JPS5823398Y2 - 高速撹拌切断機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はかまぼこなどの製造において使用される高速
攪拌切断機の改良に関するもめである。

従来、かまぼこ、ちくわ、はんぺんなどの製造において
、各種の魚の摺身に水５食塩、そめ他調味料などを加え
、高速攪拌処理する処理機と゛して石臼と攪拌棒をもつ
攪拌摺潰機及び今イレシＦカッターなどが使用されてい
たが、近年では混合、切断微細化１潰、乳化、均質化、
攪拌などの゛多面的処理が短時間で能率的に行えるステ
ファンカッターと呼ばれる高速攪拌切断機が使用゛され
るようになつた。

即ちこれはボウル（円筒ドラム）内に数枚の高速カッタ
ー及び一枚のバッフル攪拌羽根を備えたもので、高速カ
ッターを１５００〜３０００ ｒ 、 ｐ、 ｍ、の高
速で回転させ、ボウル内の被処理材料をカット。

混合しながら連続サイクル稼動作用によって攪拌切断処
理を行うもので、１００馬力以上の動力を使用した大型
規模のものも一部に使用されている。

しかるに従来のこの種高速攪拌切断機では、ボウル外部
においてフレームに緩衝材を介して取付けられたモータ
ーの軸がボウル壁のラビリンスパツキン部を通じてボウ
ル内に導入され、それに数枚の高速カッターが取付けら
れた構造となっていて、カッター軸であるモーター軸は
ベアリング支承部を全く有しておらないものであった。

これはカッター軸が短くて回転トルクや軸封装置の点で
一見有効にみえるが、上記高速カッターは、特に大型規
模の切断機の場合、高速回転の攪拌切断処理中、強大な
抵抗力を受けるため、カッター軸がラジアル、スラスト
両荷重と共に大きな揺れや座屈（バックリング）現象を
生じ頗る不安定となり、それがモーター内部の電機子な
どに波及してモーターが破損させたり、焼損、故障せし
めたりするなどの大きな欠点があり、かつ回転機構各部
の故障修理や点検なども容易に行えなかったものである
。

また二の種高速攪拌切断機では、ボウルが垂直状態に設
けられた装置式のものは処理効果では優れるが、材料の
投入、排出に難点があり、またボウルが水平状態に設け
られた横置式のものは材料の投入、排出には適し連続作
業に向くが、処理効果に難点があるという夫々に一長一
短があった。

さらに従来のものはカッター軸の受ける各種荷重や大き
な揺れがボウル貫通部のラビリンスパツキン部の軸封機
能にも悪影響をもたらすものであった。

この考案は上記に鑑み、以下説明するような高速攪拌切
断機を提供して従来の諸欠点、諸問題を解消するように
したものである。

この考案の高速攪拌切断機を図面実施例について説明す
ると、２はフレーム１に、それと平行に水平横置式に設
けられた円筒ドラムで、その外周上下に対向して投入口
３及び排出口４が夫々設けられている。

なお３ ａ 、４ ａはホッパーである。５は先部が底
壁２ａを貫通して円筒ドラム２内に通人され、それに３
枚の高速カッター７が取付けられている長いカッター軸
で、底壁２ａ貫通部のラビリンスパツキン６部から外方
に長く延出されている。

８は内部に数個のボールベアリング９及びローラベアリ
ング１０が内装された軸承体で、緩衝材１１を介装して
フレーム１に取付けられ、内部のボールベアリング９及
びローラベアリング１０によって上記のカッター軸５を
支承している。

なお上記ベアリングはラジアル方向及びスラスト方向の
荷重を受けるものが適宜選ばれる。

またカッター軸５の基端は、フレーム１に緩衝材１４を
介装して取付けられたモーター１３の軸１５に軸継手１
２．１６を介して連結されている。

なお１７は円筒ドラム１の内部を周壁に沿って回転でき
るよう装着されたバッフル攪拌羽根で、円筒ドラム１の
前面２ｂに設けたモーター１８によって駆動されるよう
になっている。

また１９．２０は前記円筒ドラム２の投入口３及び排出
口４を開閉するゲート用のシリンダーであって、上下に
おいてフレーム１に夫々装設されている。

そして上記のように構成されているフレーム１は、その
下面両側に取付けられた枢支部２１を夫々支版２３に係
合して基台２２上に枢着され、円筒ドラム２が水平状態
から僅かの角度（約２５度）までの範囲内で傾動位置設
定できるようにしである。

