径
   リブ７の下方には上口内周面全体を含む円環状を呈し、
   前記切込溝３，３′の下端に於いて欠如するように円周
   溝８を形成して成るコック本体１と、 前記コック本体１の上口２からガス通路内に挿入され、
   ガス通路を開閉する閉子９と、 内面に前記閉子９の突起９′が係合する溝１２を切設し
   、胴部１１′の対称位置に水平方向に突出した水平突起
   １３．１３’を突起すると共にこの水平突起１・３，１
   ３’の夫々の中間であって、同一水平面内にガイドネジ
   １８ 、１８’を水平に植設し、更に前記水平突起１３
   、１３’の何れか一方の直上であって、前記コック本
   体１の半径リブ７の厚さく高さ）をよりやや広い位置に
   ストッパー１４を植設し、上面にハンドルとの回転軸を
   突設し、コツプ本体１の上口２内に回転自在に納められ
   る回転体１１と、 前記閉子９と回転体１１間に装入されるコイルスプリン
   グ１０と、 前記回転体１１上の回転軸に対してネジ２１をオリ用し
   て固定されると共に下縁がコック本体の上口の外側を被
   う構成のハンドル２０と、 から成るガスコック。