即ち基台２２にクラビス取付けされたシリンダー２４の
ピストンロッド先端が枢支部２１左方のフレーム１に枢
支連結され、また基台２２上左端部に垂直に設けた支持
杆２５に、上記枢支部２１を中心とする円弧上において
複数個の止孔２６ａ、２６ｂ〜２６ｅが設けられ、上記
シリンダー２４の操作でフレーム１を枢支部２１を軸に
回動させ、任意の止孔２６ｄに止ネジ２７を通人してそ
れによってフレーム１を固定し、円筒ドラム２を任意の
傾度に位置設定できるものである。

なお止ネジ２７を止孔２６ ａに通人してフレーム１を
固定した時に円筒ドラム２は水平状態となる。

上記構成の高速攪拌切断機では、先ず円筒ドラム２を水
平状態から僅か傾斜した状態で設定して置き、投入口３
から円筒ドラム２内に被処理材料を収容し、モーター１
３及びモーター１８を適宜始動して高速カッター７及び
バッフル攪拌羽根１７で高速攪拌切断処理を行う。

そして処理が完了したら、処理製品を排出口４から排出
するものである。

この考案の高速攪拌切断機は、高速カッター７の取付け
られたカッター軸５を長くして円筒ドラム２の外方に長
く延出させ、モーター１３に連結すると共にフレーム１
に緩衝材１１を介装して取付けられ内部に数個のベアリ
ング９，１０が内装された横長の軸承体８によって軸支
承させたものであるから、モーター１３によって高速カ
ッター７を高速回転させ処理材料を高速攪拌切断処理す
る際の各高速カッター７を介してカッター軸５に加えら
れるラジアル荷重やスラスト荷重前に不規則な振動荷重
はすべて軸承体８によって吸収緩和され、カッター軸５
は大きな撓みや座屈現象を全く生ぜず、常に安定した円
滑回転が保証され、無理な荷重負荷によってモーター１
３を破損させたり、焼損させたりすることがないなどの
卓抜した効果がある。

またモーター１３．軸承体８及びカッター軸５は夫々個
別の構成のため、各部故障の際の修理、補修や保守点検
が頗る容易に行えて重宝である。

さらにこの考案では円筒ドラム２を水平状態から傾動位
置設定できるから、処理材料に応じて円筒ドラム２を適
当な僅か傾斜した状態に設定すれば、処理材料の投入、
排出の容易性を損なうことなく、円筒ドラム２水平状態
における場合よりはるかに勝れた高速攪拌機能を発揮で
き、連続作業を効果的ならしめることができるものであ
る。

さらにカッター軸５の軸承体８による安定保持で、ラビ
リンスパツキン６部の軸封機能を劣化させることがない
。

かつ特に円筒ドラム２の傾度を調節することによって高
速カッター７による被処理材料の円筒ドラム２内でのサ
イクル運動が助勢され、どのような被処理材料の場合も
常に合理的かつ効果的な高速攪拌切断処理が行えるもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の高速攪拌切断機の実施例を示すもので
、第１図は一部を欠截した側面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線断面図、第３図はカッター軸支承部の拡大縦断面
図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・円筒ドラム、
２ａ・・・・・・底壁、２ｂ・・・・・・前面、３・・
・・・・投入口、４・・・・・・排出口、３ａ。 ４ａ・・・・・・ホッパー、５・・・・・・カッター軸
、６・・・・・・ラビリンスパツキン、７・・・・・・
高速カッター、８・・・・・・軸承体、９．１０・・・
・・・ベアリング、１１・・・・・・緩衝材、１２・・
・・・・軸継手、１３・・・・・・モーター、１４・・
・・・・緩衝材、１５・・・・・・軸、１６・・・・・
・軸継手、１７・・・・・・バッフル攪拌羽根、１８・
・・・・・モーター、１９．２０・・・・・・シリンダ
ー、２１・・・・・・枢支部、２２・・・・・・基台、
２３・・・・・・支版、２４・・・・・・シリンダー、
２５・・・・・・支持杆、２６ ａ〜２６ ｅ・・・・
・・止孔、２７・・・・・・止ネジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム１に水平横置式に設けられて上下に投入口３及
   び排出口４を夫々有する円筒ドラム２内に高速カッター
   ７及びバッフル攪拌羽根１７を備えた高速攪拌切断機に
   おいて、上記高速カッター７の取付けられたカッター軸
   ５を長く構成して円筒ドラム２の外方に長く延出させ、
   モーター１３に軸継手を介して連結すると共にフレーム
   １に緩衝材１１を介装して取付けられ内部に数個のベア
   リング９，１０が内装された横長の軸承体８によって軸
   女承させ、かつ上記円筒ドラム２が水平状態から僅かの
   傾斜角度までの範囲内で傾動位置設定できるように上記
   フレニム１を基台２２上に枢着してなる高速攪拌切断機
   。